Tipos de Manutenção na Mecânica

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Manutenção Industrial 
 
Aluno (a): Marley Luciano Chaves Data: 09 / 05 /2024 
 
Manutenção Industrial 
 Avaliação Prática 1 
INSTRUÇÕES: 
POR FAVOR, LEIA AS INSTRUÇÕES: 
 
❖ Preencha os dados no Cabeçalho para sua identificação; 
❖ Esta Avaliação contém 01 (uma) questão, totalizando 10 (dez) pontos; 
❖ Leia com atenção os enunciados e faça o que se pede; 
❖ As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta; 
❖ NÃO serão aceitas respostas e textos retirados da íntegra Internet, assim como imagens (desde que 
seja pedida). A interpretação e execução fazem parte do processo. 
❖ Ao terminar grave o arquivo com o nome AP1 Disciplina – Nome do Aluno; 
❖ Só serão aceitas as extensões .docx (M.S. Word) ou .PDF; 
❖ Envie o arquivo pelo sistema no local indicado; 
❖ Atividades enviadas “em branco”, plagiadas de sites ou repetidas de outros alunos, terão notas ZERO. 
❖ Verifiquem no campo de comentário o feedback dado pelo tutor. 
❖ Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor. 
 
1) Estabeleça em ordem de eficiência, os tipos de manutenção mais utilizados na mecânica e cite 
pontos que podem ser considerados positivos para a escolha dessa ordem. 
 
Mais eficiente para o menos eficiente: 
Manutenção Preditiva 
Manutenção Preventiva 
Manutenção Corretiva 
 
-Manutenção Preditiva: 
Utiliza tecnologias avançadas, como sensores e análise de dados, para prever falhas antes que ocor-
ram. Minimiza o tempo de inatividade não planejado, pois as intervenções ocorrem antes que as 
falhas ocorram. Reduz os custos de manutenção, já que as peças são substituídas somente quando 
necessário, evitando a substituição precoce ou tardia. 
-Manutenção Preventiva: 
Programa intervenções de manutenção com base em intervalos de tempo ou uso pré-determinados. 
Ajuda a evitar falhas imprevistas, mantendo o equipamento em boas condições de funcionamento. 
Pode prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção a longo prazo, se bem 
planejada e executada. 
-Manutenção Corretiva: 
Geralmente é a abordagem mais simples e direta, já que envolve a correção de falhas somente 
quando elas ocorrem. Pode ser a opção mais barata a curto prazo, especialmente se as falhas são 
raras ou de baixo impacto. 
No entanto, pode resultar em tempo de inatividade significativo, perda de produção e custos mais 
elevados se a falha for crítica ou recorrente. 
Embora a manutenção preditiva seja frequentemente considerada a mais eficiente devido à sua ca-
pacidade de prever e evitar falhas, a escolha entre os tipos de manutenção depende de diversos 
fatores, como o tipo de equipamento, a criticidade da operação, os recursos disponíveis e o custo-
benefício de cada abordagem. 
Máquinas Térmicas