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joelmojb@gmail.com 61 99158-3080
Curso de Construção de Rede Distribuição 
Subterrânea - Materiais
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Sistemas de eletrocalhas para cabos e sistemas de leitos para cabos devem
ser projetados e construídos para que, em utilização normal, quando
instalados de acordo com as instruções do fabricante ou do fornecedor
responsável, garantam o suporte seguro dos cabos ali contidos. Eles não
podem impor qualquer risco injustificado ao usuário ou aos cabos.
A conformidade é verificada através da realização de todos os ensaios
pertinentes especificados.
Os componentes do sistema devem ser projetados para suportar a
ocorrência de prováveis pressões durante o transporte e armazenamento
recomendados.
Sistemas de eletrocalhas para cabos e sistemas de leitos para cabos, não são
destinados à utilização para suporte humano.
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Leitos para cabos:
Leito para cabos é um produto utilizado para auxiliar na organização ou
distribuição de redes de fios e cabos elétricos ou cabos de dados para
Internet, de voz e imagem. Geralmente vemos diversos modelos e
alternativas de Leito para cabos. Pode ser utilizado em instalações
comerciais ou residenciais.
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Leitos para cabos:
Todos os tipos de cabo podem utilizar Leito para cabos. Pois a vantagem é
que com isso as instalações ficam mais protegidas e organizadas, evitando
perdas e prejuízos futuros.
A principal função das Leito para cabos é a sustentação, a organização e o
encaminhamento em qualquer tipo de distribuição.
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Leitos para cabos:
Os leitos para cabos são suportes construídos em chapa de aço carbono e
constituídos de duas longarinas dobradas em “u” e virolas voltadas para a
parte interna ou externa, com travessas ao longo dos seus 3 metros, criando
uma estrutura rígida e aberta, com alta capacidade de ventilação para os
cabos.
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Leitos para cabos:
Benefícios:
– Facilidade para inspeção e/ou manutenção da rede;
– Ampliação da linha;
– Máxima utilização da capacidade de fios e cabos (já que o sistema possui
completa ventilação).
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Leitos para cabos em fibra de vidro:
Leito para cabos em fibra de vidro é um produto fabricado a partir da fibra
de vidro e outros materiais estruturais, fixados em conjunto por um
reforçador de resina.
O resultado é um material extremamente resistente à corrosão,
temperatura, umidade e outras intempéries. É usado como base para
cablagem em instalações de edificações civis, militares, elétricas, industriais,
entre outros.
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Leitos para cabos em fibra de vidro:
Benefícios:
- Alta resistência a intempéries;
- Alta durabilidade;
- Fabricação em larga escala;
- Resistente à corrosão;
- Resistente à temperatura;
- Resistente à umidade.
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s” Leitos para cabos:
Principais características:
1. Largura e altura das abas;
2. Tamanho das travessas e espessura da chapa;
3. Espaçamento entre as travessas;
4. Presença de furos oblongos nas extremidades das abas laterais;
5. Fabricadas em chapa de aço SAE 1008/1010;
6. Completamente galvanizado a fogo, conforme a norma ABNT NBR
6323:2016 - Galvanização de produtos de aço ou ferro fundido -
Especificação;
7. Soldas e demais modificações no processo de fabricação devem ser
devidamente protegidas contra corrosão;
8. Sem rebarbas;
9. Não propagante de chamas;
10. Para terminações, emendas, derivações, curvas horizontais ou verticais e
acessórios de conexão, devem ser empregadas peças pré-fabricadas com as
mesmas características construtivas do trecho reto.
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Eletrocalhas
As eletrocalhas são estruturas metálicas em formato de calhas que servem
para passar cabos ou fios de eletricidade, dados (internet), voz e imagem.
Elas são muito utilizadas para fazer a distribuição elétrica de diversos
ambientes, como galpões, shoppings, prédios, empresas e outros.
As eletrocalhas são fabricadas em chapas de aço SAE 1008/1010,
especificados na NBR 11888-2 e NBR 7013, e podem ser moldadas em “C” ou
em “U”.
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Eletrocalhas
Elas podem ser perfuradas ou lisas, dependendo da necessidade de cada
projeto. As eletrocalhas têm como principais funções a organização, a
sustentação e o encaminhamento de fios e cabos, evitando confusão,
mistura e danos nos circuitos.
Elas facilitam a manutenção, o reparo e a inspeção dos cabos, pois permitem
um acesso rápido e seguro. As eletrocalhas podem ficar expostas no teto ou
nas paredes, ou escondidas sobre o forro, ou sob um piso elevado,
dependendo do acabamento desejado.
As eletrocalhas são uma solução prática, segura e econômica para a
instalação de fios e cabos em qualquer tipo de construção.
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Eletrocalhas
As eletrocalhas têm como principais funções a organização, a sustentação, a
proteção e a distribuição dos fios e cabos de diferentes redes, como elétrica,
telefônica ou de dados.
Essas funções são importantes para evitar a confusão e a mistura da fiação,
que podemcausar problemas de funcionamento, segurança e estética.
As eletrocalhas facilitam a manutenção, o reparo e a inspeção dos fios e
cabos, pois permitem um acesso rápido e seguro aos condutores. .
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Eletrocalhas
As eletrocalhas devem ser instaladas de tal forma que elas fiquem niveladas
e seguras. Na ausência de detalhe específico em projeto, as eletrocalhas
devem ser fixadas a cada 1,5 metro.
Avaliar a necessidade de fornecimento de septo separador.
A conexão entre os trechos retos e conexões das eletrocalhas deverão ser
executados por mata juntas, com perfil do tipo “H”, visando nivelar e
melhorar o acabamento entre a conexões e eliminar eventuais pontos de
rebarba que possam comprometer a isolação dos condutores;
Para terminações, emendas, derivações, curvas horizontais ou verticais e
acessórios de conexão deverão ser empregadas peças pré-fabricadas com as
mesmas características construtivas do trecho reto.
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s” Eletrocalhas
Principais características:
1. Largura e altura das abas;
2. Perfurada para aplicações de cabos elétricos e lisa para aplicações de
dados;
3. Chapa de fabricação;
4. Com ou sem tampa e o sistema de fixação;
5. Fabricadas em chapa de aço SAE 1008/1010;
6. Com furos oblongos;
7. Conformidade com as normas ABNT NBR 11888 - Bobinas e chapas finas a
frio e a quente de aço carbono e de aço de alta resistência e baixa liga -
Requisitos gerais e ABNT NBR 7013:2013 - Chapas e Bobinas de Aço
Revestidas pelo Processo Contínuo de Imersão a Quente — Requisitos
Gerais;
8. Sem rebarbas.
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Eletrodutos
Principais características:
1. Fabricado em aço SAE 1008-1010LF
2. Tipo médio / pesado
3. Tipo de rosca
4. Diâmetro nominal (DN)
5. Próprio para instalações elétricas, conforme ABNT NBR 5410:2008 -
Instalações Elétricas de Baixa Tensão;
6. Sem rebarbas;
7. Tipo de proteção para galvanização
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Materiais leves / pesados
A principal diferença entre um eletroduto leve e um eletroduto pesado está
justamente naquilo que os categoriza: o peso.
Essa diferença de peso está relacionada à capacidade de cada eletroduto em
suportar cargas distintas e resistir a condições de uso diferentes.
Eletrodutos leves, como o próprio nome sugere, são projetados para serem
mais leves e flexíveis. Isso os torna ideais para aplicações que não exigem
uma grande resistência física do eletroduto, como instalações elétricas em
edifícios residenciais ou comerciais, por exemplo.
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Materiais leves / pesados
Eletrodutos pesados, por sua vez, são construídos com dimensões mais
espessas e robustas. Eles são projetados para suportar cargas pesadas e
condições mais severas, como instalações industriais ou mesmo a exposição
a ambientes externos.
Em síntese, a principal diferença está no peso, que será inerente à resistência
e à capacidade de suportar condições adversas. Eletrodutos leves são mais
flexíveis e adequados para aplicações mais simples, enquanto eletrodutos
pesados são mais robustos e destinados a aplicações que demandem mais
resistência.
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Materiais pesados
Deve-se usar eletroduto pesado em situações em que a robustez e a
resistência são fundamentais para a proteção das fiações elétricas e a
segurança das instalações.
Ambientes industriais: em instalações industriais, onde as condições são
frequentemente adversas, com a presença de máquinas, equipamentos
pesados, vibrações e riscos de impacto, os eletrodutos pesados oferecem a
proteção necessária para os cabos elétricos.
Instalações externas: em ambientes ao ar livre, os eletrodutos pesados são
ideais devido à sua capacidade de resistir a intempéries, como chuva, sol e
umidade. Eles também são mais adequados para aplicações subterrâneas.
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Materiais pesados
Canteiros de obras: em locais de construção, onde há um alto risco de danos
mecânicos aos cabos elétricos devido a atividades de construção,
ferramentas pesadas e movimentação de materiais, os eletrodutos pesados
são essenciais para garantir a proteção dos fios.
Aplicações críticas: em sistemas elétricos críticos, onde a continuidade do
fornecimento de energia é crucial, como em hospitais, centros de dados e
instalações de emergência, os eletrodutos pesados proporcionam maior
confiabilidade.
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Materiais leves
Deve-se usar eletroduto leve em aplicações onde a flexibilidade e facilidade
de instalação são essenciais, mas onde a resistência excepcional não é uma
prioridade. Confira exemplos e motivos de quando usar eletrodutos leves:
Instalações residenciais: em residências, onde as instalações elétricas
geralmente são menos complexas e os requisitos de proteção mecânica são
menores, os eletrodutos leves podem ser a escolha ideal para conduzir
fiações elétricas de forma eficaz e econômica.
Ambientes internos: em ambientes internos, como escritórios, lojas e
edifícios comerciais, onde não há exposição a condições climáticas adversas,
e a probabilidade de danos mecânicos é baixa, os eletrodutos leves são
frequentemente suficientes.
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Materiais leves
Aplicações de baixa tensão: em sistemas elétricos de baixa tensão, onde os
cabos não carregam correntes extremamente altas, os eletrodutos leves
podem ser utilizados com segurança.
Projetos alteráveis: quando o projeto prevê a necessidade de realizar curvas
e mudanças frequentes na direção dos eletrodutos, os modelos leves são
mais fáceis de manipular e instalar.
Projetos econômicos: quando o custo total do projeto é uma consideração
primordial, os eletrodutos leves podem oferecer uma solução mais
econômica, uma vez que são geralmente menos dispendiosos do que os
modelos pesados.
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Métodos de proteção por ação do tempo – NBR 5598
Revestimento de zinco
Quando for especificado revestimento de zinco, este deve ser aplicado por
imersão a quente e deve ter uma camada mínima de 300 g/m2.
A camada de revestimento deve ser aderente e não pode apresentar trincas
em qualquer parte do eletroduto, quando submetida ao ensaio de
achatamento.
Os eletrodutos não podem apresentar depósito de cobre no metal-base
antes do número de imersões especificado em 6.3.1.2.
No controle do processo, recomenda-se o uso de instrumentos de
verificação da espessura do revestimento por processo não destrutivo,
conforme a ABNT NBR 7399.
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Métodos de proteção por ação do tempo – NBR 5598
Revestimento de tinta
Quando for especificado revestimento de tinta, este deve ser aplicado por
imersão, ou pulverização (spray), com uma camada mínima de 25 μm.
A camada de revestimento não pode apresentar trincas em qualquer parte
do eletroduto, quando submetida aos ensaios de achatamento e aderência.
O revestimento com tinta deve ser resistente à corrosão por névoa salina.
Os eletrodutos devem resistir a uma temperatura de 80 °C.
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Outras especificações – NBR 5598
Comprimento
Espessura de parede
Diâmetro externo
Massa Acabamento
Superfície interna
Extremidades
Acessórios
Luvas
Curvas e niples.
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Processos de galvanização
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Galvanização eletrolítica
A maior vantagem de optar pela galvanização eletrolítica, claro, é
garantir uma superfície protegida contra a oxidação e corrosão, de
maneira a ter peças muito mais resistentes e duráveis.
Além disso, esse processo garante também um resultado final excelente
na superfície das peças galvanizadas, deixando-as brilhantes e lisas.
Outra vantagem a ser levada em consideração é o baixo investimento
que o processo necessita, sobretudo se comparado aos outros meios de
zincagem.
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Galvanização a frio
A galvanização a frio é um termo utilizado quando falamos de um
processo de pintura da superfície com tintas com quantidades elevadas
de zinco, maioritariamente aplicado por meio de spray.
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Galvanização a fogo - NBR 6323:2016
(Hot-dip Galvanzing ou HDG) ou simplesmente galvanização a fogo é o
processo em que as peças são mergulhadas num banho de zinco fundido.
Ela possui maior durabilidade. Quando comparamos as espessuras das
camadas protetoras criadas por ambos os processos, é possível aferir que o
procedimento a frio gera de 8 à 15 mícrons de proteção, enquanto o
procedimento a fogo apresenta a marca incrível que varia entre 40 e 50
mícrons. Uma durabilidade muito maior.
Uma das maiores vantagens das peças revestidas por galvanização a fogo é o
investimento em durabilidade. Você paga um pouco mais no início, devido ao
valor agregado um pouco maior, mas os produtos poderão ser trocados com
menor frequência, já que há uma diferença considerável de durabilidade da
peça. A diferença pode chegar a 30 anos quando comparamos peças com os
diferentes revestimentos.
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Galvanização a fogo - NBR 6323:2016
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Soldagem após a galvanização
Todo processo de soldagem em superfícies galvanizadas danifica o
revestimento de zinco na área de soldagem e no entorno dela. A restauração
da área deve ser realizada com uso de tinta rica em zinco ou aspersão
térmica.
Todos os métodos de retoque e reparo são capazes de construir uma camada
protetora com a espessura necessária para garantir proteção contra corrosão.
A área restaurada do revestimento de zinco não afeta a vida útil geral da peça.
Os materiais de reparo e as suas espessuras de revestimento foram
escolhidos para proporcionar vida útil comparável aos mínimos de
revestimento exigidos. Pode haver diferenças visuais entre o revestimento
galvanizado a quente original e a área restaurada, mas, com o tempo, o
envelhecimento natural do revestimento galvanizado pode fundir as duas
aparências, ou pode acentuar os diferentes aspectos, dependendo da escolha
dos materiais de reparo e do ambiente a que são expostos.
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Catálogos
http://www.realperfil.com.br/catalogos/leito-para-cabos.pdf
http://www.realperfil.com.br/catalogos/eletrocalhas-e-acessorios.pdf
http://www.realperfil.com.br/catalogos/leito-aramado.pdf
https://elecon.com.br/wp-content/uploads/2018/08/catalogo-elecon.pdf
http://www.realperfil.com.br/catalogos/leito-para-cabos.pdf
http://www.realperfil.com.br/catalogos/eletrocalhas-e-acessorios.pdf
http://www.realperfil.com.br/catalogos/leito-aramado.pdf
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