REL-0283 - JC 2F UNI LITE

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Este relatório de ensaio refere-se somente às amostras ensaiadas. 
 
A reprodução desse documento só pode ser feita de forma integral, sem alterações ou omissão de qualquer parte. Reprodução 
por partes requer aprovação escrita da TESIS. 
 
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R.Guaipá, 486 –Vila Leopoldina - 
05089-000 - São Paulo - SP / fone/fax (011) 2137 9666 
TPQ-2/LAB/RE1845B/HB/BPM 
 
Relatório de Ensaio LAB/RE 1845B 
 
CLIENTE: IBRAP – Indústria Brasileira de Alumínio e Plástico S/A. 
 
ENDEREÇO: Rodovia Genésio Mazon, Km 5 – São Pedro 
CEP: 88840-000 – Urussanga/SC 
 
CONTATO: (48) 3441-2185 
 
NATUREZA DO TRABALHO: 
 
• Determinação da permeabilidade ao ar; 
• Determinação da estanqueidade à água; 
• Determinação da resistência às cargas uniformemente distribuídas; 
• Comportamento sob ações repetidas de abertura e fechamento; 
• Resistência ao esforço horizontal com um canto imobilizado; 
• Resistência ao esforço horizontal com dois cantos imobilizados; 
• Resistência à flexão. 
 
REFERÊNCIA: Programa Setorial da Qualidade de Portas e Janelas de Correr de Alumínio 
 
 
1. DESCRIÇÃO DA AMOSTRA 
Janelas de correr de alumínio, linha UNI, fabricadas pela IBRAP – Indústria Brasileira de 
Alumínio e Plástico S/A., com 2 (duas) folhas móveis de vidro liso incolor de 3 mm de 
espessura. Os perfis apresentam acabamento pintado na cor branca. As janelas possuem 
dimensões totais correspondentes a 1200 mm de altura e 1500 mm de largura. As amostras 
foram encaminhadas pelo fabricante ao Laboratório TESIS em 23/08/2022, e codificadas 
como 1335H/J359. A Figura 1 mostra uma das esquadrias recebidas. 
 
Figura 1 – Amostra recebida. 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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2. CARACTERÍSTICAS DO PROTÓTIPO 
 
2.1. Ensaios de permeabilidade ao ar, estanqueidade à água e resistência às 
cargas uniformemente distribuídas 
 
2.1.1 Preparo do corpo de prova 
Para a realização do ensaio, configurou-se um protótipo por meio da instalação da esquadria 
em uma moldura de madeira de dimensão 1 cm superior à esquadria recebida. O 
preenchimento do vão existente entre a estrutura de madeira e a esquadria foi feito com 
silicone, e o período de cura foi de 24 horas. 
 
2.1.2 Instalação do corpo de prova 
O protótipo foi instalado na câmara de ensaio nº 1168. A montagem foi executada de forma a 
manter o prumo e o nível da esquadria, mantendo os alinhamentos horizontais e verticais em 
relação às peças adjacentes e garantindo a estanqueidade e estabilidade entre esquadria e 
câmara. A Figura 2 mostra a esquadria instalada. 
 
 
Figura 2 – Esquadria instalada na câmara de ensaio. 
 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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2.2. Ensaios de determinação do comportamento sob ações repetidas de abertura 
e fechamento, resistência ao esforço horizontal com um canto imobilizado, 
resistência ao esforço horizontal com dois cantos imobilizados e resistência 
à flexão 
 
2.2.1. Instalação do corpo de prova 
Com as folhas e os encaixes de vedação posicionados, o corpo de prova foi fixado no pórtico 
de ensaio nº 1032, que promove o movimento contínuo de abertura e fechamento da 
esquadria. A instalação foi executada de forma a manter prumo e nível, preservando os 
alinhamentos horizontais e verticais em relação às peças adjacentes. 
 
 
3. REFERÊNCIAS NORMATIVAS 
 
• ABNT NBR 7199:2016 → Vidros na construção civil – Projeto, execução e aplicações; 
 
• ABNT NBR 10821-2:2017 → Esquadrias para edificações – Parte 2: Esquadrias 
externas – Requisitos e classificação; 
 
• ABNT NBR 10821-3:2017 → Esquadrias para edificações – Parte 3: Esquadrias 
externas e internas – Métodos de ensaio. 
 
4. INSTRUMENTAÇÃO UTILIZADA 
 
Para aferição dos resultados dos ensaios de determinação da permeabilidade ao ar, 
estanqueidade à água, resistência às cargas uniformemente distribuídas, comportamento sob 
ações repetidas de abertura e fechamento, resistência ao esforço horizontal com um canto 
imobilizado, resistência ao esforço horizontal com dois cantos imobilizados e resistência à 
flexão, foram utilizados os instrumentos listados na Tabela 1. 
 
Tabela 1 – Instrumentação Utilizada 
Equipamentos Certificado de Calibração Validade 
Anemômetro Nº 1187 121.650 01/2023 
Célula de Carga Nº 1173 R3110521 05/2023 
Cronômetro N° 1150 R3732221 12/2023 
Cronômetro N° 1295 0520021 01/2023 
Manômetro N° 1175 SKP21080399 08/2024 
Continua. 
 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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Tabela 1 (Continuação) – Instrumentação Utilizada 
Equipamentos Certificado de Calibração Validade 
Cronômetro N° 1150 R3732221 12/2023 
Cronômetro N° 1295 0520021 01/2023 
Manômetro N° 1175 SKP21080399 08/2024 
Manômetro N° 1368 SKP22070246 07/2024 
Nível Nº 1126 2296/19 07/2024 
Nível Nº 1340 D154122 01/2023 
Relógio Comparador N° 593 239802022 08/2023 
Relógio Comparador N° 1124 214482021 09/2022 
Relógio Comparador N° 779 3492022 01/2023 
Rotâmetro Nº 1001 LV030992451721R0 07/2023 
Trena N° 1321 T25I1221 12/2024 
 
 
5. RESULTADOS 
 
5.1. Determinação da permeabilidade ao ar 
O ensaio de verificação da permeabilidade ao ar foi realizado em 25/08/2022, conforme ABNT 
NBR 10821-3:2017. O corpo de prova foi fixado à câmara de ensaio, sendo seladas suas 
junções de modo a assegurar a não deformação dos elementos estruturais da esquadria. As 
partes móveis do corpo de prova foram submetidas a cinco ciclos completos de abertura, 
fechamento e travamento. O corpo de prova foi selado com filme plástico pelo lado interno da 
câmara, de modo a garantir a perfeita aderência quando aplicada a pressão de ensaio. Os 
resultados obtidos constam na Tabela 2. 
 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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Tabela 2 – Resultado de Verificação da Permeabilidade ao Ar 
Permeabilidade ao Ar – Amostra: J359 
Vazão de ar medida (Q) 44,00 m³/h 
Vazão de alimentação (Qa) 38,25 m³/h 
Vazão de permeabilidade (Qp) 5,75 m³/h 
Área do vão 1,80 m² 
Vazão por área total do vão (Qav) 3,19 m³/(h.m²) 
Comprimento de juntas abertas 6,60 m 
Vazão por metro linear de juntas abertas (Qja) 0,87 m³/(h.m) 
 
Classificação do Nível de Desempenho (ABNT NBR 10821-2) 
Nível de desempenho – Mínimo Intermediário Superior 
Vazão por área [m³/(h.m²)] Qav > 163,52 163,52 ≥ Qav > 62,44 62,44 ≥ Qav > 6,65 6,65 ≥ Qav 
Vazão por comprimento 
[m³/(h.m)] 
Qja > 40,88 40,88 ≥ Qja > 15,60 15,60 ≥ Qja > 1,65 1,65 ≥ Qja 
Resultado do Ensaio Nível de desempenho SUPERIOR 
 
São apresentadas a seguir as definições conforme ABNT NBR 10821-3:2017: 
 
Vazão de alimentação (Qa): volume de ar que alimenta a câmara de ensaio, determinado 
com a esquadria vedada, por unidade de tempo, expresso em metros cúbicos por hora (m³/h). 
 
Vazão de ar (Q): volume de ar perdido entre a câmara de ensaio e o corpo de prova, 
determinado sem a vedação com o filme plástico, ou outro dispositivo, por unidade de tempo, 
expresso em metros cúbicos por hora (m³/h). 
 
Vazão de permeabilidade (Qp): volume de ar que atravessa o corpo de prova, por unidade 
de tempo, expresso em metros cúbicos por hora (m³/h). É a diferença entre a vazão de ar (Q) 
e a vazão de alimentação (Qa) → Qp = Q - Qa. 
 
5.2. Verificação da estanqueidade à água 
O ensaio de verificação da estanqueidade à água foi realizado em 13/09/2022 conforme 
método A (esquadrias totalmente expostas) da ABNT NBR 10821-3:2017. O corpo de prova 
foi fixado à câmara de ensaio, sendo seladas suas junções de modo a assegurar a não 
deformação dos elementos estruturais da esquadria. As partes móveis do corpo de prova 
foram submetidas a cinco ciclos completos de abertura, fechamento e travamento. O sistema 
de dispersão de água foi operado até que a vazão de ensaio fosse atingida, por 15 min, sem 
aplicação de pressão. Em seguida, as pressões de ensaio foram aplicadas gradativamente. 
Os resultados obtidos constam na Tabela 3. 
 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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Tabela 3 – Resultado de Verificação da Estanqueidade à Água 
Estanqueidade à Água – Amostra: J359 
Vazão de ensaio: 360 L/h 
Pressão de 
Ensaio 
Ocorrências Verificadas 
Nível de Desempenho 
Atingido para a Pressão 
0 Pa Sem ocorrências - 
20 Pa Sem ocorrências Superior 
40 Pa Sem ocorrências Superior 
60 Pa Sem ocorrências Superior 
80 Pa Água no marco a partir de 2’ 14”; PI em A2/B2 a partir de 
2’ 14” (Anexo A – Foto A1) 
Mínimo 
70 Pa Água no marco desde o início; PI em A2/B2 a partir de 0’ 
36’’ (Anexo A – Foto A2) 
Mínimo 
100 Pa Água no marco desde o início; PI em A2/B2 desde o início 
(Anexo A – Foto A3) 
Mínimo 
130 Pa Água no marco desde o início; PI em A2/B2 desde o início 
(Anexo A – Foto A4) 
Mínimo 
160 Pa Água no marco desde o início; PI em A2/B2 desde o início 
(Anexo A – Foto A5) 
Mínimo 
190 Pa Água no marco desde o início; PI em A2/B2 desde o início 
(Anexo A – Foto A6) 
Mínimo 
220 Pa Água no marco desde o início; PI em A2/B2 desde o início 
(Anexo A – Foto A7) 
Mínimo 
250 Pa Água no marco desde o início; PI em A2/B2 desde o início 
(Anexo A – Foto A8) 
Mínimo 
280 Pa Água no marco desde o início; PI em A2/B2 desde o início 
(Anexo A – Foto A9) 
Mínimo 
310 Pa Água no marco desde o início; PI em A2/B2 desde o início 
(Anexo A – Foto A10) 
Mínimo 
 
Classificação do Nível de Desempenho (ABNT NBR 10821-2) 
Mínimo Intermediário Superior 
É permitido PI. 
É permitida a presença de água no 
perfil inferior do marco ou água 
originada do PI, desde que ocorra 
escoamento após o término da 
aplicação da vazão de água com 
pressão. 
Não é permitido que a água 
ultrapasse o plano interno do 
marco. 
Não é permitido PI. 
É permitida a presença de água no 
perfil inferior do marco, desde que 
ocorra escoamento, após o término 
da aplicação da vazão de água 
com pressão. 
Não é permitido que a água 
ultrapasse o plano interno do 
marco. 
Não é permitido PI. 
Não é permitida a presença de 
água na face interna da esquadria. 
 
Resultado do Ensaio 
Pressão Atingida Nível de Desempenho 
60 Pa Superior 
310 Pa Mínimo 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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O registro de todos os vazamentos ocorridos na face interna do corpo de prova, com 
fotografias, é apresentado no Anexo A deste documento. 
 
São apresentadas a seguir as definições conforme ABNT NBR 10821-3:2017: 
 
Permeabilidade Inicial (PI): vazamento, escorrimento ou borbulhamento de água no interior 
da esquadria ou das partes, ocorrido a qualquer tempo, desde que a água não ultrapasse o 
plano interno do marco da esquadria, sem molhar o peitoril da alvenaria ou a face interna da 
parede. O PI determina o nível de desempenho da esquadria, não aprova ou reprova. É 
permitida bolha de equalização nos primeiros 30 s iniciais da aplicação de cada pressão. 
 
Permeabilidade Excessiva (PE): todo e qualquer vazamento de água que ultrapasse o plano 
interno do marco da esquadria. Neste caso, a esquadria é reprovada. 
 
Figura esquemática para identificação dos pontos de ocorrência de PE na amostra avaliada. 
 
 
 
5.3. Comportamento quando submetido a cargas uniformemente distribuídas 
O ensaio de verificação do comportamento quando submetido a cargas uniformemente 
distribuídas foi realizado em 13/09/2022 conforme ABNT NBR 10821-3:2017. Para realização 
deste ensaio, o corpo de prova foi selado com filme plástico (ensaios nas pressões positivas) 
e com fita adesiva (ensaios nas pressões negativas). Foram instalados aparelhos de medida 
de deformações nos perfis sujeitos a maiores deformações, cuidando para que não fossem 
consideradas eventuais movimentações e deslocamentos das folhas. Os resultados obtidos 
constam na Tabela 4. 
 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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Tabela 4 – Resultado do Ensaio de Verificação do Comportamento Quando Submetido 
a Cargas Uniformemente Distribuídas 
 
Resistência às Cargas Uniformemente Distribuídas – Amostra: J359 
Comprimento livre do perfil avaliado 1060 mm 
Deformação sob pressão admissível pela ABNT NBR 10821-2:2017 ≤ 6,06 mm 
Deformação residual admissível pela ABNT NBR 10821-2:2017 ≤ 4,24 mm 
 
Pressão de Ensaio 
Deformação sob 
Pressão [mm] 
Deformação 
Residual [mm] 
Ocorrências 
350 Pa 1,1 0,0 Sem ocorrências 
470 Pa 1,9 0,0 Sem ocorrências 
580 Pa 2,0 0,0 Sem ocorrências 
660 Pa 2,2 0,0 Sem ocorrências 
815 Pa 2,7 0,0 Sem ocorrências 
1060 Pa 3,5 0,0 Sem ocorrências 
1130 Pa 3,7 0,0 Sem ocorrências 
1350 Pa 4,4 0,0 Sem ocorrências 
1480 Pa 4,8 0,0 Sem ocorrências 
- 350 Pa - 1,1 0,0 Sem ocorrências 
- 470 Pa - 1,4 0,0 Sem ocorrências 
- 580 Pa - 1,6 0,0 Sem ocorrências 
- 660 Pa - 1,7 0,0 Sem ocorrências 
- 890 Pa - 2,5 0,0 Sem ocorrências 
- 1060 Pa - 3,0 0,0 Sem ocorrências 
- 1130 Pa - 2,9 0,0 Sem ocorrências 
- 1350 Pa -3,5 0,0 Sem ocorrências 
- 1480 Pa - 4,5 0,0 Sem ocorrências 
 
Pressão de 
Segurança 
Ocorrências na 1ª Aplicação Ocorrências na 2ª Aplicação 
2210 Pa Sem ocorrências Sem ocorrências 
- 2210 Pa Sem ocorrências Sem ocorrências 
 
Resultado do 
Ensaio 
Pressão Atingida 
1480 Pa 
 
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5.4. Comportamento sob ações repetidas de abertura e fechamento 
O ensaio de verificação do comportamento sob ações repetidas de abertura e fechamento foi 
iniciado em 27/08/2022 e finalizado em 29/08/2022, conforme ABNT NBR 10821-3:2017 – 
Anexo D. Foram registradas as forças necessárias para abertura e fechamento da esquadria 
no início e a cada 1000 ciclos. Os resultados obtidos constam na Tabela 5. 
 
 Tabela 5 – Resultado do Ensaio de Verificação do Comportamento Sob Ações 
Repetidas de Abertura e Fechamento. 
Ações Repetidas de Abertura e Fechamento – Amostra: J359 
Número de Ciclos 
Força Aplicada (N) 
Ocorrências 
Abertura Fechamento 
Início 63,8 13,5 Sem ocorrências 
1000 61,5 5,5 Sem ocorrências 
2000 62,5 8,4 Sem ocorrências 
3000 74,3 14,3 Sem ocorrências 
4000 75,9 14,6 Sem ocorrências 
5000 84,1 16,5 Sem ocorrências 
6000 54,0 34,3 Sem ocorrências 
7000 64,1 34,2 Sem ocorrências 
8000 63,9 36,2 Sem ocorrências 
9000 68,2 39,5 Sem ocorrências 
10000 68,4 35,9 Sem ocorrências 
 
Limites NBR 10821-2 ≤ 100 N ≤ 50 N - 
 
 
5.5. Resistência ao esforço horizontal com um canto imobilizado 
O ensaio de resistência ao esforço horizontal, no plano da folha, com um canto imobilizado foi 
realizado em 29/08/2022 conforme ABNT NBR 10821-3:2017 – Anexo G. Foram efetuadas 
medições das deformações sob carregamento de 400 N e residual. Os resultados obtidos 
constam na Tabela 6. 
 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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Tabela 6 – Resultado do Ensaio de Resistência ao Esforço Horizontal Com Um 
Canto Imobilizado 
Esforço Horizontal Com Um Canto Imobilizado – Amostra: J359 
Comprimento do Vão: 1122 mm 
Situação 
Deformação (mm) 
D1 D2 D3 
푫
= 푫ퟐ − 
(푫ퟏ + 푫ퟑ) 
ퟐ 
Sob carregamento (400 N) 1,58 14,61 20,49 3,58 
Residual (0 N) 0,66 8,59 13,19 1,67 
Deformação residual obtida 1,67 mm 
Limites da ABNT NBR 10821-2: 
Deformação residual inferior ou equivalente a 0,4% do vão 
≤ 4,49 mm 
Ocorrências Sem ocorrências 
 
 
5.6. Resistência ao esforço horizontal com dois cantos imobilizados 
O ensaio de resistência ao esforço horizontal, no plano da folha, com dois cantos imobilizados 
foi realizado em 29/08/2022, conforme ABNT NBR 10821-3:2017 – Anexo I. Os resultados 
obtidos constam na Tabela 7. 
 
Tabela 7 – Ensaio de Determinação da Resistência ao Esforço Horizontal Com Dois 
Cantos Imobilizados 
Esforço Horizontal com Dois Cantos Imobilizados – Amostra: J359 
Ocorrências após cinco ciclos completos de 
abertura e fechamento 
Ocorrências após carregamento (400 N) 
Manobras de abertura e fechamento normais Sem ocorrências 
 
Especificações da ABNT NBR 10821-2 
A esquadria deve resistir ao ensaio sem que haja ruptura e/ou queda de quaisquer componentes, elementos de 
fixação ou de suas partes (ruptura de solda, ruptura de rebite, ruptura ou desprendimento total de parafuso). 
 
A esquadria deve resistir ao ensaio sem que haja ruptura dos vidros (o vidro pode apresentar fissuras, mas não 
pode ter nenhum fragmento desprendido). 
 
 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
Este relatório de ensaio refere-se somente às amostras ensaiadas. 
 
A reprodução desse documento só pode ser feita de forma integral, sem alterações ou omissão de qualquer parte. Reprodução 
por partes requer aprovação escrita da TESIS. 
 
A autenticidade das assinaturas digitais deste documento pode ser conferida no site: https://validator.docusign.com/ 
 
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5.7. Resistência à flexão 
O ensaio de resistência à flexão foi realizado em 29/08/2022 conforme ABNT NBR 10821-
3:2017 – Anexo J. Os resultados obtidos constam na Tabela 8. 
 
Tabela 8 – Ensaio de Determinação da Resistência à Flexão 
Resistência à Flexão – Amostra: J359 
Sentido de aplicação da força 
Ocorrências após cinco ciclos 
completos de abertura e 
fechamento 
Ocorrências após carregamento 
(400 N) 
Lado externo para lado 
interno 
Manobras de abertura e fechamento 
normais 
Sem ocorrências 
Lado interno para lado 
externo 
Manobras de abertura e fechamento 
normais 
Sem ocorrências 
 
Especificações da ABNT NBR 10821-2 
A esquadria deve resistir ao ensaio sem que haja ruptura e/ou queda de quaisquer componentes, elementos de 
fixação ou de suas partes (ruptura de solda, ruptura de rebite, ruptura ou desprendimento total de parafuso). 
 
A esquadria deve resistir ao ensaio sem que haja ruptura dos vidros (o vidro pode apresentar fissuras, mas não 
pode ter nenhum fragmento desprendido). 
 
 
6. COMENTÁRIOS FINAIS 
Com base nos resultados obtidos e de acordo com as especificações da ABNT NBR 10821-
2:2017, são feitas as seguintes considerações a respeito da amostra avaliada: 
 
• No ensaio de verificação da permeabilidade ao ar, os resultados obtidos atenderam às 
exigências da ABNT NBR 10821-2:2017 com nível de desempenho superior. 
 
• No ensaio de verificação da estanqueidade à água, os resultados obtidos atenderam às 
exigênciasda ABNT NBR 10821-2:2017 até a pressão de 60 Pa, com nível de 
desempenho superior e 310 Pa, com nível de desempenho mínimo. A classificação 
parcial da esquadria, com base nas Tabelas 1 e 2 da ABNT NBR 10821-2:2017, está 
apresentada na Tabela 9. 
 
• No ensaio de verificação do comportamento quando submetido a cargas uniformemente 
distribuídas, os resultados obtidos atenderam às exigências da ABNT NBR 10821-2:2017 
para a pressão de ensaio de 1480 Pa. 
 
• O vidro da janela em questão foi considerado aprovado de acordo com a classificação 
obtida na avaliação do comportamento quando submetido a cargas uniformemente 
distribuídas, segundo a ABNT NBR 10821-2. 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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por partes requer aprovação escrita da TESIS. 
 
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Tabela 9 – Classificação da Esquadria. 
Classificação MÍNIMO (M) INTERMEDIÁRIO (I) SUPERIOR (S) 
Região I 
Até 30 pavimentos, com 
altura máxima de 90 m. 
Não classificado 
Até 02 pavimentos, com 
altura máxima de 6 m. 
Região II 
Até 30 pavimentos, com 
altura máxima de 90 m. 
Não classificado Não classificado 
Região III 
Até 30 pavimentos, com 
altura máxima de 90 m. 
Não classificado Não classificado 
Região IV 
Até 30 pavimentos, com 
altura máxima de 90 m. 
Não classificado Não classificado 
Região V Até 10 pavimentos, com 
altura máxima de 30 m. 
Não classificado Não classificado 
 
 
• No ensaio de verificação do comportamento sob ações repetidas de abertura e 
fechamento, os maiores esforços registrados foram de 84,1 N e 39,5 N, respectivamente, 
para abertura e fechamento. 
 
• No ensaio de resistência ao esforço horizontal, ao plano da folha, com um canto 
imobilizado, a deformação residual obtida, correspondente a 1,67 mm, atendeu às 
exigências da ABNT NBR 10821-2:2017. 
 
• O resultado do ensaio de resistência ao esforço horizontal, ao plano da folha, com dois 
cantos imobilizados atendeu às exigências da ABNT NBR 10821-2:2017. 
 
• O resultado do ensaio de resistência à flexão atendeu às exigências da ABNT NBR 10821-
2:2017. 
 
 
Os resultados apresentados neste relatório aplicam-se exclusivamente à amostra avaliada. 
 
 
 
São Paulo, 16 de setembro de 2022. 
 
 
 
___________________________________ 
Quim. Heloísa Bolorino 
CRQ 4228453 
Coordenadora do Laboratório TESIS 
 
 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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ANEXO A 
 
FOTOGRAFIAS DA AMOSTRA DURANTE O ENSAIO DE ESTANQUEIDADE 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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Foto A1 – PI em A2/B2 a partir de 2’ 14”, na pressão de ensaio de 80 Pa. 
 
 
Foto A2 – PI em A2/B2 desde o início, na pressão de ensaio de 70 Pa. 
 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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Foto A3 – PI em A2/B2 desde o início, na pressão de ensaio de 100 Pa. 
 
 
Foto A4 – PI em A2/B2 desde o início, na pressão de ensaio de 130 Pa. 
 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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Foto A5 – PI em A2/B2 desde o início, na pressão de ensaio de 160 Pa. 
 
 
Foto A6 – PI em A2/B2 desde o início, na pressão de ensaio de 190 Pa. 
 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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Foto A7 – PI em A2/B2 desde o início, na pressão de ensaio de 220 Pa. 
 
 
Foto A8 – PI em A2/B2 desde o início, na pressão de ensaio de 250 Pa. 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05
 
 
 
 
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Foto A9 – PI em A2/B2 desde o início, na pressão de ensaio de 280 Pa. 
 
Foto A10 – PI em A2/B2 desde o início, na pressão de ensaio de 310 Pa. 
 
DocuSign Envelope ID: 732BDC06-1493-4BBF-8B54-D6A3F5B1D09FDocuSign Envelope ID: CFE79F70-CE4A-4C8B-8DB7-BEA22EED5A05