NBR 13715-1 2008 Amarras

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<p>NORMA ABNT NBR BRASILEIRA 13715-1 Primeira edição 19.05.2008 Válida a partir de 19.06.2008 Versão corrigida 01.09.2008 Estruturas oceânicas - Amarras Parte 1: Aprovação de fornecedor e materiais Offshore structures - Chain cable Part 1: Manufacturer approval and materials Palavras-chave: Amarra. Corrente. Oceânica. Descriptors: Chain cable. Chain. Offshore. ICS 47.020.01; 53.020.30; 75.180.01 ISBN 978-85-07-00711-1 ASSOCIAÇÃO Número de referência BRASILEIRA DE NORMAS ABNT NBR 13715-1:2008 TÉCNICAS 6 páginas ABNT 2008</p><p>ABNT NBR 13715-1:2008 ABNT 2008 Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicação pode ser reproduzida ou utilizada por qualquer meio, eletrônico ou mecânico, incluindo fotocópia e microfilme, sem permissão por escrito pela ABNT. ABNT Av.Treze de Maio, 13 - andar 20031-901 - Rio de Janeiro - RJ Tel.: + 55 21 3974-2300 Fax: + 55 21 2220-1762 abnt@abnt.org.br www.abnt.org.br Impresso no Brasil ii ABNT 2008 - Todos os direitos reservados</p><p>ABNT NBR 13715-1:2008 Sumário Página Prefácio iv 1 Escopo 1 2 Referências normativas 1 3 Termos e definições 1 4 Aprovação de fornecedor e materiais 1 4.1 Aprovação dos fabricantes de amarras e acessórios 1 4.2 Aprovação do sistema da qualidade do fabricante de amarras e acessórios 1 4.3 Aprovação das aciarias, fundições e forjarias 1 5 Materiais amarras e - 2 5.1 2 5.2 2 5.3 2 5.4 5.4.1 Aços Aços Tratamento Ensaios Ensaio Ensaios Materiais Marcação Materiais Condições Ensaios Barras Composição Fabricação Dimensões Barras Classificação Propriedades forjados forjados de de de mecânicos mecânicos não-destrutivos para dos para aço aço ultra-som de do térmico química tolerâncias malhetes mecânicas fornecimento laminadas laminado aço aços fundidos acessórios das acessórios barras de Ensaios Características aço laminadas 2 2 5.4.2 e 2 5.5 e 3 5.6 3 5.7 3 5.8 3 5.9 3 6 amarras e - 3 6.1 3 6.1.1 3 6.1.2 5 6.2 5 6.2.1 5 6.2.2 5 6.3 Aços fundidos 6 6.3.1 Ensaios mecânicos Erro! Indicador não definido. 6.3.2 Ensaio de ultra-som 6 ABNT 2008 - Todos os direitos reservados iii</p><p>ABNT NBR 13715-1:2008 Prefácio A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidade, laboratório e outros). Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2. A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama atenção para a possibilidade de que alguns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT não deve ser considerada responsável pela identificação de quaisquer direitos de patentes. A ABNT NBR 13715-1 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Materiais, Equipamentos e Estruturas Offshore para a e (ABNT/CB-50), pela Comissão de Estudo de Amarras e Acessórios em Nacional conforme Edital n° 03, de 07.03.2008 a 05.05.2008, o DE A com (CE-50:002.01). partes: ABNT Indústria Parte Parte Parte Parte Parte Parte número NBR 4: 2: 6: 3: 5: 1: do Aprovação Soquete Manilha; Elo Requisitos Placa de 13715, Petróleo desmontável; O Projeto triangular; Projeto tipo sob de 50:002.01-002-1. métodos pêra; fornecedor circulou Gás título Natural de geral ensaio; materiais; Consulta o "Estruturas oceânicas - Amarras", tem previsão de conter as seguintes e e DE Parte 7: Manilha-sapatilho; Parte 8: Tornel. Esta primeira edição da ABNT NBR 13715-1, em conjunto com as demais partes, cancela e substitui a edição anterior (ABNT NBR 13715:2005), a qual foi tecnicamente revisada Esta versão corrigida da ABNT NBR 13715-1:2008 incorpora a Errata 1 de 01.09.2008. para iv ABNT 2008 Todos os direitos reservados</p><p>NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 13715-1:2008 Estruturas oceânicas - Amarras Parte 1: Aprovação de fornecedor e materiais 1 Escopo Esta Parte da ABNT NBR 13715 especifica os requisitos de materiais e de aprovação de fornecedores de amarras e acessórios a serem utilizados em amarração de unidades flutuantes para operações 2 Referências normativas documento relacionado a seguir é indispensável à aplicação deste documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes do referido documento (incluindo emendas). ABNT NBR 15103:2004, Amarras e acessórios - Classificação, designação e definição 3 Termos e definições Para os efeitos desta Parte da ABNT NBR aplicam-se as definições da ABNT NBR 15103 DE 4 Aprovação de fornecedor e materiais 4.1 Aprovação dos fabricantes de amarras e acessórios As amarras oceânicas e seus acessórios devem ser fabricados unicamente por unidades de produção aprovadas por sociedade classificadora. A aprovação deve ser limitada ao grau e ao maior diâmetro das amarras e dos acessórios. O processo de aprovação do fabricante deve ser concluído após realização dos ensaios nas amarras e nos acessórios acabados. Os ensaios realizados devem estar em conformidade com os requisitos definidos por sociedade classificadora. 4.2 Aprovação do sistema da qualidade do fabricante de amarras e acessórios Os fabricantes de amarras e acessórios devem dispor de um sistema da qualidade certificado por um organismo certificador acreditado. 4.3 Aprovação das aciarias, fundições e forjarias Os fabricantes de matéria-prima para fabricação de amarras e acessórios devem ser aprovados por sociedade classificadora. A aprovação deve ser limitada ao grau e ao maior diâmetro das amarras e acessórios. para O processo de aprovação das aciarias, fundições e forjarias será concluído após realização dos ensaios nas amarras e acessórios acabados, nas instalações do fabricante. Os ensaios realizados devem estar em conformidade com os requisitos definidos por sociedade classificadora. ABNT 2008 Todos os direitos reservados 1</p><p>ABNT NBR 13715-1:2008 5 Materiais para amarras e acessórios Características 5.1 Classificação As amarras e acessórios são classificados em três graus: R3, R3S e R4; de acordo com as propriedades mecânicas dos aços utilizados na fabricação. 5.2 Propriedades mecânicas As propriedades mecânicas dos aços forjados, fundidos e laminados, após o tratamento térmico, devem estar em conformidade com a Tabela 1; com exceção da redução de área, que para os fundidos nos graus R3 e R3S deve ser de no mínimo e no grau R4 deve ser de no mínimo Tabela 1 - Propriedades mecânicas de amarras oceânicas ME Tensão de Resistência Alongamento Redução de Ensaio de impacto Charpy escoamento à tração mínimo área com entalhe em V mínima Grau Temperatura Energia Energia do média média solda MPa MPa % % °C (mín.) (mín.) DE J J 0 60 50 R3 410 690 17 50 -20 40 30 DE R3S 490 770 15 50 0 65 53 -20 45 33 R4 580 860 12 50 -20 50 36 a E Valor do escoamento dividido pela resistência: 0,92 máx. b A redução mínima dos materiais fundidos deve ser de para os graus R3 e R3S e 35% para os grau R4. ensaio de impacto de aços de grau R3 e R3S pode ser realizado a 0°C ou a - 20 °C. 5.3 Composição química Para ensaios de aceitação, a composição química das amostras de panela de cada corrida deve ser efetuada pelo fabricante do aço e deve atender às especificações aprovadas. 5.4 Fabricação do aço 5.4.1 Barras de aço laminadas Os aços devem ser fabricados por processo de oxigênio básico, forno elétrico ou outro processo que seja aprovado por sociedade classificadora. Todos os aços devem ser acalmados e tratados com vistas à obtenção de granulometria fina. 5.4.2 Aços forjados e aços fundidos Os aços forjados e fundidos utilizados na fabricação dos acessórios devem estar em conformidade com as especificações submetidas e aprovadas por sociedade classificadora. para 2 ABNT 2008 Todos os direitos reservados</p><p>ABNT NBR 13715-1:2008 5.5 Dimensões e tolerâncias das barras de aço laminadas diâmetro e a ovalização devem estar em conformidade com a Tabela 2, a menos que haja outro acordo entre as partes. 5.6 Condições de fornecimento As barras devem estar isentas de imperfeições superficiais, como, por exemplo, marcas, trincas e dupla laminação. Descontinuidades longitudinais podem ser removidas por esmerilhamento e suavizadas para proporcionar um contorno suave, desde que a sua profundidade não ultrapasse do diâmetro da barra 5.7 Tratamento térmico As peças forjadas acabadas e as peças fundidas devem ser submetidas a tratamento térmico apropriado em conformidade com as especificações submetidas e aprovadas por sociedade classificadora. Tabela 2 - Tolerâncias dimensionais das barras Diâmetro nominal Tolerância no diâmetro Tolerância na ovalização mm mm mm + 2,0 51 80 1,50 +2,6 81 100 1,95 +3,0 101 120 2,25 +4,0 3,00 5.8 Marcação Cada barra deve ser estampada com a designação do grau do aço e o número da corrida (ou um código que indique o número da corrida) em uma das pontas. Podem ser aceitos, mediante acordo, outros métodos de marcação. Os aços forjados e fundidos devem ser marcados de maneira semelhante. 5.9 Materiais dos malhetes Os malhetes devem ser feitos de aço que atenda às especificações submetidas e aprovadas por sociedade classificadora. Para malhetes soldados, não convém que o teor de carbono ultrapasse 6 Materiais para amarras e acessórios Ensaios 6.1 Barras de aço laminado 6.1.1 Ensaios mecânicos Deve ser retirada uma amostra, composta de uma barra, de cada corrida. Os corpos-de-prova para ensaios devem ser retirados de material submetido ao mesmo tratamento térmico que se pretende aplicar à amarra acabada. ABNT 2008 - Todos os direitos reservados 3</p><p>ABNT NBR 13715-1:2008 6.1.1.1 Ensaio de tração Deve ser retirado, de cada amostra selecionada, um corpo-de-prova para ensaio de resistência à tração. corpo-de-prova deve ser retirado a aproximadamente 1/3 do raio abaixo da superfície, conforme Figura 1. Se os requisitos do ensaio de resistência à tração da Tabela 1 não forem atingidos, é permitido submeter a novo ensaio mais dois corpos-de-prova selecionados da mesma amostra. não atendimento aos requisitos especificados de qualquer ensaio adicional acarretará a rejeição da parte representada da corrida ensaiada, a não ser que isto possa ser atribuído claramente à inadequação do tratamento térmico simulado. 6.1.1.2 Ensaio de impacto (Charpy) Devem ser retirados de cada amostra selecionada três corpos-de-prova para ensaios de Charpy com entalhe em V. Os corpos-de-prova devem ser retirados a aproximadamente 1/3 do raio abaixo da superfície, conforme Figura 1. Se os requisitos do ensaio de impacto da Tabela 1 não forem atingidos, é permitido submeter a novo ensaio mais três corpos-de-prova selecionados da mesma amostra. Os resultados devem ser acrescidos aos obtidos anteriormente, a fim de se obter nova média. A nova média deve atender às exigências. Não mais que dois resultados individuais podem ser inferiores à média exigida e não mais do que um resultado deve estar abaixo de do valor médio especificado. DE não atendimento aos requisitos acarretará a rejeição da parte representada da corrida ensaiada, a não ser que isto possa ser atribuído claramente à inadequação do tratamento térmico simulado. DE 6.1.1.3 Fragilização pelo hidrogênio Cada corrida das barras de aço de graus R3S e R4 deve ser para verificar fragilização pelo hidrogênio. Em caso de fundição contínua, devem ser colhidas amostras que representem tanto o começo como o fim da carga. No caso de fundição em lingotes, devem ser colhidas amostras de barras oriundas de dois lingotes diferentes. Dois corpos-de-prova para ensaios de resistência à tração devem ser obtidos da região central de barras que tenham sido submetidas a uma simulação do tratamento térmico. Os corpos-de-prova devem preferivelmente ter diâmetro de 20 mm ou, alternativamente, 14 mm. Um corpo-de-prova deve ser submetido a ensaios dentro de um máximo de 3 h após a usinagem. Para um corpo-de-prova com 14 mm de diâmetro, o limite de tempo é de 1,5 h. Alternativamente, o corpo-de-prova pode ser resfriado até 60 °C logo após a usinagem e ser mantido nessa temperatura por um prazo de cinco dias no máximo. outro corpo-de-prova deve ser submetido a ensaio depois de ser aquecido a 250 °C durante 4 h, ou alternativamente durante 2 h, no caso de corpo-de-prova de 14 mm de diâmetro. Deve ser empregada durante todo o ensaio, até ocorrer a fratura, uma taxa lenta de aplicação de esforço (isto significa aproximadamente 10 min para um corpo-de-prova com 20 mm de diâmetro). Devem ser registrados a resistência à tração, o alongamento e a redução de área. requisito para o ensaio é: 0,85 onde: Z1 é a redução de área sem aquecimento; é a redução de área após aquecimento. para 4 ABNT 2008 Todos os direitos reservados</p><p>ABNT NBR 13715-1:2008 Não satisfazendo o requisito 0,85, o material da barra pode ser submetido a um tratamento de remoção de hidrogênio, após acordo com a sociedade classificadora. Devem ser realizados novos ensaios depois da Corpo-de-prova para ensaio de impacto em V a 2 mm r/3 Corpo-de-prova para ensaio de r/3 resistência à tração Figura 1 - Amostragem de barras laminadas, forjados e fundidos de aço 6.1.2 Ensaios não-destrutivos Todas as barras devem ser examinadas por partículas magnéticas ou por correntes parasitas (eddy current) e ultra-som. A dos ensaios não destrutivos pode ser reduzida a critério da sociedade classificadora, contanto que se verifique por meios estatísticos que vem sendo alcançada a qualidade desejada. 6.2 Aços forjados 6.2.1 Ensaios mecânicos Para amostragem, podem ser agrupadas em um mesmo lote peças forjadas com dimensões semelhantes (diâmetros que não difiram em mais de 25 mm), derivadas do mesmo lote de tratamento térmico e da mesma corrida de aço. Deste lote deve ser retirada uma amostra. Outro método de amostragem pode ser usado, desde que acordado entre as partes. Para cada amostra, devem ser retirados e submetidos a ensaios um corpo-de-prova para ensaio de resistência à tração e três para ensaio de impacto. Os corpos-de-prova de acessórios de seção cilíndrica devem ser retirados a aproximadamente 1/3 do raio abaixo da superfície, conforme Figura 1. Os corpos-de-prova de acessórios de seção retangular devem ser retirados a aproximadamente 1/4 da espessura abaixo da superfície. 6.2.2 Ensaio de ultra-som As peças forjadas devem ser submetidas a ensaios de ultra-som em conformidade com uma norma aceita pelas partes. ABNT 2008 Todos os direitos reservados 5</p><p>ABNT NBR 13715-1:2008 6.3 Aços fundidos 6.3.1 Ensaios mecânicos originadas Para amostragem, do podem ser agrupadas em um mesmo lote as peças fundidas de dimensões amostra. Outro mesmo lote de tratamento térmico e da mesma corrida de aço. Deste lote deve semelhantes, devem de ser retirados e submetidos a ensaios um corpo-de-prova para ensaio de resistência à tração cada amostra, método de amostragem pode ser usado, desde que acordado entre as partes. Para ser retirada uma 1/3 do raio impacto. abaixo Os corpos-de-prova de acessórios de seção cilíndrica devem ser retirados a aproximadamente e três para ser retirados da superfície, conforme Figura 1. Os corpos-de-prova de acessórios de seção retangular devem a aproximadamente 1/4 da espessura abaixo da superfície. 6.3.2 Ensaio de ultra-som As partes. peças fundidas devem ser submetidas a ensaios de ultra-som em conformidade com uma norma aceita pelas DE DE 6 ABNT 2008 - Todos os direitos reservados</p>