TRATAMENTOS TÉRMICOS

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<p>TRATAMENTOS TÉRMICOS</p><p>Introdução</p><p>Origem da técnica dos tratamentos térmicos</p><p>v</p><p>É bastante antiga a preocupação do homem em obter metais resistentes e de qualidade. O imperador romano Júlio César já afirmava, no ano 55 a.C., que os guerreiros bretões se defrontavam com o problema de suas armas entortarem após certo tempo de uso. Isso os obrigava a interromper as lutas para consertar suas armas de ferro. Os romanos, por sua vez, já haviam descoberto que o ferro se tornava mais duro quando aquecido durante longo tempo num leito de carvão vegetal e resfriado, em seguida, em salmoura. Esse procedimento pode ser considerado a primeira forma de tratamento térmico, pois permitia a fabricação de armas mais duras e mais resistentes. Entretanto, foram necessários muitos anos para o homem aprender a lidar de modo mais eficiente com o calor e com os processos de resfriamento, para fazer tratamento térmico mais adequado dos metais.</p><p>Objetivos</p><p>Importância dos tratamentos térmicos paras os materiais</p><p>Referencial teórico</p><p>Tipos de tratamentos térmicos:</p><p>Recozimento</p><p>Normalização</p><p>Os tratamentos térmicos consistem em uma série de operações que tem o objetivo de aquecer um determinado material e, posteriormente, esfriá-lo. Tudo isso é feito em temperaturas controladas. A atmosfera, o tempo e a velocidade empregada no resfriamento são relevantes, pois interferem nas propriedades mecânicas.</p><p>Assim, os tratamentos térmicos possibilitam modificar a estrutura do material, em maior ou menor grau, de acordo com a necessidade. Os objetivos principais dos tratamentos térmicos são os seguintes:</p><p>· Diminuição de tensões internas causadas por Resfriamento heterogêneo e trabalho mecânico, além de outros fatores;</p><p>· Aumento ou redução da dureza, conforme o tratamento, assim, ficando mais ou menos fácil de riscar;</p><p>· Melhor ductilidade, ou seja, tornando possível usar o material para fazer fios de aço;</p><p>· Melhor usinabilidade, isto é, deixado o material passível a furos e fresas (desbastes);</p><p>· Aumento da resistência ao desgaste e ao calor;</p><p>· Melhor resistência mecânica;</p><p>· Otimização das propriedades de corte;</p><p>· Maior resistência à corrosão;</p><p>· Alteração das propriedades magnéticas e elétricas.</p><p>Nos processos de trefilação, são empegados tratamentos térmicos/químicos, como o tratamento térmico – normalização, recozimento e alívio de tensão. No tratamento químico – decapagem.</p><p>A normalização é um tratamento térmico que tem a função de diminuir as tensões decorrentes dos processos de fundição e conformação mecânica a quente ou a frio. Serve ainda para:</p><p>· Melhorar a ductilidade;</p><p>· Ajustar o tamanho de grão;</p><p>· Reduzir a dureza;</p><p>· Produzir uma estrutura definida;</p><p>· Regular a textura bruta de fusão.</p><p>Ou seja, a normalização consegue eliminar os variados defeitos resultantes de outros tratamentos que ao qual o material foi submetido. Além disso, o seu resfriamento posterior é menos lento, ao ar, do que em outros processos, como o recozimento. Isso permite uma estrutura mais fina e, por consequência, propriedades mecânicas levemente superior.</p><p>Têmpera</p><p>Revenido</p><p>Conclusão</p>