manual-de-britagem-faco-capitulo-02

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<p>BRITADORES FACO A linha de britadores e rebritadores Allis Mineral representa O que há de mais moderno e completo em equipamentos de britagem. Ela incorpora, de um lado, a experiência da Faço com milhares de uni- dades instaladas no Brasil e no exterior. Por outro lado, um considerável aperfeiçoamento foi atingido com a adoção de uma série de características construtivas baseadas no know-how do grupo Allis Mineral Systems, do qual a Faço é integrante. Os britadores e rebritadores produzidos pela Faço incluem desde tra- dicionais britadores de mandíbulas até mais avançados em fabricação no mundo, como Hydrocones e giratórios série 1000, com controles hidráu- licos automatizados. Para atender às mais variadas necessidades de britagem, desde as peque- nas instalações, bem como pedreiras e empreiteiras, aos gigantescos com- plexos de britagem, para a construção de barragens hidrelétricas, tratamento de minérios ou fábricas de cimento, a Faço produz inúmeros tipos e tama- nhos de britadores e rebritadores, desde 2015E para 10 t/h até possante giratório 6089, com capacidade superior a 3000 t/h. 2.01</p><p>BRITADORES FACO BRITAGEM - CONCEITOS GERAIS CONCEITOS GERAIS Britagem - fase grosseira da cominuição de minerais. O processo mais empregado na britagem consiste na quebra de material principalmente pela ação da força de compressão, aplicada através do movimento periódico de aproximação e afastamento de uma superfície de britagem móvel contra outra fixa. Câmara de Britagem - volume formado pelas superfícies de britagem. AA NOMENCLATURA AA - Abert. de alimentação APA - Abert. de saída, posição aberta APF - Abert. de saída, posição fechada - Comprimento da câmara de britagem ME Movimento excêntrico (diferença entre APA e APF) fig. 2-01 APA ou APF ABERTURAS - DEFINIÇÕES BRITADORES E REBRITADORES DE MANDÍBULAS A abertura da boca de saída na posição aberta "APA" é a distância entre as mandíbulas na região inferior, acrescida de fatores de correção conforme perfil dos dentes, medida quando queixo está na posição de afastamento máximo. Visto que a tabela de capacidade de produção está em função da abertura posição fechada "APF", é necessário somar à tal abertura o valor do movimento do queixo, qual se encontra na mesma tabela, a fim de se obter a "APA". 2.02</p><p>BRITADORES BRITAGEM - CONCEITOS GERAIS FACO BRITADORES E REBRITADORES CÔNICOS Neste grupo incluem-se britadores giratórios, rebritadores de cone e drocones. fig. 2-02 A abertura é definida em função do afastamento entre a base do cone e revestimento, sendo a abertura na posição fechada (APF) a distância mí- nima e a abertura na posição aberta (APA) a distân- cia máxima. Conhecendo-se APA, pode-se determi- nar APF ou vice-versa, somando-se ou subtraindo- APA se valor do movimento excêntrico, respectiva- mente. REBRITADORES DE ROLOS A abertura é dada pela distância entre rolos. A fig. 2-03 CURVAS GRANULOMÉTRICAS As curvas granulométricas representam graficamente a distribuição por tamanho dos grãos que compõem uma determinada porção de material. Neste manual são empregadas, principalmente, para determinar as por- centagens aproximadas do produto dos equipamentos de britagem, em cada faixa de tamanho, em função dos parâmetros operacionais (abertura de saída, rotação, perfil da câmara de britagem, etc.). Os gráficos de distribuição granulométrica utilizados neste manual repre- sentam em ordenada as porcentagens passantes ou retidas e na abscissa o tamanho dos Em cada gráfico são apresentadas várias curvas. Cada curva representa a distribuição granulométrica própria para alguma abertura ou malha de fechamento do circuito. Em virtude das características próprias dos equipamentos, os parâmetros operacionais de referência para a curva granulométrica são diferentes. 2.03</p><p>BRITADORES FACO BRITAGEM CONCEITOS GERAIS a) APA para britadores de mandíbulas e giratórios. Se as tabelas de capacidade referem-se a APF, deve-se acrescentar sempre movimento ex- cêntrico (ME) para obter APA. b) APF para rebritadores de cone e Hydrocones. EXEMPLO DE UTILIZAÇÃO Circuito aberto Um britador 8050E, operando com abertura de saída na posição fechada (APF) de 4", produz 70 A abertura de saída na posição aberta (APA) é 4+1=5" (abertura na posição fechada + movimento do queixo). A curva referente a 5" (pág. 2-24) indica que: a) 85% do produto britado é menor que 5", isto é, passa numa tela de peneira com essa abertura. O restante, ou seja, 15% fica retido na mesma tela por ser maior que 5". b) 55% do produto britado é menor que 3" e, portanto, complemento, 45%, é maior que 3". c) a parcela do produto que passa pela tela de 5" e fica retida na de 3", ou seja, é a porcentagem do produto de tamanho entre 3" e 5". d) Da mesma forma, 20% do produto tem tamanho entre 2" (38% passan- te) e 3/4" (18% passante). Baseando-se nas instruções acima, pode-se determinar a distribuição gra- nulométrica do material britado, por exemplo para as telas de 5", 3", 2", 1" e 1/2" Como a curva de A = 5" intercepta os 5 tamanhos escolhidos, respectiva- mente, nas porcentagens passantes de 85, 55, 38, 22 e 13, temos: 2.04</p><p>BRITADORES BRITAGEM - CONCEITOS GERAIS FACO Faixa granulométrica Porcentagem Maior que 5" 15 10,5 de 3" a 5" 30 21,0 de 2" a 3" 17 11,9 de 1" a 16 11,2 de 1/2" a 1" 9 6,3 Menor que 1/2" 13 9,1 Total 100 70,0 Circuito fechado Pelo circuito fechado consideramos a britagem onde existe retorno do material para O mesmo britador. Para se usar as curvas do circuito fechado, retorno deve estar entre 10% a 30%. No caso de retorno menor, é mais indicado usar as curvas para circuito aberto, considerando-se O retorno. O procedimento é análogo ao do circuito aberto. O retorno maior que 30% nas condições normais indica que a regulagem, ou regime de serviço escolhido não são os mais adequados. Alguns equipamentos podem trabalhar normalmente com carga circulan- te maior, como no caso de Hydrofines, especialmente quando a malha de fechamento do circuito é fina. As curvas do circuito fechado indicam a distribuição granulométrica do material que passou pela tela de fechamento do circuito. 2.05</p><p>BRITADORES BRITAGEM - CONCEITOS GERAIS CAPACIDADE A capacidade de qualquer britador, indicada nas tabelas, poderá variar em função dos seguintes fatores: A - Densidade aparente dos materiais britados tab. 2-01 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 Fator A 0,75 0,81 0,88 0,94 1 1,06 1,13 1,19 1,25 1,31 1,38 1,44 1,5 Se a capacidade é indicada em fator A If 1. B - Work index tab. 2-02 Wi 10 12 14 18 22 B 1,15 1,1 1 0,9 0,8 C - Fator do tamanho de alimentação gráf. 2-01 C 1,6 30 1,5 1,4 1,3 75 1,2 1,1 80 1,0 0,9 material 85 0,8 0,7 0 5 10 15 20 25 30 35 % da alimentação menor que 1/2 APA para britadores ou 1/2 APF para cones/Hydrocones 2.06</p><p>BRITADORES BRITAGEM - CONCEITOS GERAIS D - Fator de umidade Giratórios e gráf. 2-02 D A B 1,5% umidade 1,5 1,0 3 3 0,9 5 4 8 5 0,8 9 8 10 0,7 0 1" 2" 3" 4" 5" 6" (APF) A: < 5% de argila B: > 5% de argila Hydrocones e Cones gráf. 2-03 D 1% umidade 1,0 0,9 1,5 0,8 2 0,7 3 0,6 4 0,5 5 0,4 0,35 3/8" 1/2" 3/4" (APF) A capacidade real do britador será aproximadamente igual a: Qr = capacidade de tabela Nota: quando as capacidades forem indicadas numa faixa, usar sempre valor inferior para maior segurança, pois O limite superior foi calculado para condições favoráveis. 2.07</p><p>BRITADORES FAÇO BRITAGEM - CONCEITOS GERAIS Britador primário de 1 eixo - Ferrominera - Venezuela 2.08</p><p>BRITADORES BRITADORES PRIMÁRIOS DE 1 EIXO SÉRIE JAWMASTER NOVA GERAÇÃO DE BRITADORES DE MANDÍBULAS A SÉRIE JAWMASTER A alta capacidade e O baixo custo operacional dos britadores Jawmaster atendem a demanda por britadores de mandíbulas de elevado desempenho. Aperfeiçoamentos para uma melhor economia de britagem: Capacidade excepcionalmente alta resultante da elevada potência de acionamento e da câmara de britagem simétrica e de grande profundidade vertical. Vida longa e operação confiável graças à carcaça para serviço extra-pe- sado e eixo e mancal robustos. Fácil operação e tempo de parada reduzido graças aos macacos hidráu- licos para regulagem de abertura e ajuste das molas. Mandíbulas intercam- biáveis entre si e revestimentos laterais simétricos diminuem os custos de desgaste. ALTA CAPACIDADE DE PRODUÇÃO Câmara de britagem simétrica e de grande profundidade vertical, ótimo ângulo de britagem e alta potência de acionamento são os fatores que ga- rantem a elevada capacidade. 2.09</p><p>BRITADORES FACO BRITADORES PRIMÁRIOS DE 1 EIXO - SÉRIE JAWMASTER fig. 2-04 BAIXOS CUSTOS DE MANUTENÇÃO Mandíbulas móveis e fixas intercambiáveis permitem melhor aproveita- mento das peças de desgaste. Cunhas substituíveis de desgaste protegem a carcaça e queixo na parte inferior da câmara. Abanadeira padrão de rolamento a seco. O rolamento reduz O desgaste, enquanto O contato a seco dispensa lubrificação. Ponta de eixo cônica facilita a desmontagem do volante. Real Real Nominal imara de britagem Câmara de britagem convencional simétrica A câmara de britagem de grande profundi- dade e a ampla abertura de alimentação ga- fig. 2-05 rantem a maximização da capacidade. 2.10</p><p>BRITADORES BRITADORES PRIMÁRIOS DE 1 EIXO - SÉRIE JAWMASTER FACO MAIOR TAXA DE REDUÇÃO - MELHOR PRODUTO Ampla faixa de regulagem de abertura. Alta velocidade proporciona pro- duto mais uniforme e cúbico. Desempenho superior assegurado pelo pro- jeto das mandíbulas. ELEVADA PRODUTIVIDADE Facilidade de regulagem e de ajuste de molas graças aos macacos hidráu- licos. Os calços de aço para regulagem são fáceis de trocar através de aber- tura lateral. Rápida substituição das mandíbulas e dos revestimentos laterais. PROJETO PARA SERVIÇO PESADO Carcaça monobloco, queixo com construção tipo viga caixão, projetados com O auxílio de análises em elementos finitos para garantir operação com baixas tensões. Eixo forjado rígido de diâmetro maior do que a maioria dos britadores de tamanho similar. Reforçados rolamentos esféricos auto-compensadores de rolo, lubrifica- dos a graxa. LONGA VIDA ÚTIL Placa de proteção do queixo com fixação positiva. Mancal aparafusado para facilitar a substituição. Labirintos profundos com retentores extras de borracha impedem a entrada de sujeira e contaminantes nos rolamentos. Calços de chapa substituíveis protegem queixo e a carcaça por trás das mandíbulas. ACIONAMENTO ELÉTRICO OU A DIESEL O diâmetro ampliado do volante permite a transmissão direta de um motor a diesel de 1800 rpm. Os volantes dimensionados para a máxima equalização das variações de carga prolongam a vida útil do motor. 2.11</p><p>tab. 2.03 Modelos 806 HD 907 HD 1206 HD 1108 HD 1208 HD 1211 HD 1312 HD Abert. de aliment. 1513 HD 0,80 X 0,55 0,90 X 0,65 1,20 X 0,60 1,05 X 0,80 1,20 X 0,80 1,20 X 1,10 Dim. 1,30 X 1,15 1,50 X 1,30 Comprim. 2,33 2,55 2,76 de 2,92 2,89 3,41 3,72 4,18 instal. Largura 1,74 1,85 2,10 2,12 2,36 2,35 2,50 2,90 (m) Altura 2,22 2,58 2,54 2,96 3,10 3,62 4,07 4,43 Diâm. volante(m) 1,40 1,60 1,60 1,86 1,86 1,86 2,17 2,17 Vol. de export. 11 14 15 22 25 35 45 65 APF F(mm)min.-máx. 50-150 50-150 75-200 100-200 100-250 125-250 125-250 150-300 Peso total (kg) 9850 13200 16950 21700 24400 34000 41500 72000 Pot.motor(hp/kW) 75/55 100/75 100/75 125/90 150/110 150/110 175/132 200/150 250/185 250/160 Rotação (rpm) 300 270 270 240 240 200 225 200 Capacidade (MTPH) Modelos 806HD 907 HD 1206 HD 1108 HD 1208 HD 1211 HD 1312 HD 1513 HD 50 (2") 75-110 85-115 75 (3") 95-150 100-160 145-220 100 (4") 115-160 125-200 180-250 200-260 220-290 125 (5") 145-210 160-235 220-320 245-325 270-355 300-395 330-430 150 (6") 160-250 175-275 255-380 295-390 320-415 355-470 385-505 480-625 175 (7") 280-415 340-445 385-505 405-530 440-575 545-710 00(8") 325-475 385-505 445-580 455-595 495-650 610-800 225 (9") 495-650 505-660 570-745 675-885 250 (10") 550-720 560-735 605-840 745-975 275 (11") 820-1070 300 (12") 885-1160</p><p>ANÁLISE DE PRODUTO tab. 2.04 Material de Baixa dureza Média dureza Alta dureza Work index 8 - 12 kWh/st 12 - 16 kWh/st 16 - 22 kWh/st Tamanho de produto Abertura posição fechada (pol.) APF Abertura posição fechada (pol.) APF Abertura posição fechada (pol.) APF mm pol. 6 7 8 9 300 12" 100 95 90 85 98 95 92 90 75 96 94 88 81 65 250 10" 100 95 90 85 73 100 95 90 84 75 64 100 93 87 72 65 53 225 9" 100 95 90 85 78 67 100 96 91 83 75 69 58 100 95 88 76 65 58 47 200 8" 100 97 90 85 76 71 63 98 93 86 75 68 62 54 97 92 76 65 56 50 40 175 7" 97 92 85 77 69 64 55 100 94 88 75 67 60 55 47 100 93 79 65 56 47 43 34 150 6" 100 92 85 75 67 61 56 47 100 95 88 75 66 58 52 48 39 100 94 83 65 54 46 40 36 28 125 5" 100 95 85 74 65 58 52 47 40 98 90 75 64 56 50 44 40 32 97 88 65 52 44 37 32 28 23 100 4" 97 85 71 61 54 47 42 38 33 94 75 62 52 46 39 35 31 26 92 65 50 40 33 28 24 22 17 88 92 77 63 55 47 42 37 34 30 100 88 67 55 47 39 34 30 27 23 100 78 55 43 34 28 24 20 19 15 75 100 85 67 56 47 41 36 33 30 26 95 75 58 48 39 33 29 26 23 20 93 65 46 35 28 23 20 17 15 13 63 95 74 58 47 40 35 31 28 26 23 90 64 50 39 32 28 24 22 20 17 84 52 36 28 23 19 16 14 13 11 50 85 61 47 38 33 29 26 24 22 20 75 52 39 31 26 22 20 18 16 14 65 40 30 24 19 16 13 11 10 9 38 1 67 47 36 30 26 23 21 20 18 17 58 39 29 23 20 17 15 14 13 12 48 30 23 18 15 12 10 9 8 8 25 1" 47 33 26 22 20 18 17 16 15 14 39 26 20 16 14 13 11 11 10 9 28 19 14 12 10 8 7 6 6 5 13 1/2" 26 20 17 15 14 13 12 12 11 10 20 14 11 10 9 8 8 7 7 6 13 9 7 5 4 4 4 3 2 2 Porcentagem passante em malha quadrada Porcentagem passante em malha quadrada Porcentagem passante em malha quadrada Tamanho máximo de produto 1,5 APF Tamanho máximo de produto 1,8 APF Tamanho máximo de produto 2 APF</p><p>BRITADORES FAÇO BRITADORES PRIMÁRIOS DE 1 EIXO BRITADORES PRIMÁRIOS DE 1 EIXO Os britadores de mandíbulas de 1 eixo são equipamentos mais em- pregados na britagem primária, tanto em pequenas e grandes pedreiras, como em minerações e inúmeras outras instalações de britagem. Para atender a tão diversas condições de trabalho, os britadores primários de mandíbulas Allis Mineral oferecem alto desempenho e du- rabilidade, graças ao projeto avançado, executado com materiais da mais alta qualidade, bem como ampla faixa de produção através dos seus 9 mo- delos, do 2015E ao 150120E. DO EQUIPAMENTO Alta produção - A determinação, por critérios científicos, de fatores como ângulo de britagem, altura da câmara de britagem, rotação e excen- tricidade, permite máxima produção para determinado tamanho de máqui- na e potência instalada. Produto uniforme - O perfil das mandíbulas, escolhido de acordo com material britado, garante um produto com granulometria uniforme e mí- nima porcentagem de lamelas que, além de melhor qualidade, possibilita maior rendimento na britagem secundária. 2.14</p><p>BRITADORES BRITADORES PRIMÁRIOS DE 1 EIXO FAÇO O sistema de regulagem de abertura por calços é facilitado pela presença de pistão hidráulico e sistema de tirantes livres. Alta resistência mecânica - Eixos forjados (fundidos em aço liga nos 150120), com grandes diâmetros, mandíbulas robustas para suportar eleva- dos esforços de britagem e carcaças monobloco de chapas soldadas ou combinadas com elementos fundidos, permitem aos britadores resistir, du- rante longo tempo, a rigorosas condições de trabalho. Baixo custo de manutenção - Com rolamentos autocompensadores de rolos superdimensionados, montados em mancais mandrilhados, associa- dos a elevados fatores de segurança no cálculo de todas as peças principais, britadores Allis Mineral Systems/Faco apresentam ótimo funcionamento, com mínimo desgaste e manutenção. fig. 2.06 2.15</p><p>ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS tab. 2.05 FACO Modelos 2015E 3020E 4230E 6240E 8050E 10060E 10080E 12090E 150120E Peso (aprox.) kg 545 1720 3000 7000 12000 22500 28000 42000 80000 Peso (aprox.) kg 585 1820 exportação* 3120 7200 13000 23600 29500 44000 82500 0,68 1,16 1,37 1,63 1,98 2,36 2,36 2,83 Dimensões 3,5 principais** m 0,75 1,05 1,3 1,6 2,1 2,58 2,95 3,38 3,8 0,76 1,1 1,25 1,53 1,9 2,8 3,1 3,9 4,4 Volante mm 500 único 800 único 900 único 1075 1300 1650 1650 2200 2170 Volume exportação t 0,6 1,7 2,7 6,3 9,4 20 25 30 60 Largura mínima da correia de saída pol. 16 16 16 24 30 36 36 42 42 GD2 14 73 170 850 2340 7000 7000 18000 48000 Motor (VI pólos) tt hp 10 15 25 40 75 100 125 150 200 Polia Diâmetro 60 Hz 172 260 280 265 335 375 355 446 380 externo (mm) 50 Hz 215 324 345 330 400 446 425 540 446 Rotação rpm 380 350 350 280 280 250 250 230 200 Excêntrico mm 8 10 12,5 15 16 17 17 17 19 DE Correia de qtde. 4 5 4 5 6 8 8 10 10*** acionamento 1 canal B B C C D D D D D Obs.: Inclui peso do motor, de seus trilhos e embalagens em geral. EXO Da máquina montada. A altura inclui os calços para transporte. 7 correias quando usar acoplamento hidráulico. t Nos dois modelos maiores, o volume se refere à máquina desmontada para transporte. tt Os dois modelos maiores usam motor de anéis ou acoplamento fluido.</p><p>CAPACIDADES DE PRODUÇÃO CIRCUITO ABERTO tab. 2.06 Abertura da boca de saída - Posição fechada de 1/4" 1/2" 3/4" 1" 11/2" 2" 3" 4" 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 2015E 200 x 150 1/2" 1,5-2 2-3 3-4 4-5 5-6,5 3020E 300 x 200 3/4" 5-6,5 6-8 8-10 10-13 4230E 7-8 8-10 10-13 12-15 15-20 6240E 3/4" 17-22 22-29 28-35 39-50 42-52 44-55 8050E 1" 45-56 55-72 60-80 65-88 72-95 77-100 88-115 10060E 1000 x 600 1" 72-95 76-105 88-115 95-130 105-140 120-160 140-180 155-200 10080E 1000 x 800 78-120 90-140 100-155 110-170 140-200 160-230 177-260 200-290 12090E 1" 130-180 145-205 155-230 185-275 210-310 240-370 265-410 280-450 150120E 1500 1200 1 1/2" 260-390 300-430 350-520 390-560 405-600 470-690 DE As capacidades de produção indicadas podem variar com a natureza da rocha ou minério, o grau de umidade, presença de argila e com a granulometria do material de alimentação. 1</p><p>BRITADORES FACO BRITADORES PRIMÁRIOS DE 2 EIXOS BRITADORES PRIMÁRIOS DE 2 EIXOS A Os britadores primários de 2 eixos (tipo Blake) são indicados especial- mente para britagem primária de materiais extremamente resistentes, duros ou abrasivos, em pedreiras, minerações e indústrias de cimento. Fabricados em 4 tamanhos, os britadores Faço de 2 eixos apresentam grande facilidade de operação e caracterizam-se principalmente pelo menor consumo das peças de desgaste, quando comparados com britadores de um eixo. Os modelos maiores seguem a linha superpesada A-1 da Allis Mineral Systems, mundialmente consagrada pela sua grande capacidade, resistência, facilidade de operação e de manutenção. CARACTERÍSTICAS DO EQUIPAMENTO Construção super-reforçada - resistente às mais altas solicitações de abrasão, impacto e esforços. Baixo custo de manutenção - graças à facilidade de substituição e longa vida útil das peças de desgaste. 2.18</p><p>BRITADORES BRITADORES PRIMÁRIOS DE 2 EIXOS FACO Movimento do queixo - puramente pendular, sem excentricidade, faz com que a britagem se dê, basicamente, por compressão; material britado desce por gravidade, sem ser forçado pelas mandíbulas. Dessa forma, atrito sobre as mandíbulas é minimizado, aumentando sua vida útil. Também a velocidade de oscilação do queixo, menor que nos britadores de 1 eixo, contribui para maior duração das 2.19</p><p>ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS tab. 2.07 Peso Peso Volume Correia Máquina export. export. Excent. min. de Motor rpm Correla "V" Polia - diâmetro (mm) saída externo (mm) kg kg pol. hp pólos quantidade canal 60 Hz 50 Hz 4535B 7500 8000 4,3 300 13 20" 330 25-30 VI 5 C 260 300 9060B 32000 33000 22 250 19 30" 11000 75-100 VI 7 D 400 470 12090B 72000 73500 40 180 27,5 36" 53000 150-200 VI 10 D 415 490 48" x 60" A-1 127000 130000 70 180 44,5 42" 95000 200-250 VIII 10 E 520 615 60" 84" A-1 200000 205000 95 120 38 48" 320000 400-500 VIII 13 E 600 710 CAPACIDADES DE PRODUÇÃO tab. 2.08 Abertura da boca de saída Posição fechada 1" 2" 3" 4" 4 5" 6" 7" 8" 9" 10" 12" 14" 4535B 1" 10-13 15-20 20-25 25-32 9060B 1" 40-50 50-65 55-70 60-75 DE 70-90 80-100 12090B 1 1/2' 90-110 95-120 100-125 110-140 125-160 140-180 160-200 180-220 48" x 60" A-1 1 170-250 180-265 190-280 210-310 230-330 240-360 260-390 300-400 60" A-1 1 1/2" 400-500 450-560 500-620 580-720 650-800 As capacidades de produção indicadas podem variar com a natureza da rocha ou minério, grau de umidade, presença de argila e com a granulometria do material de alimentação.</p><p>BRITADORES REBRITADORES DE MANDÍBULAS FACO REBRITADORES DE MANDÍBULAS 9026 Os rebritadores de mandíbulas são os equipamentos mais empregados na primeira fase da rebritagem de instalações pequenas e médias, devido à sua robustez, facilidade de operação e manutenção. Possuem grande abertura de entrada, permitindo que britadores pri- mários trabalhem com aberturas maiores de saída, com aproveitamento total de suas capacidades de produção, ao mesmo tempo em que fornecem às fases posteriores de rebritagem, materiais mais uniformes. Fabricados em 3 tamanhos, O rebritadores de mandíbulas Allis Mineral possibilitam a escolha adequada de equipamento para cada necessidade. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS Maior produção - Projeto técnico avançado: O ângulo de britagem, a rotação e excêntrico rigorosamente calculados permitem alcançar produ- ções mais elevadas de brita de tamanho médio. Redução uniforme do material - Os rebritadores proporcionam redu- ção uniforme do material, ensejando alimentação regular à britagem terciá- ria. Regulagem eficiente - O sistema de cunha e contra-cunha garante re- gulagens simples e rápidas, com grande variação de aberturas. 2.21</p><p>BRITADORES FAÇO REBRITADORES DE MANDÍBULAS Alta resistência mecânica - Sendo fabricados com eixos forjados, man- díbulas em aço manganês austenítico e carcaças em chapa soldada, os re- britadores suportam as mais rigorosas condições de trabalho, durante longo tempo. Menor custo de manutenção - Com rolamentos superdimensionados, montados em mancais mandrilhados e eixos retificados, lubrificados a graxa e protegidos contra poeira por sistema de vedação por labirinto, os rebrita- dores apresentam desgaste mínimo e manutenção econômica. Grelha e dois rebritadores 12040 - Pedreira Embu - SP 2.22</p><p>ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS tab. 2.09 Peso Volume Motor Excêntrico Peso GD2 Polia - diâmetro cat. H Máquina rpm (mm) export. export. VI pólos externo (mm) kg kg hp 60 Hz 50 Hz 8013 350 12,5 3350 3550 2,7 200 20-25 260 324 9026 300 13 5800 6200 4,0 280 40-50 260 295 12040 280 16 14500 15100 12,0 3800 75-100 360 425 BIRTH CAPACIDADES DE PRODUÇÃO tab. 2.10 223 Movimento Abertura da boca de saída - Posição fechada DE Máquina do quéixo (pol.) 1 1/4" 1/2" 3/4" 1" 1 1 1/2" 2" 2 1 3" 4" 4 5" 5 1/2" 8013 1/2" 4-5 6,5-8,5 9-12 12-16 9026 3/4" 17-22 20-26 29-37 37-48 45-58 12040 1" 55-78 65-85 75-97 83-105 100-130 110-142 120-156 125-162 As capacidades de produção indicadas podem variar com a natureza da rocha ou minério, o grau de umidade, presença de argila e com a granulometria do material de alimentação.</p><p>CURVAS GRANULOMÉTRICAS - BRITADORES DE MANDÍBULAS gráf. 2.04 Tamanho de pedra 12 mesh 1/8" 1/2" 1" 5" 10" 12" 15" 18" 98,8 98,8 90 90 80 80 70 70 60 60 50 50 40 40 30 30 % 20 20 10 10 8 Distribuição granulométrica aproximada do produto conforme a abertura de saída 6 na posição aberta. Abertura de saída 4 Nota: as dimensões e pesos indicados são aproximados e puramente a título informativo. Para do britador a Faço fornece desenhos certificados. As capacidades e tamanhos dos produtos mostrados neste manual representam valores médios obtidos na britagem de rochas graníticas, livres de argila e com teor de umidade inferior a 5%, com Work Index de 14 kWh/t e peso específico aparente de 1,5 Consulte a Faço para aplicações específicas.</p><p>BRITADORES BRITADORES GIRATÓRIOS SUPERIOR - SÉRIE 1000 FAÇO BRITADORES GIRATÓRIOS SUPERIOR - SÉRIE 1000 Os britadores Superior da série 1000 são indicados para serviços extra- pesados de britagem primária e secundária. Derivados da linha dos rebrita- dores Hydrocone série 1000, são fabricados em 4 tamanhos: S-2000, S-3000, S-4000 e S-6000. Assim como acontece na linha dos Hydrocones, a linha de britadores Superior série 1000 deve ser considerada como evolução dos britadores giratórios tradicionais. CONSTRUTIVAS Além de garantir as qualidades mecânicas e operacionais dos giratórios tradicionais, somadas às melhorias descritas nos Hydrocones série 1000, podemos salientar ainda os seguintes aperfeiçoamentos: Dois tipos de revestimentos EC e C aplicáveis à mesma carcaça superior. 2.25</p><p>BRITADORES BRITADORES GIRATÓRIOS SUPERIOR - SÉRIE 1000 Revestimento inteiriço para a carcaça, na região inferior. Peças tais como bucha da aranha e camisa do eixo principal intercam- biáveis com Hydrocones de mesmo tamanho. Janelas de inspeção para rápida verificação dos revestimentos. Desmontagem completa pela parte superior. Balanceamento. Buchas excêntricas de excentricidade múltipla. Câmaras de Britagem As câmaras de britagem tipo EC e C (coarse = grossa e extra-coarse = muito grossa), disponíveis para cada tamanho de máquina, permitem os seguintes tamanhos na alimentação: Câmara de Alimentação máx. Potência motora aprox. britagem APF* (mm) (hp) S-2000 C 110 115 75 (100) S-3000 C 130 145 132 (150) S-4000 C 200 (250) S-6000 C 200 225 250 (350) S-2000 EC 120 135 90 (125) S-3000 EC 160 180 150 (200) S-4000 EC 220 (250) S-6000 EC 230 260 315 (450) * APF do britador anterior CURVA DE PRODUTOS A seguir, temos exemplos das curvas de produto em função do APA da máquina para as câmaras C e EC, conforme geralmente esperado. A forma da curva granulométrica e a porcentagem de produto britado menor que a abertura dependem da britabilidade do material de alimentação Va- lores percentuais entre 80 e 90 são normais. 2.26</p><p>BRITADORES BRITADORES GIRATÓRIOS SUPERIOR - Série 1000 Câmara de Britagem Tipo C Câmara de Britagem Tipo EC gráf. 2.05 gráf. 2.06 2 3 4 5 6 78910 20 30 40 5060 80100 2 3 4 5 6 78910 20 30 405060 60100 98.8 98.8 90 90 80 80 70 70 60 60 50 50 40 40 30 30 20 20 35 60 60 10 10 % % 8 8 6 6 5 5 4 4 3 3 2 2 1.1 1.1 2 3 4 5 6 78910 20 30 405060 80100 2 3 4 5 6 7 8910 20 30 405060 80100 tamanho do furo da tamanho do furo da peneira de malha quadrada (mm) peneira de malha quadrada (mm) CAPACIDADES APROXIMADAS EM Câmara tipo C tab. 2.11 Britador Capacidade do britador com APA (mm) de 35 38 42 46 50 55 60 65 70 75 80 90 100 47 50 53 59 66 S-2000 59 69 78 88 75 88 97 103 109 128 S-3000 103 109 138 147 178 194 131 138 147 153 163 203 S-4000 175 184 231 303 316 141 156 169 187 206 225 237 284 S-6000 156 203 237 250 269 284 300 322 2.27</p><p>BRITADORES FACO BRITADORES GIRATÓRIOS SUPERIOR - SÉRIE 1000 Câmara tipo EC tab. 2.12 Britador Capacidade do britador com APA (mm) de 38 42 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 110 120 53 59 66 72 S-2000 69 78 94 110 84 94 103 113 119 125 153 S-3000 122 131 172 181 203 213 147 156 169 175 184 231 278 S-4000 206 219 225 256 341 369 237 284 362 450 S-6000 300 322 444 469 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS tab. 2.13 Peso total Máquina Volume export. Dimensões (kg) e (m) S-2000 6800 4,2 1,3 X 2,5 S-3000 12000 7,7 1,6 X 3,0 S-4000 19300 14,4 2,0 3,6 S-6000 35500 35,2 2,8 X 4,5 * A altura compreende a máquina com sua bica montada. 2.28</p><p>BRITADORES BRITADORES GIRATÓRIOS - LINHA TRADICIONAL FACO BRITADORES GIRATÓRIOS PRIMÁRIOS E SECUNDÁRIOS - LINHA TRADICIONAL GIRATÓRIOS PRIMÁRIOS Os britadores giratórios primários Allis Mineral são indica- dos especialmente para serviços extra-pesados de britagem primária, em- pregados principalmente em minerações e fábricas de cimento. De alta capacidade de britagem, podem ser alimentados diretamente por com grandes blocos de material, sem a necessidade de alimen- tadores. Podem ainda ser alimentados por dois caminhões simultaneamente, situados em lados opostos. A grande boca de alimentação, perfil da câmara de britagem elaborado por computador, grande excentricidade e adequada rotação de trabalho aliados à alta resistência mecânica de todos os componentes de máquina permitem ao giratório enfrentar as mais severas condições de trabalho por longos períodos com necessidade mínima de manutenção. 2.29</p><p>BRITADORES BRITADORES GIRATÓRIOS LINHA TRADICIONAL O projeto dos britadores giratórios inclui ainda sistema hidráulico Hy- droset, permitindo regulagens simples e instantâneas de abertura de saída, possibilitando inclusive a automatização. GIRATÓRIOS PRIMÁRIOS SUPERIOR CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS Carcaça fundida em aço, reforçada com nervuras e segmentada para facilidade de montagem, suporta os mais elevados esforços de britagem. Eixo forjado, de grandes dimensões, apoiado em ambas as extremida- des, opera em baixos níveis de tensão, reduzindo risco de fadiga. Revestimentos em aço manganês ou aço liga de alta dureza, com perfil projetado por computador, oferecem máxima produção e mínimo desgaste. O movimento excêntrico, gerado no conjunto buchas de bronze e ex- cêntrico de aço, pode ser alterado para a perfeita adequação do britador às exigências da instalação. Eixo pinhão, apoiado em rolamentos autocompensadores de rolos, monta em uma extremidade a polia de correias em V, e na outra, a engre- nagem cônica espiral do pinhão, que garante uma operação silenciosa e contínua, com grande durabilidade. Este conjunto é de fácil remoção por estar inserido numa carcaça tipo cartucho, aparafusado à máquina. Regulagem de aberturas de saída (APF) através do sistema Hydroset, com a máquina em funcionamento, que possibilita a automatização do bri- tador, facilitando ainda mais sua operação. Veja página 2-54. Sistema de lubrificação forçada, com fluxos independentes, garante quantidade adequada de óleo lubrificante, devidamente filtrado e refrigera- do, em todos pontos necessários. Os rolamentos do eixo pinhão operam em banho de óleo, num sistema independente, livre de contaminação. Anel gaxeta e injeção de an pressurizado no interior da máquina impe- dem a contaminação do óleo por pó. 230</p><p>BRITADORES BRITADORES GIRATÓRIOS - LINHA TRADICIONAL FAÇO fig. 2.06 Bucha da aranha com retentores Fixo principal robusto 6 Câmara de 1 britagem 1 de alta resistência Revestimentos 2 de e cone integralizados pressurizada 3 9 Ajuste de folga patenteado Projeto Apoio hidráulico Hydroset para 10 conjunto do eixo principal Sensor de posição do eixo principal 231</p><p>BRITADORES FAÇO BRITADORES GIRATÓRIOS - LINHA TRADICIONAL GIRATÓRIOS SECUNDÁRIOS Da linha tradicional de britadores giratórios secundários, apenas O mo- delo 2060" foi mantido em produção e tem características construtivas simi- lares às descritas nos giratórios primários. A complementação da linha deve ser observada no item Britadores Superior - Série 1000 deste capítulo. As tabelas de produção apresentadas a seguir incluem as máquinas não mais fabricadas e servem de orientação no caso de ampliações ou alterações com O aproveitamento de máquinas já existentes na instalação. GIRATÓRIOS PRIMÁRIOS E SECUNDÁRIOS - LINHA TRADICIONAL PESOS APROXIMADOS (t) tab. 2-14 Primários Secundários Tamanho 4265 5474 6089 2060 Peso total 121 245 400 44 completo 23 38,5 65 12,0 Carcaça superior* 32 32 75 13 Carcaça inferior** 28 42 77 15 Aranha 19,3 38 65 * Nos primários, refere-se ao anel (segmento) mais pesado ** No secundário, a aranha é fundida em peça única com a carcaça superior 2.32</p><p>GIRATÓRIOS PRIMÁRIOS - CAPACIDADES DE PRODUÇÃO tab. 2.15 Capacidade de produção em circuito aberto Máquina rpm do Potência hp Excêntrico rpm pinhão Abertura de saída (APA) mm e (polegadas) máx. padrão 140 150 165 175 190 200 215 230 (6") (7") (7 (8") (9") 4265 175 600 500 1 862 993 1112 1221 4874 157 600 600 15/8" 1456 1550 1647 1731 1815 1890 5474 157 600 600 1362 1481 1594 1694 1790 6089 149 600 800 2159 2337 2500 2650 2794 2928 GIRATÓRIOS SECUNDÁRIOS - CAPACIDADES DE PRODUÇÃO tab. 2.16 Máquina rpm do Potência Excêntrico Capacidade de produção em circuito aberto rpm pinhão hp padrão Abertura de saída (APA) 2" 3" 3 4" 1336* 285 925 100-125 1" 115 140 170 1645* 250 880 150-200 1" 160 180 200 230 1650* 225 764 150-200 11/4" 200 225 240 270 2060 260 870 250-300 280 320 380 420 As capacidades indicadas são baseadas na operação com material de alimentação limpo e seco, com baixa porcentagem de finos. O * gráfico 2-14 da pág. 2.56 mostra a limitação do tamanho máximo de alimentação para os giratórios secundários. Não mais fabricados</p><p>BRITADORES FACO BRITADORES GIRATÓRIOS USO DA CURVA GRANULOMÉTRICA tab. 2-17 Material de alimentação Produto de Material Extração Produto de peneiramento direta peneiramento recombinado com (ROM) intermediário finos Calcário 90 85 88 Minérios 90 85 85 Granito 82 75 80 Basalto 75 70 75 Exemplo: britador trabalhando com granito (extração direta), com aber- tura de saída de 6" na posição aberta. A tabela 2-17 indica que 82% do produto passa na malha Na folha de curvas granulométricas determina-se ponto de interseção do par de valo- res acima. Deste ponto traça-se uma linha paralela à curva mais próxima. Esta curva indicará a seguinte distribuição: Abertura da malha % Passante aproximada 8" 94 6" 82 62 2" 33 1" 18 1/2" 10 234</p><p>80 70 60 50 40 30 85 Calcário 80 90 75 Minérios 75 82 70 Granito 75 8 Basalto 6</p><p>BRITADORES FAÇO REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000</p><p>BRITADORES REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 FACO REBRITADORES HYDROCONE SÉRIE 1000 Os rebritadores Hydrocone série 1000: H-2000, H-3000, H-4000 e H-6000 formam a terceira geração de Hydrocones no contínuo processo de evolu- ção e desenvolvimento, a fim de garantir atendimento das necessidades das aplicações de forma cada vez mais confiável, simples e segura. O princípio fundamental para sucesso dos Hydrocones foi mantido na nova geração: sistema Hydroset, que proporciona todas as vantagens já conhecidas tais como a fácil regulagem de abertura, alívio de sobrecargas, etc., além da vantagem (opcional) de regulagem automática pelo Sistema ASR, conferindo assim a máxima eficiência de britagem. fig. 2.07 ASR OK de controle ASR Posição do eixo principal da Reservatório Hydroset 237</p><p>BRITADORES REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS Além da manutenção da tecnologia dos Hydrocones tradicionais como robustez, engrenagens cônicas espirais, eixo forjado bi-apoiado, revesti- mentos da aranha, carcaça, cone e braços em aço manganês austenítico, próprios contra desgaste, cabe mencionar as seguintes benfeitorias: Desmontagem pela parte superior: a inversão do conjunto coroa-pi- nhão permite a desmontagem do britador pela sua parte superior, que reduz O tempo de manutenção. Carcaça superior única (2 braços): seu projeto reforçado permitiu a utilização de uma única carcaça para todos tipos de revestimentos dentro do mesmo tamanho de máquina. Na linha tradicional, a britagem fina exigia carcaças de 3 braços. Regulagem do "backlash" através de parafuso: sistema excêntrico do conjunto cartucho e eixo-pinhão possibilita a regulagem da folga de engre- namento de maneira rápida e precisa, sem necessidade de troca de juntas. Revestimentos tipo CLP: o sistema patenteado de revestimentos tipo CLP (Constant Liner Performance) é aplicado a todos os perfis, garantindo: a) capacidade constante de admissão de material de alimentação. b) aumento de produção. c) produto britado de alta qualidade. d) otimização dos custos de operação. e) aumento da vida útil dos revestimentos. O projeto consiste em perfis que, na região superior (boca de entrada, onde ocorre menor desgaste) têm as linhas quase paralelas à direção de regulagem da máquina, que impede a redução da abertura da alimentação após desgaste dos revestimentos. 238</p><p>BRITADORES REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 FACO Câmara de britagem CLP fig. 2.08 O perfil da câmara de brita- gem CLP quase vertical na área de alimentação significa que a forma da câmara de bri- tagem se mantém virtualmen- te inalterada durante a vida do revestimento. Isto garante uma alta produção constante. Revestimentos novos Revestimentos gastos Capacidade Câmara de britagem CLP Comparados com os revesti- mentos convencionais, os re- vestimentos CLP produzem Ganhos uma maior quantidade de ma- Câmara de britagem convencional com CLP terial tanto num tempo deter- minado, como na vida inteira do revestimento. Tempo Buchas com excentricidade múltipla: uma mesma bucha fornece três a quatro excentricidades à máquina, dependendo apenas da sua posição de montagem no excêntrico. Em caso de necessidade de ajustes na instalação, isto permite que as características da máquina sejam alteradas sem a troca de peças. Lubrificação independente para rolamentos do eixo-pinhão: no H-4000 e H-6000, O sistema de lubrificação contém bomba e filtro específico para garantir a lubrificação contínua, adequada aos rolamentos. Polia com fixação cônica: O sistema facilita a manutenção evitando qualquer tipo de travamento na desmontagem. Excêntrico balanceado: um contrapeso localizado no excêntrico reduz os esforços dinâmicos do britador, reduzindo a necessidade de robustez das bases. Adaptação para sistema automático: O equipamento standard já é pre- parado para receber os sensores (opcionais) para O sistema ASR. A instala- ção do sistema automático pode ocorrer posteriormente à entrega do equi- pamento, sem retrabalho nas peças do rebritador. 239</p><p>BRITADORES FACO REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 CAPACIDADES Os valores de desempenho são aproximados e fornecem uma indicação do que britador pode produzir. Eles se aplicam para um circuito aberto de britagem de material seco com uma densidade aparente de 1600 Presume-se que O material menor que a abertura de saída do britador é removido da alimentação. Consulte-nos a respeito da aplicação do britador já que grau de redu- ção, a britabilidade do material a análise granulométrica da alimenta- ção, O desenho de qualquer circuito de rebritagem e O conteúdo de umidade na alimentação, afetam a performance do britador. 2.40</p><p>BRITADORES REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 FACO Câmaras de Britagem Existem diversas câmaras de britagem padronizadas disponíveis para os britadores Hydrocone série mil. tab. 2.18 Máximo tamanho de Potência Câmara de alimentação mm aproximada britagem abertura da do motor APF* tela** H-2000 EF 18 -75 H-3000 EF 25 -132 H-4000 EF 32 -200 H-6000 EF 36 -300 H-2000 F 20 25 35 -75 H-3000 F 25 - 30 40 -132 H-4000 F 30 35 50 -200 H-6000 F 35 45 60 -300 H-2000 MF 30 35 50 -75 H-3000 MF 35 45 55 -132 H-4000 MF 40 45 65 -200 H-6000 MF 50 60 85 -315 H-2000 M 40 - 50 65 -75 H-3000 M 50 60 75 -132 H-4000 M 60 - 70 85 -200 H-6000 M 75 90 115 -315 H-3000 MC 60 75 95 -132 H-4000 MC 75 90 115 -200 H-6000 MC 105 - 120 150 -300 H-2000 C 60 75 95 -90 H-3000 C 80 95 120 -140 H-4000 C 105 - 115 150 -200 H-6000 C 130 - 150 190 -300 H-3000 EC 105 - 115 150 -150 H-4000 EC 130 - 145 -220 H-6000 EC 160 - 180 -280 * APF do britador precedente ** Abertura da tela quadrada pela qual passou a alimentação 2.41</p><p>BRITADORES FACO REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 GRANULOMETRIA DO PRODUTO O cuidadoso acompanhamento do funcionamento no campo nos pro- porcionou um grande conhecimento sobre as curvas granulométricas dos britadores. Os exemplos de curvas granulométricas aqui mostradas indicam qual produto pode ser obtido. EF - CÂMARA DE BRITAGEM EXTRA-FINA Com uma câmara de britagem EF, a capacidade e tamanho do produto são particularmente dependentes da fração de alimentação - tamanho supe- rior, tamanho inferior, conteúdo de umidade, etc. Hydrocone H-2000 Tamanho adequado de alimentação: de 3 a 16 mm. Produção típica: 30 - 40 t/h com 80% mais fino que 4,5-5,5 mm. Hydrocone H-3000 Tamanho adequado de alimentação: de 4 a 20 mm. Produção típica: 70 90 t/h com 80% mais fino que 5-5,6 mm. Hydrocone H-4000 Tamanho adequado de alimentação: de 6 a 25 mm. Produção típica: 100 - 125 t/h com 80% mais fino que 6-7,5 mm. Hydrocone H-6000 Tamanho adequado de alimentação: de 8 a 32 mm. Produção típica: 130 160 t/h com 80% mais fino que 7-9 mm. 2.42</p><p>BRITADORES REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 FACO F - CÂMARA DE BRITAGEM FINA Capacidades aproximadas em toneladas métricas/hora tab. 2.19 Britador Capacidade com abertura de saída do britador na posição fechada (APF) (mm) 4 5 6 8 10 13 16 19 22 25 29 32 20 20 25 25 25 H-2000 40 50 55 55 60 45 45 50 55 60 60 H-3000 90 100 105 110 120 130 75 80 85 90 100 105 H-4000 140 155 175 190 205 220 130 140 150 165 175 185 200 210 H-6000 255 315 340 365 390 415 450 475 gráf. 2.08 A forma da curva granulométri- CURVAS GRANULOMÉTRICAS ca e a porcentagem do produto 2 3 4 5 6 7 8910 20 30 40 5060 98,8 britado menor do que a abertura dependem da britabilidade do 90 80 APF. mm 8 10 25 material 70 60 Valores percentuais entre 60 e 75 50 são normais. 40 30 20 10 % 8 6 5 4 3 2 1,1 1 2 3 4 20 30 40 5060 Tamanho de produto (mm) 2.43</p><p>BRITADORES FACO REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 MF - CÂMARA DE BRITAGEM MÉDIO-FINA Capacidades aproximadas em toneladas métricas/hora tab. 2.20 Britador Capacidade com abertura de saída do britador na posição fechada (APF) (mm) 4 5 6 8 10 13 16 19 22 25 29 32 25 25 30 30 30 35 H-2000 40 45 65 70 75 80 50 50 55 60 65 70 75 H-3000 70 90 115 125 135 145 155 95 105 115 120 H-4000 205 220 240 220 125 135 145 155 165 175 190 200 H-6000 205 250 375 400 430 455 495 520 gráf. 2.09 CURVAS GRANULOMÉTRICAS A forma da curva granulométri- 1 2 3 4 5 6 7 20 30 40 5060 ca e a porcentagem do produto 98,8 britado menor do que a abertura 90 80 5 10 13 16 25 dependem da britabilidade do 70 60 material de alimentação 50 Valores percentuais entre 60 e 75 40 são normais. 30 20 % 10 8 5 4 3 2 1 2 3 4 5 6 7 8910 20 30 40 5060 Tamanho de produto (mm) 2.44</p><p>BRITADORES REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 FACO M - CÂMARA DE BRITAGEM MÉDIA Capacidades aproximadas em toneladas métricas/hora tab. 2.21 Britador Capacidade com abertura de saída do britador na posição fechada (APF) (mm) 6 8 10 13 16 19 22 25 29 32 38 25 30 35 35 35 H-2000 55 75 80 85 90 55 60 65 70 75 80 H-3000 125 145 155 170 180 190 85 95 105 110 120 125 135 H-4000 155 215 260 280 300 315 340 110 120 130 140 150 160 175 185 200 H-6000 170 215 295 390 470 500 540 570 630 gráf. 2.10 A forma da curva granulométri- CURVAS GRANULOMÉTRICAS ca e a porcentagem do produto 2 3 4 5 6 20 30 40 5060 britado menor do que a abertura dependem da britabilidade do 90 80 APF.mm material de alimentação 70 60 Valores percentuais entre 60 e 70 50 são normais. 40 30 20 10 % 8 5 4 3 2 1,1 1 2 3 4 5 6 7 8910 20 30 40 5060 Tamanho de produto (mm) 2.45</p><p>BRITADORES FACO REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 MC - CÂMARA DE BRITAGEM MÉDIO-GROSSA Capacidades aproximadas em toneladas métricas/hora tab. 2.22 Britador Capacidade com abertura de saída do britador na posição fechada (APF)(mm) 10 13 16 19 22 25 29 32 38 50 55 60 65 70 75 80 H-3000 90 125 160 180 190 205 220 75 80 90 95 100 105 115 120 H-4000 120 155 220 265 315 335 365 385 120 130 140 145 155 170 180 195 H-6000 200 215 310 410 480 520 550 605 gráf. 2.11 A forma da curva granulométri- CURVAS GRANULOMÉTRICAS ca e a porcentagem do produto britado menor do que a abertura 2 3 4 5 6 7 8910 20 30 40 5060 98,8 dependem da britabilidade do 90 material de alimentação 80 10 13161 19 25 32 70 Valores percentuais entre 55 e 65 60 são normais. 50 40 30 20 10 % 8 6 5 4 3 2 1,1 1 2 3 4 20 30 40 5060 Tamanho de produto (mm) 2.46</p><p>BRITADORES REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 FACO C - CÂMARA DE BRITAGEM GROSSA Capacidades aproximadas em toneladas métricas/hora tab. 2.23 Britador Capacidade com abertura de saída do britador na posição fechada (APF) (mm) 10 13 16 19 22 25 29 32 38 44 35 40 45 50 50 55 60 H-2000 70 90 110 115 125 135 145 55 60 65 70 75 80 85 90 H-3000 80 100 125 155 180 195 210 220 85 90 95 105 110 120 125 140 H-4000 135 145 155 165 175 185 205 225 H-6000 190 240 300 410 490 520 575 630 gráf. 2.12 A forma da curva granulométri- CURVAS GRANULOMÉTRICAS ca e a porcentagem do produto 1 2 3 4 5 6 20 30 40 5060 britado menor do que a abertura dependem da britabilidade do 90 80 APF.mm 10 13 1619 25 3238 material de alimentação 70 60 Valores percentuais entre 55 e 65. 50 são normais. 40 30 20 10 % 8 6 5 4 3 2 1,1 1 2 3 4 20 30 40 5060 Tamanho de produto (mm) 2.47</p><p>BRITADORES FACO REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 EC - CÂMARA DE BRITAGEM EXTRA-GROSSA Capacidades aproximadas em toneladas métricas/hora tab. 2.24 Britador Capacidade com abertura de saída do britador na posição fechada (APF) (mm) 13 16 19 22 25 29 32 35 38 44 51 65 70 75 80 85 90 95 100 105 H-3000 95 120 145 180 210 225 240 250 265 95 105 110 120 130 135 140 150 165 H-4000 115 200 245 300 360 380 400 420 460 150 160 170 185 195 205 215 235 255 H-6000 210 265 330 410 485 540 595 650 715 gráf. 2.13 A forma da curva granulométri- CURVAS GRANULOMÉTRICAS ca e a porcentagem do produto britado menor do que a abertura 1 2 3 4 5 6 20 30 40 5060 dependem da britabilidade do 90 material de alimentação 80 Valores percentuais entre 50 e 60 70 60 são normais. 50 APF,mm 38 44 40 30 20 10 % 6 5 4 3 2 1,1 1 2 3 4 20 30 40 5060 Tamanho de produto (mm) 2.48</p><p>BRITADORES REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 FACO ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS tab. 2.25 Dimensões Peso total Volume export. Máquina e altura * (kg) (m) H-2000 5300 2,1 0,98 X 2,16 H-3000 9200** 4,8 1,36 X H-4000 14300** 7,0 1,54 X 2,97 H-6000 23500** 13,7 X 3,59 * A altura compreende a máquina com sua bica montada. ** Se aplica a britadores com câmara de britagem fina. Com câmara de britagem grossa, estes pesos são reduzidos em aproximadamente 380 kg para O Hydrocone H-3000, em 600 kg para modelo H-4000 e em 900 kg para H-6000. 2.49</p><p>BRITADORES FACO REBRITADORES HYDROCONE - SÉRIE 1000 fig. 2.09 A ilustração refere-se ao Hydrocone H-6000 2.50</p>