GESTÃO DA PRODUÇÃO - IFSC pptx (2)

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<p>Gestão da Produção</p><p>Profª Júlia da Silva de Medeiros</p><p>julia.medeiros@ifsc.edu.br</p><p>Curso: Técnico em Logística</p><p>Melhoria Contínua</p><p>De acordo com Bessant, Caffyn e Gallagher (2000), a melhoria contínua</p><p>pode ser definida como um processo de inovação incremental, focada e</p><p>contínua, envolvendo toda a organização</p><p>Jha, Noori e Michela (1996) descrevem MC como um conjunto de atividades</p><p>que constituem um processo de raciocínio e intervenção que busca alcançar</p><p>um melhor desempenho.</p><p>Método Kaizen</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>5SPDCA</p><p>Poka</p><p>Yoke</p><p>JIT</p><p>Kanban</p><p>Lean</p><p>Manufacturing</p><p>Pai</p><p>Método Kaizen</p><p>De acordo com Hornburg (2009, p. 27), kaizen é: Filosofia de melhoria</p><p>contínua que prega que nenhum dia pode passar sem a busca da melhoria.</p><p>Também usado como técnica de introdução da filosofia de melhoria</p><p>contínua e da manufatura enxuta, focada no envolvimento das pessoas e</p><p>na eliminação de desperdícios</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>Conforme Imai (1990), existem 10 mandamentos a serem seguidos na metodologia Kaizen:</p><p>1. O desperdício deve ser eliminado;</p><p>2. Melhorias graduais devem ser feitas continuamente;</p><p>3. Todos os colaboradores devem estar envolvidos;</p><p>4. É baseado numa estratégia barata, acreditando que um aumento de produtividade pode ser obtido sem</p><p>investimentos significativos;</p><p>5. Aplica-se em qualquer lugar, e não somente dentro da cultura japonesa;</p><p>Método Kaizen</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>Método Kaizen</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>6. Apoia-se numa gestão visual, numa total transparência de procedimentos, processos, valores, torna os</p><p>problemas e os desperdícios visíveis aos olhos de todos;</p><p>7. Focaliza a atenção no local onde se cria realmente valor, ou seja, o chão de fábrica;</p><p>8. Orienta-se para os processos;</p><p>9. Dá prioridade às pessoas, acredita que o esforço principal de melhoria deve vir de uma nova mentalidade</p><p>e estilo de trabalho das pessoas;</p><p>10. O lema essencial da aprendizagem organizacional é: aprender fazendo.</p><p>PCDA</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>Trata-se de um ciclo, que é uma metodologia</p><p>de gerenciamento com foco em melhorar os</p><p>processos que são realizados por uma</p><p>empresa.</p><p>Por meio dela, identifica-se o que precisa ser</p><p>aprimorado e, a partir daí, realiza-se um</p><p>plano e um controle de verificação.</p><p>PCDA</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>Exemplo:</p><p>Em uma indústria de automóveis, um mecanismo de atividades não está sendo</p><p>muito produtivo e determinadas peças estão demorando muito para ficarem</p><p>prontas.</p><p>Ao reconhecer o prejuízo de tempo que a empresa está tendo, é possível que os</p><p>líderes, utilizando a estratégia do PDCA, elaborem um planejamento para</p><p>identificar como poderão alterar esse processo e como farão isso.</p><p>Após a realização do plano e da definição do método, chega a fase</p><p>de implementar (fazer) aquilo que foi pensando.</p><p>Durante a implantação, observa-se quais são os prós e contras desse</p><p>planejamento e, ainda, o que pode mudar ou deve ser mantido. Ao final, se a</p><p>fábrica constatar que o plano deu certo, padrões antigos, possivelmente, serão</p><p>revistos ou substituídos por novos.</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>PCDA</p><p>A essência do 5S é mudar o comportamento, a atitude e a cultura da</p><p>organização. Sua prática incessante leva a uma mudança interior que</p><p>resultará ao final, em uma ordenação mental para a prática de outros</p><p>programas como por exemplo a Qualidade Total (NUNES; ALVES, 2008).</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>5S</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>5S</p><p>“O Poka Yoke é uma ferramenta enxuta,</p><p>representada por procedimentos que</p><p>previnem o surgimento de erros nos</p><p>processo produtivo, através da</p><p>eliminação de suas causas.”</p><p>Poka Yoke</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>“A prova de erros”</p><p>• Utilizada por empresas de</p><p>diferentes formatos e tamanhos;</p><p>• É extremamente eficaz na redução</p><p>de custos com falhas humanas e</p><p>processuais.</p><p>Poka Yoke</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>O Poka Yoke consiste em</p><p>simples procedimentos que</p><p>eliminam as causas de</p><p>possíveis falhas.</p><p>Ele promove uma melhoria</p><p>contínua de processos ao</p><p>evitar erros.</p><p>Poka Yoke</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>Exemplo prático:</p><p>Quando precisamos conectar cabos RCA na televisão.</p><p>As cores dos fios (vermelho, amarelo e branco) são as</p><p>mesmas cores das entradas de áudio e vídeo.</p><p>Assim, se evita que a gente se confunda na hora de</p><p>realizar essa tarefa.</p><p>De acordo com Slack, Chambers e Johnston (2002, p. 482), Jus in time</p><p>significa produzir bens e serviços exatamente no momento em que são</p><p>necessários, não antes para que não formem estoque, e não depois para</p><p>que seus clientes não tenham que esperar.</p><p>JIT</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>Metodologia lean,</p><p>projetada para aumentar</p><p>a eficiência, cortar custos</p><p>e diminuir o desperdício.</p><p>JIT</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>É responsável por buscar</p><p>a precisão da cadeia de</p><p>produção, encaixando as</p><p>operações e as</p><p>execuções de acordo</p><p>com o nível de demanda.</p><p>Tudo ocorre no seu</p><p>devido tempo, nem</p><p>antes, nem depois</p><p>Evita o estoque</p><p>parado e o</p><p>desperdício de</p><p>matéria-prima.</p><p>Nota: Para que o just in time funcione, é preciso que o gestor tenha total controle sobre o fluxo da empresa — seus</p><p>processos e as necessidades dos clientes.</p><p>JIT</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>Sua determinação máxima é que nada deve</p><p>ser produzido, transportado, vendido ou</p><p>adquirido antes da hora. Assim, apenas se</p><p>recebe as mercadorias quando elas são</p><p>necessárias.</p><p>Prega que deve acontecer armazenamento</p><p>e controle de, apenas, pedidos suficientes</p><p>para suprir a demanda real.</p><p>JIT</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>O Kanban é um dos instrumentos essenciais</p><p>para a implantação do sistema de produção</p><p>"just in time".</p><p>Ele é um cartão ou etiqueta de pedido do</p><p>trabalho, sujeito à circulação repetitiva na área.</p><p>Diferente das ordens convencionais de</p><p>trabalho, o kanban sempre acompanha as</p><p>peças ou materiais, facilitando, desta forma, o</p><p>controle de estoque no local. (MOURA, 1989).</p><p>Kanban</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>Lean</p><p>Manufacturing</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>O Lean Manufacturing é uma</p><p>metodologia desenvolvida por Taiichi</p><p>Ohno (engenheiro da Toyota, na</p><p>época) que tem como principal</p><p>objetivo o aumento da qualidade e da</p><p>eficiência nos processos produtivos</p><p>de uma empresa por meio da</p><p>eliminação/redução de erros</p><p>e desperdícios.</p><p>Lean</p><p>Manufacturing</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>Nivelamento de</p><p>Produção</p><p>Takt time é o ritmo no qual você precisa</p><p>completar um produto para suprir a</p><p>demanda do consumidor. Por exemplo,</p><p>se você recebe um pedido de um novo</p><p>produto a cada 4 horas, para suprir a</p><p>demanda, seu time precisa terminar um</p><p>produto a cada 4 horas ou menos.</p><p>“automatização com um toque</p><p>humano” ou ainda “automação com</p><p>inteligência humana”.</p><p>A aplicação do Jidoka fornece às</p><p>máquinas e operadores a capacidade de</p><p>detectar quando uma condição anormal</p><p>ocorreu de forma a interromper</p><p>imediatamente o trabalho.</p><p>Lean</p><p>Manufacturing</p><p>Métodos / Ferramentas para a prática</p><p>da Melhoria Contínua</p><p>O Lean aponta 08</p><p>Desperdícios...</p><p>Obrigada pela atenção!</p><p>Considerações finais</p>