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<p>: GRUPO 4</p><p>ABNT NBR 7222:2011 – “CONCRETO E ARGAMASSA – DETERMINAÇÃO DA</p><p>RESISTÊNCIA À TRAÇÃO POR COMPRESSÃO DIAMETRAL DE CORPOS DE PROVA</p><p>CILÍNDRICOS”</p><p>1 - Objetivos</p><p>É um método que tem por objetivo determinar a resistência à tração por compressão</p><p>diametral de corpos de-prova cilíndricos de argamassa e concreto.</p><p>2 - Objetivos específicos</p><p>O nosso experimento tem por objetivo: determinar a resistência à tração por</p><p>compressão diametral, encontrar a carga máxima que o corpo de prova suporta, mostrar</p><p>para a turma o funcionamento do ensaio, entender as normas base no qual o nosso ensaio</p><p>está fundamentado e exibir os materiais necessários durante o ensaio.</p><p>3 - Revisão bibliográfica</p><p>3.1 – ABNT NBR 5738 2015: Concreto — Procedimento para moldagem e cura</p><p>de corpos de prova</p><p>A norma ABNT NBR 5738:2015 estabelece procedimentos, requisitos e</p><p>especificações precisas para a moldagem e cura de corpos de prova de concreto. Em</p><p>primeiro lugar, a norma define os critérios para a escolha dos moldes a serem utilizados na</p><p>moldagem dos corpos de prova. Esses moldes devem ser cilíndricos, com altura igual ao</p><p>dobro do diâmetro, variando em diâmetro padrão de 10 cm, 15 cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm ou</p><p>45 cm, dependendo do tipo de concreto e das dimensões dos agregados utilizados. Essa</p><p>padronização visa garantir a uniformidade e a comparabilidade dos resultados dos ensaios.</p><p>Além disso, a norma estabelece critérios para os materiais dos moldes. Eles devem</p><p>ser feitos de aço ou de um material não absorvente que não reaja com o cimento Portland.</p><p>Devem ser suficientemente resistentes para manter sua forma durante a operação de</p><p>moldagem e devem ser específicos de forma para permitir uma desmoldagem fácil e</p><p>segura, a fim de evitar danos aos corpos de prova.</p><p>O processo de moldagem é detalhadamente descrito na norma, desde a</p><p>amostragem do concreto até a introdução do material nos moldes. Um aspecto crítico é o</p><p>adensamento do concreto, que pode ser feito manual ou mecanicamente, dependendo das</p><p>dimensões dos corpos de prova e das especificações. O número de camadas e golpes de</p><p>adensamento é definido com base em diretrizes específicas, garantindo que o processo</p><p>seja padronizado.</p><p>Após a moldagem, a norma estipula que os corpos de prova devem ser cobertos por</p><p>um material impermeável não reativo e não absorvente para evitar a perda de água do</p><p>concreto. Durante as primeiras 24 horas após a moldagem, a cura é realizada utilizando</p><p>uma membrana plástica que cobre a superfície dos corpos de prova. Posteriormente, os</p><p>corpos de prova são desmoldados, identificados e submetidos a um processo de cura</p><p>úmida até o momento do ensaio.</p><p>A norma ABNT NBR 5738:2015 desempenha um papel crucial na padronização e na</p><p>garantia da qualidade do concreto usado em projetos de construção. Ela garante que os</p><p>corpos de prova sejam moldados de acordo com especificações rigorosas, o que, por sua</p><p>vez, permite a avaliação precisa da resistência à especificação axial do concreto, garantindo</p><p>a segurança e a confiabilidade das estruturas construídas com esse material. Portanto,</p><p>seguir as diretrizes condicionais desta norma é essencial para a construção civil e</p><p>engenharia civil.</p><p>3.3 - ABNT NBR 7215 - 2019: Cimento Portland ― Determinação da resistência</p><p>à compressão de corpos de prova cilíndricos</p><p>3.3.1 - Método de Ensaio</p><p>Os corpos de prova possuem 50 mm de diâmetro e 100 mm de altura. Eles são</p><p>elaborados com argamassa, que é composta com cimento e areia, preparada com um</p><p>misturador mecânico e compactada manualmente em um molde. Depois de feito o molde,</p><p>eles serão armazenados em um ambiente úmido por um período de 20 a 24 horas.</p><p>Após o tempo de cura inicial, esses corpos serão desmoldados e submetidos a cura</p><p>submersa em água saturada em cal até a data de ruptura. Dessa forma, esses corpos</p><p>serão capeados com mistura de enxofre com caulim, pozolanas, quartzo em pó ou outras</p><p>substâncias.</p><p>3.3.2 - Aparelhagem</p><p>Os aparelhos necessários para esse ensaio são balança (resolução de 0,1g), o</p><p>soquete que deve ser de material não corrosivo, paquímetro, régua metálica, espátula</p><p>metálica, cronômetro com resolução de 1 s e dispositivos para verificação de temperatura e</p><p>umidade.</p><p>Além disso, também é usado a máquina de ensaio de resistência à compressão, ela</p><p>deve atender as seguintes características: ser capaz de aplicar força de maneira contínua,</p><p>sem choques, à velocidade constante de carregamento, é preciso que ela seja calibrada de</p><p>acordo com a ABNT NBR ISO 7500-1, possuir prato superior capaz de se alinhar livremente</p><p>no momento do contato com o corpo de prova, durante a aplicação da força, com posição</p><p>relativa dos pratos inferior e superior inalterada e também ter um dispositivo indicador,</p><p>construído de forma que o valor indicado no momento da ruptura do corpo de prova</p><p>permaneça indicado depois da máquina de ensaio ter sido descarregada.</p><p>4 - Desenvolvimento</p><p>4.1 - Aparelhagem</p><p>Quanto aos aparelhos utilizados, serão os mesmos exigidos para a execução dos</p><p>ensaios de resistência à compressão de argamassa e concreto, que seguirão as normas</p><p>ABNT NBR 7215 - 1996 e ABNT NBR 5739 – 2018.</p><p>4.2 - Execução do ensaio</p><p>4.2.1 - Corpos de prova:</p><p>Os corpos-de-prova devem ser moldados e curados conforme NBR 7215 e NBR</p><p>5738.</p><p>Dessa forma, admite-se a utilização de corpos-de-prova de relação</p><p>comprimento/diâmetro entre 1 e 2; para tal deve ser utilizado o dispositivo de moldagem</p><p>.descrito no Anexo, o número de camadas deve ser respectivamente, entre 2 e 4.</p><p>O contato entre o corpo-de-prova e os pratos da máquina de ensaio deve dar-se</p><p>somente ao longo de duas geratrizes diametralmente opostas do corpo-de-prova.</p><p>4.2.2 - Ensaio</p><p>Inicialmente, coloca-se o corpo-de-prova, de modo que fique em repouso ao longo</p><p>de uma geratriz, sobre o prato da máquina de compressão.</p><p>Posteriormente, coloca, entre os pratos e o corpo-de-prova em ensaio, duas tiras de</p><p>chapa dura de fibra de madeira conforme especificado na NBR 10024, de comprimento</p><p>igual ao da geratriz do corpo-de-prova e seção transversal com as dimensões da Figura 1.</p><p>Por fim, ajusta-se os pratos da máquina até que seja obtida uma compressão capaz</p><p>de manter em posição o corpo-de-prova.</p><p>A carga deve ser aplicada continuamente, sem choque, com crescimento constante</p><p>da tensão de tração (indicada no Capítulo 5), a uma velocidade de (0,05 ± 0,02) MPa/s, até</p><p>a ruptura do corpo-de-prova.</p><p>4.3 - Materiais e metodologia</p><p>Vídeo explicativo:</p><p>https://www.youtube.com/watch?v=lAMxlmeQSZU&ab_channel=Prof.MarcosValinJr</p><p>A resistência à tração por compressão diametral é calculada pela seguinte</p><p>expressão:</p><p>f t,D = resistência à tração por compressão diametral,expressa em MPa, com aproximação de</p><p>` 0,05 MPa.</p><p>F = carga máxima obtida no ensaio (kN)</p><p>d = diâmetro do corpo-de-prova (mm)</p><p>https://www.youtube.com/watch?v=lAMxlmeQSZU&ab_channel=Prof.MarcosValinJr</p><p>L = altura do corpo-de-prova (mm)</p><p>5 - Resultados e Discussões</p><p>A partir da análise da norma ABNT NBR 7222 - 05/2011, concluímos que quanto</p><p>maior o tempo de cura do corpo de prova, maior será a sua resistência. Sendo assim, esse</p><p>ensaio é fundamental para entender a importância de todo esse processo para que não haja</p><p>problemas estruturais.</p><p>6 - Referências</p><p>ABNT NBR 7222 - 05/2011 Concreto e argamassa – Determinação da resistência à tração</p><p>por compressão diametral de corpos de prova cilíndricos</p><p>ABNT NBR 5738 2015: Concreto — Procedimento para moldagem e cura de corpos de</p><p>prova</p><p>ABNT NBR 7215 2019: Cimento Portland ― Determinação da resistência à compressão de</p><p>corpos de prova cilíndricos</p><p>ABNT NBR 5739 - 05/2018 Ensaio de compressão de corpos de provas cilíndricos</p>

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