Máquinas de Trançado

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MÁQUINASMÁQUINAS
de de 
TRANÇADOTRANÇADO
Fábio Brindeiro da CostaFábio Brindeiro da Costa
CURSO BÁSICO DE QUALIDADE
DOS PRODUTOS 
CURSO BÁSICO DE QUALIDADE
DOS PRODUTOS 
Sumário
Introdução
Capítulo 1: Objetivo do Curso
Capítulo 2: Tipos de Produtos Trançados e Normas
Técnicas Aplicáveis
Capítulo 3: Matéria-Prima e Inspeção de Recebimento
Capítulo 4: Processo de Fabricação do Trançado
Capítulo 5: Controle de Qualidade no Processo
Produtivo
Capítulo 6: Ensaios Mecânicos e Testes de
Desempenho
Capítulo 7: Gestão de Não-Conformidades e Ações
Corretivas
Capítulo 8: Segurança e Procedimentos Operacionais
Capítulo 9: Sustentabilidade e Redução de
Desperdícios
Conclusão
Introdução
Os produtos trançados são amplamente utilizados na
construção civil e na indústria, sendo aplicados como
cercas, telas de proteção, e reforços para obras
estruturais. As máquinas de trançado produzem itens
com resistência mecânica e flexibilidade específicas.
Para garantir a qualidade desses produtos, é
necessário seguir os padrões da ABNT e adotar
práticas eficientes de controle de qualidade. Este
curso foi desenvolvido para capacitar profissionais em
todo o processo de garantia da qualidade de
produtos trançados.
Objetivo do Curso
Este curso tem como objetivo desenvolver as
habilidades dos profissionais para garantir a
conformidade técnica dos produtos trançados,
atendendo às exigências das normas ABNT e aos
requisitos de desempenho esperados pelo mercado. O
curso aborda desde a inspeção de matéria-prima até
os ensaios finais dos produtos trançados, passando
por procedimentos de segurança e boas práticas
operacionais.
Capítulo 2 – Tipos de Produtos
Trançados e Normas Técnicas
Aplicáveis
Tipos de Produtos Trançados
Tela ondulada ou alambrado: Utilizada em
cercamentos residenciais e industriais.
Telas para reforço estrutural: Aplicadas em
construção civil para contenção.
Telas de proteção e segurança: Usadas para
proteção em janelas e equipamentos.
Normas Técnicas Aplicáveis
NBR 10122: Requisitos e tolerâncias para telas de
arame trançado.
NBR ISO 9001: Sistema de gestão da qualidade.
NBR 7008: Normas de galvanização e
revestimentos metálicos.
NBR 14762: Tolerâncias e ensaios para produtos
metálicos leves.
Capítulo 3 – Matéria-Prima e
Inspeção de Recebimento
Matéria-Prima Utilizada
Arame galvanizado: Revestido com zinco para
maior resistência à corrosão.
Aço inoxidável: Utilizado para ambientes com
exposição a agentes corrosivos.
Aço carbono: Indicado para produtos de uso
interno ou temporário.
Inspeção de Recebimento
Verificação do Certificado de Qualidade:
Comprova a composição química e resistência
mecânica do material.
Teste de Diâmetro do Arame: Verificação das
tolerâncias com paquímetro.
Inspeção Visual: Identificação de corrosão, trincas
ou deformações.
Capítulo 4 – Processo de
Fabricação do Trançado
Etapas do Processo Produtivo
Alimentação do Arame: O arame é desenrolado e
inserido na máquina de trançado.
1.
Formação do Trançado: A máquina entrelaça os
fios formando a estrutura da tela.
2.
Corte nas Dimensões Especificadas: O produto é
cortado no comprimento adequado.
3.
Reforço ou Galvanização (se aplicável): A tela
pode receber tratamento superficial adicional.
4.
Embalagem e Armazenamento: O produto é
acondicionado para transporte e distribuição.
5.
Capítulo 5 – Controle de
Qualidade no Processo
Produtivo
IInspeções em Linha
Verificação do Diâmetro dos Fios: Checagem com
micrômetro para garantir tolerâncias adequadas.
Controle do Padrão do Trançado: Inspeção visual
para assegurar uniformidade.
Testes de Aderência do Revestimento
Galvanizado: Avalia a qualidade da proteção
contra corrosão.
Monitoramento das Máquinas
Calibração Regular: Equipamentos de medição e
corte precisam ser ajustados periodicamente.
Manutenção Preventiva: Minimiza paradas e
aumenta a eficiência do processo.
Capítulo 6 – Ensaios Mecânicos e
Testes de Desempenho
Ensaios Mecânicos
Ensaio de Tração: Avalia a resistência do arame
ao alongamento.
Ensaio de Flexibilidade: Verifica se a tela suporta
deformações sem romper.
Testes de Desempenho
Teste de Corrosão em Névoa Salina: Avalia a
durabilidade do revestimento galvanizado.
Teste de Resistência ao Impacto: Mede a
capacidade da tela de suportar choques
mecânicos.
Capítulo 7 – Gestão de Não-
Conformidades e Ações Corretivas
IIdentificação de Não-Conformidades
Fios fora das especificações dimensionais.
Defeitos na formação do trançado.
Falhas no revestimento superficial.
Ações Corretivas e Preventivas
Análise de Causa Raiz: Uso de ferramentas como
os 5 Porquês para investigar a origem do
problema.
Controle Estatístico do Processo (CEP):
Monitoramento contínuo para prevenir falhas.
Treinamento e Capacitação: Instrução da equipe
para evitar reincidências.
Capítulo 8 – Segurança e
Procedimentos Operacionais
EPIs Obrigatórios: Luvas, óculos de proteção e
calçados de segurança.
Treinamento dos Operadores: Capacitação para
operação segura das máquinas de trançado.
Procedimentos de Bloqueio e Etiquetagem:
Prevenção de acidentes durante manutenções.
Capítulo 9 – Sustentabilidade
e Redução de Desperdícios
Práticas Sustentáveis
Reaproveitamento de Sucata: Arames e telas
defeituosas são reciclados.
Eficiência Energética: Máquinas com consumo
otimizado de energia.
Descarte Correto de Resíduos: Respeito às normas
ambientais vigentes.
Melhoria Contínua
Ciclo PDCA: Planejar, executar, verificar e agir
para melhorar processos.
Engajamento dos Colaboradores: Incentivo à
participação em programas de melhoria contínua.
Conclusão
Este curso oferece uma base sólida para garantir a
qualidade na produção de produtos trançados, desde
a inspeção da matéria-prima até a entrega final. Ao
seguir as normas da ABNT e aplicar os conceitos de
gestão de qualidade, você estará apto a produzir
itens com alto desempenho e segurança.