Molde_de_Cera_Perdida_Processo

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Molde de Cera Perdida: Processo e Vantagens
O processo de fundição utilizando o **molde de cera perdida** é altamente preciso e amplamente
utilizado em setores que exigem peças complexas, com geometrias intrincadas e acabamento
detalhado. Abaixo, estão descritos as etapas do processo, bem como as suas vantagens e
desvantagens.
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### Processo:
1. **Modelagem**: A peça desejada é esculpida em cera, criando um modelo exato da peça final.
2. **Revestimento**: A cera é coberta com uma camada de material refratário, geralmente
cerâmica, que é deixada para secar e endurecer, formando uma casca rígida.
3. **Perda da Cera**: O molde é então aquecido em forno, onde a cera derrete e é drenada,
deixando um molde vazio com a forma da peça desejada.
4. **Fundição**: O molde vazio é preenchido com metal fundido. O metal toma a forma do modelo
original de cera à medida que esfria e se solidifica.
5. **Acabamento**: Após a solidificação do metal, o molde de cerâmica é quebrado para liberar a
peça. Em seguida, a peça metálica é limpa e recebe os acabamentos finais.
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### Vantagens:
- **Alta precisão e detalhes finos**: A fundição de cera perdida é ideal para criar peças com alta
precisão, com detalhes finos e acabamentos detalhados.
- **Capacidade de criar peças complexas**: Permite a produção de peças com geometrias muito
complexas que são difíceis de alcançar com outros tipos de moldes.
- **Ideal para materiais de alto desempenho**: O processo é frequentemente utilizado para
materiais de alta resistência e ligas metálicas especiais, como ligas de titânio e aço inoxidável.
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### Desvantagens:
- **Processo demorado e custos elevados**: O processo é mais demorado em comparação com
outras técnicas de fundição, e os custos podem ser altos devido ao uso de materiais e técnicas
especializadas.
- **Adequado apenas para pequenas produções**: Devido ao custo elevado dos moldes e da
mão-de-obra necessária, o processo é mais adequado para produções em pequena escala ou para
peças de alto valor agregado.
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### Aplicações:
Este processo é amplamente utilizado em setores como a **joalheria**, a **fabricação de peças
aeroespaciais**, a **indústria automotiva** e outras áreas que exigem **precisão nas peças
fundidas**.