Gestão de Supply Chain com ERP

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GUIA:
GESTÃO DE 
SUPPLY CHAIN 
COM SISTEMA ERP 
NA INDÚSTRIA
Sumário
3 INTRODUÇÃO 4 CAPÍTULO 1: 
Fundamentos da 
Gestão de Supply Chain
18 CAPÍTULO 4: 
Logística e 
distribuição
29 CONCLUSÃO
14 CAPÍTULO 3: 
Otimização da 
produção e estoque
26
CAPÍTULO 6: 
Desafios e considerações 
na implementação de 
sistemas ERP
12
CAPÍTULO 2: 
A Integração do Supply 
Chain com o sistema 
ERP TECNICON
22CAPÍTULO 5: 
Análise de Dados e 
Tomada de Decisões
32 MATERIAIS
RELACIONADOS
Olá!
Seja muito bem-vindo ao Guia: Gestão de supply 
chain com sistema ERP na indústria da TECNICON.
A gestão eficiente da cadeia de suprimentos, mais co-
nhecida como supply chain, desempenha um papel 
fundamental na indústria de hoje. 
Ela está relacionada ao planejamento, coordenação e 
controle de todas as tarefas que envolvem a produ-
ção e a distribuição de bens e serviços, em outras pa-
lavras, da obtenção de matérias-primas até a entrega 
do produto final ao cliente. 
Uma gestão eficiente da cadeia de suprimentos pode 
trazer uma série de benefícios para as empresas, como 
por exemplo:
• redução de custos: para garantir menores custos 
operacionais, a gestão de supply chain assegura 
uma melhor distribuição dos recursos, redução de 
desperdícios e otimização dos processos;
• melhoria na qualidade: com o monitoramento e 
controle de todas as etapas da cadeia de suprimen-
tos, as empresas podem padronizar a qualidade em 
seus produtos, minimizando defeitos, retrabalhos e 
aumentando a satisfação dos seus clientes;
• eficiência: com a coordenação dos seus fornece-
dores, fabricantes, distribuidores e varejistas, é pos-
sível desenhar um fluxo mais suave de materiais e 
informações, reduzindo gargalos e atrasos;
• agilidade: uma cadeia de suprimentos bem geren-
ciada responde com mais agilidade às mudanças 
do mercado, permitindo que a indústria ajuste sua 
produção e distribuição na medida certa e sem 
grandes gargalos;
• satisfação do cliente: entregar produtos de alta 
qualidade de maneira oportuna contribui para uma 
maior satisfação do cliente e fidelidade à marca;
Dentro desse contexto, o sistema de gestão ERP de-
sempenha um papel crucial na otimização da gestão 
de supply chain, pois sua integração ajuda a indústria 
a gerenciar e automatizar uma variedade de proces-
sos empresariais, incluindo financeiro, recursos hu-
manos, produção, estoque, vendas, e, claro, a própria 
gestão da cadeia de suprimentos.
Continue a leitura deste eBook para entender como 
contribuir para que a sua indústria cresça de maneira 
consistente. Boa leitura!
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CAPÍTULO 1: 
FUNDAMENTOS DA 
GESTÃO DE SUPPLY CHAIN
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1.1. O Conceito de Supply Chain
e sua Importância para as Indústrias
A cadeia de suprimentos pode ser definida como um conjunto de atividades 
e processos que transformam matérias-primas em produtos acabados, bem 
como sua distribuição aos clientes.
Ela abrange uma série de estágios, começando pela aquisição de insumos 
até a entrega do produto final, por isso envolve a gestão de diversos agentes, 
incluindo fornecedores, fabricantes, distribuidores, varejistas e clientes.
Manter uma gestão funcional da cadeia de suprimentos é fundamental para as 
indústrias obterem uma vantagem competitiva. Isso deve ser uma prioridade, 
pois, além de garantir a eficiência operacional e satisfação do cliente, é 
importante ressaltar:
• flexibilidade e resposta rápida: a indústria pode responder rapidamente 
qualquer mudança do mercado, lançar novos produtos ou ajustar as 
operações conforme necessário;
• inovação e colaboração: promover a inovação conjunta e a criação 
de novos produtos com parceiros e fornecedores estratégicos;
• expansão no mercado: na medida em que a indústria expande 
seu mercado, uma cadeia de suprimentos bem projetada 
facilita o processo.
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1.2. Os Componentes Essenciais
da Cadeia de Suprimentos
DISTRIBUIÇÃO
A distribuição inclui 
tarefas como o transporte 
e a entrega dos produtos 
aos clientes finais. Isso 
envolve a logística 
de armazenamento, 
gerenciamento de 
inventário, seleção de 
rotas de transporte e 
entrega pontual.
CLIENTES
Os clientes são a ponta final 
da cadeia de suprimentos.
É necessário entender suas 
demandas, necessidades 
e adaptar a produção e a 
distribuição de acordo com 
as tendências do mercado.
A satisfação do cliente 
é o objetivo central da 
cadeia de suprimentos, e a 
capacidade de atender às 
suas expectativas pode ter 
um impacto significativo 
na lealdade à marca e no 
sucesso geral da empresa.
FORNECEDORES
Os fornecedores são 
responsáveis por abastecer as 
indústrias com os materiais e 
recursos necessários para a 
produção dos produtos.
Por isso, é importante traba-
lhar com parceiros confiáveis 
e manter um relacionamento 
sólido para garantir um supri-
mento constante de matérias-
-primas de qualidade. 
O gerenciamento eficaz dos 
fornecedores pode afetar 
diretamente a qualidade 
dos produtos, os custos de 
produção e a capacidade 
de resposta da cadeia de 
suprimentos.
FABRICAÇÃO
A etapa de fabricação 
envolve a transformação 
das matérias-primas em 
produtos.
A eficiência operacional 
nesse estágio é vital 
para otimizar o processo 
de produção, minimizar 
desperdícios e garantir a 
qualidade dos produtos.
A colaboração entre 
diferentes departamentos 
dentro da indústria é a base 
para coordenar os esforços 
de fabricação e alcançar 
uma produção eficaz.
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A gestão da cadeia de suprimentos envolve a coordenação e integração de diversas atividades. 
Essa complexidade pode levar a uma série de desafios. Os mais comuns são:
Sua complexidade implica:
• os diferentes estágios da cadeia de 
suprimentos operam com informações 
diferentes, o que pode dificultar o seu 
compartilhamento e a colaboração entre 
os parceiros da cadeia;
• desastres naturais, problemas políticos, 
greves e outros eventos inesperados 
podem interromper o fluxo normal da 
cadeia de suprimentos, causando atrasos, 
escassez e custos adicionais;
• variações imprevisíveis nos níveis de 
estoque e na capacidade de produção;
• encontrar o equilíbrio certo entre manter 
níveis adequados de estoque para 
atender à demanda e minimizar custos de 
armazenagem é um desafio constante;
• a falta de visibilidade em tempo real 
sobre o status dos pedidos, estoques e 
movimentação de produtos pode dificultar 
a tomada de decisões informadas;
1.3. Desafios na gestão da cadeia de suprimentos
COMPLEXIDADE DA REDE DE SUPRIMENTOS
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• encontrar fornecedores sérios e 
comprometidos é necessário para a 
eficiência da cadeia de suprimentos, mas 
pode ser desafiador lidar com diferentes 
culturas, práticas comerciais e níveis de 
qualidade;
• a crescente conscientização sobre 
questões ambientais e sociais exige 
que as empresas considerem práticas 
sustentáveis em suas operações de cadeia 
de suprimentos, o que pode envolver 
desafios de conformidade e mudanças nos 
processos;
• a rápida evolução tecnológica - como 
automação, análise de dados, blockchain 
e inteligência artificial - oferece 
oportunidades para melhorar a eficiência 
da cadeia de suprimentos, mas, por outro 
lado, também pode ser desafiador adotar 
e integrar essas novas tecnologias;
• manter margens de lucro saudáveis 
enquanto gerencia os custos de produção, 
transporte e armazenagem é um desafio 
constante na gestão da cadeia de 
suprimentos.
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As flutuações na demanda são comuns 
dentro do gerenciamento de cadeia de 
suprimentos.
Elas ocorrem quando a demanda por um 
produto ou serviço oscila significativamente 
ao longo do tempo, podendo ser influenciada 
por fatores sazonais, tendências do mercado, 
eventos imprevisíveis ou, até mesmo, 
impulsionado pelas frequentes mudanças no 
comportamentodo consumidor. 
Essas flutuações podem gerar problemas 
como falta ou excesso de estoque, 
ineficiências operacionais e insatisfação do 
cliente. Para lidar com esse tipo de problema, 
é possível adotar algumas abordagens como:
• investir em sistemas de previsão de 
demanda precisos e atualizados pode 
ajudar a antecipar flutuações na demanda;
• manter um estoque de segurança 
suficiente para lidar com variações na 
demanda;
• implementar modelos de reabastecimento 
que considerem as flutuações na demanda, 
como o ponto de pedido e a quantidade 
de pedido;
• manter uma comunicação aberta e eficaz 
com seus fornecedores ao compartilhar 
informações sobre as previsões de 
demanda e as tendências do mercado para 
se preparem adequadamente e fornecerem 
os produtos necessários em momentos de 
demanda maior;
• ter a capacidade de realizar ajustar ágeis 
na produção e a distribuição para lidar 
com flutuações inesperadas na demanda;
FLUTUAÇÕES NA DEMANDA
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• criar promoções e descontos para 
fomentar a demanda; 
• diversificar a linha de produtos ou 
segmentar diferentes mercados para 
reduzir a dependência de uma única fonte 
de demanda e a amortecer os impactos 
das flutuações em um setor específico;
• investir em tecnologias avançadas, como 
análise de dados, aprendizado de máquina 
e inteligência artificial, para obter insights 
mais profundos sobre os padrões de 
demanda e para tomar decisões informadas 
sobre gestão de estoque e produção;
• considerar a fase do ciclo de vida do 
produto em que ele se encontra, pois 
produtos em estágios de maturidade ou 
declínio podem apresentar flutuações 
mais acentuadas na demanda, exigindo 
estratégias específicas de gerenciamento;
• lidar com flutuações na demanda é 
um desafio complexo, mas com uma 
combinação adequada de planejamento, 
tecnologia e colaboração, é possível 
minimizar seus impactos negativos e 
manter uma cadeia de suprimentos 
eficiente e responsiva.
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RISCOS E INTERRUPÇÕES
Riscos e interrupções na cadeia de suprimentos 
são desafios significativos que podem 
afetar a capacidade de uma organização de 
fornecer produtos ou serviços de maneira 
eficiente e consistente. Esses riscos podem 
surgir de várias fontes e têm o potencial de 
causar impactos negativos. Aqui estão alguns 
exemplos de riscos e interrupções na cadeia de 
suprimentos:
• riscos naturais e ambientais: desastres 
naturais, como terremotos, tsunamis, 
furacões e inundações; mudanças climáticas 
que afetam padrões climáticos e safras 
agrícolas; poluição ambiental que pode 
contaminar recursos naturais essenciais;
• riscos geopolíticos e sociais: conflitos 
armados e instabilidade política em regiões 
produtoras ou de trânsito; embargos 
comerciais e sanções internacionais; 
distúrbios civis e protestos que podem 
interromper operações e transportes;
• riscos de fornecedores: falência de 
fornecedores críticos; problemas de 
qualidade ou de conformidade em produtos 
fornecidos; dependência excessiva de um 
único fornecedor;
• riscos de transporte e logística: atrasos 
ou cancelamentos de transporte devido a 
congestionamentos, greves ou problemas 
técnicos; falhas em redes de transporte ou 
infraestruturas;
• riscos de tecnologia e cibersegurança: 
ataques cibernéticos que podem interromper 
a TI e operações; falhas em sistemas de 
tecnologia, como o de gerenciamento de 
estoque;
• riscos de demanda e mercado: flutuações 
na demanda do mercado que podem 
levar a excesso ou falta de estoque; 
mudanças repentinas nas preferências dos 
consumidores;
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CAPÍTULO 2: 
A INTEGRAÇÃO DO SUPPLY CHAIN
COM O SISTEMA ERP TECNICON
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Compartilhamento de
dados em tempo real: 
para eliminar atrasos e ruídos 
na comunicação, o ERP 
facilita no compartilhamento 
instantâneo de informações 
sobre pedidos, estoques, 
demanda e planejamento de 
produção entre fornecedores 
e fabricantes;
Gestão de pedidos
mais eficiente: 
para monitorar o status dos 
pedidos e realizar ajustes, 
os gestores podem acessar 
informações atualizadas 
sobre os pedidos recebidos, 
permitindo que se planejem 
adequadamente para 
atender à demanda;
Previsão de demanda 
colaborativa: 
o compartilhamento de 
dados de demanda e 
previsão entre as partes 
possibilita uma previsão 
mais precisa e colaborativa, 
permitindo a adaptação 
dos níveis de produção e 
estoque de acordo com as 
expectativas do mercado;
Colaboração em 
planejamento e produção: 
o planejamento da produção 
pode ser otimizado com 
base nas informações 
atualizadas do ERP, 
permitindo a programação 
eficiente de atividades de 
fabricação e o alinhamento 
com os cronogramas de 
entrega dos fornecedores.
O sistema de gestão ERP é uma solução que facilita a 
colaboração eficiente entre fornecedores e fabricantes.
O sistema centraliza todas as informações geradas, 
permitindo uma comunicação mais fluida e uma coordenação 
aprimorada ao longo de toda a cadeia de suprimentos. 
Com isso, alguns benefícios que podem ser listados pela 
integração do supply chain, com a implementação do sistema 
ERP são:
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CAPÍTULO 3: 
OTIMIZAÇÃO DA 
PRODUÇÃO E ESTOQUE
3.1. Planejamento e 
controle de produção 
com um sistema ERP
Os sistemas ERP são projetados para integrar 
várias funções de negócios em uma única 
plataforma, incluindo produção, finanças, 
recursos humanos, vendas e muito mais.
Quando se trata de planejamento e controle 
de produção, o ERP permite que as 
empresas otimizem a alocação de recursos, 
acompanhem o progresso da produção e 
gerenciem a programação de acordo com a 
demanda e a capacidade de produção.
Isso facilita a coordenação entre diferentes 
departamentos e evita a produção excessiva ou 
insuficiente.
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A gestão de estoque eficiente é determinante para manter um 
equilíbrio entre a demanda dos clientes e os níveis de estoque 
disponíveis. 
Com um sistema de gestão, as indústrias podem controlar de 
perto os níveis de estoque, prever demandas futuras com base 
em dados históricos e tendências, e automatizar processos 
de reabastecimento.
Isso ajuda a reduzir os custos associados a excessos 
de estoque, ao mesmo tempo em que evita faltas de 
produtos, garantindo que os itens certos estejam 
disponíveis quando os clientes os solicitarem.
3.2. Gestão de estoque 
eficiente e redução de
excessos e faltas
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3.3. Rastreabilidade e 
gestão de lotes com 
sistemas ERP na indústria
A rastreabilidade é fundamental para garantir a 
qualidade e a segurança dos produtos.
Especialmente na indústria, onde diferentes 
componentes ou ingredientes podem ser combinados 
para criar produtos finais, é importante rastrear a 
origem e o histórico de cada lote.
O sistema ERP ajuda a monitorar a rastreabilidade dos 
lotes, registrando informações sobre fornecedores, datas 
de produção, processos de fabricação e distribuição. 
Isso não apenas facilita a conformidade regulatória, mas 
também possibilita a rápida identificação e resolução de 
problemas em caso de recall de produtos.
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CAPÍTULO 4: 
LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
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4.1. Roteirização otimizada
e gerenciamento de
transportadoras
A roteirização otimizada é fundamental para garantir que os 
produtos sejam entregues de forma eficiente, minimizando os 
custos de transporte e o tempo de entrega. 
O ERP pode integrar informações sobre pedidos, estoque, 
localização e capacidade dos veículos para planejar rotas 
eficazes.
Com isso, as indústrias podem escolher as melhores rotas 
para suas entregas, levando em consideração fatores 
como distância, tráfego, restrições de horário e custos 
associados. 
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Com um sistema ERP, as indústrias podem 
monitorar em tempo real o status das entregas, 
rastrear os veículos e receber atualizações 
sobre a localização e o progresso das remessas. 
Isso permite um acompanhamento preciso do 
cumprimento dos prazos de entrega, permitindo 
que a empresa tome medidas imediatas em caso 
de atrasos. 
Além disso, a gestão de prazos também está ligada 
à eficiência do atendimento ao cliente, pois as 
informações precisas sobre a entrega podem ser 
compartilhadas com os clientes.
4.2. Monitoramento de
entregas e gestão de
prazos com o ERP
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A visibilidade da distribuição é uma parte importante do 
atendimento ao cliente. Quando os clientes podem rastrear 
o status de suas encomendas e ter uma estimativa precisa 
de quando elas serão entregues, sua confiança na empresa 
aumenta. Os sistemas ERP podem fornecer informações 
em tempo real sobre o status das remessas, permitindo 
que os clientes obtenham atualizações sobre o progresso 
das entregas. Isso também ajuda a reduzir consultas de 
atendimento e aprimorar a satisfação do cliente.
4.3. Atendimento ao
cliente aprimorado através
da visibilidade da distribuição
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CAPÍTULO 5: 
ANÁLISE DE DADOS 
E TOMADA DE DECISÕES
5.1. Coleta e análise
de dados da cadeia de 
suprimentos com o ERP
Os sistemas de gestão coletam e armazenam uma 
quantidade significativa de dados relacionados à 
cadeia de suprimentos, incluindo informações sobre 
vendas, estoque, produção, distribuição e muito mais.
Eles podem ser usados para criar uma visão holística 
da cadeia de suprimentos e identificar padrões, 
tendências e oportunidades. 
A análise desses dados pode revelar insights valiosos 
sobre o desempenho da cadeia de suprimentos, eficiência 
operacional e áreas que precisam de melhorias.
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5.2. Geração de relatórios 
e insights para tomadas de 
decisões estratégicas
Com o ERP, os gestores podem gerar relatórios detalhados 
com base nos dados coletados. 
Esses relatórios podem abranger métricas-chave, como níveis 
de estoque, tempos de processamento, lead times e custos 
operacionais.
Os insights extraídos desses relatórios capacitam os 
tomadores de decisão a avaliar o desempenho atual da 
cadeia de suprimentos e a tomar decisões estratégicas 
informadas para otimizar processos, reduzir custos 
e melhorar a eficiência.
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5.3. Exemplos de como a
análise de dados impulsiona 
a melhoria contínua
A análise de dados possibilita a identificação de áreas 
que podem ser aprimoradas na cadeia de suprimentos.
Por exemplo, pode revelar gargalos de produção, 
tendências sazonais na demanda ou oportunidades de 
redução de estoque.
Com base nesses insights, as empresas podem 
implementar ações corretivas e estratégias de melhoria 
contínua. Isso inclui ajustar níveis de estoque, otimizar 
processos de produção e distribuição, introduzir novas 
práticas de gestão de inventário e muito mais.
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CAPÍTULO 6:
DESAFIOS E CONSIDERAÇÕES NA 
IMPLEMENTAÇÃO DE UM SISTEMA ERP
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A implementação de um sistema ERP pode ser complexo e 
requer uma preparação e planejamento cuidadosos. 
Isso envolve a definição de metas claras para o sistema, a 
identificação dos processos que serão afetados e a alocação 
adequada de recursos, incluindo pessoal e financiamento.
Um plano de implementação detalhado deve ser elaborado, 
levando em consideração prazos, etapas do projeto e 
possíveis riscos.
6.1. Preparação e 
planejamento para uma 
implementação bem-sucedida
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6.2. Treinamento e 
capacitação da equipe 
para a utilização do ERP
Para que a implementação seja bem-sucedida, é preciso garantir 
que a equipe esteja adequadamente treinada para utilizar a nova 
plataforma.
Isso inclui treinamento sobre como inserir dados, executar 
tarefas específicas e interpretar informações do sistema. 
O treinamento e a capacitação são cruciais para garantir 
que a equipe possa aproveitar ao máximo os recursos 
do ERP e que possa se adaptar às novas maneiras de 
trabalhar.
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CONCLUSÃO
O sistema ERP tem um impacto transformador na 
gestão da cadeia de suprimentos (supply chain) das 
empresas.
Eles fornecem uma plataforma integrada para 
gerenciar eficientemente vários processos de 
negócios, como, por exemplo:
• visibilidade e transparência: permitem que as 
indústrias tenham uma visão completa e em tempo 
real de todos os estágios da cadeia de suprimentos 
para identificar gargalos, atrasos e problemas de 
forma mais rápida, permitindo tomadas de decisão 
mais informadas;
• integração: as informações de diferentes 
departamentos, como vendas, finanças, estoque 
e produção, são salvas em uma única plataforma 
e, com isso, é possível eliminar a necessidade 
de transferir manualmente informações entre 
departamentos, reduzindo erros e retrabalho;
• otimização de processos: todos os processos 
em toda a cadeia de suprimentos podem ser 
otimizados, desde a previsão da demanda até a 
gestão de estoques e a coordenação da produção, 
resultando na redução de custos, melhora da 
eficiência e redução do desperdício;
• tomada de decisão baseada em dados: o ERP 
coleta e armazena dados em tempo real, permitindo 
que os gestores tomem decisões com base em 
informações precisas e atualizadas;
• rastreabilidade: os sistemas ERP oferecem 
rastreabilidade ao longo de toda a cadeia de 
suprimentos. Isso é particularmente importante em 
setores como alimentos e produtos farmacêuticos, 
onde a origem e o histórico dos produtos são 
cruciais.
O futuro da gestão da cadeia de suprimentos será 
fortemente influenciado por tecnologias avançadas. 
A integração da cadeia de suprimentos com o ERP 
e outras tecnologias avançadas tem o potencial 
de otimizar processos, melhorar a eficiência e a 
visibilidade, além de permitir tomadas de decisão 
mais informadas e estratégicas.
Essas mudanças podem contribuir significativamente 
para o sucesso competitivo das empresas no cenário 
empresarial em constante evolução.
Você está pronto para essa mudança? Então precisa 
falar com o nosso time de especialistas para saber 
como dar o próximo passo!
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L
IN
K
S
 Ú
T
E
IS
Há 33 anos, a TECNICON atua no mercado de soluções de 
gestão empresarial, somando muitas conquistas, aprendizados 
e inovações. 
A empresa de tecnologia começou suas operações 
desenvolvendo sistemas para a área de gestão contábil, mas, 
em pouco tempo, tornou-se especialista na gestão de negócios, 
ao disponibilizar soluções focadas no crescimento, inovação, 
valores, colaboração e tecnologia.
Hoje, a TECNICON atua em todo o território nacional e desenvolve 
soluções para empresas de Manufatura, Distribuição, Varejo, 
Agronegócio e outros setores que desejam ter uma rotina 
ágil, querem permanecer relevantes no mercado e buscam a 
oportunidade de construir um bom relacionamento com seus 
clientes.
https://www.tecnicon.com.br/
https://www.tecnicon.com.br/blog
https://www.linkedin.com/company/tecnicon/mycompany/
https://www.instagram.com/vivatecnicon/
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