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1) Qual é o valor do avanço por dente para executar a peça na figura indicada a seguir com 15 mm de 
espessura, utilizando uma brocha de 50 dentes? Encontre o tempo de corte necessário para realizar o 
brochamento desta peça, utilizando uma velocidade de corte de 5 m/min e uma brocha com 950mm de 
comprimento. (1,5 ponto) 
 
2) Deseja-se fabricar uma peça por fresamento com ferramenta de ponta esférica com rugosidade média 
de 0,40 m. Qual deverá ser o valor da sobreposição entre os passes sabendo-se que o raio da ponta 
da ferramenta é de 1,50 mm. 
 
 
3) Deseja-se aplainar uma placa de Aço com 700 mm comprimento, 450 de largura, em operação de 
desbaste com sobremetal de 15 mm. A plaina possui profundidade de corte de 8 mm, avanço de 1,0 
mm, velocidade de corte de 15m/min, velocidade de reverso da mesa da plaina de 60 m/min. 
Considerar la=10 mm, lu= 5 mm e Ba = Bu = 4 mm. Calcular o tempo total de Corte? E o tempo total 
para usinagem? 
 
4) Para cumprir o planejamento da produção, a operação de aplainamento deverá ser executada em 26 
minutos. Qual deverá ser a velocidade de corte ajustada na máquina para que se cumpra este tempo 
de corte. Já foram definidos os seguintes parâmetros: 
Comprimento: 960 mm comprimento (folga la= 10 mm e lu = 5 mm); 
Largura: 450 mm (folga Ba=Bu= 3 mm); 
Sobremetal: 20 mm; 
Profundidade de corte: 5 mm; 
Avanço: 1,9 mm por volta; 
Velocidade de retorno (máxima disponível): 40 m/min. 
 
5) Com uma fresa de disco deseja-se usinar uma peça conforme desenho abaixo. O material da peça 
possui uma pressão específica de corte de 700 N/mm². A velocidade de corte recomendada é de 50 
m/min e o disco da fresa possui 150 mm de diâmetro, 35mm de largura, 0,10 mm de avanço por dente 
e 24 arestas de corte e profundidade de corte máximo de 2,0 mm. Calcule a velocidade de avanço, o 
tempo de corte gasto e a potência requerida da fresa que possui um rendimento de 90% 
 
 
 
6) Após o processo de acabamento, foi realizada a medição da rugosidade superficial da peça. Com base 
nesta medição, encontre a rugosidade média, máxima, total e a média por cut-off. Sabendo que para a 
rugosidade máxima o cliente exige que exista no mínimo 7 cut-off e para cálculo da rugosidade média 
15 pontos de medição. 
 
 
7) Um centro de serviço preparou o seguinte fluxo de produção para execução de um pedido conforme 
figura abaixo. Para isso, irá partir de um bloco de metal com força específica de corte de 950 N/mm² e 
serão realizados os seguintes processos: aplainamente, fresamento, furação e brochamento. Para 
atender o prazo solicitado e o volume de peça, o tempo total de corte para esta produção deverá ser 
menor do que 30 min/peça. As dimensões estão indicadas nos desenhos abaixo. 
Dados dos processos: 
Aplainamento: 
Velocidade de Corte: 26 m/min 
Velocidade de retorno: 40 m/min 
Folgas: La=10 mm, Lu=7 mm, Ba= 
Bu= 4 mm 
Avanço: 2,0 mm/golpe 
Profundidade de corte: 5,0 mm 
Fresamento: 
Diâmetro da fresa: 75 mm 
Nº de dentes: 12 
Avanço por dente: 0,15 
mm/voltaxdente 
Profundidade de corte: 10 mm 
Furação: 
Diâmetro da broca: 35 mm 
Velocidade de corte: 50 m/min 
Avanço: 0,15mm/volta. 
Brochamento: 
Velocidade de corte: 1,5 m/min 
Comprimento da brocha: 900 mm 
 
 
Com base na proposta acima e visando manter a máxima produção, a soma dos tempos nos 
processos de fresamento, furacão e brochamento devem ser iguais ao tempo de corte no processo de 
aplainamento. 
Todas as respostas devem ser demonstradas com cálculos. 
1) Será possível atender o tempo máximo de produção por peça? 
2) Qual o tempo de corte disponível para o processo de fresamento? 
3) Para atender a condição de corte, qual a velocidade de corte deverá ser ajustada no processo de 
fresamento? 
4) Será possível realizar esta operação fresamento uma vez que a fresa tem uma potência disponível 
de 12 Kw considerando um rendimento de 85%.

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