Aula 05 - Produção do Concreto

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AULA 05 – Produção do Concreto
Curso: Engenharia Civil
Disciplina: Materiais de Construção II
Prof. Jefferson Heráclito
Produção do Concreto
●Mistura
●Transporte
●Lançamento
●Adensamento
●Cura.
Produção do Concreto
●Mistura
●A mistura deve ser homogênea e uniforme de modo a manter 
características iguais no concreto de uma mesma “amassada”.
●A mistura pode ser
●Manual
●Mecânica
Mistura do Concreto
●No caso de mistura manual, segundo a NBR 6118:
●O amassamento manual do concreto, a empregar-se
excepcionalmente em pequenos volumes, deverá ser feito da
seguinte forma:
●Sobre um estrado ou superfície plana e impermeável e resistente;
●Misturar primeiro os materiais secos;
●Homogeneização através de tombos;
●Mistura para, no máximo, 1 saco de cimento.
Mistura do Concreto
●Mistura mecânica com betoneira
●A resistência do concreto pode variar com o tempo de mistura,
com a velocidade da betoneira e com o volume de material
misturado;
●Sempre seguir as recomendações do fabricante do
equipamento;
●Antes de iniciar a mistura, recomenda-se “untar” a betoneira
com uma porção de argamassa para que as proporções do traço
não sejam alteradas.
Mistura do Concreto
●Mistura mecânica com betoneira
●Ordem de colocação dos materiais
Mistura do Concreto
Mistura do Concreto
●Betoneira com eixo inclinado
Mistura do Concreto
●Betoneira com eixo inclinado e carregador
Mistura do Concreto
●Betoneira com eixo
inclinado e carregador
Mistura do Concreto
●Betoneira com eixo horizontal
Mistura do Concreto
●Betoneira com eixo vertical
Mistura do Concreto
●Betoneira com eixo vertical
Mistura do Concreto
●Betoneira 
com eixo 
vertical
Mistura do Concreto
●Concreto usinado
Mistura do Concreto
●Concreto usinado
Mistura do Concreto
●Concreto usinado
Mistura do Concreto
●Concreto usinado
Mistura do Concreto
●Vantagens do concreto usinado
●Muito útil em canteiros congestionados;
●Construções rodoviárias que dispõe de pouco espaço;
●Controle mais rigoroso de todos as operações;
●Divisão das responsabilidades.
Transporte do Concreto
●Transporte na obra
●Concreto na obra, ali produzido ou não, transportado para o seu 
local de lançamento na fôrma.
●Transporte para obra
●Concreto produzido em usina e transportado para o local da 
obra. Ex.: concreto usinado
Transporte do Concreto
●Transporte na obra
●Carrinho de mão
●Girica;
●Pequenos carros motorizados (Dumper);
●Guincho equipado com caçamba;
●Grua equipada com caçamba;
●Elevadores;
●Bomba (Projeção Pneumática);
●Tubos.
Transporte do Concreto
●Carrinho de mão e girica
Transporte do Concreto
●Dumpers
Transporte do Concreto
●Grua equipada com caçamba
Transporte do Concreto
●Bomba e tubulações
Transporte do Concreto
●Bomba 
e lança
Transporte do Concreto
●Caminhão betoneira
Transporte do Concreto
●Transporte para obra
●Às vezes, o transporte e a mistura podem ser confundidos como
uma única etapa, por serem frequentemente realizados no
caminhão betoneira.
●Nesse caso recomenda-se que a betoneira fique mantida em
movimento giratório lento da central até a obra.
Transporte do Concreto
●No caso de concreto usinado, o tempo de transporte
decorrido entre o início da mistura, a partir do momento
da primeira adição de água, até a entrega do concreto,
deverá ser fixado de modo:
● Que o lançamento e o acabamento não ocorram após o início de pega
do concreto;
● Que não ultrapasse o início de pega de camadas anteriores (evitando-
se a formação de junta fria);
● Que até o fim da descarga seja no máximo de 150 minutos,
aproximadamente.
Lançamento do Concreto
●Recomendações
●Depois de misturado,
o concreto deve ser
lançado o mais
próximo possível de
sua posição final,
desviando-se de
obstáculos, para
evitar segregação dos
materiais.
Lançamento do Concreto
●Recomendações
●A altura de queda livre não poderá ultrapassar 2 m.
●Para peças estreitas e altas, o concreto deverá ser lançado por
janelas abertas na parte lateral ou por meio de funis ou
“trombas”.
Lançamento do Concreto
●Recomendações
●A velocidade de lançamento deve ser suficientemente rápida
para que a última camada adensada esteja ainda plástica
quando a nova camada for lançada a fim de prevenir juntas frias
ou de concretagem, resultantes do lançamento de concreto
fresco sobre concreto já endurecido;
●Sempre antes de iniciar a concretagem deve-se conferir a
armação.
Lançamento do Concreto
●No caso dos sistemas de bombeamento as etapas de transporte 
e lançamento são executadas em conjunto.
●Requisitos para o concreto bombeável
●Deve ser bem misturado antes de introduzido na bomba;
●O teor de cimento deve ser ligeiramente maior que dos outros
concretos;
●A pressão na qual ocorre segregação deve ser maior que a
pressão necessária para bombear o concreto.
Lançamento do Concreto
●Curiosidades
●As primeiras bombas de concreto foram desenvolvidas há mais
de 80 anos.
●Hoje, já se pode fazer bombeamento a 100 m de altura.
●No ano passado a empresa Putzmeister, fabricante de bombas,
divulgou um recorde mundial de bombeamento, com uma
distância de transporte horizontal de 2.015 m, na obra de um
túnel na França, próximo à fronteira com a Suíça.
Adensamento do Concreto
●É o processo de retirada ou expulsão do ar aprisionado
na mistura, prejudicial à resistência.
●Atua reduzindo o atrito entre as partículas do agregado
graúdo, melhorando acomodação dos materiais na
fôrma e em volta das armaduras.
●Deve-se atentar para que durante o adensamento sejam
preenchidos todos os vazios na fôrma.
Adensamento do Concreto
●O adensamento pode ser feito:
●Manualmente: por socamento com haste;
●Mecanicamente: com aparelhos vibratórios.
Adensamento do Concreto
●Tipos de vibradores mecânicos
●Vibradores de agulha: usados para adensar vigas, pilares,
paredes e lajes;
●Mesas vibratórias: utilizados na produção de pré-moldados de
concreto como blocos, lajotas, bloquetes para pisos
intertravados;
●Vibradores de forma: utilizados na produção de elementos
estruturas pré-moldados;
●Réguas vibratórias: utilizadas principalmente para o
adensamento de lajes e pisos (superfícies lisas).
Adensamento do Concreto
●Vibrador de agulha
●A agulha deve ser movimentada e aplicada a distâncias entre
0,5m e 1,0m durante 5 a 30 segundos, dependendo da
consistência do concreto.
●O fim do adensamento pode ser avaliado pela aparência da
superfície do concreto que não deve apresentar nem falhas nem
excesso de argamassa.
●Recomenda-se que a agulha seja retirada do concreto
lentamente, de modo que a cavidade deixada se feche
completamente sem aprisionamento de ar.
Cura do Concreto
●Cura é a denominação dada aos procedimentos a que
se recorre para promover a eficiente hidratação do
cimento e consiste em controlar a temperatura e a saída
de umidade no concreto.
●A falta de cura na primeiras idades pode influenciar
negativamente no processo de retração, de perda de
resistência mecânica e, principalmente, na durabilidade
das estruturas de concreto.
Cura do Concreto
●Recomendações
●O período de cura necessário na prática não pode ser prescrito
de um modo simples: os fatores relevantes compreendem a
severidade das condições de secagem e os requisitos
esperados de durabilidade.
●Concretos com relação água/cimento baixa, é essencial a cura
contínua nas primeiras idades para garantir a hidratação de
homogênea.
●A cura deve ser iniciada logo após o endurecimento inicial do
concreto;
●Sendo executadapor no mínimo 7 dias, contados a partir da
concretagem.
Cura do Concreto
●Métodos de cura
●Existem duas grandes categorias de métodos de cura:
●Cura por Molhagem: Consiste em embeber o concreto em água.
●Cura por Membrana: Objetiva impedir a perda de água pela
superfície do concreto, sem a possibilidade de ingresso de água
do exterior para o concreto.
Cura do Concreto
●Cura por molhagem
● Inundação – O concreto deve estar submerso em água.
(pavimentos (estradas), lajes, etc.)
●Cobrimento – O concreto deve ser coberto por areia, serragem,
palha molhada, juta, saco de aniagem ou esteiras de algodão.
Esta cobertura deve ser molhada periodicamente. Deve-se
tomar cuidado com a possibilidade de formação de manchas na
superfície do concreto.
●Mangueiras – O concreto deve ser molhado com o uso de
mangueiras. Este tipo e cura é utilizado com mais freqüência em
superfícies inclinadas.
Cura do Concreto
●Cura por membrana
●Cobrimento por Mantas – A superfície do concreto é coberta
com mantas, lâminas de polietileno transpassada ou papel
reforçado. Esta técnica pode causar manchas ou descoloração
devido à condensação não uniforme da água sob as mantas.
●Pulverização – Compostos para cura são pulverizados sobre a
superfície do concreto formando uma membrana. Os mais
comuns são as resinas hidrocarbonadas sintéticas em solventes
muito voláteis. Outros compostos disponíveis são butadienos de
acrílico, vinila e borrachas cloradas. Este tipo de cura é muito
utilizada em pátio de aeroporto.
Cura do Concreto
●Cura por membrana
●Ceras – São aplicadas emulsões de cera que formam uma
membrana sobre a superfície do concreto. São pouco utilizadas
pois resultam em superfícies muito escorregadias e difíceis de
serem removidas.
Cura do Concreto
● Outros tipos de cura
●Cura térmica (com vapor)
●Cura por autoclave (com vapor e alta pressão)
Cura do Concreto
●Cura térmica (com vapor)
●Cura com vapor à pressão atmosférica (>100ºC).
●Tem como objetivo o aumento da velocidade de evolução da
resistência como elevação da temperatura do concreto (Isso
porque, a elevação da temperatura aumenta a velocidade das
reações de hidratação).
●Muito utilizada na fabricação de elementos pré-moldados, onde
o manuseio e a desforma deve ser o mais precoce possível.
Cura do Concreto
●Cura com autoclave (com vapor e alta pressão)
●O concreto é submetido a temperaturas elevadas e 
pressão de vapor maior que a pressão atmosférica.
●Tem como vantagens:
●Propiciar grande resistência inicial (mesmo após 24 horas);
●Redução da retração hidráulica