avaliando o aprendizado(1 ao 10) princípios da ciência e tecnologia dos materias

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1.
		A partir da Segunda Grande Guerra Mundial, os polímeros sintéticos assumiram definitivamente seu lugar na indústria, constituindo uma opção de menor custo quando comparados aos seus correspondentes naturais. Assim como ocorre com os metais e cerâmicos, as propriedades mecânicas dos polímeros são uma função dos elementos estruturais e da microestrutura criada. Considerando as características dos polímeros, assinale a opção que NÃO está correta.
		
	
	
	
	
	Os materiais poliméricos são geralmente leves, isolantes elétricos e térmicos, flexíveis e apresentam boa resistência à corrosão e baixa resistência ao calor.
	
	
	Os polímeros termorrígidos são conformáveis plasticamente apenas em um estágio intermediário de sua fabricação. O produto final é duro e não amolece mais com o aumento da temperatura.
	
	 
	Os elastômeros são polímeros que se deformam plasticamente, porém não apresentam deformação elástica se não forem aquecidos.
	
	
	O petróleo e o gás natural são as duas principais matérias primas para a produção de plásticos.
	
	
	Os polímeros termoplásticos podem ser repetidamente conformados mecanicamente desde que aquecidos.
	
	
	
		2.
		A Idade do Bronze representou uma fase de avanço tecnológico, uma vez que este material passou a substituir o cobre. A técnica empregada na metalurgia dos bronzes contemplavam com a matéria-prima as ligas de Cu com vários outros elementos, incluindo o Sn, Al, Si e Ni. Na época, pode-se afirmar que uma das propriedades importantes do bronze era:
		
	
	
	
	
	a Idade do Cobre antecede a do Bronze
	
	 
	ter maior dureza do que o Cu, bem como boa resistência à oxidação
	
	
	não ser utilizado como feramenta de corte, arma e na arte
	
	 
	na composição das ligas de cobre só continha o Sn
	
	
	ser de dificil o processo extrativo
	
		3.
		Ao longo da História, diferentes civilizações se organizaram em grupos, e buscavam diversas formas de sobrevivência, muita das vezes, utilizando os recursos disponíveis na natureza. Considerando o processo evolutivo da humanidade ao longo dos séculos, assinale a opção que melhor descreve algumas das principais Idades da história das civilizações:
		
	
	
	
	
	Somente a Idade da Pedra Lascada
	
	 
	Idade do Bronze / Idade da Cristalização
	
	 
	Idade da Pedra / Idade do Cobre
	
	
	Idade dos Metais / Idade da Pedra
	
	
	Idade do Ouro / Idade da Rocha
	
	
	
		4.
		O aço revolucionou a construção civil quando no início do século XIX aproximadamente começou a ser utilizado ostensivamente como elemento estrutural na construção de grandes arranha céus; como metal, possui como uma de suas principais características a cristalinidade de sua estrutura atômica, ou seja, possui um padrão de repetição microestrutural em três dimensões. Considerando as características dos metais, assinale a opção que NÃO está correta.
		
	
	
	
	
	A coloração dos metais varia de acordo com o elemento químico ou elementos químicos que entram em sua composição.
	
	
	Os metais são excelentes condutores de eletricidade e calor e não são transparentes à luz.
	
	 
	Os metais apresentam alta resistência a corrosão, representando a melhor opção para ambientes como plataformas marítimas.
	
	 
	Os metais são geralmente obtidos em altos fornos, onde podemos não só controlar sua pureza como também adicionar outros elementos, originando ligas.
	
	
	Diversos metais possuem alta resistência mecânica, além de serem deformáveis, sendo muito utilizados em aplicações estruturais.
	
	
	
		5.
		Os cerâmicos são compostos de elementos metálicos e não metálicos, com ligações de caráter iônico ou covalente, dependendo das eletronegatividades dos materiais envolvidos. É comum, portanto, se definir o percentual de caráter iônico de uma determinada cerâmica. Duas características dos componentes estruturais da cerâmica influenciam os aspectos microestruturais de uma cerâmica cristalina: a carga presente nos íons de sua composição e o tamanho dos mesmos. Considerando as características dos materiais cerâmicos, assinale a opção que NÃO está correta.
		
	
	
	
	
	A cerâmica vermelha - telhas, tijolos e manilhas - e a cerâmica branca - azulejos, sanitários e porcelanas - são  constituídas principalmente de silicatos hidratados de alumínio, tais como caulinita, haloisita, pirofilita e montmorilonita.
	
	
	Os materiais cerâmicos são normalmente combinações de elementos classificados na tabela periódica como metais com elementos classificados como não metálicos.
	
	
	A argila foi o primeiro material estrutural inorgânico a adquirir propriedades completamente novas como resultado de uma operação intencional realizada pelo homem, representando a "queima" do material, hoje conhecida como calcinação/sinterização.
	
	 
	Os cerâmicos são menos resistentes a altas temperaturas e a ambientes corrosivos que os metais e os polímeros.
	
	
	Os cerâmicos são duros e geralmente frágeis, ou seja, não possuem a capacidade de absorver facilmente a energia neles aplicada como acontece com os metais, fragmentando-se.
	
	
	
		6.
		Os materiais formados por duas fases (uma matriz e uma dispersa), podendo ser uma combinação de materiais diferentes ou não, aliando as propriedades de ambos são classificados como:
		
	
	
	
	
	Cerâmicas
	
	
	Polímeros
	
	
	Metais
	
	 
	Materiais avançados.
	
	 
	Compósitos;
		1.
		A ordenação dos átomos nos sólidos cristalinos indica que pequenos grupos de átomos formam um padrão repetitivo. Desta forma, ao descrever estruturas cristalinas, se torna conveniente subdividir a estrutura em pequena entidades repatitivas, chamadas de:
		
	
	
	
	
	unidades secundárias
	
	 
	células cúbicas
	
	
	unidades unitárias
	
	
	células secundárias
	
	 
	células unitárias
	
	
	
		2.
		Na atuação das forças de ligação e energias de ligação torna-se fundamental o conhecimento das chamadas forças interatômicas que ligam os átomos entre si. Tal fato viabiliza o entendimento de muitas das propriedades físicas dos materiais. Essas forças citadas no enunciado são conhecidas como:
		
	
	
	
	
	Atrativa e Impulsiva
	
	
	Rotativa e Repulsiva
	
	
	Impulsiva e Rotativa
	
	 
	Flexiva e Impulsiva
	
	 
	Atrativa e Repulsiva
	
	
	
		3.
		Em relação aos materiais cristalinos e os não-cristalinos (amorfos) podemos afirmar que:
		
	
	
	
	 
	Os materiais cristalinos apresentam uma estrutura cristalina organizada que se repete por grande parte do material. Já os materiais amorfos não apresentam ordem que se repete a longo alcance.
	
	
	Tanto os materiais cristalinos quanto os amorfos não apresentam ordem que se repete por grande parte do material.
	
	
	Os materiais cristalinos são aqueles que formam as pedras preciosas e semi-preciosas, enquanto os materiais amorfos podem apresentar estrutura organizada ou desorganizada se repetindo por todo o material.
	
	
	Os materiais amorfos apresentam uma estrutura cristalina organizada que se repete por grande parte do material. Já os materiais cristalinos não apresentam ordem que se repete a longo alcance.
	
	 
	Tanto os materiais cristalinos quanto os amorfos apresentam uma estrutura cristalina organizada que se repete por grande parte do material.
	
	
		4.
		Se o raio atômico do magnésio é 0,160 nm, calcule o volume de sua célula unitária na estrutura CCC e CFC.
		
	
	
	
	 
	0,050 nm e 0,093 nm.
	
	
	0,093 nm e 0,050 nm.
	
	 
	0,369 nm e 0,452 nm.
	
	
	0,136 nm e 0,666nm.
	
	
	0,452 nm e 0,369 nm.
	
		5.
		Os materiais sólidos podem ser classificados de acordo com a regularidade segundo a qual seus átomos ou íons estão arranjados em relação aos outros. Aqueles materiais em que este arranjo se mostra regular e repetido podem ser classificados como:
		
	
	
	
	
	polimorfos
	
	 
	cristalinos
	
	
	amorfos
	
	 
	cristalográficos
	
	
	semi-cristalinos
	 Gabarito Comentado
	
	
		6.
		Os metais são materiais cristalinos, ou seja, apresentam uma ordem microscópica de arranjo atômico repetitiva em longas distâncias, que pode variar em orientação dentro de pequenos volumes denominados de grão. Como sabemos, não só os metais são cristalinos, mas também muitos cerâmicos e alguns polímeros. Aqueles que não apresentam este padrão de repetição a longas distâncias são chamados de materiais amorfos.
Na teoria relacionada originada a partir do estudo de materiais cristalinos, define-se número de coordenação, que representa o número de átomos vizinhos mais próximos de átomo.
Considerando a teoria cristalográfica, assinale a opção que está CORRETA.
		
	
	
	
	
	O número de coordenação de uma célula CFC é 20.
	
	
	O número de coordenação de uma célula CFC é 10.
	
	 
	O número de coordenação de uma célula CCC é 12.
	
	
	O número de coordenação de uma célula CS é 8.
	
	 
	O número de coordenação de uma célula CFC é 12.
		1.
		O ensaio de tração é muito utilizado em laboratório para se determinar algumas características dos materiais; consiste em submeter o corpo de prova a uma carga uniaxial, que é aumentada gradativamente, e observar a reação do material até sua ruptura. O comportamento é registrado em um gráfico tensão x deformação. Para que os resultados sejam comparáveis em todo o mundo científico, as características de execução deste ensaio, assim como a de outros, são padronizadas. O módulo de Young pode ser interpretado como uma espécie de rigidez do material a deformação elástica. Considerando a tabela a seguir e o ensaio anteriormente mencionado, assinale a opção que mostra a ordem crescente de resistência a deformação elástica dos materiais considerados.
	Liga Metálica
	Módulo de Elasticidade (GPa)
	Alumínio
	 69
	Magnésio
	45
	Tungstênio
	 407
	Aço
	 207
                     
		
	
	
	
	
	Magnésio, aço, alumínio e tungstênio.
	
	
	Tungstênio, aço, alumínio e Magnésio.
	
	 
	Alumínio, magnésio, aço e tungstênio.
	
	
	Magnésio, tungstênio, alumínio e aço.
	
	 
	Magnésio, alumínio, aço e tungstênio.
	
		2.
		O que é limite de escoamento?
		
	
	
	
	 
	Tensão relecionada a uma deformação plástica convencionada.
	
	
	Tensão necessária para se fraturar um corpo-de-prova em um teste de flexão.
	
	
	Tensão que corresponde à carga máxima suportada por um corpo-de prova em um teste de tração.
	
	 
	Tensão acima da qual a relação entre tensão e deformação é não linear.
	
	
	Tensão necessária para se fraturar um espécime no teste de impacto.
	
		3.
		O coeficiente de Poisson é a razão entre a deformação:
		
	
	
	
	
	Transversal e longitudinal na região plástica.
	
	
	Diagonal e longitudinal na região elástica.
	
	
	Transversal e diagonal na região elástica.
	
	 
	Transversal e longitudinal na região elástica.
	
	 
	Diagonal e longitudinal na região plástica.
	
		4.
		Quando um objeto caracteriza-se por uma deformação permanente do material que o constitui, sem que haja aumento de carga, mas com aumento da velocidade de deformação, trata-se do efeito verificado no Diagrama Tensão x Deformação proveniente da ação de:
		
	
	
	
	
	Elasticidade
	
	 
	Escoamento
	
	
	Cisalhamento
	
	 
	Flexão
	
	
	Ruptura
	
		5.
		As forças que atuam em um plano perpendicular ao eixo e cada seção transversal tende a girar em relação às outras são denominadas de:
		
	
	
	
	 
	Torção
	
	
	Cisalhamento
	
	
	Flexão
	
	 
	Compressão
	
	
	Ruptura
	
		6.
		Utilizando a difração por raio-X, podemos diferenciar um material cristalino de um material amorfo, ou seja, através da utilização de uma amostra pulverizada do material de interesse, poderemos gerar picos de interferência construtiva das pequeníssimas partículas e utilizá-los como uma espécie de assinatura de identificação do material, revelando a natureza do material cristalino; já o material amorfo não apresenta os picos.
Entre os materiais listados nas respostas a seguir, qual apresenta padrão cristalino EM TODA A SUA ESTRUTURA.
		
	
	
	
	
	Poliestireno.
	
	
	Borracha.
	
	 
	Aço.
	
	 
	Água.
	
	
	Madeira.
		1.
		Entre as propriedades mecânicas dos materiais podemos citar a tenacidade, resiliência e a ductilidade. Em relação a essas propriedades podemos afirmar que:
		
	
	
	
	
	A ductilidade mede a capacidade de um material absorver energia até sua fratura; enquanto a resiliência mede a capacidade de um material absorver energia antes de se deformar permanentemente; já a tenacidade representa a medida da deformação total que um material pode suportar até sua ruptura.
	
	
	A resiliência mede a capacidade de um material absorver energia até sua fratura; enquanto a tenacidade mede a capacidade de um material absorver energia antes de se deformar permanentemente; já a ductilidade representa a medida da deformação total que um material pode suportar até sua ruptura.
	
	 
	A ductilidade mede a capacidade de um material absorver energia até sua fratura; enquanto a tenacidade mede a capacidade de um material absorver energia antes de se deformar permanentemente; já a resiliência representa a medida da deformação total que um material pode suportar até sua ruptura.
	
	 
	A tenacidade mede a capacidade de um material absorver energia até sua fratura; enquanto a resiliência mede a capacidade de um material absorver energia antes de se deformar permanentemente; já a ductilidade representa a medida da deformação total que um material pode suportar até sua ruptura.
	
	
	A tenacidade mede a capacidade de um material absorver energia até sua fratura; enquanto a ductilidade mede a capacidade de um material absorver energia antes de se deformar permanentemente; já a resiliência representa a medida da deformação total que um material pode suportar até sua ruptura.
	
		2.
		Na fase de encruamento dos grãos ocorre o processo industrial de deformação plástica no qual o metal tem sua forma alterada ao passar entre rolos em rotação. A esse processo denomina-se:
		
	
	
	
	
	Ductibilidade
	
	 
	Laminação
	
	
	Ruptura
	
	 
	Elasticidade
	
	
	Forjamento
	
		3.
		No Diagrama de Equilíbrio o sistema ternário é constituído por:
		
	
	
	
	
	Monotético
	
	 
	Sintético
	
	
	Isomorfo
	
	 
	Pseudobinário
	
	
	Peritético
	
		4.
		Relativo às microconstituintes presentes em um digrama Ferro-Carbono, marque a alternativa Incorreta.
		
	
	
	
	
	A cementita é uma fase dura e frágil.
	
	
	A ferrita e a austenita possuem diferentes estruturas cristalinas.
	
	
	A perlita possui propriedades mecânicas intermediárias entre a ferrita e a cementita.
	
	 
	A perlita é formada por camadas alternadas (lamelas) de austenita e cementita.
	
	 
	A ferrita é uma fase dúctil e de baixa dureza.
	
		5.
		Diagramas de fase são gráficos muito utilizados em Engenharia Metalúrgica e de Materiais, nos permitindo determinar quais fases e composições são as mais adequadasaos projetos de Engenharia. Com relação aos diagramas de fase, podemos afirmar, com EXCEÇÂO de:
		
	
	
	
	
	A determinação de um diagrama de fase é feita experimentalmente através dos seguintes métodos: análise térmica, dilatometria, resistência elétrica, metalografia, difração de raios X.
	
	 
	Na elaboração de um diagrama de fase, devemos considerar que com relação aos metais puros, a fusão se dá numa temperatura bem definida e em ligas, numa faixa de temperatura onde se distingue o início e o término da fusão.
	
	
	Os diagramas de fase são aplicáveis quando o resfriamento do material em questão é lento e contínuo - equilíbrio estável.
	
	 
	Nos diagramas de fase encontram-se as fases dos materiais presentes em diversas temperaturas, não dependendo da taxa de resfriamento para a sua ocorrência.
	
	
	Os que são utilizados em metalurgia apresentam as fases em equilíbrio a uma dada temperatura e à pressão atmosférica normal.
	
		6.
		Nos Sistemas Binários a transformação imediata de fase líquida em fase sólida é denominada de:
		
	
	
	
	 
	Reação de Equilíbrio
	
	
	Reação Sintética
	
	 
	Reação Eutética
	
	
	Reação Polóide
	
	
	Reação Mista
		1.
		A frase; "uma maneira prática de representar a dependência da transformação com o tempo em relação à temperatura", está relacionada a que alternativa abaixo?
		
	
	
	
	
	Tabelas de ebulição
	
	
	Diagramas de medição radioativa
	
	 
	Perfis de densidade
	
	
	Diagramas de mudanças gravimétricas
	
	 
	Diagramas de transformação de fases
	
		2.
		Qual a diferença entre deformação elástica e deformação plástica?
		
	
	
	
	
	A deformação elástica não é uma deformação permanente, enquanto a deformação plástica é uma deformação permanente. Ambas seguem a lei de Hooke.
	
	
	A deformação elástica não é uma deformação permanente, enquanto a deformação plástica é uma deformação permanente. Ambas não seguem a lei de Hooke.
	
	
	A deformação plástica segue a lei de Hooke e não é uma deformação permanente, enquanto a deformação elástica não segue a lei de Hooke e é uma deformação permanente.
	
	
	A deformação elástica não segue a lei de Hooke e não é uma deformação permanente, enquanto a deformação plástica segue a lei de Hooke e é uma deformação permanente.
	
	 
	A deformação elástica segue a lei de Hooke e não é uma deformação permanente, enquanto a deformação plástica não segue a lei de Hooke e é uma deformação permanente.
	
		3.
		Qual a diferença entre tensão de escoamento e tensão limite de resistência a tração em materiais metálicos?
		
	
	
	
	
	A tensão de escoamento é aquela onde ocorre uma transição da deformação plástica para elástica. A tensão limite de resistência a tração é aquela onde o material sofre fratura em um ensaio de tração.
	
	
	A tensão de escoamento a máxima tensão a que um material é submetido em um ensaio de tração. A tensão limite de resistência a tração é aquela onde ocorre uma transição da deformação elástica para plástica.
	
	 
	A tensão de escoamento é aquela onde ocorre uma transição da deformação elástica para plástica. A tensão limite de resistência a tração é a máxima tensão a que um material é submetido em um ensaio de tração.
	
	
	A tensão de escoamento é aquela onde ocorre uma transição da deformação elástica para plástica. A tensão limite de resistência a tração é aquela onde o material sofre fratura.
	
	 
	A tensão de escoamento é aquela onde ocorre uma transição da deformação plástica para elástica. A tensão limite de resistência a tração é a máxima tensão a que um material é submetido em um ensaio de tração.
	
		4.
		Na frase "É um tipo de tratamento térmico indicado para aços de liga, por que reduz o risco de empenamento das peças, visando a obtenção da martensita.", identifica-se um tipo de tratamento térmico muito importante, o qual também permitirá que a peça torne-se uniforme e homogênea, diminuindo os riscos de trincas. Assinale a opção correta que descreve o nome do respectivo tratamento:
		
	
	
	
	 
	Martêmpera
	
	
	Revenimento
	
	
	Austenitização
	
	 
	Esferoidização
	
	
	Têmpera
	
		5.
		A taxa de resfriamento durante um tratamento térmico em aços é fundamental para a obtenção de uma microestrutura específica, assim como a possibilidade de manter a liga a uma determinada temperatura (resfriamento com etapa isotérmica) ou mesmo resfriamento contínuo. Analisando o gráfico a seguir, PODEMOS afirmar que:
		
	
	
	
	
	Após o tempo relacionado ao ponto D, ainda há austenita na composição do aço.
	
	
	O diagrama representa um tratamento térmico com resfriamento contínuo.
	
	 
	Entre os pontos C e D, manteve-se o aço a temperatura constante.
	
	
	Entre os pontos C e D, existe somente austenita.
	
	
	A linha pontilhada representa 60% da transformação de fase.
	
		6.
		A taxa de resfriamento de uma liga Fe-C é uma prática difundida na metalurgia e vem sendo praticada pelo homem há centenas de anos. Entre os objetivos comuns dos tratamentos térmicos podemos citar, com EXCEÇÃO de:
		
	
	
	
	 
	Alteração da cor da superfície do aço.
	
	
	Remoção de tensões.
	
	 
	Diminuição da dureza.
	
	
	Alteração da ductilidade.
	
	
	Diminuição da resistência mecânica.
		1.
		A microestrutura dos Ferros Fundidos, denominados FoFos, é controlada pela composição química e pelo processo de fabricação. De uma forma geral, sob o ponto de vista da estrutura do ferro fundido os dois fatores considerados os mais importantes no processo de obtenção estão descritos corretamente na alternativa:
		
	
	
	
	 
	O teor de silício sem associação com a velocidade de resfriamento
	
	
	O teor de carbono e a temperatura elevada
	
	
	O teor de silício não é determinante no processo
	
	 
	O teor de silício e a velocidade de resfriamento
	
	
	A velocidade de resfriamento prejudica no processo
	
	
	
		2.
		Para se observar a natureza das muitas propriedades sensíveis à microestrutura dos materiais de engenharia, precisaremos estudar como a microestrutura é desenvolvida, ou seja, que microestrutura deverá existir em determinada temperatura para determinada composição do material. Para tanto, utilizamos os diagramas de transformação de fases e tratamentos térmicos.
Analisando o gráfico a seguir, PODEMOS afirmar que:
		
	
	
	
	
	As linhas pontilhadas indicadas por A, B, C, D, E e T indicam tratamentos térmicos através de resfriamentos com etapas isotérmicas.
	
	 
	Todas as linhas pontilhadas indicam tratamentos que resultaram na mesma microestrutura, pois o estagio final de todos está associado ao material sólido.
	
	
	O diagrama revela possibilidades típicas e exclusivas de ligas Fe-C.
	
	
	700oC corresponde a temperatura inicial de todas as possibilidades de tratamento térmico.
	
	 
	As linhas pontilhadas indicadas por A, B, C, D, E e T indicam tratamentos térmicos através de resfriamentos contínuos.
	
		3.
		Marque a alternativa que indique a matéria prima principal na obtenção do ferro fundido e aço
		
	
	
	
	
	Ferro velho.
	
	 
	Ferro gusa
	
	
	Cal
	
	
	Água
	
	 
	Carbono
	
		4.
		Os tratamentos termoquímicos são realizados em condições ambientais que promovem uma modificação parcial da composição química do material com o objetivo fundamental de aumentar a dureza e a resistência ao desgaste na superfície. Os tratamentos termoquímicos mais importantes são, EXCETO
		
	
	
	
	
	carbonetaçãolixiviação
	
	 
	cianetação
	
	
	cementação
	
	
	nitretação
	
		5.
		O desenvolvimento da metalurgia do ferro nos possibilitou a fabricação de diversos tipos de aço, cada um voltado para uma aplicação específica. A seguir, tem-se alguns tipos de aços e suas aplicações. Identifique a INCORRETA.
		
	
	
	
	 
	Aços inoxidáveis: são utilizados em estruturas comuns por apresentarem baixo custo e alta resistência a corrosão.
	
	
	Austeníticos: são utilizados em componentes estruturais e na fabricação de instrumentos de corte.
	
	
	Martensíticos: são utilizados em componentes estruturais e instrumentos de corte.
	
	
	Ferríticos: apresentam boa resistência a corrosão atmosférica e a temperaturas elevadas.
	
	 
	Aços PH: são utilizados em componentes estruturais e na fabricação de molas.
	
	
		6.
		Qual das seguintes microestruturas presentes em uma liga de aço não é composta pelas fases ferrita e cementita?
		
	
	
	
	
	Bainita
	
	 
	Perlita fina
	
	
	Cementita globulizada
	
	 
	Martensita
	
	
	Perlita grosseira
		1.
		Não corresponde a um dos principais objetivos dos tratamentos térmicos, quanto as propriedades mecânicas dos materiais, a alternativa:
		
	
	
	
	
	Aumentar
	
	 
	transformar em gás
	
	
	melhorar
	
	
	diminuir
	
	
	alterar
	
		2.
		Dos meios de resfriamento a seguir que podem ser usados no tratamento térmico de têmpera, o que tem mais chance de gerar martensita no centro de uma peça de aço é
		
	
	
	
	
	ar
	
	
	água
	
	
	vácuo
	
	
	óleo
	
	 
	salmoura
	
		3.
		O tratamento térmico que visa reduzir a dureza do aço, aumentar a usinabilidade, facilitar o trabalho a frio, ou atingir a microestrutura e as propriedades desejadas, composto de três estágios: recuperação, recristalização e crescimento de grão é o:
		
	
	
	
	 
	Recozimento
	
	 
	Têmpera
	
	
	Normalização
	
	
	Revenimento
	
	
	Martêmpera
	
	
	
		4.
		Assinale a alternativa que indica quais fatores influenciam os Tratamentos Térmicos.
		
	
	
	
	
	Tamanho dos grãos atmosfera do forno, manutenção da temperatura abaixo da zona critica, aquecimento.
	
	
	Tamanho dos grãos, atmosfera do forno, manutenção da temperatura acima da zona critica, aquecimento.
	
	 
	Resfriamento, atmosfera do forno, manutenção da temperatura abaixo da zona critica, aquecimento.
	
	 
	Resfriamento, atmosfera do forno, manutenção da temperatura acima da zona critica, aquecimento.
	
	
	Resfriamento, tamanho dos grãos, manutenção da temperatura acima da zona critica, aquecimento.
	
		5.
		Os aços podem ser classificados segundo as normas da SAE (Society of Automotive Engineers - EUA, nas quais uma possibilidade de classificação inclui a nomenclatura "SAE 10XX" para aços carbono, ou seja, sem elementos de liga, onde XX representa o teor de carbono no aço em questão.
Com relação a esta nomenclatura, assinale a alternativa CORRETA.
		
	
	
	
	
	O aço SAE 1020 possui 8,00% de C.
	
	
	O aço SAE 1080 possui 0,20% de C.
	
	
	O aço SAE 1020 possui 0,02% de C.
	
	 
	O aço SAE 1020 possui 0,20% de C.
	
	
	O aço SAE 1020 possui 2,00% de C.
	
		6.
		O advento do aço representou uma das maiores revoluções tecnológicas já vistas na humanidade, permitindo a construção de estruturas de maior porte, capazes de suportar cargas não consideradas compatíveis às edificações. Como aço, consideramos todas as ligas Fe-C com teores de C inferiores a 2,11%, podendo ocorrer em sua microestrutura a presença de várias impureza. Com relação aos aços, assinale a opção INCORRETA.
		
	
	
	
	
	A presença de elementos de liga muda a posição das linhas dos diagramas de fase Fe-Fe3C.
	
	
	Aços de baixa liga são aqueles que possuem elementos de liga em concentração inferiores a 5,0%.
	
	 
	Aços de alta liga são aqueles que possuem elementos de liga em concentração superiores a 5,0%.
	
	 
	O S, o Si, o P e o Al e o Au são impurezas normais nos aços.
	
	
	Os aços com concentração de carbono entre 0 e 2,11%, com impurezas normais desta liga, são considerados aços carbono comuns.
		1.
		A "fratura por fadiga" ocorre quando submetemos os materiais a esforços abaixo do limite de resistência do material, em regime cíclico ao logo de um grande período de tempo. Com relação a este tipo de fratura, PODEMOS afirmar:
	
	
	
	
	
	Quanto maior o valor médio da tensão aplicada ao componente, maior é a vida útil do mesmo.
	
	
	A carbonetação é um tratamento superficial que confere menor dureza superficial ao aço e que pode ser utilizado para diminuir a probabilidade de falha do componente através de fratura por fadiga.
	
	 
	Através do tratamento superficial para a criação de tensões compressivas, diminui-se a probabilidade de falha do componente através de fratura por fadiga.
	
	
	A maior parte das trincas que iniciam o processo de falha se origina no interior do material.
	
	
	Através do polimento superficial, não alteramos a probabilidade de falha do componente através de fratura por fadiga.
	
		2.
		De forma geral, o processo de fratura,normalmente, tem um contexto amplo quanto à sua ocorrência e pode gerar grandes acidentes. O mesmo envolve duas etapas principiais que são a formação de trinca e propagação. Ao tratar-se de uma material Frágil, podemos considerar que o fator Trinca apresentará a característica de:
	
	
	
	
	
	Aplicar-se somente ao material dúctil
	
	 
	Desenvolver-se lentamente à medida que a trinca propaga
	
	
	Não ocorre o processo de trinca
	
	 
	Ser instável por se propagar mesmo sem aumento da tensão aplicada
	
	
	Ocorrer a deformação substancialmente antes de fraturar
		3.
		Durante a fabricação do aço, é possível tanto o controle do teor de carbono, originando aços de baixo, médio e alto teores de carbono, como também o acréscimo de elementos de liga, como o Mn, Cr, As entre outros, que conferem propriedades especiais aos aços, porém encarecendo-os.
Considerando um aço de médio carbono, identifique entre os itens seguintes aquele que  NÃO está associado a este tipo de aço.
	
	
	
	
	 
	Apresentam a melhor combinação entre tenacidade, ductilidade, resistência mecânica e dureza.
	
	 
	Possuem como constituinte predominante em sua microestrutura a martensita.
	
	
	Apresentam boa temperabilidade em água.
	
	
	Constituem a classe de aços mais utilizada, oferecendo aplicações na fabricação de rodas e equipamentos ferroviários.
	
	
	Possuem teor de carbono entre 0,35% e 0,60%.
	
		4.
		Uma das formas de se alcançarem as propriedades necessárias a um aço para que o mesmo possa ser utilizado em uma aplicação específica, como por exemplo alta resistência a corrosão, é o acréscimo de elementos de liga, como o Cr, Ni, V, Mo, W, Co e Cu. Com relação a atuação destes elementos, não podemos afirma que:
	
	
	
	
	
	Podem modificar as propriedades elétrica e magnéticas.
	
	 
	Deslocam as curvas TTT para a direita.
	
	 
	Não alteram o tamanho de grão.
	
	
	Podem conferir propriedades especiais como a estabilidade a baixas e médias temperaturas.
	
	
	Podem alterar a resistência e a dureza das ligas.
	
	
	
		5.
		O aço carbono é largamente utilizado na construção civil devido ao baixo custo comparativo aos demais aços. Isto ocorre em decorrência da ausência ou quase completa ausência de elementos de liga nesta liga Fe-C.
Com relação aos aços de baixo carbono, assinale a opção INCORRETA.A microestrutura geralmente é composta de perlita e ferrita.
	
	
	Apresentam baixa dureza e alta ductilidade.
	
	 
	Geralmente apresentam teor de carbono superior a 1,5%.
	
	
	As propriedade mecânicas dos aços carbono deterioram-se a baixas temperaturas.
	
	
	Apresentam facilidade de conformação e soldagem.
	
		6.
		A corrosão pode ser classificada de acordo com a origem como um fenômeno eletroquímico, químico ou mesmo microbiológico. Com relação a esta classificação, identifique a opção CORRETA.
	
	
	
	
	
	Na corrosão química, os microorganismos presentes na água e no ar promovem as diversas reações químicas baseado nas quais este tipo de corrosão é classificado.
	
	
	Na reação eletrolítica, a corrente elétrica se desenvolve através do meio gasoso que envolve o material em questão.
	
	
	Na corrosão eletrolítica, os eletrólitos são responsáveis pela degradação do material, não havendo a presença de corrente elétrica.
	
	
	Na corrosão microbiológica, a presença de microorganismos inibe o processo de corrosão já em andamento.
	
	 
	Na corrosão química, o meio não é iônico e a corrosão se dá em material metálico/não metálico a temperaturas elevadas por gases ou vapores.
	
	
		1.
		O alumínio apresenta diferenças de propriedades físicas e químicas que levam a diferenças de sua soldagem em comparação com a de outros metais. O processo mais usado para juntas de menor espessura, utilizando usualmente argônio, Hélio ou misturas de ambos como gases de proteção é o processo de soldagem:
	
	
	
	
	 
	TIG
	
	 
	Por oxi acetileno
	
	
	MIG/MAG
	
	
	Por fusão
	
	
	Por fricção
	
		2.
		O principal objetivo do tratamento térmico de Revenido nos Aços é:
	
	
	
	
	
	diminuir a dureza dos aços após a têmpera
	
	
	aumentar a resistência tração
	
	 
	aumentar a tenacidade a fratura do aço temperado
	
	
	promover a esferadização da cementita
	
	
	evitar as trincas de têmpera
	
		3.
		Um determinado material tem como características a excelente laminação, considerado um metal comercialmente puro com teores de 99,0%, apresentando baixa dureza, uma boa fusibilidade, além de pode ser reciclado. Apesar da matéria-prima principal ser de fácil extração, o processo de transformação exige muita energia. Assinale a opção correta que descreve o nome deste material considerado na classificação dos Não Ferrosos e a cite a sua matéria prima de origem, respectivamente ?
	
	
	
	
	 
	Alumínio e Bauxita
	
	
	Polímero e Xisto
	
	
	Aço inxodável e Carbeto
	
	 
	Ferro e Ferrita
	
	
	Alumínio e Bainita
	
	
		4.
		Considerando-se o processo de austenitização dos Aços ao Carbono, associe:
I- Martensita          (    ) Resfriamento lento  ;                       
II- Bainita              (    ) Resfriamento rápido  ; 
III- Perlita             (    ) Resfriamento moderado    
                             (    ) Resfriamento ao ar
                             (    ) Resfriamento em água
              
	
	
	
	
	
	
	
	
	
		5.
		A maior parte do alumínio produzido atualmente é extraído da bauxita. Nas regiões tropicais e subtropicais, onde o desgaste das rochas é mais intenso, existe a maior parte dos grandes depósitos de bauxita, sobretudo perto da superfície. Atualmente os maiores produtores mundiais de alumínio são:
	
	
	
	
	 
	Brasil e Argentina
	
	 
	Estados Unidos e o Canadá
	
	
	Canadá e Brasil
	
	
	Estados Unidos e Brasil
	
	
	Estados Unidos e Inglaterra
	
	
		6.
		O alumínio é o elemento metálico mais abundante da crosta terrestre; sobre ele é correto dizer:
	
	
	
	
	
	Resistente, não é toxico, pouco maleável e muito dúctil.
	
	 
	Resistente, não é toxico, maleável e baixa ductibilidade.
	
	 
	Resistente, não é toxico, maleável e muito dúctil.
	
	
	Resistente, toxico, maleável e baixa ductibilidade.
	
	
	Baixa resistência, não é toxico, maleável e muito dúctil.
		1.
		A falha por fadiga é característica de componentes submetidos a esforços variáveis no tempo e resulta em ocorrências de falhas mesmo quando são utilizadas tensões abaixo do limite de resistência do material.
Com relação a fratura por fadiga, NÃO podemos afirmar:
	
	
	
	
	
	A falha por fadiga é do tipo frágil, com pouca deformação plástica.
	
	
	Ocorre subitamente e sem aviso prévio.
	
	 
	É responsável por cerca de 90% de todas as falhas de metais
	
	 
	A falha por fadiga ocorre através da vagarosa e acentuada deformação plástica do material, até que o mesmo se rompa.
	
	
	A falha por fadiga afeta polímeros e cerâmicas.
	
	
	
		2.
		Na soldagem de alumínio, o uso de preaquecimento e de um maior aporte térmico é comum na soldagem de juntas de maior espessura para garantir a formação da poça de fusão e evitar problemas de falta de fusão. Os processos mais usados são MIG e TIG. Em ambos os processos, a seleção do consumível é baseada na composição química e em aspectos mecânicos e metalúrgicos.
Entre as características destes processos, NÃO podemos citar:
	
	
	
	
	
	A soldagem TIG é usada principalmente para juntas de menor espessura.
	
	
	O processo MIG/MAG é mais usado para juntas de maior espessura, apresentando velocidade de soldagem muito superior ao processo TIG.
	
	
	Na soldagem TIG, maiores teores de Hélio permitem uma melhor fusão do metal de base.
	
	
	Na soldagem TIG, os gases de proteção usuais são argônio, Hélio ou misturas de ambos.
	
	 
	O preaquecimento na soldagem do alumínio deve ser superior a 205ºC.
	
	
		3.
		O cobre-telúrio, assim como o cobre-enxofre e o cobre-selênio (Cu-Se), combinam alta condutividade elétrica com boa usinabilidade. O telúrio, assim como o enxofre e o selênio, forma com o cobre compostos estáveis.
Com relação as características da liga Cu-Te, NÂO podemos citar:
 
	
	
	
	
	 
	A presença destas partículas não provoca aumento acentuado de dureza e nem a diminuição sensível da condutividade elétrica.
	
	
	O telúrio fica disperso na matriz de cobre como partículas finamente dispersas.
	
	
	Na construção elétrica, o Cu-Te é usado na fabricação de terminais de transformadores e de interruptores, contatos e conexões.
	
	
	A presença destas partículas facilita a usinagem do cobre, na medida em que as partículas dispersas de telureto de cobre (Cu2Te) na matriz de cobre favorecem a quebra do cavaco durante o corte do metal, reduzindo o atrito entre o cavaco e a ferramenta.
	
	 
	- O cobre é um metal de difícil usinagem e a adição de telúrio não altera sobremaneira esta característica.
	
	
		4.
		Ao analisar um componente que tenha sofrido fratura, é importante identificarmos se mesma se desenvolveu através de um mecanismo dúctil ou frágil. Com relação a estes dois mecanismos, NÃO podemos afirmar:
	
	
	
	
	 
	Na fratura frágil, a partir de um certo ponto, a trinca é dita estável porque se propagará somente com o aumento da tensão aplicada sobre o material.
	
	
	Na fratura dúctil, o processo de ruptura se desenvolve de forma relativamente lenta à medida que a trinca propaga.
	
	
	Na fratura dúctil, o material se deforma consideravelmente antes de fraturar.
	
	
	Na fratura frágil, o material se deforma pouco antes de fraturar.
	
	
	Na fratura frágil, o processo de propagação de trinca pode ser muito veloz, gerando situações catastróficas.
	
	
		5.
		Em relação aos materiais metálicos podemos fazer as seguintes afirmações:
I) Os aços ferramentas são "ligas de alto carbono" com outros elementos de liga, apresentando elevadaresistência mecânica e baixa ductilidade.
II) O latão e o bronze são nomes comerciais dados a alguns tipos de ligas de cobre.
III) As ligas leves apresentam propriedades superiores à maioria dos aços a um custo menor;
IV) Um dos principais motivos para utilização de ligas leves e sua elevada resistência mecânica específica (resistência/peso).
	
	
	
	
	 
	Apenas I, II e IV estão corretas.
	
	
	Apenas II e III estão corretas.
	
	 
	Apenas I, II e III estão corretas;
	
	
	Apenas II, III e IV estão corretas;
	
	
	Apenas III e IV estão corretas;
	
	
	
		6.
		Engenheiro:
Aprendemos que a utilização de Diagramas de Equilíbrio está restrito a taxas de resfriamento baixas, sendo assim você foi apresentado aos Diagramas TTT, que consideram as transformações de fases para taxas de resfriamento de moderadas à elevadas. Como as Propriedades Mecânicas dos materiais e a sua utilização industrial estão diretamente relacionadas com o aparecimento das novas fases presentes, é muito importante que você conheça bem o nome dos Tratamentos Térmicos que a elas estão associadas.
 
	
	
	
	
	
	Letra A = Tratamento Térmico de Recozimento;
	
	
	Letra B = Tratamento Térmico de Normalização
	
	
	Letra T e E = Têmpera
	
	
	Todas as opções estão corretas.