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Processos produtivos e suas características Não podemos dar início a este assunto sem antes tecermos um breve resumo a respeito da Revolução Industrial. Clique para assistir o documentário. O desenvolvimento industrial proporcionou várias mudanças em relação à busca de utilização de produtos e matérias-primas menos agressivos à saúde dos trabalhadores e do meio ambiente. Além disso, temos ainda as preocupações com a geração de resíduos, a otimização de recursos e o reaproveitamento de rejeitos para a recolocação como matéria-prima na cadeia produtiva. Todos os processos produtivos expõem os trabalhadores a fatores de risco inerentes às atividades desenvolvidas, restando apenas buscar as melhores alternativas para modificar processos e eliminar ou pelo menos diminuir consideravelmente tais riscos no ambiente de trabalho. No caso da indústria da construção, por exemplo, há fatores de risco específicos a serem tratados, relacionados à exposição pela operação de máquinas, equipamentos, pela realização de trabalhos em altura e, muitas vezes, pela circulação em ambientes de trabalho com leiautes limitados e que exigem muita atenção no dia a dia. Além disso, fatores de risco como ruído, vibração, calor, poeiras e aerodispersoides estão frequentemente presentes. O conjunto desses fatores de risco exige um bom planejamento da obra e uma gestão rígida sobre as medidas de controle necessárias. Em um ambiente metalúrgico, também existem alguns fatores de risco mais acentuados, como o calor pelo manuseio de matérias-primas aquecidas, os ruídos permanentemente presentes e ainda os diversos fatores de risco de acidentes devido ao manuseio de materiais ou maquinário pesado. Em um ambiente hospitalar, pode-se identificar facilmente a presença do fator de risco biológico devido ao contato com vírus, bactérias e outros que podem ser transmitidos e gerar contaminação caso os controles mínimos não sejam adotados. Isso não significa que outros fatores de risco não estejam presentes, uma vez que a manipulação de agentes químicos é significativa e os fatores de risco ergonômicos também ganham destaque em determinadas funções, assim como os físicos. Todos esses fatores de riscos exigem do profissional de segurança uma avaliação criteriosa para detecção de possíveis cenários de emergência. Podemos utilizar o setor da indústria petroquímica de transformação como exemplo principal de adoção de medidas que têm como objetivo a manutenção da saúde e da integridade física dos trabalhadores e a preservação do meio ambiente. Esse setor tem maior importância devido à continuidade de processos e à gravidade das doenças ocasionadas pela exposição dos trabalhadores aos agentes químicos que fazem parte dos processos produtivos. » Petróleo O petróleo, utilizado como fonte de energia no mundo há cerca de 200 anos, possui sua atividade de exploração, refino e transformação numa cadeia de comunicação entre várias substâncias em que qualquer alteração causa consequências para todo o resto. Podemos citar como exemplo a dependência dos hidrocarbonetos como matéria-prima para cadeia produtiva em que cerca de 80% da composição do petróleo é feita de hidrocarbonetos, fazendo com que sua utilização seja feita em grande e diversificada escala como na indústria, na construção, no campo e até no ambiente doméstico. O petróleo deve passar por diversas fases de beneficiamento para que seja possível a obtenção de seus subprodutos e matérias-primas. Após a extração do subsolo, ocorre o transporte até as refinarias para que seja possível a transformação da substância bruta em combustíveis, matérias-primas e subprodutos. A quantidade de processos, produtos, substâncias e tecnologias presentes na indústria petroquímica torna difícil a disposição de informações coerentes e a apresentação de resultados eficientes e viáveis economicamente em relação ao controle e à diminuição dos riscos ambientais de exposição. Como a demanda pela utilização de hidrocarbonetos como matéria-prima é cada vez maior, por vezes não são aplicadas as medidas de controle de segurança adequadas e por isso sua utilização pode causar intoxicações agudas ou crônicas, podendo agir no trabalhador em intensidade leve, grave ou fatal. Sua inalação ou mesmo o contato físico com hidrocarbonetos pode desencadear narcoses, alterações das funções hepáticas, anemia severa ou leucemia. » Biogasolina Uma das tecnologias produzidas pela indústria petroquímica com o objetivo de manutenção da saúde e integridade física dos trabalhadores e preservação do meio ambiente que podemos destacar é a biogasolina. Trata-se de um biocombustível utilizado nos motores de combustão interna, cuja principal característica química é a utilização de álcoois em substituição aos hidrocarbonetos. A principal desvantagem da utilização da biogasolina como combustível é o alto custo de produção, porém, em termos de tecnologia ela pode ser considerada um grande avanço no sentido de eliminação dos hidrocarbonetos na cadeia produtiva. » Benzeno Outro agente da indústria petroquímica é o benzeno, utilizado largamente como matéria-prima na indústria, no refino de petróleo e siderurgia. Além disso, pode ser encontrado na gasolina e na produção de plásticos, borrachas, agrotóxicos e lubrificantes. A exposição do benzeno no ambiente de trabalho é preocupante, já que se trata de uma substância cancerígena e, quando em contato com o ar, sua evaporação é muito rápida, proporcionando fácil inalação pelos trabalhadores expostos. Atualmente, podemos destacar algumas tecnologias e ações que envolvem a redução desse agente na cadeia produtiva, como: Clique ou toque nos títulos para expandir o conteúdo. Utilização de biocombustível Uma das formas de diminuição da exposição ao benzeno é a utilização de outras formas de combustíveis (etanol, biodiesel, biogasolina, motores híbridos etc.), já que o benzeno está conectado aos processos produtivos, ao refino, ao transporte e ao armazenamento de petróleo. Equipamento de proteção coletiva (EPC) Substituição Imposição de limites de utilização Os processos produtivos e suas inovações em tecnologia são aperfeiçoados pelo conhecimento adquirido em pesquisas e também de forma prática, no dia a dia de trabalho das indústrias e fábricas. A indústria petroquímica é uma das atividades que mais demanda processos a serem aplicados na melhoria das condições de higiene e saúde dos trabalhadores, já que as matérias-primas e os produtos utilizados em seus processos têm grande potencial para causar danos à saúde dos trabalhadores envolvidos. Nesse segmento, podem ser reconhecidos fatores de riscos físicos como ruído, vibração e calor; fatores de riscos químicos resultantes da exposição a todos os produtos químicos manuseados; fatores de riscos de acidentes associados a trabalhos em espaços confinados, trabalhos em altura e atividades críticas como hidrojateamento; e fatores de riscos ergonômicos devido a posições e arranjos desfavoráveis. Em função disso, devemos estabelecer formas de trabalho que permitam a utilização das ferramentas e processos disponíveis para o controle dos riscos do setor, como o estudo e a atualização permanente da legislação pertinente, as publicações legais, as cartilhas informativas e os canais de informações de associações, empresas e fundações que trabalham diretamente com o setor de interesse.