Exercício de Fixação - Instalações Industriais e Engenharia de Produto

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Exercício de Fixação 01 
Leia o excerto a seguir: 
“Chamam-se tubulações de processo às tubulações do fluido ou dos fluidos que 
constituem a finalidade básica da indústria, nas indústrias cuja atividade principal é o 
processamento, a armazenagem ou a distribuição de fluidos. Tais são, por exemplo, as 
tubulações de óleos em refinarias, terminais e instalações de armazenagem ou 
distribuição de produtos de petróleo, tubulações de vapor em centrais termoelétricas, 
tubulações de produtos químicos em indústrias químicas etc.” 
Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais, Materiais, Projeto, Montagem. 10. ed. 
Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 2. 
Considerando o texto apresentado e o conteúdo estudado sobre classificações das 
tubulações, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. Tubulações de processos, utilidades e instrumentação são classificadas como 
tubulações dentro de instalações industriais. 
Porque: 
II. As tubulações podem ser classificadas como “dentro” ou “fora” de instalações 
industriais. A seguir, assinale a alternativa correta: 
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da 
I. 
Leia o excerto a seguir: 
“O desenvolvimento de métodos de produção de tubos, juntamente com o 
desenvolvimento de ligas de aço capazes de suportar as exigentes condições ambientais 
de temperatura, química, pressão e aplicação cíclica de carga térmica e de pressão, 
permitiram que os tubos fossem usados de maneira confiável nas condições mais 
críticas aplicações, desde oleodutos do Alasca até usinas de geração de energia 
nuclear.”Fonte: NAYYAR, MOHINDER L. Piping Handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 
2000, p. 244. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre aços inoxidáveis 
austeníticos, analise as afirmativas a seguir: 
I. Tubos extrudados são aplicados em tubulações sem costura e em casos de diâmetros 
pequenos. 
II. Tubos extrudados apresentam sua forma final com um bom acabamento já logo após a 
extrusão. 
III. Tubos fundidos tem sua matéria-prima derretida e despejada em estado líquido nos 
moldes ou centrifugando esse material ainda líquido para alcançar sua forma tubular. 
IV. É usada extrusão para fabricar tubos de grandes diâmetros (maiores que 80mm) feitos 
de materiais mais duros, como ferro fundido. 
Está correto apenas o que se afirmar em: 
R: I e III. 
 
 
 
 
 
 
Leia o excerto a seguir: 
“Deve-se lembrar que os códigos normalizados pela ASME B31 se destinam a ser códigos 
simplificados. Isso significa que o usuário dos códigos pode seguir as equações e 
instruções nos códigos e projetar um sistema que tenha expectativas razoáveis de 
trabalhar pela vida útil assumida no projeto. No entanto, o usuário dos códigos B31 estará 
bem servido para ter um entendimento básico das considerações subjacentes. Os 
códigos geralmente permitem análises mais rigorosas quando executadas por um 
engenheiro capaz que pode demonstrar que a análise atende ao critério fundamental do 
código.”Fonte: J. PHILLIP ELLENBERGER, P. E. Piping Systems & Pipeline: ASME B31 code 
siplified. Volume 1. New York: McGraw-Hill, 2005. p. 41. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre velocidade econômica, 
pode-se afirmar que principais variáveis para dimensionamento de tubulações industriais 
são: 
R: diâmetro dos tubos, deflexão de cada trecho da tubulação e peso do conjunto. 
Leia o excerto a seguir: 
“Tubos são condutos fechados, destinados principalmente ao transporte de fluidos. 
Todos os tubos são de seção circular, apresentando-se como cilindros ocos. A grande 
maioria dos tubos funciona como condutos forçados, isto é, sem superfície livre, com o 
fluido tomando toda a área da seção transversal. […] Chama-se de ‘tubulação’ um 
conjunto de tubos e de seus diversos acessórios. A necessidade da existência das 
tubulações decorre principalmente do fato de o ponto de geração ou de armazenagem 
dos fluidos estar, em geral, distante do seu ponto de utilização.” 
Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais, Materiais, Projeto, Montagem. 10. ed. 
Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 1. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os Tubos e tubulações, é 
possível afirmar que: 
R: as tubulações industriais são conjuntos de tubos e acessórios que estruturam a 
movimentação de fluídos e sólidos em uma organização produtiva. 
Leia o excerto a seguir: 
“A seleção de materiais para aplicações de tubulação é um processo que requer 
consideração das características do material apropriadas para o serviço necessário. O 
material selecionado deve ser adequado ao fluxo defluido e às condições operacionais de 
temperatura e pressão fornecidas com segurança durante a vida útil projetada do 
produto. A resistência mecânica deve ser apropriada para serviços de longo prazo e 
resistir a variáveis operacionais como ciclagem térmica ou mecânica.”Fonte: NAYYAR, M. 
L. Piping Handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000. p. A.125. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre materiais e 
componentes, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. As tubulações são sistemas de tubos e acessórios que possibilitam a produção em uma 
instalação industrial. 
II. Os tubos são usados para transferir fluídos, como gases e líquidos, de um local para 
outro. A seguir, assinale a alternativa correta: 
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da 
I. 
 
Leia o excerto a seguir: 
“O aço carbono é o material de construção mais comumente usados nos sistemas de 
tubulação de processo, seguido pelo aço inoxidável e várias ligas. Muitos materiais não-
metálicos também são usados. O material é selecionado de acordo com a resistência à 
corrosão do fluido e a capacidade de lidar com a temperatura e a pressão do projeto. Os 
sistemas de tubulação são fabricados a partir de uma grande variedade de metais e não-
metais, a seleção de materiais em função do ambiente e das condições de serviço.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007, p. 172. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tubos laminados, é 
possível concluir o que: 
R: os tubos laminados são, normalmente, sem costura e aplicados em casos de 
trabalhos a baixa pressão. 
Leia o excerto a seguir: 
“[…] a pressão do projeto de tubos deve, necessariamente, estar fora do escopo do 
código para predeterminar, pois a linha deve ser definida para encontrar diferenças de 
elevação e deve ser dimensionada para calcular as perdas por atrito e o final. Devem ser 
estabelecidas condições para determinar qualquer contrapressão. A pressão de trabalho 
máxima permitida seria um cálculo com base nos materiais, na espessura do tubo ou na 
classificação de pressão do componente para determinar essa pressão. Então é preciso 
ter certeza de não operar acima dela.” 
Fonte: J. PHILLIP ELLENBERGER, P. E. Piping Systems & Pipeline: ASME B31 code siplified. 
V. 1. New York: McGraw-Hill, 2005. p. 48. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre perdas de carga, analise 
as afirmativas a seguir. 
I. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com o atrito entre parede interna 
do tubo e o fluído. 
II. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com comprimento da tubulação. 
III. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com a velocidade média de 
escoamento. 
IV. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com o material usado na 
tubulação. 
Está correto apenas o que se afirmar em: 
R: I, II e III. 
Leia o excerto a seguir: 
“A seleção do material a ser usado em um sistema de tubulação é de responsabilidade 
engenheiro responsável pelo controle de corrosão, que cria um relatório de seleção de 
material que identifica qual material base deve ser usado nos sistemas de processo e de 
utilidade. Essa identificação de material forma a base a partirda qual as classes de 
material de tubulação são criadas para cobrir os inúmeros fluidos a várias pressões e 
temperaturas dentro da planta de processo.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 115. 
Considerando o texto apresentado e o conteúdo estudado sobre tubos usinados, analise 
as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. Os tubos de aço usinados utilizam, normalmente, aços de alta liga, para facilitar o 
processo de usinagem. 
Porque: 
II. Os tubos de aço são os tipos de tubo menos usados devido ao seu alto custo e alto 
índice de corrosão. 
A seguir, assinale a alternativa correta: 
R: As asserções I e II são proposições falsas. 
Leia o excerto a seguir: 
“Quase todos os cálculos de perdas de carga são baseados em dados experimentais 
empíricos; mesmo quando as fórmulas são racionais, como a de Darcy, continuam 
empíricos o coeficiente de atrito e as perdas nos acidentes. Esses cálculos estão, 
portanto, sujeitos aos erros intrínsecos próprios a todos os cálculos empíricos. Esses 
erros, cuja ordem de grandeza é impossível de se prever com certeza, tanto podem se dar 
no sentido de aumentar as perdas de carga como de diminuí-las. É preciso por isso que 
se adote sempre uma margem de segurança.” 
Fonte: SILVA TELLES, P. C., Tubulações industriais: cálculo. 1. ed. New York: Marcel 
Dekker, 2006. p. 10. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre dimensionamento de 
tubulações para líquidos, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) 
verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) Os diâmetro internos e séries dos tubos são definidos a partir das suas espessuras de 
parede, das pressões de trabalho do fluido e da tensão admissível do material definido 
para tubulação. 
II. ( ) Os espaçamentos dos suportes são dependentes da espessura de parede dos tubos, 
além do layout e dos isolamentos. 
III. ( ) O espaçamento padrão entre suportes pode ser tabelado para o caso de tubos 
comerciais, em função dos diâmetros desses tubos, suas espessuras, materiais e 
temperaturas de projeto das tubulações. 
IV. ( ) Busca-se a velocidade econômica, pois velocidades altas podem causar danos à 
tubulação, enquanto velocidades baixas podem causar sedimentação na tubulação. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
R: F, F, V, V. 
Leia o excerto a seguir: 
“Usa-se a velocidade econômica para um dado regime de escoamento, considerando a 
viscosidade ou a densidade. Com essa velocidade calcula-se o diâmetro. Este método se 
baseia no fato de que as velocidades de fluidos que escoam em tubos com diâmetros 
econômicos, estão dentro de uma estreita faixa de valores. Esses valores de velocidade 
variam em função da densidade, quando o escoamento é turbulento e da viscosidade, 
quando o regime é laminar.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 67. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre velocidade econômica, 
analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) O menor custo anual e de capital do projeto de uma tubulação tem como base o 
diâmetro da tubulação. 
II. ( ) O cálculo da velocidade econômica a busca a espessura mínima de parede do tubo 
para a qual um custo mínimo do projeto é alcançado. 
III. ( ) O método de perda de carga é utilizado por engenheiros para cálculo do diâmetro da 
tubulação, que busca o limite de perda de carga admissível por unidade de comprimento 
do tubo. 
IV. ( ) A velocidade econômica é uma função das espessuras de paredes dos tubos e dos 
seus materiais e suas rugosidades externas. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
R: V, F, V, F. 
Exercício de Fixação 02 
Leia o trecho a seguir: 
“As cargas primárias podem ser divididas em duas categorias com base na duração do 
carregamento. A primeira categoria é de carga sustentada. Espera-se que essas cargas 
estejam presentes durante toda a operação normal da planta. Cargas sustentadas típicas 
são cargas de pressão e peso durante condições operacionais normais. A segunda 
categoria são cargas ocasionais. Essas cargas estão presentes em intervalos pouco 
frequentes durante a operação da planta. Exemplos de cargas ocasionais são transientes 
de terremotos, ventos, golpe de aríete e descarga da válvula de alívio.” 
Fonte: NAYYAR, M. L. Piping Handbook. 7. ed. New York: MCGRAW-HILL, 2000, B.113. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre pressão de projeto, 
analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) Um protótipo de tubulação pode ser sujeito a uma pressão gradualmente crescente 
até que ocorra um ponto de ruptura. 
II. ( ) É possível estabelecer uma classificação de pressão de projeto a partir dos dados 
experimentais usando fatores de redução de velocidade especificados. 
III. ( ) Em sistemas de tubulação abertos a pressão deve ser aplicada em casos de 
cruzamentos de tubos. 
IV. ( ) O código de tubulação de pressão listados na ASME B31 possui seções para 
tubulação de energia, de gás combustível e para tubulação de processo. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
R: V, V, F, V. 
Leia o trecho a seguir: 
“A montagem ou instalação do tubo refere-se à colocação dos conjuntos de tubulações, 
válvulas e outros itens especiais da tubulação em seu local final para interconectar 
bombas, compressores, trocadores de calor, turbinas, caldeiras e outros itens de 
equipamento de processo. [...] A decisão sobre a localização de montagem da instalação 
é baseada no custo, logística e disponibilidade de pessoal qualificado.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 171. 
Considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre casos especiais para 
gases, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. Qualquer linha de tubulação de até 1,6 km e com mais 46 prédios destinados à 
ocupação humana é classificada como classe de localização 3. 
Porque: 
II. A norma ASME B31.8 define classes de tubulações de acordo com as características do 
local de sua instalação. 
A seguir, assinale a alternativa correta: 
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da 
I. 
Leia o trecho a seguir: 
“Nas tubulações usuais em instalações industriais, pode-se sempre desprezar o efeito do 
peso do gás dentro da tubulação, porque os gases são leves e as diferenças de cota em 
geral não são muito grandes. Como o termo devido à diferença de velocidades é também 
em geral desprezível, para efeitos práticos a diferença de pressões fica equivalente à 
perda de carga total. Por essa razão, a perda de carga total é considerada como 
equivalente à diferença de pressões.” 
Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais: cálculo. 9. ed. New York: Marcel Dekker, 
2006, p. 22. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre pressão de projeto, é 
possível afirmar que: 
R:a norma ASME para caldeiras e vasos de pressão possui várias seções que contêm 
requisitos de teste de pressão e vazamento para sistemas de tubulação. 
Leia o trecho a seguir: 
“Todos os isolamentos térmicos têm por finalidade geral reduzir as trocas de calor da 
tubulação para o meio ambiente, ou vice-versa. Distinguem-se duas classes gerais de 
isolamentos térmicos: isolamentos para linhas quentes, isto é, para tubulações cuja 
temperatura de operação seja superior à temperatura ambiente; isolamentos para linhas 
frias, isto é, para tubulações cuja temperatura de operação seja inferior à temperatura 
ambiente.” 
Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais: materiais, projeto, montagem. 10. ed. 
Rio de Janeiro:LTC, 2005. p. 230. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre temperatura de projeto, 
analise as afirmativas a seguir: 
I. Os isolamentos térmicos em tubulações reduzem o fluxo de calor de uma superfície 
para outra ou ainda para o ambiente. 
II. Em isolamentos térmicos de tubulações, com a finalidade de proteção pessoal, busca-
se manter a temperatura da superfície do tubo acima do ponto de orvalho. 
III. Os isolamentos térmicos em tubulações são combinações de mantas, adesivos, 
revestimentos, entre outros elementos para a redução do fluxo de calor. 
IV. Em isolamentos térmicos de tubulações, com a finalidade de controle de 
condensação, busca-se manter a temperatura da superfície do tubo abaixo de um 
determinado valor de projeto, geralmente 60 °C. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
R: I e III. 
Leia o trecho a seguir: 
“Para a distribuição de gases de baixa pressão, as tubulações podem ser enterradas, 
podendo-se empregar tubos de ferro fundido de ponta e bolsa (especiais para gases) ou 
tubos de aço-carbono com costura. Nessas tubulações devem ser adotadas as 
precauções para a coleta de líquidos condensados ou carreados, tais como caimento 
constante e colocação de separadores de líquidos nos pontos baixos.” 
Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais: materiais, projeto, montagem. 10. ed. 
Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 101. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre problemas em sistemas 
de coleta de gás, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F 
para a(s) falsa(s). 
I. ( ) Os condensados ao longo dos tubos são problemas em tubulações gerados pela 
queda de temperatura ao longo dos dutos. 
II. ( ) Os fluxos bifásicos são problemas em tubulações, pois geram misturas gás-líquido e 
tensões superficiais entre as duas fases. 
III. ( ) A formação de hidratos ao longo dos tubos são problemas em tubulações, pois 
podem obstruir as linhas de transmissão de gás. 
IV. ( ) A formação de algas em tubulações são problemas em instalações industriais, pois 
comprometem a qualidade da mistura. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
R: V, V, V, F. 
Leia o trecho a seguir: 
“Atributos físicos são aqueles parâmetros que governam o tamanho, o layout e os limites 
ou proporções dimensionais do sistema de tubulação. Os padrões dimensionais foram 
estabelecidos para a maioria dos componentes da tubulação, como conexões, flanges e 
válvulas, bem como para o diâmetro e a espessura da parede do tubo fabricado padrão.” 
Fonte: NAYYAR, M. L., Piping Handbook. 7. ed. New York: MCGRAW-HILL, 2000. p. B.20. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tubulação como 
elemento estrutural, é correto afirmar que: 
R:para especificar os suportes de tubulações, deve-se garantir proteção contra 
declives, prever possíveis expansão e espaço para ancoragem e isolamento. 
Leia o trecho a seguir: 
“Vazamentos são detectados pelo exame visual de todas as articulações quanto a sinais 
de água. Isso não é tão eficaz quanto a detecção de vazamentos usando um meio gasoso. 
Os vazamentos de gás são mais visíveis usando uma solução líquida com sabão que 
cobre a solda e são detectadas bolhas no caso de um vazamento. Se o hélio for usado 
como meio de teste, equipamentos mais sofisticados poderão ser utilizados, como 
detectores de gases que detectam vazamentos minuciosos.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007, p. 203. 
Considerando o texto apresentado e os conteúdos estudados sobre problemas em 
sistemas de coleta de gás, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. O fenômeno do fluxo bifásico se dá pela diferença de pressão que ocorre ao longo da 
tubulação. 
Porque: 
II. Os líquidos são formados em tubulações quando a temperatura do fluído circulante 
aumenta, ultrapassando a temperatura do ponto de orvalho do gás. 
A seguir, assinale a alternativa correta: 
R: A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa. 
Leia o trecho a seguir: 
“Em qualquer sistema de tubulação, sempre existem algumas restrições, se apenas o 
equipamento ou a construção do tubo puder ser conectado. Suponha um tubo de aço 
carbono reto conectado entre dois prédios a 1 km de distância. Aqueça o tubo 100 °F 
acima da temperatura de instalação. Ele tentará expandir um pouco mais de 42 
polegadas. É improvável que o tubo mova os edifícios; só pode se curvar, criando 
estresse.” 
Fonte: J. PHILLIP ELLENBERGER, P. E. Piping Systems & Pipeline: ASME B31 code 
simplified. v. 1. New York: McGraw-Hill, 2005, p. 42. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tensões nas paredes dos 
tubos, pode-se afirmar que: 
R: a tensão circunferencial tende a romper o tubo ao longo da geratriz do tubo 
Leia o trecho a seguir: 
“Nas tubulações usuais em instalações industriais, pode-se sempre desprezar o efeito do 
peso do gás dentro da tubulação, porque os gases são leves e as diferenças de cota em 
geral não são muito grandes. Como o termo devido à diferença de velocidades é também 
em geral desprezível, para efeitos práticos a diferença de pressões fica equivalente à 
perda de carga total. Por essa razão, a perda de carga total é considerada como 
equivalente à diferença de pressões.” 
Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais: cálculo. 1. ed. New York: Marcel Dekker, 
2006, p. 22. 
Considerando o trecho apresentado e o conteúdo estudado sobre escoamento de gases, 
analise as afirmativas a seguir. 
I. Sistemas de coleta de gás são formados por tubulações de campo que transportam gás 
dos poços de petróleo até a instalação central de tratamento. 
II. Sistemas de distribuição de gás são tubulações instaladas distante de uma 
comunidade para transportar gás dos poços de petróleo até a casa dos consumidores. 
III. Linhas de coleta de gás são sistemas de tubulações instalados dentro de 
comunidades para transportar gás para linhas de serviço individuais. 
IV. Linhas de transmissão principais são as tubulações de transporte de gás de uma ou 
mais fonte de suprimentos para um ou mais centros de distribuição. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
R: I e IV. 
Leia o trecho a seguir: 
“A norma americana ASME B.31 inclui ainda exigências e recomendações relativas à 
fabricação, montagem e inspeção de tubulações. O campo de aplicação das normas é 
também variável: em geral não estão incluídas as tubulações sem pressão ou para 
pressões muito baixas [até 0,1 MPa (1 kg/cm2)], bem como as destinadas a pressões 
extremamente altas [acima de 20 MPa (200 kg/cm2)], que exigem tecnologia especial de 
cálculo e de construção; estão incluídas, entretanto, as tubulações para pressões 
externas (tubulações de vácuo).” 
Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais: cálculo. 1. ed. New York: Marcel Dekker, 
2006, p. 32. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as normas ANSI e ASME 
B.31, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) 
falsa(s). 
I. ( ) A norma ASME classifica os tubos de acordo com o sistema de classificação de 
pressão e temperatura usado para definir as flanges. 
II. ( ) A classificação de uma tubulação deve ser definida pela classificação de pressão e 
temperatura do item de pressão mais forte da tubulação. 
III. ( ) Nos projetos de tubulações industriais devem ser considerados os golpes 
hidráulicos, oscilações de pressão e transientes nos fluido circulantes. 
IV. ( ) A pressão nominal é a referência usada na classificação seguida por um número que 
indica a classificação de pressão em bars. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
R: F, F, V, V. 
Leia o trecho a seguir: 
“A montagem ou instalação do tubo refere-se à colocação dos conjuntos de tubulações, 
válvulas e outros itens especiais da tubulação em seu local final para interconectarbombas, compressores, trocadores de calor, turbinas, caldeiras e outros itens de 
equipamento de processo. [...] A decisão sobre a localização de montagem da instalação 
é baseada no custo, logística e disponibilidade de pessoal qualificado.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 171. 
Considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre casos especiais para 
gases, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. Qualquer linha de tubulação de até 1,6 km e com mais 46 prédios destinados à 
ocupação humana é classificada como classe de localização 3. 
Porque: 
II. A norma ASME B31.8 define classes de tubulações de acordo com as características do 
local de sua instalação. 
A seguir, assinale a alternativa correta: 
 
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da 
I. 
Leia o trecho a seguir: 
“A indústria de petróleo e gás foi estabelecida há muitos anos e as mudanças nos códigos 
da indústria geralmente são insignificantes. Periodicamente, as revisões são publicadas, 
listando as alterações que foram feitas no documento. É essencial que engenheiros e 
projetistas que trabalham regularmente com o documento usem a edição mais recente.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 10. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as normas ANSI e ASME 
B.31, é possível afirmar o que: 
R: a norma ASME define a classificação da tubulação de acordo com a pressão e 
temperatura do item de pressão mais fraco da tubulação. 
 
Leia o trecho a seguir: 
“As características mecânicas e físicas de um determinado material, a uma dada 
temperatura e pressão, podem ser previstas se forem conhecidos os seguintes pontos: 
composição química, método de fabricação e tratamento térmico adicional. Esses 
fatores determinam como um metal específico se comporta sob certas condições e 
permitem que o engenheiro responsável pela seleção do material especifique o material 
com confiança. Esse conhecimento deve ir direto à construção atômica de um material.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007, p. 117. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre temperatura de projeto, é 
possível afirmar que: 
 
R:o isolamento retarda a transferência de calor o suficiente para controlar a 
temperatura da superfície nos critérios de projeto fornecidos. 
 
Leia o trecho a seguir: 
“Os gases quando secos, isto é, mantidos em temperaturas acima do seu ponto de 
orvalho, são em geral pouco corrosivos. Por esse motivo, em muitas tubulações para 
gases em refinarias, indústrias químicas e petroquímicas, usinas siderúrgicas etc., a 
seleção do material depende unicamente da temperatura, podendo ser empregado o aço-
carbono, e os diversos aços-liga e aços inoxidáveis, até os seus limites de temperatura.” 
Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais: materiais, projeto, montagem. 10. ed. 
Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 100. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as tubulações para 
gases, é possível afirmar que: 
 
R: em projetos de tubulações industriais, deve-se definir a pressão de trabalho 
máxima permitida com base nas perdas por atrito, na espessura do tubo ou nas 
diferenças de elevação da instalação. 
Leia o trecho a seguir: 
“As válvulas têm três métodos básicos de operação funcional, baseados no movimento 
de seu membro de fechamento: linear, rotativo ou automático. Uma válvula cujo membro 
de fechamento se move em linha reta para a posição aberta ou fechada é linear. Isso 
inclui válvulas de gaveta, globo e diafragma. Uma válvula cujo membro de fechamento se 
movimenta rotacionalmente da posição totalmente aberta para a posição totalmente 
fechada, geralmente em 90°, é rotativa; também é conhecida como válvula de quarto de 
volta.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007, p. 87. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre principais tipos de 
válvulas, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) 
falsa(s). 
I. ( ) Válvulas de parada e válvulas de bloqueio têm, basicamente, as mesmas finalidades. 
II. ( ) Válvulas de excesso de fluxo têm o objetivo de desligar o gás na linha de combustível 
do cliente. 
III. ( ) Válvulas de retenção têm o objetivo de permitir o fluxo de gás em apenas uma 
direção. 
IV. ( ) Válvulas de linha de serviço têm o objetivo de interromper ou limitar 
automaticamente a linha quando o gás excede o fluxo máximo definido. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
 
R:V, F, V, F. 
 
Leia o trecho a seguir: 
“Os gases quando secos, isto é, mantidos em temperaturas acima do seu ponto de 
orvalho, são em geral pouco corrosivos. Por esse motivo, em muitas tubulações para 
gases em refinarias, indústrias químicas e petroquímicas, usinas siderúrgicas etc., a 
seleção do material depende unicamente da temperatura, podendo ser empregado o aço-
carbono, e os diversos aços-liga e aços inoxidáveis, até os seus limites de temperatura.” 
onte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais: materiais, projeto, montagem. 10. ed. 
Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 100. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as tubulações para 
gases, é possível afirmar que: 
R: em projetos de tubulações industriais, deve-se definir a pressão de trabalho 
máxima permitida com base nas perdas por atrito, na espessura do tubo ou nas 
diferenças de elevação da instalação. 
Leia o trecho a seguir: 
“As tensões que aparecem nas paredes de um tubo, em consequência dos diversos 
carregamentos, podem ser classificadas em duas categorias, denominadas tensões 
primárias e tensões secundárias. [...] O comportamento das tensões primárias é 
completamente diferente do das tensões secundárias, e por esse motivo as normas de 
projeto consideram essas duas classes de tensões separadamente, inclusive com 
valores diferentes das tensões admissíveis, embora evidentemente estejam atuando de 
forma simultânea no material.” 
Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais: cálculo. 1. ed. New York: Marcel Dekker, 
2006, p. 28. (Adaptado). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tensões nas paredes dos 
tubos, analise as afirmativas a seguir: 
I. Tensões longitudinais tendem a romper o tubo ao longo de uma circunferência e são 
geradas devido à pressão, cargas axiais e restrições. 
II. Tensões circunferenciais tendem a romper o tubo ao longo de uma circunferência e são 
geradas devido às cargas axiais. 
III. Tensões radiais tendem a romper o tubo ao longo de sua geratriz e são geradas devido 
à pressão. 
IV. Tensões axiais são normalmente muito baixas tendem a romper o tubo ao longo de sua 
geratriz e são geradas devido às cargas axiais. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
R: I e III. 
“Todos os isolamentos térmicos têm por finalidade geral reduzir as trocas de calor da 
tubulação para o meio ambiente, ou vice-versa. Distinguem-se duas classes gerais de 
isolamentos térmicos: isolamentos para linhas quentes, isto é, para tubulações cuja 
temperatura de operação seja superior à temperatura ambiente; isolamentos para linhas 
frias, isto é, para tubulações cuja temperatura de operação seja inferior à temperatura 
ambiente.” 
Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais: materiais, projeto, montagem. 10. ed. 
Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 230. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre temperatura de projeto, 
analise as afirmativas a seguir: 
I. Os isolamentos térmicos em tubulações reduzem o fluxo de calor de uma superfície 
para outra ou ainda parao ambiente. 
II. Em isolamentos térmicos de tubulações, com a finalidade de proteção pessoal, busca-
se manter a temperatura da superfície do tubo acima do ponto de orvalho. 
III. Os isolamentos térmicos em tubulações são combinações de mantas, adesivos, 
revestimentos, entre outros elementos para a redução do fluxo de calor. 
IV. Em isolamentos térmicos de tubulações, com a finalidade de controle de 
condensação, busca-se manter a temperatura da superfície do tubo abaixo de um 
determinado valor de projeto, geralmente 60 °C. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
R: I e III. 
Leia o trecho a seguir: 
“Os principais gasodutos de transporte transportam gás de uma fonte ou fontes de 
suprimento para um ou mais centros de distribuição ou para um ou mais clientes de 
grande volume, ou podem interconectar fontes de suprimento. Os principais dutos de 
transmissão são geralmente caracterizados por tubos de diâmetro maior instalados em 
distâncias maiores com estações intermediárias de compressor.” 
Fonte: NAYYAR, M. L., Piping Handbook. 7. ed. New York: MCGRAW-HILL, 2000. p. C.251. 
Considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre casos especiais para 
gases, analise a seguir as classes de local previstas na norma e as associe com suas 
respectivas características. 
1) Classe de Localização 1. 
2) Classe de Localização 2. 
3) Classe de Localização 3. 
4) Classe de Localização 4. 
( ) Linha de tubulação para atender regiões com prédios de vários andares, tráfego intenso 
ou com mais utilidades enterradas e com mais de 1,6 km de tubos. 
( ) Linha de tubulação para atender até 10 barracões e que passa por áreas pouco 
povoadas. 
( ) Linha de tubulação para atender mais de 46 barracões e que passa por áreas de 
residências, shopping centers e áreas industriais. 
( ) Linha de tubulação para atender de 10 a 46 barracões e que passa por áreas de 
periferia ou propriedades rurais. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
R: 4, 1, 3, 2. 
Leia o trecho a seguir: 
“A montagem ou instalação do tubo refere-se à colocação dos conjuntos de tubulações, 
válvulas e outros itens especiais da tubulação em seu local final para interconectar 
bombas, compressores, trocadores de calor, turbinas, caldeiras e outros itens de 
equipamento de processo. [...] A decisão sobre a localização de montagem da instalação 
é baseada no custo, logística e disponibilidade de pessoal qualificado.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 171. 
Considerando essas informações e os conteúdos estudados sobre casos especiais para 
gases, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. Qualquer linha de tubulação de até 1,6 km e com mais 46 prédios destinados à 
ocupação humana é classificada como classe de localização 3. 
Porque: 
II. A norma ASME B31.8 define classes de tubulações de acordo com as características do 
local de sua instalação. 
A seguir, assinale a alternativa correta: 
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da 
I. 
Exercício de Fixação 03 
“A definição do suporte de tubulações é outra atividade especializada sob o controle do 
grupo de engenheiros ou projetistas de tubulações. Os especialistas em suporte de tubos 
trabalham em estreita colaboração com o grupo de dimensionamento de tubos e de 
traçado de layouts e são responsáveis pela seleção do tipo e da localização dos suportes 
de tubos. Esses suportes para tubos são fabricados em aço ou suportes mais complexos, 
e são de design exclusivo.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 149. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre suportes de tubulação, 
analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) Tubos de subida verticais longos ou grande quedas de fluidos demandam apoios 
verticais que garantam suportar os pesos desses tubos. 
II. ( ) Suportes tipo “suspensórios” são usados para tubulações de grandes diâmetros e 
externas que demandam movimentações longitudinais. 
III. ( ) Os deslocamentos da tubulação podem ser limitados por suportes ativos, como 
amortecedores, ou suportes passivos, como estruturas vazias ao redor do tubo. 
IV. ( ) Devido ao alto módulo de elasticidade, os tubos não metálicos sofrem efeitos 
significativos de expansão de tensão semelhantes à expansão térmica. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
 
R: V, F, V, F. 
Leia o trecho a seguir: 
“Não é insignificante que os tubos estejam enterrados, isso cria outro conjunto de 
problemas a serem considerados. Assim como viajar ao longo de uma estrada, o fluido 
transportado exigiria, depois de alguma distância, força motriz adicional. Eles precisam 
de estações de compressor e estações de bombeamento.” 
Fonte: ELLENBERGER, J. P. Piping systems & pipeline: ASME B31 code simplified. New 
York: McGraw-Hill, 2005. p. 185. v. 1. (tradução do autor). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre critérios e 
recomendações para o arranjo de tubulações, analise as afirmativas a seguir: 
I. Os tubos são os elementos mais importantes e, ao mesmo tempo, os mais fracos das 
instalações de tubulações industriais. 
II. É responsabilidade do engenheiro projetista a elaboração do manual de operação de 
uma instalação de tubulação industrial. 
III. É responsabilidade do engenheiro de operação fazer funcionar a instalação de 
tubulações dentro dos parâmetros de projeto e treinar sua equipe para entender todos os 
critérios. 
IV. É responsabilidade do engenheiro projetista fornecer instruções de operação e 
manutenção de componentes ativos, como válvulas, bombas e amortecedores. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
R: II e III. 
Leia o trecho a seguir: 
“O movimento nos sistemas de tubulação devido a mudanças térmicas pode ser 
acomodado com o método de tubulação ranhurada. Juntas flexíveis o suficiente devem 
estar disponíveis para acomodar o movimento previsto, incluindo a tolerância ao 
movimento. Se o movimento previsto for maior do que o fornecido pelo número total de 
juntas no sistema, a expansão adicional na forma de uma junta de expansão deve ser 
considerada.” 
Fonte: NAYYAR, M. L. Piping handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000. p. A.438. 
(tradução do autor). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre conexões, juntas e 
demais acessórios, analise as afirmativas a seguir: 
I. As juntas são responsáveis por controle da vazão, velocidade de escoamento de fluidos 
e controle de liga e desliga de uma instalação. 
II. Os vazamentos nas juntas de uma tubulação podem ocorrer devido a problemas em 
outros elementos da instalação. 
III. À medida que cada parafuso de um junta flangeada é apertado, a compressão na junta 
tende a aumentar muito a carga nos parafusos apertados anteriormente. 
IV. As juntas usadas em uniões de tubulações podem ser de vários materiais e têm o 
objetivo de absorver diferenças dimensionais. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
R: II e IV. 
“Os códigos da norma ASME abrangem regras gerais para arranjos de tubulações 
normalmente encontradas em refinarias de petróleo; plantas químicas, farmacêuticas, 
têxteis, de papel, semicondutores e criogênicas; e plantas e terminais de processamento 
relacionados.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 15. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as regras gerais de 
arranjos de tubulações, é possível afirmar que: 
R: os projetos de tubulações possuem requisitos específicos definidos por normas, 
empresas ou órgãos governamentais. 
“Uma junta é um elemento de vedação colocado entre as duas faces do flange e mantido 
em posiçãopelas forças de compressão do conjunto de parafusos localizados ao redor 
da circunferência das lâminas do flange. As juntas são construídas a partir de uma 
variedade de materiais e, em alguns casos, uma combinação deles. São gaxetas que 
devem ser capazes de manter uma vedação sem vazamentos durante a vida útil da junta 
nas pressões e temperaturas de projeto.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 106. (tradução do autor). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre conexões, juntas e 
demais acessórios, é possível afirmar que: 
R: as juntas podem ser de vários materiais e têm o objetivo de absorver diferenças 
dimensionais e movimentações devido às variações térmicas. 
“Exceto no caso de instalações muito simples, dificilmente se chega a um arranjo 
satisfatório na primeira tentativa: em geral é necessário o estudo de várias alternativas, 
até ser escolhida a melhor, depois de um cuidadoso julgamento comparando-se os 
diversos aspectos de custo, de facilidades operacionais, de segurança etc. […] Assim, a 
configuração definitiva, em detalhe, dessa disposição, só se tem, em geral, na fase final 
do projeto completo da instalação industrial.” 
Fonte: TELLES, P. C. S. Tubulações industriais: materiais, projeto, montagem. 10. ed. Rio 
de Janeiro: LTC, 2005. p. 107. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre projeto e arranjos de 
tubulações, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para 
a(s) falsa(s). 
I. ( ) Os desenhos que definem o arranjo das tubulações são plantas de locação que 
devem ser realizadas em uma única projeção. 
II. ( ) As plantas de locação podem ser divididas em uma planta de arranjo geral e plantas 
específicas para cada unidade. 
III. ( ) Nos arranjos devem aparecer os diâmetros e elevações das tubulações de entrada e 
de saída das áreas. 
IV. ( ) O arranjo das tubulações e dos equipamentos deve ser avaliado durante o processo 
de instalação da unidade industrial. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
 
R: F, V, V, F. 
“Os flanges se diferem pelo método de fixação ao tubo, isto é, se são parafusadas, 
soldadas ou polidas. As superfícies das áreas de contato podem ser planas, serrilhadas, 
ranhuradas para juntas de anel, soldadas ou retificadas e polidas para contato metal com 
metal. De acordo com a norma ASME, as soldas e outros detalhes de construção devem 
atender aos requisitos dimensionais nela estabelecidos.” 
Fonte: NAYYAR, M. L. Piping handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000. p. A.91. 
(tradução do autor). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre flanges como meio de 
ligação de tubos, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F 
para a(s) falsa(s). 
I. ( ) A junta de um flange é uma peça única, normalmente soldada em um tubo, com o 
objetivo de emendar as partes e evitar vazamento. 
II. ( ) A junta aparafusada é considerada a parte mais forte de uma instalação de 
tubulação em uma planta industrial. 
III. ( ) A norma ASME estabelece padrões de dimensionamento, aperto de parafusos e 
condições de testes em flanges. 
IV. ( ) As normas definem controles que devem adotados para seleção e aplicação de uma 
junta, visando estanqueidade e evitando o vazamento. 
R: F, F, V, V. 
“O estudo da disposição geral das áreas, construções e equipamentos no terreno, isso é, 
o estudo do ‘layout’ de urna instalação industrial, é uma das etapas mais importantes e 
decisivas do projeto global. É obrigatoriamente um trabalho de equipe, entregue sempre a 
pessoas categorizadas, de grande experiência, de diversas especialidades, e geralmente 
coordenado pelo especialista de tubulações. Desse estudo dependerão primordialmente 
a eficiência da instalação, o seu custo inicial e suas condições econômicas de 
funcionamento.” 
Fonte: TELLES, P. C. S. Tubulações industriais: materiais, projeto, montagem. 10. ed. Rio 
de Janeiro: LTC, 2005. p. 107. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre disposições gerais em 
instalações, é possível afirmar que: 
R: os flanges são suscetíveis a vazamentos devido a desalinhamento, aperto não 
uniforme e assentamento inadequado da junta. 
“Um sistema de tubulação que se destina a trabalhos apertados em ‘pipe-racks’, ou que 
deva ser localizado próximo a outras estruturas enterradas, terá diferentes requisitos de 
instalação e diferentes requisitos para seleção de material, espessuras de parede e 
classificações de pressão, em comparação com um sistema que não possui restrições de 
espaço.” 
Fonte: NAYYAR, M. L. Piping handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000. p. B.571. 
(tradução do autor). 
Considerando o trecho apresentado e o conteúdo estudado sobre escoamento de gases, 
analise as afirmativas a seguir. 
I. Os engenheiros inspetores nas instalações devem verificar os encaixes e juntas dos 
tubos nas valas logo depois do seu aterramento. 
II. Os engenheiros inspetores nas instalações devem verificar as soldas concluídas 
depois de serem cobertas com revestimento térmico, para evitar vazamentos. 
III. Itens que estão em conformidade com os padrões ou especificações das normas 
compõem um tipo de categoria previsto em norma quando se referem aos métodos de 
qualificação. 
IV. Os inspetores de instalações devem ter autoridade para solicitar reparo, remoção ou 
substituição de qualquer componente encontrado que não atenda às normas. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
 
R: III e IV. 
“Os suportes de tubulação são os dispositivos destinados a suportar os pesos e os 
demais esforços exercidos pelos tubos ou sobre os tubos, transmitindo esses esforços 
diretamente ao solo, às estruturas vizinhas, a equipamentos ou, ainda, a outros tubos 
próximos. O estudo, projeto e construção do conjunto dos suportes são etapas das mais 
importantes do projeto global e da construção de um sistema de tubulações. […] os 
suportes quando mal estudados, mal projetados ou mal construídos podem 
comprometer seriamente o funcionamento e a segurança da instalação, e causar 
acidentes e desastres.” 
Fonte: TELLES, P. C. S. Tubulações industriais: materiais, projeto, montagem. 10. ed. Rio 
de Janeiro: LTC, 2005. p. 143. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre suportes de tubulação, 
analise as afirmativas a seguir. 
I. As tensões nos apoios devido ao peso dos tubos são mais relevantes que as análises de 
deflexões entre os suportes. 
II. Suportes de tubulações longas e de grande diâmetro devem permitir a movimentação 
longitudinal. 
III. Suportes ativos são preferíveis em comparação aos suportes passivos, pois requerem 
pouca manutenção periódica. 
IV. Cargas eventuais geradas por eventos climáticos, como terremotos, fortes ventos ou 
alagamentos, devem ser considerados no projeto de suportes. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
 
R: II e IV. 
“Geralmente, existem dois tipos de tubulações subaquáticas – aquelas que atravessam 
uma distância relativamente curta e representam uma porção mínima de todo o projeto do 
sistema, por exemplo, uma travessia de rio; e o oleoduto submarino, que é principalmente 
subaquático. As travessias de rios de um oleoduto podem ser feitas puxando a coluna de tubos 
previamente soldada em terra ou colocando o oleoduto em uma vala sob a profundidade da 
escória, e depois cobrindo com aterro protetor.” 
Fonte: NAYYAR, M. L. Piping handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000. p. C.243. (tradução 
do autor). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre montagem, operação e 
manutenção de arranjos de tubulação, é correto afirmar que: 
R: os layouts de tubulações devem ser pensados não só para serem o mais curtos possível 
(logo, mais baratos), mas também quanto a critérios de operação e manutenção. 
“Os suportes de tubulação são os dispositivos destinados a suportar os pesos e os demais 
esforçosexercidos pelos tubos ou sobre os tubos, transmitindo esses esforços diretamente ao 
solo, às estruturas vizinhas, a equipamentos ou, ainda, a outros tubos próximos. O estudo, 
projeto e construção do conjunto dos suportes são etapas das mais importantes do projeto 
global e da construção de um sistema de tubulações. […] os suportes quando mal estudados, 
mal projetados ou mal construídos podem comprometer seriamente o funcionamento e a 
segurança da instalação, e causar acidentes e desastres.” 
Fonte: TELLES, P. C. S. Tubulações industriais: materiais, projeto, montagem. 10. ed. Rio de 
Janeiro: LTC, 2005. p. 143. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre suportes de tubulação, analise 
as afirmativas a seguir. 
I. As tensões nos apoios devido ao peso dos tubos são mais relevantes que as análises de 
deflexões entre os suportes. 
II. Suportes de tubulações longas e de grande diâmetro devem permitir a movimentação 
longitudinal. 
III. Suportes ativos são preferíveis em comparação aos suportes passivos, pois requerem pouca 
manutenção periódica. 
IV. Cargas eventuais geradas por eventos climáticos, como terremotos, fortes ventos ou 
alagamentos, devem ser considerados no projeto de suportes. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
R: II e IV. 
“O movimento nos sistemas de tubulação devido a mudanças térmicas pode ser acomodado 
com o método de tubulação ranhurada. Juntas flexíveis o suficiente devem estar disponíveis 
para acomodar o movimento previsto, incluindo a tolerância ao movimento. Se o movimento 
previsto for maior do que o fornecido pelo número total de juntas no sistema, a expansão 
adicional na forma de uma junta de expansão deve ser considerada.” 
Fonte: NAYYAR, M. L. Piping handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000. p. A.438. (tradução 
do autor). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre conexões, juntas e demais 
acessórios, analise as afirmativas a seguir: 
I. As juntas são responsáveis por controle da vazão, velocidade de escoamento de fluidos e 
controle de liga e desliga de uma instalação. 
II. Os vazamentos nas juntas de uma tubulação podem ocorrer devido a problemas em outros 
elementos da instalação. 
III. À medida que cada parafuso de um junta flangeada é apertado, a compressão na junta 
tende a aumentar muito a carga nos parafusos apertados anteriormente. 
IV. As juntas usadas em uniões de tubulações podem ser de vários materiais e têm o objetivo 
de absorver diferenças dimensionais. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
R: II e IV. 
Leia o trecho a seguir: 
“Os códigos da norma ASME abrangem regras gerais para arranjos de tubulações normalmente 
encontradas em refinarias de petróleo; plantas químicas, farmacêuticas, têxteis, de papel, 
semicondutores e criogênicas; e plantas e terminais de processamento relacionados.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 15. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as regras gerais de arranjos de 
tubulações, é possível afirmar que: 
R: os projetos de tubulações possuem requisitos específicos definidos por normas, empresas 
ou órgãos governamentais. 
“Depois de selecionar os suspensórios de fixação, passar o tubo pelos vários obstáculos e 
adicionar curvas, desvios ou outras considerações de flexibilidade, é necessário definir a 
localização desses suspensórios. Em geral, deve-se adicionar o menor número possível de 
cabides para atender a todos os requisitos dos projetos. A principal consideração é evitar uma 
quantidade excessiva de curvaturas ou inclinações, que ocorreria com a tubulação suportada 
por suspensórios colocados muito afastados.” 
Fonte: ELLENBERGER, J. P. Piping systems & pipeline: ASME B31 code simplified. New York: 
McGraw-Hill, 2005. p. 95. v. 1. (tradução do autor). 
Considerando o texto apresentado e os conteúdos estudados sobre disposições gerais, analise 
as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. 
I. Chama-se de “fabricação” as atividades como corte, dobra, conformação e soldagem de 
componentes, tratamento térmico e submontagem de tubos. 
Porque: 
II. “Instalação” envolve as atividades de montagem dos tubos e demais acessórios de uma 
tubulação em seu local final de trabalho. 
A seguir, assinale a alternativa correta: 
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da 
I. 
“Normas de projeto são documentos normativos emitidos por sociedades de normalização 
técnica – governamentais ou privadas – ou por alguns projetistas ou usuários importantes de 
tubulações industriais, estabelecendo exigências e recomendações de boa prática que devem 
ser obedecidas nos projetos de tubulações. Essas normas foram feitas com a finalidade não só 
de padronizar e simplificar os projetos e os cálculos, como principalmente de garantir 
condições mínimas de segurança para a operação de tubulações pressurizadas.” 
Fonte: TELLES, P. C. S. Tubulações industriais: cálculo. New York: Marcel Dekker, 2006. p. 31. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre regras gerais de arranjos de 
tubulações, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) 
falsa(s). 
I. ( ) Pode-se usar raios sem limitação de medidas em transições de uma linha horizontal para 
um ramo vertical. 
II. ( ) As regras gerais para especificações de arranjos de tubulações de instalações industriais 
incluem avaliação de vibrações, manutenção e segurança. 
III. ( ) Durante a fase de projeto, devem ser previstos suportes de cais para o tubo montados 
em áreas de condições instáveis e travessias de rios ou canais. 
IV. ( ) Consegue-se ganho de espaço e simetria em arranjos de tubulação nos quais todos os 
sistemas são avaliados nos estágios preliminares do projeto. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: 
R: F, V, V, V. 
“Muitos dos componentes comerciais são chamados de padrões dimensionais. Para os 
componentes cobertos por um determinado padrão, os projetistas têm um conjunto pré-
definido de dimensões para fazer seus layouts e desenhos. Estes e outros dispositivos padrões 
internos e externos podem gerar economiza tempo para o projetista. Não é necessário dizer 
que, se os fabricantes puderem definir a maior partes dos componentes com dimensões 
comerciais, o custo da instalação será reduzido ao mínimo possível.” 
Fonte: ELLENBERGER, J. P. Piping systems & pipeline: ASME B31 code simplified. New York: 
McGraw-Hill, 2005. p. 103. (tradução do autor). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre arranjos externos e internos, 
pode-se afirmar que: 
R: as etapas de um projeto de tubulações podem variar em função do tipo de indústria em 
que elas serão instaladas, usando as classes de localização para caracterização. 
 
Leia o trecho a seguir: 
“O planejamento e a execução adequados do projeto e da disposição dos tubos podem ter um 
grande impacto no controle do custo total instalado. O projeto da tubulação e o arranjo dos 
equipamentos são assuntos inter-relacionados que não podem ser bem ensinados na sala de 
aula. A maioria dos bons projetistas ao longo da história aprendeu sua profissão através de 
uma combinação de trabalho acadêmico e prático.” 
Fonte: NAYYAR, M. L. Piping handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000. p. B.75. (tradução 
do autor). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre disposições em áreas abertas, 
analise as afirmativas a seguir. 
I. Em tubulações industriais, os termos “fabricação” e “instalação” são entendidos como 
sinônimos. 
II. É muito comum a soldagem dos elementos que compõem uma tubulação no próprio local 
final da planta, onde serão utilizados em definitivo. 
III. Os engenheiros de operação são responsáveis pela fabricação e pela instalação de 
tubulações e devem ter o suporte dos engenheirosprojetistas. 
IV. Seguir exatamente as recomendações das normas é o suficiente para garantir o sucesso do 
projeto e da instalação de uma tubulação industrial. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
R: II e III. 
 
Leia o trecho a seguir: 
“O movimento nos sistemas de tubulação devido a mudanças térmicas pode ser acomodado 
com o método de tubulação ranhurada. Juntas flexíveis o suficiente devem estar disponíveis 
para acomodar o movimento previsto, incluindo a tolerância ao movimento. Se o movimento 
previsto for maior do que o fornecido pelo número total de juntas no sistema, a expansão 
adicional na forma de uma junta de expansão deve ser considerada.” 
Fonte: NAYYAR, M. L. Piping handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000. p. A.438. (tradução 
do autor). 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre conexões, juntas e demais 
acessórios, analise as afirmativas a seguir: 
I. As juntas são responsáveis por controle da vazão, velocidade de escoamento de fluidos e 
controle de liga e desliga de uma instalação. 
II. Os vazamentos nas juntas de uma tubulação podem ocorrer devido a problemas em outros 
elementos da instalação. 
III. À medida que cada parafuso de um junta flangeada é apertado, a compressão na junta 
tende a aumentar muito a carga nos parafusos apertados anteriormente. 
IV. As juntas usadas em uniões de tubulações podem ser de vários materiais e têm o objetivo 
de absorver diferenças dimensionais. 
Está correto apenas o que se afirma em: 
R: II e IV. 
Leia o trecho a seguir: 
“Os códigos da norma ASME abrangem regras gerais para arranjos de tubulações normalmente 
encontradas em refinarias de petróleo; plantas químicas, farmacêuticas, têxteis, de papel, 
semicondutores e criogênicas; e plantas e terminais de processamento relacionados.” 
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping 
design. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 15. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre as regras gerais de arranjos de 
tubulações, é possível afirmar que: 
R: os projetos de tubulações possuem requisitos específicos definidos por normas, empresas 
ou órgãos governamentais.