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Considerando o trecho apresentado e o conteúdo estudado sobre escoamento de gases, analise as afirmativas a seguir. I. Sistemas de coleta de gás são formados por tubulações de campo que transportam gás dos poços de petróleo até a instalação central de tratamento. II. Sistemas de distribuição de gás são tubulações instaladas distante de uma comunidade para transportar gás dos poços de petróleo até a casa dos consumidores. III. Linhas de coleta de gás são sistemas de tubulações instalados dentro de comunidades para transportar gás para linhas de serviço individuais. IV. Linhas de transmissão principais são as tubulações de transporte de gás de uma ou mais fonte de suprimentos para um ou mais centros de distribuição. Está correto apenas o que se afirma em: R: I e IV.

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Discussões sobre Licenciatura em História

há 10 meses

Respostas

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há 10 meses

Vamos analisar cada afirmativa: I. Sistemas de coleta de gás são formados por tubulações de campo que transportam gás dos poços de petróleo até a instalação central de tratamento. Verdadeiro, essa afirmativa está correta, pois descreve adequadamente o sistema de coleta. II. Sistemas de distribuição de gás são tubulações instaladas distante de uma comunidade para transportar gás dos poços de petróleo até a casa dos consumidores. Falso, os sistemas de distribuição de gás geralmente estão mais próximos das comunidades, pois são responsáveis por levar o gás até os consumidores finais. III. Linhas de coleta de gás são sistemas de tubulações instalados dentro de comunidades para transportar gás para linhas de serviço individuais. Falso, as linhas de coleta geralmente se referem a tubulações que transportam gás de poços até instalações de tratamento, e não dentro de comunidades. IV. Linhas de transmissão principais são as tubulações de transporte de gás de uma ou mais fontes de suprimentos para um ou mais centros de distribuição. Verdadeiro, essa afirmativa está correta, pois descreve o papel das linhas de transmissão. Com base na análise, as afirmativas corretas são I e IV. Portanto, a resposta correta é: R: I e IV.

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Leia o excerto a seguir:

“Quase todos os cálculos de perdas de carga são baseados em dados experimentais empíricos; mesmo quando as fórmulas são racionais, como a de Darcy, continuam empíricos o coeficiente de atrito e as perdas nos acidentes. Esses cálculos estão, portanto, sujeitos aos erros intrínsecos próprios a todos os cálculos empíricos. Esses erros, cuja ordem de grandeza é impossível de se prever com certeza, tanto podem se dar no sentido de aumentar as perdas de carga como de diminuí-las. É preciso por isso que se adote sempre uma margem de segurança.”

Fonte: SILVA TELLES, P. C., Tubulações industriais: cálculo. 1. ed. New York: Marcel Dekker, 2006. p. 10.

Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre dimensionamento de tubulações para líquidos, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).

I. ( ) Os diâmetro internos e séries dos tubos são definidos a partir das suas espessuras de parede, das pressões de trabalho do fluido e da tensão admissível do material definido para tubulação.

II. ( ) Os espaçamentos dos suportes são dependentes da espessura de parede dos tubos, além do layout e dos isolamentos.

III. ( ) O espaçamento padrão entre suportes pode ser tabelado para o caso de tubos comerciais, em função dos diâmetros desses tubos, suas espessuras, materiais e temperaturas de projeto das tubulações.

IV. ( ) Busca-se a velocidade econômica, pois velocidades altas podem causar danos à tubulação, enquanto velocidades baixas podem causar sedimentação na tubulação.

Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
R: F, F, V, V.

Leia o excerto a seguir:
“Usa-se a velocidade econômica para um dado regime de escoamento, considerando a
viscosidade ou a densidade. Com essa velocidade calcula-se o diâmetro. Este método se baseia
no fato de que as velocidades de fluidos que escoam em tubos com diâmetros econômicos,
estão dentro de uma estreita faixa de valores. Esses valores de velocidade variam em função da
densidade, quando o escoamento é turbulento e da viscosidade, quando o regime é laminar.”
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping
design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 67.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre velocidade econômica, analise
as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. ( ) O menor custo anual e de capital do projeto de uma tubulação tem como base o diâmetro
da tubulação.
II. ( ) O cálculo da velocidade econômica a busca a espessura mínima de parede do tubo para a
qual um custo mínimo do projeto é alcançado.
III. ( ) O método de perda de carga é utilizado por engenheiros para cálculo do diâmetro da
tubulação, que busca o limite de perda de carga admissível por unidade de comprimento do
tubo.
IV. ( ) A velocidade econômica é uma função das espessuras de paredes dos tubos e dos seus
materiais e suas rugosidades externas.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
V, F, V, F.

I. O menor custo anual e de capital do projeto de uma tubulação tem como base o diâmetro da tubulação.
II. O cálculo da velocidade econômica a busca a espessura mínima de parede do tubo para a qual um custo mínimo do projeto é alcançado.
III. O método de perda de carga é utilizado por engenheiros para cálculo do diâmetro da tubulação, que busca o limite de perda de carga admissível por unidade de comprimento do tubo.
IV. A velocidade econômica é uma função das espessuras de paredes dos tubos e dos seus materiais e suas rugosidades externas.
a) F, V, F, V.
b) V, F, V, F.
c) F, V, V, F.
d) V, F, F, V.

Leia o excerto a seguir: “Tubos são condutos fechados, destinados principalmente ao transporte de fluidos. Todos os tubos são de seção circular, apresentando-se como cilindros ocos. A grande maioria dos tubos funciona como condutos forçados, isto é, sem superfície livre, com o fluido tomando toda a área da seção transversal. […] Chama-se de ‘tubulação’ um conjunto de tubos e de seus diversos acessórios. A necessidade da existência das tubulações decorre principalmente do fato de o ponto de geração ou de armazenagem dos fluidos estar, em geral, distante do seu ponto de utilização.” Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais, Materiais, Projeto, Montagem. 10. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 1. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os Tubos e tubulações, é possível afirmar que:

as tubulações industriais são conjuntos de tubos e acessórios que estruturam a movimentação de fluídos e sólidos em uma organização produtiva.
as tubulações podem ser entendidas como sistemas de transporte de gás e líquido, diferentemente das esteiras, que são responsáveis por transporte de sólidos e materiais pastosos.
as tubulações são sistemas aéreos ou de superfície, diferentes dos encanamentos, que são enterrados.
os tubos são conjuntos de tubulações que estruturam a movimentação de fluídos em uma instalação industrial.
as tubulações são conjuntos de elementos metálicos, enquanto tubos são os elementos plásticos, como os de PVC.

Leia o excerto a seguir: “Houve uma demanda crescente da sociedade por estruturas e instalações modernas e uma ênfase crescente concomitante na segurança e confiabilidade do equipamento em todas as condições operacionais. Os processos de fabricação de tubulações foram desenvolvidos para fornecer qualidade e confiabilidade proporcionais a essas demandas, juntamente com métodos de produção economicamente viáveis.” Fonte: NAYYAR, MOHINDER L. Piping Handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000, p. 243. Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fabricação de tubos, é correto afirmar que:

o processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura extrudados estabelece a transformação o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas usando rolos oblíquos em todas as etapas da fabricação.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura laminados, prevê o derretimento do material e sua centrifugação para chegar na dimensão final desejada.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura laminados é o “Mannesmann” que estabelece 5 passos que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura, fabricados por solda, prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura, fundidos, prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.

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