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ENGENHARIA MECÂNICA – turma A1 MECÂNICO 4ª/5ª série turma A1 DESENHO TÉCNICO MECÂNICO – aula 02 INTRODUÇÃO PLANO DE AULA Turma A (4ª/5ª SÉRIE) 1. Plano de Ensino e Aprendizagem - PEA 2. Revisão da aula anterior 3. Tolerâncias geométricas DESENHO TÉCNICO MECÂNICO • Prof. Luiz Carlos Machado Fac. Anhanguera de Anápolis 4ª Série: Desenho Técnico 5ª Série: Desenho Técnico Mecânico 6ª Série: Processos Metalúrgicos; PCP 7ª Série: Projeto de Fábrica; Sist. Hidráulicos e Pneumáticos 8ª Série : Processos de Fabricação I 9ª Série : Processos de Fabricação II • Engº Industrial e Metalúrgico (Univ. Federal Fluminense) • Pós-Graduação: Docência Universitária(ALFA) • Curso de SolidWorks Essencial (IST/SolidWorks) • Ex professor do Curso de Engenharia de Produção (PUC-GO) • luiz.machado@aedu.com PLANO DE ENSINO E APRENDIZAGEM – PEA 4ª / 5ª PLANO DE ENSINO E APRENDIZAGEM – PEA OBJETIVOS Capacitar o futuro Engenheiro Mecânico a elaborar e interpretar desenhos referentes às diversas áreas de sua modalidade de engenharia, inclusive com o auxílio de softwares CAD. PLANO DE ENSINO E APRENDIZAGEM – PEA 1. Aula expositiva e dialogada com apoio de datashow 2. Lista de Exercícios 3. Aulas no Laboratório de Informática PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS Aulas teóricas expositivas, com recursos audiovisuais; aulas práticas no Laboratório de Informática; 2 trabalhos práticos(Lista de Exercícios); 2 avaliações escritas. PLANO DE ENSINO E APRENDIZAGEM – PEA 1. N1*0,8+ (E1+E2)*0,2/2 N1 = prova parcial Exemplo: nota da 1ªprova= 7 7x0,8= 5,6 2. Nota do exercício = 6 6x0,2=1,2 3. 1ªVA= 5,6+1,2= 6,8 arredondando=7,0 4. Prova oficial (final) N2 : mesma coisa 5. Média Final MF = 1ªVA*0,4+2ªVA*0,6 6. Se MF=4,6 passou raspando! >8 : parabéns! PLANO DE ENSINO E APRENDIZAGEM – PEA LISTA DE EXERCÍCIOS 1 1. A lista de Exercícios 1 será disponibilizada no aula 3, junto com as Notas de Aula. A entrega será na aula seguinte(4) 2. O aluno que tirar nota máxima na ati- vidade terá 10 pontos e será aplicado um peso de 0,2. Exemplo : 10 x 0,2 = 2 4. O trabalho é individual. Deverá ser apresentado em folha A4 e feito à mão. Fotocópias não terão nota. Nem quem copiou ou quem deixou copiar. PLANO DE ENSINO E APRENDIZAGEM – PEA 1. Bibliografia Básica é o PLT SILVA, Arlindo et al. Desenho Técnico. complementado por 2. MACHADO, Luiz Carlos. Notas de Aula de Desenho Técnico Mecânico. Anápolis: Facul- dade Anhanguera, 2014-1 Semana Dia Tema 1 13/fev Apresentação; PEA ; Tolerâncias dimensionais Tolerâncias geométricas 2 27/fev Tolerâncias geométricas. Simbologia de Juntas Soldadas- 3 13/mar Desenho Técnico de Juntas Soldadas- Dimensões Introdução ao SolidWorks. Lista de Exercicios1 4 27/mar Laboratório: SolidWorks Entrega da Lista de Exercicios 1 5 10/abr Prova Parcial Turma A1 CALENDÁRIO DO 1º SEMESTRE- 2014 (meses fevereiro ,março e abril) Questões MUITO IMPORTANTES . 1. Instalar no seu computador, o mais rápido possível o aplicativo SOLIDWORKS, de preferência o 2012 ou 2013.Com ele teremos o melhor aproveitamento da disciplina. 2. Usem o PLT. Muitos exercícios serão tirados dele. 3. NOSSA COMUNICAÇÃO É ESSENCIAL ! Questões MUITO IMPORTANTES 4. Organizar o mais rápido possível o e-MAIL DA TURMA Se possível dar preferência ao ...@googlegroups Nele devem ser cadastrados todos os e-mails dos alunos e do professor 5. Nossa comunicação é ESSENCIAL ! DESENHO TÉCNICO MECÂNICO- aula 01 • Dia da semana : quinta-feira 19h 10 min até 20 h 50 min • TRAZER MATERIAL DE DESENHO : PAPEL,LAPISEIRA, CANETA, RÉGUA, COMPASSO SIMPLES, ESQUADROS, BORRACHA. • TEREMOS EXERCÍCIOS DURANTE AS AULAS TOLERÂNCIAS DIMENSIONAIS : tabela para orientação de AJUSTES usados em várias aplicações Fonte: SILVA, Arlindo, 2006 (PLT) Ate´aqui, considerando-se o que foi visto em Tolerâncias Dimensionais, tendo o devido cuidado com a aplicação das DIMENSÕES tolerâncias (t) e dos campos de ajustes (N7/p6) Ficou entendido que a questão dos ajustes e da intercambiabilidade estava resolvido. TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS Para garantir a montagem e a intercambiabilidade a ISO desenvolveu a Norma para tolerâncias geométricas que se aplica às FORMAS. Acima temos a montagem, com folga, entre um eixo com diâmetro máximo de (ф15 – 0,1) e um furo de diâmetro mínimo (ф 15 – 0). OK! TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS Para garantir a montagem e a intercambiabilidade a ISO desenvolveu a Norma para tolerâncias geométricas que se aplica às FORMAS. Nesta situação o pino está deformado, sendo que a sua linha de centro não é compatível com a do furo. Aplica-se aqui uma tolerância de forma, chamada TOLERÂNCIA GEOMÉTRICA. TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS 1. SIMBOLOGIAS DE FORMA ABNT/ISO Retilineidade TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS 2. SIMBOLOGIA DE ORIENTAÇÃO ABNT/ISO TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS 3. SIMBOLOGIA DE POSIÇÃO ABNT/ISO TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS 4. SIMBOLOGIA DE batimento ABNT/ISO TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE FORMA 1 ABNT/ISSO retilineidade TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE FORMA 1 ABNT/ISSO retilineidade Método de medição: Entre pontas, relógio indicador no sentido do eixo TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE FORMA 2 ABNT/ISSO planeza Método de medição: no desempeno, nivelar a peça pela referência; passar o relógio indicador TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE FORMA 3 ABNT/ISO circularidade Método de medição: entre pontas, com relógio indicador TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE FORMA 4 ABNT/ISO cilindricidade Método de medição: entre pontas, com relógio indicador afixado no carro porta ferramentas, acompanhando o cilindro paralelamente ao eixo TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE ORIENTAÇÃO 1 ABNT/ISO paralelismo A referência está marcada com a letra A e o símbolo triangular TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE ORIENTAÇÃO 2 ABNT/ISO Paralelismo O eixo do furo inferior é a referência. O eixo do furo superior deve ser paralelo na horizontal dentro de 0,2 mm, e 0,1 mm na vertical TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE ORIENTAÇÃO 2 ABNT/ISO Perpendicularidade A linha de centro do furo deve ser perpendicular à linha de centro da peça, que é a referência, marcada com A e o triângulo preto TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE POSIÇÃO 1 ABNT/ISO Posição Os eixos dos furos quadrados deve se posicionar dentro de 0,1 mm do eixo horizontal e dentro de 0,2 mm do eixo vertical TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE POSIÇÃO 1 ABNT/ISO Concentricidade O eixo do cilindro central (diâmetro maior) deve estar concêntrico com o eixo da peça (pontas A e B) dentro de 0,05 mm TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE POSIÇÃO 2 ABNT/ISO Simetria TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE BATIMENTO ABNT/ISO O Batimento é uma tolerância mais complexa, que se aplica a peças de revolução. Ele controla a forma e também a localização dos elementos de um desenho, com respeito a uma referência. Para medir o batimento a peça deve ser colocada em um torno e a medição feita em uma volta completa. Pode ser RADIAL quando controla a superfície e o seu afastamento radial Pode ser AXIAL quando controla a superfície e o seu posicionamento com respeito a um eixo TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE BATIMENTO ABNT/ISO Batimento radial 1 A medição dos batimentos é feita entre pontas , girando a peça, e anotando o desvio do relógio comparador em várias posições TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE BATIMENTO ABNT/ISO Batimento radial 2TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS SIMBOLOGIA DE BATIMENTO ABNT/ISO Batimento Axial TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS inscrição nos desenhos Planeza da superfície e retilineidade da aresta TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS inscrição nos desenhos Tolerâncias de circularidade de 3 superfícies cilindricas. Anotação A significa que ela é a referência TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS inscrição nos desenhos Tolerâncias de orientação (perpendicularidade) de um eixo com respeito à referência A TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS inscrição nos desenhos Tolerâncias de orientação (paralelismo) entre 2 superfí- cies com respeito à duas referências A e B
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