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VITOR MURY OLIVEIRA DE ABREU 
 
 
 
 
 
 
Ciência dos Materiais 
AVA 2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
RIO DE JANEIRO 
2024 
 Conhecer as propriedades mecânicas de um material é de suma importância, para 
profissionais da área de desenvolvimento criem um novo produto, bem como a avaliação do 
produto acabado apresenta características de segurança e eficiência com relação ao seu uso 
final. 
 Por isso utiliza-se o ensaio de tração, uma vez que serve para averiguação de suas 
propriedades, realização de análises de risco, analisar possíveis falhas e verificando assim, 
qual o comportamento do material sob determinadas condições de trabalho. É possível avaliar 
se o material apresenta características adequadas à sua função. 
 O ensaio de tração, pode prevenir acidentes de qualquer nível, por conta de falhas em 
matérias, manter qualidade do objeto, além de garantir confiabilidade do produto final. 
 Para realização de um ensaio de tração, é necessário que a amostra esteja de acordo com 
características especificadas por normas da ABNT, ASTM, ASME, entre outras. Isso se faz 
necessário para que os resultados obtidos, possam ser comparados ou, se necessário, 
reproduzidos podendo apresentar secção transversal circular ou retangular, e dimensões que 
se adequem a máquina de ensaio. 
 Para execução de ensaios metálicos, a temperatura ambiente ou 25º C (existem ensaios 
para outros materiais como polímeros que são envelhecidos a alta temperatura por vários 
dias, antes de serem de fato ensaiados). 
 Deve haver a preparação da máquina, como a testagem em geral, afim de minimizar erros 
de leitura. Logo após, é feita a inspeção e medição das dimensões dos corpos de provas, 
depois a marcação do comprimento inicial do corpo de prova. Zera-se a máquina de teste, 
pois deve estar preparada de tal forma que o “zero” indicado pela máquina realmente 
equivalha a “zero” de força real. Em seguida posiciona-se o corpo de prova para enfim 
começar a execução do processo, lembrando que a velocidade do teste não pode ser maior 
que a velocidade máxima que a máquina possui para registrar com precisão a carga aplicada 
e a deformação. Depois da execução, determina-se a tensão limite de escoamento e a tensão 
limite de resistência a tração e o cálculo do alongamento, feita em função do comprimento 
inicial e o final do corpo de prova. E por fim é feita o arredondamento, a validação dos 
resultados e a elaboração do relatório.

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