Caldeira de recuperação

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1.4 Caldeira de Recuperação 
 
A partir da adição das Cinzas no Tanque de Mistura, o Licor Negro passa por um 
sistema de aquecimento em Trocadores de Calor (Direta ou Indiretamente) e segue à 
Caldeira de Recuperação (vide Foto 03) para ser queimado, produzindo gases que 
servirão para a vaporização da água de alimentação da caldeira. O gás, antes de ser 
enviado para a atmosfera, passa pelos Precipitadores Eletrostáticos para a retirada das 
cinzas, ficando então apto para a liberação para a atmosfera. Os Precipitadores 
Eletrostáticos são equipamentos que, emitem uma carga elétrica com auxílio de um 
eletrodo de emissão e outro de captação, retendo as partículas de cinzas que são 
arrastadas junto aos Gases. 
O licor preto forte é composto de uma parte orgânica e outra inorgânica. A parte 
orgânica ( 67%) é queimada e a parte inorgânica ( 33%) é fundida no fundo da fornalha 
da Caldeira e é chamada de Smelt. O Smelt é enviado a um tanque dissolvedor, onde é 
dissolvido com licor branco fraco, que é um subproduto do processo de Caustificação. 
Assim origina-se o Licor Verde. 
O vapor produzido na Caldeira de Recuperação representa aproximadamente 70% do 
vapor total gerado na fábrica. 
As principais reações que ocorrem na Caldeira de Recuperação são a combustão da 
matéria orgânica e a redução do enxofre presente no licor para a obtenção de sulfeto de 
sódio que é um dos produtos utilizados no cozimento da celulose. 
 
M.O.(Mat. Orgânica) ------------ (combustão) ---------- CO2(parte) + Água 
M.I.(mat. Inorgânica) ----------- (redução Na2SO4)---- Na2CO3 + Na2S 
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Figura 03 Caldeira de Recuperação
 
Figura 04 - Fluxograma do Sistema de Licor Preto
FORNALHA
SUPERAQUECEDOR
TANQUE DISSOLVEDOR
BANK
ECONOMIZADOR
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1.5 Sistema de GNCC 
(Gases Não Condensáveis Concentrados) 
 
Os GNCC são compostos que contém Gás Sulfídrico (ou gás dos pântanos) e 
principalmente cadeias orgânicas, ligadas a átomos de enxofre na forma reduzida (ou 
não oxidada). Este tipo de composto tem a característica de condensar a temperaturas 
muito baixas e de apresentar um cheiro extremamente desagradável nas condições 
ambientais. 
Os GNCC são gerados no Digestor e parte deles é retirada nos ciclones de 
flasheamento do mesmo e uma outra parte acompanha o licor negro para Evaporação. 
Na evaporação, os GNCC são separados durante o processo de condensação dos 
condensados e durante a destilação dos condensados contaminados. Os GNCC, tanto 
da evaporação como do digestor, são enviados a um vaso de equalização para 
separação de condensados e equalização das pressões. Os gases são, então, 
transportados por ejetores de vapor para a queima na Caldeira de Recuperação ou Forno 
de Cal. 
Durante a queima, todos os compostos dos GNCC são oxidados termicamente para 
SO2 ou CO2 eliminando o cheiro desagradável. 
Os gases são queimados preferencialmente na caldeira de recuperação, onde além 
da oxidação o SO2 é recuperado na forma de Na2SO4. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.6 Caustificação 
 
A Caustificação é o processo de produção de soda caustica a partir do carbonato de 
sódio conforme a reação: 
 
Na2CO3 + CaO ----------------- 2 NaOH + CaCO3 
 
Após a dissolução do Smelt com o Licor Branco Fraco no Tanque Dissolvedor, o Licor 
Verde formado é enviado para a Caustificação (vide Foto 04). Depois de uma melhor 
homogeneização no Tanque de Estabilização, o licor é enviado aos clarificadores de licor 
verde, onde os Sólidos (material que contém partículas sólidas) existentes nesse Licor 
irão decantar e o sobrenadante (Licor Verde Clarificado) será utilizado para a formação 
do Licor Branco. A parte decantada (Dregs) segue para um filtro, onde após filtrado é 
utilizado como agente corretivo do solo e o filtrado é enviado ao Tanque Lavador de 
Lama. O Licor Verde Clarificado é misturado com a cal em um Extintor de Cal, seguindo 
à Caustificadores (vide Foto 05) onde ocorre o complemento da reação, formando o Licor 
Branco não-Clarificado (solução de soda cáustica, carbonato de cálcio e sulfeto de 
sódio). Essa mistura segue para um clarificador, onde ocorre a separação da solução 
(Licor Branco), dos sólidos (carbonato). A solução (soda + sulfeto de sódio = licor branco) 
é enviada ao digestor para o cozimento de cavacos. O carbonato de cálcio (CaCO3) é a 
Lama de Cal que, contendo ainda grande porcentagem de licor, é filtrada para a 
recuperação de soda. Essa solução retirada, volta para o último estágio dos 
Caustificadores (IV Caustificador) e a lama segue o processo indo para o misturador de 
lama. Segue então para um diluidor de lama que apenas dilui ainda mais a lama com a 
adição de água, dissolvendo o restante da soda e do sulfeto retido, enviando-a logo em 
seguida para o Tanque Lavador de Lama. Deste Lavador, o Decantado é a Lama que 
segue para os Silos de Lama (Tanques de Armazenagem de Lama) e o sobrenadante é 
o Licor Branco Fraco (licor este que possui os mesmo componentes químicos do Licor 
Branco Forte que é enviado ao Digestor, porém com uma grande quantidade de água, 
diminuindo assim a sua concentração de álcali), que será reutilizado na dissolução do 
Smelt. A seguir, a lama (carbonato de cálcio) é filtrada atingindo uma concentração de 
75% de sólidos no Filtro de Lama. O filtrado retorna para o Lavador de Lama. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.7 Calcinação
Calcinação é o processo de produção de cal a partir do carbonato de cálcio, feita a 
alta temperatura conforme a reação:
CaCO3--------- (calor 900º C) ----------- CaO + CO2
A calcinação é o processo de recuperação da cal utilizada na caustificação a partir do 
carbonato de cálcio ou Lama de Cal, gerado na caustificação. A Lama entra no Forno de 
Cal (vide Foto 06) após ser filtrada em um secador ciclônico chamado flash dry, onde 
fica quase que totalmente seca. Daí segue para a parte cilíndrica do forno, onde é 
inicialmente aquecida e transportada de um extremo para outro do cilindro do Forno em 
função da inclinação e velocidade de rotação do mesmo. Na parte final do Forno, a Cal 
atinge a temperatura próxima aos 900ºC liberando o CO2 do carbonato. Esta reação é 
chamada de Calcinação, onde a Cal Recuperada é utilizada no Extintor de Cal. Em 
função do fechamento do circuito de cal no processo e dos contaminantes presentes, a 
cal utilizada na reação com o Licor Verde não é 100% pura. As impurezas desta reação 
originam o chamado Grits, que junto com o Dregs vão para o aterro e posteriormente são 
utilizados nas florestas.
No Forno de Cal, o CO2 gerado na reação de Calcinação, em conjunto com o CO2
produzido a partir da combustão do óleo combustível forma um gás de alta concentração, 
apropriado para a recuperação do CO2 na planta de carbonato de cálcio precipitado PCC.
Figura 05 Fluxograma do Processo do Licor Branco (Caustificação/Forno de Cal)
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Figura 06 Fluxograma Geral do Processo de Recuperação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1.8 Anexos 
 
 
Foto 01 Sistema VCE Pré Evaporador 
 
 
 
 
Foto 02 Sistema de Evaporadores de Múltiplo Efeito 
 
 
 
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Foto 03 Caldeira de Recuperação / Precipitador Eletrostático 
 
 
 
 
Foto 04 Vista Geral Caustificação / Calcinação 
 
 
 
 
 
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Foto 05 Vista Geral dos Caustificadores 
 
 
 
 
Foto 06 Vista Geral Forno de Cal