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Descrição dos Métodos de Lavra Subterrânea Métodos em que ocorre ABATIMENTO (Caving methods) SUBLEVEL CAVING (Lavra por abatimento em subníveis) O método de abatimento em subníveis (sublevel caving) é um dos métodos de lavra subterrânea caracterizados pelo fluxo de material fragmentado de granulometria grosseira, que é o fator mais importante na aplicação do método. A lavra é descendente, com furação longa ascendente e detonação em recuo; o minério desmontado é despejado em passagens, deixando-se a capa deformar-se e abater-se. Definição O método é aplicável a corpos de grande mergulho (acima de 45o) e outros de grandes dimensões verticais. Os tipos de minério que tem sido lavrados pelo princípio do abatimento incluem cobre, molibdênio, ferro, níquel, asbestos e diamante. Os métodos de abatimento são de larga escala (produção superior a 50.000 ton/dia), de investimento inicial de centenas de milhões de dólares. Definição Os métodos de abatimento fornecem o menor custo unitário entre os métodos de lavra de grande escala, mas a sua aplicação com sucesso demanda que o corpo de minério preencha requisitos rígidos: ter grande extensão superficial; ser maciço; uniforme em teores; não facilitar a diluição; se quebrar com facilidade. Definição As condições superficiais devem admitir a subsidência. Para se obter maior recuperação de minério, minimizar a contaminação com estéril (a diluição pode alcançar até 40%) e as perdas de minério, é necessário determinar os parâmetros ótimos de projeto. O método tem sido utilizado em diversas minas em todo o mundo (Suécia, Austrália, Finlândia, Zaire, Rodésia, Canadá, África do Sul. Definição No Brasil é utilizado na Mina de Ipueira, de cromita, da FERBASA, em Andorinhas (BA), com subníveis de 14 a 25m (Luz e Lins, 2005); já tendo sido utilizado na Mina de Fazenda Brasileiro, em Teofilândia (BA) e na Mina de Caraíba. Definição Corpos de minério: de forte mergulho (preferencialmente acima de 60º); com continuidade e homogeneidade da qualidade de minério; com competência suficiente para permanecer sem excessivo suporte; lapa estável para desenvolvimento de acessos; Aplicabilidade rocha encaixante com “abatibilidade” (deformável e pouco resistente, menos que para métodos com pilares naturais, maior do que para abatimento em blocos). Forma do corpo: tabular ou maciço. Dimensões: grandes, com potência a partir de 6m. Teor moderado. Uniformidade moderada. Profundidade média (até 1.200m). Aplicabilidade Todo na lapa, com galeria de transporte, subida para face livre e passagens. Subníveis espaçados de 8 a 15m, definidos por galerias no minério (de onde já se extrai cerca de 15 a 20% do minério); Podem ser abertas outras subidas conectando subníveis e níveis. Em seção vertical, as galerias de subnível são alternadas de modo que as situadas em subníveis adjacentes não estão alinhadas uma sobre outra. Desenvolvimento Para corpos de pequena espessura: arranjo longitudinal; Para espessuras a partir de 30m: arranjo transversal. Desenvolvimento Os equipamentos possíveis são os mesmos que para a lavra por subníveis – sublevel stoping (com pilares), com o maior porte possível. O desmonte se inicia com um corte vertical para face livre (slot). Na primeira detonação o material cai nessa face livre; as subsequentes caem sobre o material fragmentado. Lavra A perfuração é realizada por perfuratrizes tipo fandrill. A detonação utiliza ANFO ou lamas (slurries). O desmonte secundário é feito por martelete ou fogacho. O carregamento pode utilizar LHD, carregadeira de descarga traseira ou carregadeira frontal. Lavra O transporte pode ser por LHD, caminhão, shuttle car no subnível, fluxo por gravidade em passagens, trens no nível de transporte. O suporte necessário normalmente é atirantamento mais leve. A ventilação é outra operação auxiliar importante. Lavra Deve-se ter cuidado na retirada do minério dos drawpoints, sendo necessário controle de teores: Retirada de pouco material provoca baixa recuperação; Retirada de muito material provoca diluição excessiva; Há um teor de corte determinado abaixo do qual não se remove mais minério e deve-se detonar novo leque. Lavra permite completa mecanização; alta produtividade: de 20 a 50 ton/(homem/turno); melhores índices de segurança e de saúde; alta recuperação (80 a 90%); independência das operações. Vantagens diluição pode ser alta (15 a 35%); consumo elevado de explosivos; alto custo de desenvolvimento; subsidência na superfície; controle de fluxo de material é crítico; grande intensidade de furação e desmonte para gerar um produto com granulometria adequada para fazer fluir o minério. Desvantagens Dois fatores importantes relacionados com diluição e recuperação de minério no método: Largura da galeria. Afastamento entre leques de produção. O método Sublevel Caving utiliza os princípios do “escoamento gravitacional” do minério desmontado, com subsequentes desabamentos das rochas encaixantes. Abordagens usadas para a questão de escoamento gravitacional: Modelos físicos em escala. Experimentos de campo em escala real. Modelos matemáticos/numéricos. Teste com modelos físicos em escala, feitos com areia escoando em recipientes de pequeno tamanho. O nível inferior é caracterizado por uma galeria principal de transporte, que serve a todos os orepasses, ligando- se às instalações do poço de extração. Face livre (slot de alívio)