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Aula 3 Geometria da Cunha Cortante

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MEC019 – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II Prof. Dr. Carlos Renato Pagotto
Geometria da Cunha Cortante 
 Para maior detalhamento desse assunto, recomenda-se
consultar a norma NBR 6163 – Conceitos da Técnica de
Usinagem – Geometria da cunha de corte.
 Superfícies definidas sobre a peça:
1. Superfície a usinar: é a superfície da peça antes da operação
de usinagem.
2. Superfície em usinagem: é a superfície da peça que está
sendo gerada pela ferramenta.
3. Superfície usinada: é a superfície da peça que foi gerada
pelo processo de usinagem.
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Geometria da Cunha Cortante 
Geometria da cunha de corte : Para cada par material de
ferramenta / material de peça têm uma geometria de corte
apropriada ou ótima. A geometria da ferramenta influencia na:
• Formação do cavaco;
• Saída do cavaco;
• Forças de corte;
• Desgaste da ferramenta;
• Qualidade final da peça.
MEC019 – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II Prof. Dr. Carlos Renato Pagotto
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Partes construtivas de uma ferramenta:
 Parte de corte: parte ativa da ferramenta constituída pelas
suas cunhas de corte. A parte ativa da ferramenta é construída
ou fixada sobre um suporte ou cabo da ferramenta, através do
qual é possível fixar a ferramenta para construção, afiação,
reparo, controle e trabalho.
 Cunha de corte: é a cunha da ferramenta, formada pela
intersecção das superfícies de saída e de folga.
Geometria da Cunha Cortante 
MEC019 – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II Prof. Dr. Carlos Renato Pagotto
 Superfície de saída (Aγ): é a superfície da cunha de corte sobre
o qual o cavaco é formado e sobre a qual o cavaco escoa
durante sua saída da região do corte.
 Superfície principal de folga (Aα): é a superfície da cunha de
corte da ferramenta que contém sua aresta principal de corte
e que defronta com a superfície em usinagem principal.
Geometria da Cunha Cortante 
MEC019 – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II Prof. Dr. Carlos Renato Pagotto
 Superfície secundária de folga (A’α): é a superfície da cunha
de corte da ferramenta que contém sua aresta de corte
secundária e que defronta com a superfície em usinagem
secundária.
 Aresta principal de corte (S): é a aresta da cunha de corte
formada pela intersecção das superfícies de saída e de folga
principal.
Geometria da Cunha Cortante 
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 Aresta secundária de corte (S’): é a aresta da cunha de corte
formada pela intersecção das superfícies de saída e de folga
secundárias.
 Ponta de corte: é a parte da cunha de corte onde se
encontram as arestas principal e secundária de corte.
Geometria da Cunha Cortante 
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MEC019 – PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II Prof. Dr. Carlos Renato Pagotto
• Escolha da geometria da ferramenta :
• Material da ferramenta;
• Material da peça;
• Condições de corte;
• Geometria da peça;
• Tipo de operação de torneamento (usinagem).
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