QUESTIONÁRIO BENEFICIAMENTO PROVA G1 (1)

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Questionário Beneficiamento – Aula 01
1 – Estabeleça um conceito para pintura industrial.
Pintura industrial é a técnica mais usada de proteção anticorrosiva em diversos tipos de materiais. Para utilizar essa técnica em qualquer superfície é necessário fazer previamente um estudo do esquema de pintura mais adequado, que é um tanto quanto criterioso, e diz respeito a quem vai executar o serviço e quais são os equipamentos necessários para a pintura ou quais os que serão protegidos por essa técnica.
É possível utilizar da técnica de pintura industrial em várias frentes, com vários materiais. Os mais comuns deles são com o objetivo de limpar superfícies, criar rugosidades ou aumentar a área – três resultados que podem ser adquiridos com a técnica do jateamento abrasivo dentro da pintura de superfícies.
2 – Qual a principal finalidade da pintura industrial? Cite três finalidades complementares.
É possível utilizar da técnica de pintura industrial em várias frentes, com vários materiais. Os mais comuns deles são com o objetivo de limpar superfícies, criar rugosidades ou aumentar a área – três resultados que podem ser adquiridos com a técnica do jateamento abrasivo dentro da pintura de superfícies.
3 – Porque a pintura industrial é considerada um sistema?
Todas as fases devem ser acompanhadas de modo a retroalimentar o sistema e, em especial, o aprimoramento das normas, procedimentos e padrões.
A visão sistêmica orienta para a adequação de cada fase, de modo a que haja uma adequação global, ou seja, não há interesse em otimizar-se uma determinada fase e sim o conjunto que constitui o sistema.
4 – Que características uma tinta deve apresentar que são comuns aos adesivos?
Propriedades adesivas (adere ao material em que foi aplicada), impermeabilidade a água, resistência química, resistência a intempéries, etc
5 – Descreva duas características adicionais, diferentes da questão 5, que podem ser desejadas para uma tinta.
Propriedades antibactericidas, resistência a radiação solar
6 – O que é o “veículo” de uma tinta?
O veículo pode ser conceituado também como agregante da tinta, sendo responsável pelas propriedades de adesão e coesão na tinta. De suas propriedades de resistência mecânica e química dependem fundamentalmente a qualidade do produto.
veículo: constitui-se na parte fundamental da tinta, sendo de modo geral uma resina.
	É o elemento agregante das partículas formadoras de película de tinta e o responsável pela adesão da película em relação ao substrato (superfície que está sendo pintada) sendo o constituinte que mais caracteriza a tinta.
	Como exemplo de veículos, podem-se citar: óleos: linhaça, soja, tungue, oiticica, mamona, etc;
7 – O que necessita ser considerado na seleção de um solvente par uma tinta? E na definição da espessura da película?
Os solventes são geralmente selecionados em função da natureza do veículo da tinta. A espessura da pelicula é função da natureza da tinta usadas e da agressividade do meio corrosivo, e pressupõe a seleção adequada do esquema de pintura para o meio considerado.
	Como primeira orientação, as espessuras usuais recomendáveis para os diversos ambientes corrosivos são:
 atmosfera altamente agressiva – 250 μm;
 imersão permanente (imersão em água salgada) – 300 μm;
 superfícies quentes - 75 a 120μm;
 atmosfera medianamente agressiva - 160μm;
 atmosfera pouco agressiva - 120μm;
Precisamos escolher um solvente que atribua a viscosidade adequada á tinta e contribua para seu nivelamento de secagem.
8 – De que formas a evaporação do solvente pode afetar uma película de tinta?
A evaporação do solvente pode introduzir poros, bolhas ou crateras na película seca da tinta, levando a uma diminuição da sua impermeabilidade e consequente diminuição da proteção anticorrosiva por barreira.
 9 – A cura por polimerização apresenta dois mecanismos. Descreva-os.
polimerização térmica: ocorre nas resinas que, na temperatura ambiente, não se polimerizam, havendo necessidade de uma energia térmica de ativação. 
Como exemplo de tintas que apresentam este mecanismo, podem-se citar: alquídica-melamínicas, fenólicas, epóxi-fenólicas e acrílicas termorrígidas. As tintas curáveis em estufa (polimerização térmica) são aplicadas em pintura industrial de equipamentos e instalações submetidas a ambientes corrosivos muito agressivos; 
polimerização por condensação: ocorre nas resinas em que se usa um semipolímero como um dos reagentes e um agente de cura que, tão logo misturados, dão início ao processo de polimerização. Como exemplo de tintas que apresentam este mecanismo, podem-se citar: epóxis e poliuretanas;
10 – Explique como o mecanismo de proteção por barreira atua.
Proteção por barreira: este mecanismo está presente em praticamente todas as películas de tinta, sendo o mecanismo fundamental nas tintas de acabamento.
	A proteção por barreira ocorre devido ao retardamento do movimento iônico e ao aumento da resistência de contato das áreas anódicas e catódicas das pilhas de corrosão em relação ao eletrólito. O mecanismo de proteção por barreira atua procurando impedir o contato entre o meio corrosivo e a superfície que se quer proteger;
11 – Um veículo inorgânico pode ser considerado um veículo convertível? Justificar a resposta.
São os veículos também convertíveis, porém de natureza inorgânica. O exemplo clássico são os silicatos que dão origem ao silicato de zinco. 
(slide 52- aula 3)
12 – Que fatores limitam a aplicação das tintas a óleo convencionais?
As tintas a óleo possuem secagem mais demorada e são saponificáveis, sendo, portanto, recomendáveis somente para atmosferas pouco agressivas. Não devem ser usadas em imersão e em atmosferas medianamente ou altamente agressivas.
13 – Que tipo de preparação de superfície as tintas convencionais aceitam?
Remoção de óleos, graxas, umidade;
Remoção de brilho, ceras, etc;
Lixamento;
Aplicação de primers.
14 – Uma tinta hidrossolúvel pode tornar-se impermeável à água? Justificar a resposta.
As acrílicas hidrossolúveis, que secam por coalescência e se tornam resistentes à água após a secagem.
15 – O que diferencia uma tinta convencional de uma tinta nobre?
Este grupo de tintas, as chamadas seminobres, possui algumas características fundamentais em comum, entre as quais podem-se destacar:
exigência de limpeza de superfície de boa para excelente, em geral jateamento ao metal quase branco;
mecanismo de formação de filme por evaporação de solvente ou coalescência;
indicadas para atmosfera medianamente agressiva.
16 – Quais tintas podem ser classificadas como nobres? Que características em comum elas apresentam?
Tintas epóxi e poliuretanas. Elas apresentam excelentes propriedades de resistência a interperies, a abrasão, resistência a solventes, etc. Requerem para perfeito desempenho uma excelente limpeza de superfície. sendo comum a aplicação sobre um jateamento ao metal branco, quando usadas como tinta de fundo, embora isto seja raro;
17 – Descreva o mecanismo de cura das tintas base silicone.
A secagem destas tintas dá-se em parte pela evaporação do solvente e em parte por conversão térmica. Para cura é necessário que o equipamento seja aquecido, admitindo-se que acima de 300°C parte da resina se volatilize. O aquecimento, em geral, é feito à taxa de 50°C por hora.
As tintas de silicone mais usadas são as pigmentadas em zinco, para fundo e as pigmentadas em alumínio, para acabamento. As resinas de silicone podem ser modificadas, sendo bastante comum a modificação com resinas alquídicas e acrílicas. As tintas de silicone modificadas com estas resinas podem ser usadas somente até 250°C, porém têm a vantagem de não necessitar aquecimento para a cura.
18 – Quais as funções do solvente aplicado a uma tinta?
É capaz de solubilizar as resinas, formando mistura homogênea, e de melhorar sua viscosidade, facilitando a aplicabilidade das tintas e aumentando a aderência ao substrato.
19 – Diferenciar solvente verdadeiro de solvente auxiliar e de diluente.
solventes verdadeiros: são os solventescapazes de solubilizar o veículo.
	Exemplos: 
aguarrás - solvente verdadeiro para óleos e resinas modificadas com óleos;
ésteres - solvente verdadeiro para acrílicas e vinílicas;
cetonas - solvente verdadeiro para resinas epoxi, poliuretana, acrílica, etc.;
solventes auxiliares: são os solventes que sozinhos não são capazes de solubilizar o veículo, porém aumentam o poder de solubilização do solvente verdadeiro.
	Exemplo: tolueno - solvente auxiliar para as resinas acrílicas e vinílicas.
diluentes: são compostos que, embora não sendo solventes do veículo, contribuem para a diminuição da viscosidade.
	Exemplo: tolueno - diluente para tintas epóxi e poliuretana.
20 – Quais as vantagens apresentadas pelas tintas hidrossolúveis?
As grandes vantagens destas tintas consistem em não apresentar cheiro, não contaminar o meio ambiente e não oferecer riscos à saúde dos pintores, pois estes não se exporão a solventes orgânicos prejudiciais à saúde. Em consequência, permitem pintar em locais confinados e com pouca ventilação, sem os perigos de formação de misturas explosivas ou danosas ao homem.
21 – Quais pigmentos podem ser utilizados com finalidades tintoriais e anticorrosiva? Dê dois exemplos.
Inorganicos . dióxido de titânio, o amarelo de cromo, o óxido de ferro e os pigmentos metálicos.
22 – O que caracteriza uma tinta de fundo? E uma de acabamento? 
ESTUDO DIRIGIDO – AULA 02
1 – Estabelecer os conceitos de adesão e coesão, descrevendo o tipo de forças envolvidas, bem como a região de atuação. 
Adesão: Fenômeno físico-químico que provê um mecanismo de transferência de tensões entre duas peças sólidas, através de processos moleculares. Forças fisicas e quimicas que fazem um material se unir a outro.
Na adesão mecanica ou fisica o material se fixa nas superficies porosas e rugosas. Ocorre solidificação do adesivo, formação de ganchos, ocorrendo assim a adesão do mesmo.
A adesão quimica esta associada á superficies lisas e nao porosas, ocorrendo atração molecular quimica do material adesivo pela superficie (substrato). Neste caso, quanto maior for a energia livre da superficie , maior o poder de fixação. Ocorre através de ligações primárias (iônicas / covalentes) e/ou, através de forças secundárias intermoleculares
RESPOSTA JÉSSICA: Adesão são forças químicas e físicas que fazem um material se unir ao outro.Coesão são forças atrativas que surgem entre moléculas do mesmo tipo.Atuam sobre elasforça mecânica ou física que atuam sob superfícies porosas ou rugosas, está ligado a força de tração. Em relação a adesão química , a força que rege sobre ela é a atração molecular, atua sobsuperfícies lisas e não porosas
  
2 – Explicar o que entende-se por molhamento de uma superfície para garantir uma boa adesão. 
Muitas vezes as superfícies onde se quer aplicar a tinta/adesivo pode ser não porosa, serem quimicamente inertes ou terem baixa energia superficial. Para que um liquido forme uma película uniforme sobre um material sólido, é necessário que ocorra a “molhabilidade”, ou seja, que a tensão superficial desse liquido (tinta/adesivo) seja inferior ás forças adesivas entre o liquido e o solido. 
Ps: as forças adesivas são forças entre moléculas diferentes (liquido-solido).
RESPOSTA JESSICA: Para uma boa adesão devo ocorrer “molhamento”, a energia do adesivo deve ser menordo que a do substrato.
 
 3 – Listar vantagens e desvantagens dos sistemas adesivos em geral. 
Vantagens: 
- versatilidade;
- distribuição de tensões; 
- resistência à fadiga;
- redução de peso;
- boaresistência ao ambiente de trabalho;
- barreira à umidade, redução de efeitos corrosivos;
- isolamento elétrico
Desvantagens:
- menos resistente que os metais;
-força de adesão descrescente com aumento de temperatura
-as propriedades físicas diminuem com a passagem do adesivo da fase elástica para a plástica
-faixa de aplicação -50 ate 200
-maxima força de adesão não eh instantânea
Exposição a agentes oxidantes ou solventes
-juntas mal executadas são difíceis de corrigir
-estruturas coladas não são facilmente desmontadas para manutenção
4 – Diga com suas palavras porque existem determinados que devem ser evitados e outros são recomendados para uso em uniões com adesivos. 
  
5 – O que significa adesão estrutural? 
É aquela que forma cadeias moleculares tridimensionais, suportando altas cargas, em geral são anaeróbicos ou cianocrilatos. Falha nesse tipo de adesão pode causar danos graves.
QUESTIONÁRIO DE ADESIVOS
4 – Diga com suas palavras porque existem determinados esforços que devem ser evitados e outros que são recomendados para uso em uniões com adesivos.
	Alguns esforços são evitados devidos serem prejudiciais ao material que esta recebendo a união, pois pode causar falhas nas junções adesivas. A utilização de um esforço superior ao limite mecânico do substrato pode acarretar em um rompimento do filme de adesivo.
5 – O que significa adesão estrutural?
 	Geralmente associada a superfícies lisas e não porosas, é caracterizada pela atração molecular (química) do material adesivo pela superfície (substrato). Neste caso, quanto maior for a energia livre da superfície, maior a probabilidade de se obter uma boa fixação. Isto é determinado pela capacidade do material adesivo “molhar” a referida superfície (substrato). 
6 – Que características tornam os adesivos cianoacrilatos diferenciados dos demais?
Devido ser único adesivo monocomponente de adesão instantânea, que cura a temperatura ambiente e sem fonte externa de energia.
7 – Porque os adesivos cianoacrilatos não devem ser armazenados em recipientes de vidro?
Não devem ser armazenados em recipientes de vidro, devido o vidro ser um dos seus substratos.
8 – Como podemos aumentar a resistência dos adesivos cianoacrilatos a esforços dinâmicos?
A adição de plastificantes ajuda a aumentar a resistência dos adesivos cianoacrilatos à esforços dinâmicos.
9 – Como deve ser a espessura de camada aplicada de um adesivo cianoacrilato?
Deve ser aplicada somente em um substrato o mais delgada possível, sem exercer pressão em excesso.
10 – Explique porque os adesivos anaeróbicos são vendidos em frascos de polietileno com 40% do volume vazio?
	Pois os adevisos anaeróbicos tm baixa resistência aos polímeros, e devido precisar da ausência de oxigênio para ativar sua cura, esse espaço na embalagem permite que exista oxigênio evitando que o adesivo fique ativo.
11 – Qual a função do oxigênio no mecanismo de cura dos adesivos anaeróbicos?
 A função do oxigênio no mecanismo é impedir que ocorra o processo de cura, o componente de cura no liquido permanecerá inativo enquanto estiver em contato simultâneo com oxigênio. Quando o adesivo for privado do oxigênio a cura ocorre rapidamente. Na ausência do oxigênio cessa a ação inibidora que o mesmo exerce sobre o monômero do éster de metacrilato, deixando-o livre para iniciar o processo de polimerização.
12 – De que forma um substrato inerte pode ser preparado para receber um adesivo anaeróbico?
	Pode ser preparado com aplicação de primers e agentes de ativadores.
13) O que torna o adesivo anaeróbico adequado para aplicações ópticas?
É um adesivo que apresenta baixa refração, o que o torna adequado para esse tipo de aplicação.
14) Qual o nome da propriedade dos adesivos elastoméricos responsável pela formação de uniões homogêneas e de difícil separação?
Autoadesão.
15) Qual o aditivo responsável pela pegajosidade dos adesivos elastoméricos?
As resinas são geralmente utilizadas para melhorar a pegajosidade dos adesivos. Podem ser termoplásticas ou termofixas, naturais ou sintéticas.
16) Como podemos ajustar o molhamento de um adesivo elastomérico? Este mesmo recurso pode ser aplicado a outro tipo de adesivo? Justifique.
Pelo solvente, que é o  veículo da fase dispersa, auxilia no molhamento da superfície do substrato e ajusta a tensão superficial do adesivo. 
17 – Que tipo de adesivo é recomendado para aplicações onde a falha poderá provocar dano físico ao usuário?
Cianocrilatos, poisapresenta uniões bastante resistentes, com rápido tempo de cura.
18 – Qual o modo de falha aceitável em uma união adesiva?
 Falha coesiva e falha adesiva.
19 – Qual o mecanismo de união que envolve a chamada “adesão mecânica”?
 Adesão mecânica se da quando há o aprisionamento fisico do material dentro de cavidades naturais ou artificiais, em outro corpo. 
20 – Porque é recomendável aguardar de 16 a 24 horas para submeter uma união adesiva ao esforço máximo de projeto?