trabalho fosfato

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CETEP – Centro Tecnológico de 
Pilar
Componentes:
Anacleto Figueiredo
Cláudio vilas boas 
Elaine nascimento
Fabiano Sousa
Zerivalton Emerencio
Apresenta 
Fosfato –Mina de Araxá - SERRANA
ARAXÁ 
A MINA
O Complexo Carbonatítico do 
Barreiro está situado em 
Araxá, distante 340 km a
oeste de Belo Horizonte. Tem 
forma aproximadamente 
circular com 4,5 km de 
diâmetro,
sendo possível individualizá-
lo em três anéis. A Serrana 
explora uma concessão 
situada
na parte NW do complexo. O 
perfil geológico da jazida é 
resultante da ação do
Intemperismo.
O que é fosfato
• Na química, um fosfato é um íon poliatômico ou um 
radical consistindo de um átomo de fósforo e quatro de 
oxigênio. Na forma iônica, tem a carga formal de -3, sendo 
denotado como PO43-.
Em mineralogia e geologia, refere-se a uma rocha ou pepita 
contendo íons de fosfato.
Na agricultura, fosfato se refere a um dos três nutrientes primários 
das plantas, e é um componente dos fertilizantes. O fosfato é extraído de 
depósitos de rocha sedimentária e tratado quimicamente para aumentar a 
sua concentração e torná-lo mais solúvel, o que facilita sua absorção 
pelas plantas. O fosfato sem tratamento, apenas pulverizado, é 
normalmente utilizado em cultivo orgânico.
Sua formação
LAVRA
. A lavra é feita em bancadas de 10 m de altura utilizando tratores de
esteira e retro escavadeiras para o desmonte, devido à baixa consistência do
minério. A produção anual da mina é de 4,0 milhões de toneladas de minério e
2,5 a 3,0 milhões de toneladas de estéril. A utilização de explosivos é restrita a
áreas de materiais mais consistentes. Para o carregamento são utilizadas
carregadeiras frontais sobre pneus ou retro escavadeiras, enquanto o transporte
é realizado por caminhões de 30 t de Capacidade.
Em (A), vista panorâmica da mina de Araxá e, em (B), carregamento e transporte de minério.
Principais equipamentos de lavra utilizados na mina de Araxá, MG, da
Fertilizantes Serrana S/ª
Quantidade Descrição do equipamento Função
32 Volvo NL-10 (22 x 310, 5 x 320 EDC e 5 x 320EDC GODL Transporte
4 Retro-escavadeiras (1X974; 942; 1 CAT-320 e 1 CAT-330 Escavação
5 Tratores (2 x D-65 e 3 x D-73) Corte
3 Pás-carregadeiras (2 x L-90 e 1 x L-120) Apoio
3 Retro-escavadeiras (1 x 580-H e 2 x PC-150) Apoio
2 Patrol (1 x 120 B e 1 x 140 H) Apoio
1 Carreta CF-09 Apoio
3 Pipa (1 x 10.000 l e 2 x 15.000 l) Apoio 
USINA DE CONCENTRAÇÃO
Britagem Primária, Secundária, 
Peneiramento e Homogeneização
Em (A), peneiramento primário e, em (B) britador de impacto.
O minério proveniente da mina é descarregado em uma moega com alimentador de
placas e conduzido a uma grelha vibratória com abertura de 10 cm. A fração compacta do
minério retida nessa grelha alimenta um britador de mandíbulas que reduz os blocos a
uma granulométria abaixo de 25 cm.
MOAGEM, SEPARAÇÃO MAGNÉTICA E 
CLASSIFICAÇÃO
Em (A), moagem primária em moinho de bolas e, em (B), separação magnética de baixa 
intensidade.
A capacidade de processamento da usina é de 500 t/h, sendo beneficiadas anualmente 
cerca de 3,5 milhões de toneladas de minério. A moagem primária do minério é feita num 
circuito constituído de um moinho de barras (Figura) operando em circuito aberto. O produto 
da moagem segue para a separação magnética a úmido de baixa intensidade (800 a 900 
Gauss).
FLOTAÇÃO DE BARITA
A flotação de barita é realizada em um único estágio em coluna de flotação. O
produto flotado (concentrado de barita) é desaguado e levado para estoque. O produto
não flotado vai para uma outra etapa de deslamagem em hidrociclones (φ 50 cm) (Figura
7A). O underflow dessa nova deslamagem segue para a flotação de apatita grossa, indo o
overflow realimentar a primeira etapa de deslamagem.
A remoagem é realizada em um moinho de bolas (Figura 7B) em circuito fechado
com uma bateria de quatro hidrociclones (φ 50 cm). O underflow dessa classificação
retorna ao moinho e o seu overflow vai para o circuito de flotação de remoído.
Figura 7 – Em (A) circuito de hidrociclone para deslamagem e, em (B) moinho de remoagem.
PRODUTOS/SUBPRODUTOS DA 
MINA/CONCENTRAÇÃO E SEUS 
EMPREGOS
• Na instalação de britagem secundária são produzidos os bitolados 
com 28 e 24% de
• P2O5, servindo, respectivamente, para a produção de 
termofosfato da MITSUI e de fosfato
• natural da própria COMIG.
• A capacidade de produção de concentrados de apatita, com uma 
recuperação
• mássica em torno de 24% e de apatita de aproximadamente 60%, 
é de 830.000 t/ano,
• com uma partição de aproximadamente 70% para GCA (78 t/h) e 
30% para FCA (34 t/h).
• Esses concentrados são matérias-primas para a produção de 
fertilizantes fosfatados por
• meio de solubilização com ácido sulfúrico.
Produtos
alimentação do gado
	CETEP – Centro Tecnológico de Pilar
	ARAXÁ �A MINA
	O que é fosfato
	Sua formação
	Número do slide 5
	Principais equipamentos de lavra utilizados na mina de Araxá, MG, da�Fertilizantes Serrana S/ª�Quantidade Descrição do equipamento Função�32 Volvo NL-10 (22 x 310, 5 x 320 EDC e 5 x 320EDC GODL Transporte�4 Retro-escavadeiras (1X974; 942; 1 CAT-320 e 1 CAT-330 Escavação�5 Tratores (2 x D-65 e 3 x D-73) Corte�3 Pás-carregadeiras (2 x L-90 e 1 x L-120) Apoio�3 Retro-escavadeiras (1 x 580-H e 2 x PC-150) Apoio�2 Patrol (1 x 120 B e 1 x 140 H) Apoio�1 Carreta CF-09 Apoio�3 Pipa (1 x 10.000 l e 2 x 15.000 l) Apoio �
	USINA DE CONCENTRAÇÃO�Britagem Primária, Secundária, Peneiramento e Homogeneização
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	MOAGEM, SEPARAÇÃO MAGNÉTICA E CLASSIFICAÇÃO
	FLOTAÇÃO DE BARITA
	PRODUTOS/SUBPRODUTOS DA MINA/CONCENTRAÇÃO E SEUS EMPREGOS
	Produtos�