Filtragem: Operação de Separação de Sólidos

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Filtragem = Definição: 
Basicamente é uma operação de separação de sólidos presentes em uma polpa na qual a fase líquida 
chamado filtrado, é compelida a passar através de um meio poroso, este denominado meio filtrante, ao 
passo que a fase sólida, nomeada torta de filtração, firma uma camada sobre a superfície do meio poroso. 
 
Processos: 
Por Gravidade 
 Ocorre quando o líquido escorre pelo meio filtrante apenas pelo efeito de pressão hidrostática. 
Filtração Sob Pressão 
Ocorre quando o líquido escorre pelo meio filtrante sob o efeito de uma força maior do que a gravidade. 
Filtração a Vácuo 
Ocorre quando o líquido escorre pelo meio filtrante com sob uma pressão abaixo da gravidade 
Filtração = É Importante Saber ... 
Na mineração esta operação é muito utilizada para a recuperação de sólidos e para a obtenção de líquidos 
clarificados devido aos seus respectivos valores econômicos. 
Fatores que influenciam o processo de filtração 
 Viscosidade 
 Temperatura 
 Tamanho da Partícula 
 Meio Filtrante 
Viscosidade 
A viscosidade da polpa a ser filtrada deve ser inversamente proporcional à razão da filtração. 
Em uma determinada suspensão, a alta viscosidade pode ser reduzida diluindo-se com um solvente de baixa 
viscosidade, conseqüentemente, melhorando a velocidade de filtração. 
Temperatura 
A velocidade de filtração da polpa é marcante com o efeito da temperatura, principalmente quando relacionanda 
com a viscosidade; 
De um modo geral, temperatura e viscosidade estão intimamente relacionadas nos trabalhos de filtração; 
Em grande parte dos líquidos o aumento da temperatura provoca certo decréscimo da viscosidade dando maior 
eficiência na filtração. 
Tamanho das Partículas 
É de extrema importância o controle do tamanho de partícula na polpa de alimentação do filtro 
já que a redução do tamanho da partícula faz com que a velocidade de filtração diminua e aumenta a retenção de 
umidade na torta; 
É Importante Saber ... 
Em determinadas situações, nas quais a presença de partículas finas comprometem sensivelmente a velocidade de 
filtração, utiliza-se pré-condicionamento da suspensão, através de tratamento químico, causando a floculação de 
partículas finas e formação de aglomerados, conseqüentemente, viabilizando e facilitando a filtração. 
Meio Filtrante 
Ao escolher o meio filtrante deve-se manter o compromisso entre a abertura do tecido e o tamanho da partícula, 
O ideal é um tecido com abertura suficiente para evitar entupimentos e, concomitantemente, vazamentos 
excessivos de partículas finas. 
É Muito Importante Saber 
É praticamente impossível prever o comportamento de um determinado produto a ser filtrado. 
Por isso é de grande necessidade realizar ensaios em escala de laboratório para determinar as condições de um 
filtro para uma dada situação. 
 
É Muito Importante Saber 
O teste de filtração mais empregado para o dimensionamento de filtros contínuos industriais é o teste de folhas 
(“leaf test”) 
Nestes ensaios são necessário equipamentos relativamente simples, de pequena escala e de fácil montagem. 
Teste de Folha 
 
 
 
 
 
 
 
 Dados Adquiridos 
 Tempo total de filtração; 
 espessura, uniformidade, massa e teor da torta; 
 Comportamento da torta na secagem; 
 compatibilidade química do meio filtrante; 
Observação = É necessário que todos os ensaios sejam executados em situações que simulem as condições de 
operação em escala industrial. 
Escolha do Meio Filtrante 
A escolha do meio filtrante é de grande importância para que se possa obter uma operação de filtração 
satisfatória 
Critérios 
Redução máxima da passagem de sólidos através dos poros; 
Mínima resistência a passagem do líquido; 
Compatibilidade química com o meio; 
Resistência mecânica para agüentar a pressão de operação; 
Facilidade para descarregar a torta; 
Baixo Custo; 
 
Equipamentos de Filtração 
O filtro de pressão do tipo prensa em batelada e os filtros contínuos a vácuo são os de maior uso nas usinas 
de tratamento de minerais. 
 
Formação de Torta 
1º Etapa 2º Etapa 
Secagem