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Beneficiamento de Minérios CURSO TÉCNICO EM MINERAÇÃO ANDORINHA- BA Orientador: Fernando Luiz B. de Lima Téc. Meio Ambiente Janeiro /2012 Desaguamento Definição: Filtragem Basicamente é uma operação de separação de sólidos presentes em uma polpa na qual a fase líquida chamado filtrado, é compelida a passar através de um meio poroso, este denominado meio filtrante, ao passo que a fase sólida, nomeada torta de filtração, firma uma camada sobre a superfície do meio poroso. Processos: Ocorre quando o líquido escorre pelo meio filtrante apenas pelo efeito de pressão hidrostática. Por Gravidade Filtração Sob Pressão Ocorre quando o líquido escorre pelo meio filtrante sob o efeito de uma força maior do que a gravidade. Filtração a Vácuo Ocorre quando o líquido escorre pelo meio filtrante com sob uma pressão abaixo da gravidade Filtração É Importante Saber ... Na mineração esta operação é muito utilizada para a recuperação de sólidos e para a obtenção de líquidos clarificados devido aos seus respectivos valores econômicos. Filtração Fatores que influenciam o processo Viscosidade Temperatura Tamanho da Partícula Meio Filtrante Fatores que influenciam o processo Viscosidade A viscosidade da polpa a ser filtrada deve ser inversamente proporcional à razão da filtração. Em uma determinada suspensão, a alta viscosidade pode ser reduzida diluindo-se com um solvente de baixa viscosidade, conseqüentemente, melhorando a velocidade de filtração. Fatores que influenciam o processo Temperatura A velocidade de filtração da polpa é marcante com o efeito da temperatura, principalmente quando relacionanda com a viscosidade; De um modo geral, temperatura e viscosidade estão intimamente relacionadas nos trabalhos de filtração; Em grande parte dos líquidos o aumento da temperatura provoca certo decréscimo da viscosidade dando maior eficiência na filtração. Fatores que influenciam o processo Tamanho das Partículas É de extrema importância o controle do tamanho de partícula na polpa de alimentação do filtro já que a redução do tamanho da partícula faz com que a velocidade de filtração diminua e aumenta a retenção de umidade na torta; Em determinadas situações, nas quais a presença de partículas finas comprometem sensivelmente a velocidade de filtração, utiliza-se pré- condicionamento da suspensão, através de tratamento químico, causando a floculação de partículas finas e formação de aglomerados, conseqüentemente, viabilizando e facilitando a filtração. É Importante Saber ... Fatores que influenciam o processo Meio Filtrante Ao escolher o meio filtrante deve-se manter o compromisso entre a abertura do tecido e o tamanho da partícula, O ideal é um tecido com abertura suficiente para evitar entupimentos e, concomitantemente, vazamentos excessivos de partículas finas. É Muito Importante Saber É praticamente impossível prever o comportamento de um determinado produto a ser filtrado. Por isso é de grande necessidade realizar ensaios em escala de laboratório para determinar as condições de um filtro para uma dada situação. É Muito Importante Saber O método de filtração mais empregado para o dimensionamento de filtros contínuos industriais é o teste de folhas (“leaf test”) Nestes ensaios são necessário equipamentos relativamente simples, de pequena escala e de fácil montagem. Teste de Folha Formação de Torta 1º Etapa 2º Etapa Secagem Dados Adquiridos Tempo total de filtração; Comportamento da torta na secagem; espessura, uniformidade, massa e teor da torta; compatibilidade química do meio filtrante; Observação É necessário que todos os ensaios sejam executados em situações que simulem as condições de operação em escala industrial. Escolha do Meio Filtrante A escolha do meio filtrante é de grande importância para que se possa obter uma operação de filtração satisfatória Critérios Redução máxima da passagem de sólidos através dos poros; Mínima resistência a passagem do líquido; Compatibilidade química com o meio; Resistência mecânica para agüentar a pressão de operação; Facilidade para descarregar a torta; Baixo Custo; Equipamentos de Filtração O filtro de pressão do tipo prensa em batelada e os filtros contínuos a vácuo são os de maior uso nas usinas de tratamento de minerais. Filtro Ratativo a Vácuo Fim Beneficiamento de Minérios Número do slide 2 Desaguamento Definição: Processos: Número do slide 6 Número do slide 7 Número do slide 8 Número do slide 9 Número do slide 10 Número do slide 11 Número do slide 12 Número do slide 13 Número do slide 14 Número do slide 15 Número do slide 16 Número do slide 17 Número do slide 18 Número do slide 19