Introdução ao Beneficiamento

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Introdução ao Beneficiamento de 
Minérios
CENTRO TECNOLOGICO DE PILAR - CETEP
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
ANDORINHA- BA
Professor Orientador:
Bruno Pimentel
Engenheiro de Minas
Fevereiro/2011
PLANO DA DISCIPLINA
BENEFICIAMENTO I
Unidade 1 - Introdução ao Beneficiamento
Unidade 2 – Granulométrica
Unidade 3 – Britagem
Unidade 4 – Peneiramento Industrial
Unidade 5 - Amostragem e caracterização tecnológica
Unidade 6 – Teor
Unidade 7 – Moagem
Unidade 8 - Classificação
CENTRO TECNOLOGICO DE PILAR - CETEP
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
ANDORINHA- BA
PLANO DE AULA 
BENEFICIAMENTO I
Unidade 1 - Introdução ao Beneficiamento
Unidade 5 - Amostragem e caracterização tecnológica
Unidade 6 – Teor
Unidade 3 – Britagem
Unidade 7 – Moagem
Unidade 2 – Granulométrica
Unidade 4 – Peneiramento Industrial
Unidade 8 - Classificação
CENTRO TECNOLOGICO DE PILAR - CETEP
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
ANDORINHA- BA
Introdução:
Os minerais constituem os insumos básicos mais requeridos pela
civilização moderna. São utilizados nas indústrias do aço (ferro),
cerâmica (argilas, caulim, calcários, feldspatos, filitos, quartzo, talco,
etc.); do vidro (quartzo, calcários, feldspatos, etc.); de cimento e cal
(calcários, gipsum, etc.); química (cloretos, fosfatos, nitratos,
enxofre etc.); de papel (caulim, carbonato de cálcio, talco, etc.);
bem como na construção civil (areia, brita e cascalho), além das
espécies consideradas insumos da indústria joalheira (gemas).
Nem sempre esses minerais apresentam-se na natureza na forma em
que serão consumidos pela indústria, quer seja por suas
granulometrias (tamanhos) quer por estarem associados a outros
minerais, que não têm interesse ou são indesejáveis para o processo
industrial a que se destinam. É exatamente para a adequação dos
minerais aos processos industriais que se utiliza o beneficiamento
dos minérios.
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BENEFICIAMENTO I
Introdução:
Segundo o livro de Tratamento do CETEM, beneficiamento de
minérios é um processo que consiste de várias operações.
Estas visam mudar várias características de um bem
mineral, entre elas: Granulometria; concentração de
determinada espécie mineral; e forma. Contudo, os
processos não devem mudar a identidade, tanto física,
quanto química do material.
Há, no entanto, autores que defendem um conceito mais
amplo para o tratamento, como sendo um processamento
no qual os minerais podem sofrer até alterações de ordem
química, resultantes de simples decomposição térmica ou
mesmo de reações típicas geradas pela presença do calor.
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BENEFICIAMENTO I
Introdução:
A abordagem de Adão Luz é uma abordagem mais clássica sobre o
conceito de beneficiamento de minérios. Nela os minérios não
devem podem ter suas características físico-químicas
modificadas. Ou seja, o beneficiamento consiste em separar o
minério de qualquer rejeito indesejado e deixá-lo em uma
forma, ou tamanho de grão, adequado para estocagem,
transporte ou que melhor convenha à etapa seguinte ao
beneficiamento.
O objetivo do beneficiamento de materiais é conseguir um minério
que possua apenas uma espécie. Contudo este objetivo não é
possível de ser alcançado em sua totalidade em condições
práticas. Nas indústrias e mineradoras o custo também é um
fator, portanto, nem sempre o processo que consegue a maior
pureza é o mais recomendado.
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BENEFICIAMENTO I
Introdução:
As operações de concentração -- separação seletiva de
minerais -- baseiam-se nas diferenças de propriedades
entre o mineral-minério (o mineral de interesse) e os
minerais de ganga. Entre estas propriedades se
destacam: peso específico (ou densidade),
suscetibilidade magnética, condutividade elétrica,
propriedades de química de superfície, cor,
radioatividade, forma etc. Em muitos casos, se requer
também a separação seletiva entre dois ou mais
minerais de interesse.
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BENEFICIAMENTO I
Introdução:
Para um minério ser concentrado, é necessário que os minerais estejam
fisicamente liberados. Isto implica que uma partícula deve apresentar,
idealmente, uma única espécie mineralógica. Para se obter a liberação
do mineral, o minério é submetido a uma operação de redução de
tamanho -- cominuição, isto é, britagem e/ou moagem --, que pode
variar de centímetros até micrometros. Como as operações de
redução de tamanho são caras (consumo de energia, meio moedor,
revestimento etc.), deve-se moer só o estritamente necessário para a
operação seguinte. Para evitar uma moagem excessiva, faz-se uso de
operações de separação por tamanho (peneiramento, ciclonagem etc.)
nos circuitos de cominuição. Uma vez que o minério foi submetido à
redução de tamanho, promovendo a liberação adequada dos seus
minerais, estes podem ser submetidos à operação de separação das
espécies minerais, obtendo-se, nos procedimentos mais simples, um
concentrado e um rejeito.
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BENEFICIAMENTO I
Introdução:
 O termo concentração significa, geralmente,
remover a maior parte da ganga, presente em
grande proporção no minério.
 A purificação, por sua vez, consiste em
remover do minério (ou pré-concentrado) os
minerais contaminantes que ocorrem em
pequena proporção (Ex: Ferbasa, o fosforo é
um contaminante na cromita.)
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BENEFICIAMENTO I
Introdução:
Na maioria das vezes, as operações de
concentração são realizadas a úmido. Antes de
se ter um produto para ser transportado, ou
mesmo, adequado para a indústria química ou
para a obtenção do metal por métodos hidro-
pirometalúrgicos (áreas da Metalurgia
Extrativa), é necessário eliminar parte da água
do concentrado. Estas operações
compreendem desaguamento (espessamento e
filtragem) e secagem e, geralmente, na ordem
citada.
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BENEFICIAMENTO I
Introdução:
 Em um fluxograma típico de beneficiamento de minérios
(Figura 1.1), as operações unitárias são assim classificadas:
 - cominuição: britagem e moagem;
 - peneiramento (separação por tamanhos) e classificação
(ciclonagem, classificador espiral);
 - concentração gravítica, magnética, eletrostática,
concentração por flotação etc.
 - desaguamento: espessamento, filtragem;
 - secagem: secador rotativo, spray dryer, secador de leito
fluidizado;
 - disposição de rejeito.
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BENEFICIAMENTO I
Introdução:
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BENEFICIAMENTO I
BENEFICIAMENTO I
Histórico do Beneficiamento de Minérios
 A história registra que, 400 anos antes da Era Cristã, os egípcios já
recuperavam ouro a partir de depósitos aluvionares, usando processos
gravíticos.
 O primeiro texto que se constituiu em instrumento de referência sobre
os bens minerais (De Re Metálica) foi publicado em 1556 por Agrícola.
Neste, já há registro da utilização do moinho tipo pilão movido a água,
concentração gravítica através de calha e concentração em leito
pulsante obtido com o auxílio de peneira em forma de cesta (um jigue
primitivo).
 A partir do século XVIII, com a invenção da máquina a vapor, que se
caracterizou como o início da revolução industrial, ocorreram inovações
mais significativas na área de tratamento de minérios. Pela metade do
século XIX, em 1864, o emprego do tratamento de minérios se imitava
praticamente àqueles de ouro, cobre nativo e chumbo.
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BENEFICIAMENTO I
Histórico do Beneficiamento de Minérios
Os grandes desenvolvimentos na área de beneficiamento de minérios
ocorreram no final do século XIX e início do século XX (Quadro 1.1),
sendo a utilização industrial da flotação, na Austrália, em 1905, a
inovação mais impactante. Os avanços que se seguiram se
orientaram, do ponto de vista tecnológico, mais ao desenvolvimentode design de equipamentos maiores e mais produtivos ou eficientes
(anos 40-70), à otimização de processos através de automação e
computação (anos 70-90), e à racionalização do uso de energia nos
anos 70, com a crise de aumento súbito dos preços de petróleo. Mais
recentemente, com a crise de energia elétrica no Brasil, em 2001,
houve um renovado interesse pela racionalização de seu uso. Apesar
do grande esforço de pesquisa direcionado à melhor compreensão dos
fenômenos atuantes nas operações de beneficiamento, houve
relativamente poucos saltos tecnológicos como consequência deste
esforço, verificando-se mais uma evolução incremental no
desempenho dos processos.
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BENEFICIAMENTO I
Histórico do Beneficiamento de Minérios
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BENEFICIAMENTO I
Histórico do Beneficiamento de Minérios
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BENEFICIAMENTO I
MINERAIS E SEU USOS
Qualquer atividade agrícola ou industrial, seja no campo da metalurgia,
da indústria química, da construção civil ou do cultivo da terra, utiliza
os minerais ou seus derivados. Os fertilizantes, os metais e suas
ligas, o cimento, a cerâmica, o vidro, são todos produzidos a partir de
minerais.
É cada vez maior a influência dos minerais sobre a vida e
desenvolvimento de um país. Com o aumento das populações, cada
dia se necessita de maior quantidade de matéria-prima para atender
às crescentes necessidades do ser humano. É difícil imaginar o nível
material alcançado por nossa civilização, sem o uso dos minerais.
Com efeito, o consumo per capita de minerais industriais e materiais
em geral nos países desenvolvidos é algumas vezes superior àquele
de países em desenvolvimento, como o Brasil.
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BENEFICIAMENTO I
MINERAIS E SEU USOS
São conhecidas atualmente cerca de 1550 espécies minerais
distintas. Destas, cerca de 20 são elementos químicos e
encontram-se no estado nativo (cobre, ouro, prata, enxofre,
diamante, grafita etc.). O restante dos minerais é constituído
por compostos, ou seja, com mais de um elemento químico
(ex.: barita - BaSO , pirita - FeS ).
Na indústria mineral, os minérios ou minerais são geralmente
classificados em três grandes classes: metálicos, não-metálicos
e energéticos. A segunda classe pode ser subdividida em
minerais industriais, gemas, e águas minerais. Os minerais
industriais se aplicam diretamente, tais como se encontram ou
após algum tratamento, ou se prestam como matéria prima
para a fabricação de uma grande variedade de produtos
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BENEFICIAMENTO I
MINERAIS E SEU USOS
Minerais Metálicos
• Minerais de metais ferrosos: são aqueles que têm uso intensivo
na siderurgia e formam ligas importantes com o ferro: ferro,
manganês, cromo e níquel.
• Minerais de metais não-ferrosos: cobre, alumínio, zinco,
chumbo e estanho.
• Minerais de metais preciosos: ouro, prata, platina, ósmio, irídio
e paládio.
• Minerais de metais raros: nióbio, escândio, índio, germânio,
gálio etc.
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BENEFICIAMENTO I
MINERAIS E SEU USOS
Minerais Não-Metálicos
• Minerais estruturais ou para construção - materiais de alvenaria,
rochas ornamentais, agregados e minerais para cimento (brita, areia,
calcário etc.) e rochas e pedras ornamentais (granitos, gnaisse,
quartzitos, mármore, ardósia etc).
• Minerais cerâmicos e refratários: argila, feldspato, caulim, quartzo,
magnesita, cromita, grafita, cianita, dolomita, talco etc.
• Minerais isolantes: amianto, vermiculita, mica etc.
• Minerais fundentes: fluorita, calcário, criolita etc.
• Materiais abrasivos: diamante, granada, sílica, corindon etc.
• Minerais de carga: talco, gesso, barita, caulim, calcita etc.
• Gemas ou pedras preciosas: diamante, esmeralda, safira, turmalina,
topázio, águas marinhas etc.
• Águas minerais e subterrâneas.
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MINERAIS E SEU USOS
Minerais Energéticos
 Radioativos: urânio e tório.
 Combustíveis fósseis: petróleo, turfa, linhito,
carvão, antracito, que não sendo minerais no
sentido técnico (não são cristalinos e nem de
composição inorgânica) são estudados pela
geologia e extraídos por mineração.
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BENEFICIAMENTO I
MINERAIS E SEU USOS
Classificação dos minerais de acordo com seu uso:
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BENEFICIAMENTO I
NECESSIDADE DE BENEFICIAMENTO
Freqüentemente, um bem mineral não pode ser
utilizado tal como é lavrado. Quando o
aproveitamento de um bem mineral vai desde a
concentração até a extração do metal, a primeira
operação traz vantagens econômicas à metalurgia,
devido ao descarte de massa (rejeito), alcançado na
etapa de concentração. Exemplo: um minério de
scheelita, com teor de 0,25 a 0,45% WO não pode
ser utilizado economicamente na metalurgia
extrativa. Isto só é possível após concentração
gravítica (jigue, mesa) ou por flotação, até a
obtenção de concentrados com cerca de 70% WO .
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BENEFICIAMENTO I
NECESSIDADE DE BENEFICIAMENTO
Por outro lado, nem sempre é possível concentrar o minério, como
é o caso das lateritas niquelíferas de Goiás, onde o seu
aproveitamento só é viável partindo-se direto para a extração
do metal por hidrometalurgia. Isto é devido à distribuição do
níquel na rede cristalina dos minerais de ganga e, além do
mais, sem nenhuma preferência por determinado mineral,
impedindo assim uma concentração.
Outrossim, pode ser interessante economicamente não chegar ao
elemento útil, mas a um produto intermediário. Uma rota
alternativa de processamento para as lateritas niquelíferas é o
processo pirometalúrgico que leva ao ferroníquel, em vez de
ao níquel metálico. Este processo consiste numa calcinação
seguida de redução em forno elétrico.
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BENEFICIAMENTO I
FINALIDADE ECONÔMICA E SOCIAL
O tratamento de minérios, apesar de ser essencialmente técnico em
suas aplicaçõe práticas, não pode desprezar o conceito econômico.
É impossível, na prática, obter uma separação completa dos
constituintes minerais. Sabe-se, como regra geral, que quanto maior
o teor dos concentrados, maiores são as perdas, ou seja, mais
baixas são as recuperações. Como a obtenção de teores mais altos e
melhores recuperações normalmente implica num aumento de custo
do tratamento, para a obtenção de maiores lucros esses vários itens
devem ser devidamente balanceados. Deve-se sempre ter em mente
que os custos decorrentes de uma etapa adicional de tratamento de
um determinado bem mineral não devem ser maiores do que a
agregação de valor ao produto assim obtido, salvo em situações
especiais (em caso de guerra, por exemplo).
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BENEFICIAMENTO I
FINALIDADE ECONÔMICA E SOCIAL
O beneficiamento de minério, como toda e qualquer
atividade industrial, está voltado para o lucro. Há
porém um conceito social que não pode ser
desprezado, qual seja, o princípio da conservação
dos recursos minerais, por se tratar de bens não
renováveis. As reservas dos bens minerais
conhecidos são limitadas e não se deve permitir o
seu aproveitamento predatório, pois o maior lucro
obtido, em menor prazo possível, dificilmente
estará subordinado aos interesses sociais. Diz-se, a
respeito, em contraposição à agricultura, que
“minério só dá uma safra”.
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BENEFICIAMENTO I
Termos e Definições:
 Matéria-Prima ou 1o. Material: Pode ser mineral ou
vegetal. No caso da Engenharia de Materiais, a matéria
prima de maior interesse é a mineral. Tem ocorrência
natural nas minas.
 Mineral: é um conjunto de elementos que se caracteriza
por ter propriedades específicas e estrutura bem
definida, pois se forma da repetição da célula unitária.
Algumas destas propriedades específicas são densidade
própria, coloração, susceptibilidade magnética e arranjocristalino bem definido. Ex.: hematita = mineral do
minério de ferro
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BENEFICIAMENTO I
Termos e Definições:
 Minério é toda rocha constituída de um mineral ou agregado
de minerais contendo um ou mais minerais valiosos, possíveis
de serem aproveitados ecomicamente, ou seja, é uma
ocorrência mineral natural que tem algum valor comercial..
Esses minerais valiosos, aproveitáveis como bens úteis, são
chamados de minerais-minério. O mineral ou conjunto de
minerais não aproveitados de um minério é denominado
ganga.
 Mineral de Interesse: É o mineral constituinte do minério,
que tem algum interesse econômico e/ou tecnico. Quando o
mineral de interesse é separado dos demais constituintes do
minério, ele passa a ser denominado concentrado.
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BENEFICIAMENTO I
Termos e Definições:
 Depósito mineral: é uma concentração natural de qualquer
substância útil, que apresente atributos geológicos de potencial
interesse econômico, usualmente variáveis. Tais atributos incluem
morfologia, teor, composição mineralógica, estrutura e textura,
etc.
 Conteúdo mineral: Conteúdo é aquilo que está contido em
alguma coisa, no caso, são os minerais contidos no depósito. Este
conteúdo pode ser representado na forma de um teor. No caso dos
minérios, o conteúdo mineral será o “metal contido”.
 Estações de amostragem: São todos os pontos de coleta de
amostras (locados a 3D), devidamente descritos quanto ao seu
método de coleta e ao volume e geometria de cada amostra.
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BENEFICIAMENTO I
Termos e Definições:
 Materiais diluídos: Diluir é diminuir a concentração. Em geral,
entende-se por diluição a diminuição de um teor pela contaminação
do material útil desmontado, vinda da sua mistura com materiais
estéreis, interiores e exteriores à mineralização.
 Rejeitos de operações mineiras: São todos os materiais
desmontados e não utilizados comercialmente. Incluem os estéreis de
lavra (materiais que não sofreram beneficiamento) e os rejeitos do
beneficiamento.
 Perdas e diluição: A diluição (ver – Materiais diluídos) representa
uma perda no teor da mineralização. As outras perdas são devidas à
não recuperação total, na fase de lavra, do volume estimado como
reserva do depósito e ao rendimento metalúrgico do seu
beneficiamento.
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BENEFICIAMENTO I
Pausa:
Pausa…
15 mim…
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BENEFICIAMENTO I
Revisão:
 O aproveitamento de matérias-primas minerais requer
alguma forma de processamento (beneficiamento).
 A intensidade do beneficiamento depende do teor do
minério na jazida, assim como da especificação
desejada do produto.
 Para atingir essa especificação do produto, a qual é
dada em termos de um teor mínimo de metal de
interesse ou de um teor máximo de algum tipo de
contaminante, torna-se necessária a concentração do
minério.
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BENEFICIAMENTO I
Revisão:
 O beneficiamento de minérios pode 
ser dividido nas seguintes etapas:
 preparação
 concentração
 desaguamento
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BENEFICIAMENTO I
Revisão:
 Preparação
• A etapa de preparação diz respeito às operações de
cominuição e separação por tamanhos, que visam liberar os
componentes minerais, o que será o foco do nosso estudo
na disciplina Beneficiamento I.
• Nos casos de minérios de alto teor esta etapa já é
responsável pela geração do produto final vendável
(minério de ferro de Carajás, alguns caulins, agregado para
a construção civil e rochas calcárias).
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BENEFICIAMENTO I
Revisão:
Concentração
• As operações de concentração visam a separação seletiva de minerais e se
baseiam nas diferenças de propriedades físicas e físico-químicas entre a
ganga e o mineral minério.
• Propriedades como: densidade, suscetibilidade magnética, cor,
condutividade elétrica, hidrofobicidade, radioatividade, luminescência,
formato, etc.
• Exemplos:
o Minérios de cobre apresentam teor em torno de 1 % Cu, entretanto, a
metalurgia somente é economicamente viável para materiais com teor
superior a 31% Cu.
o Diamantes encontrados em leitos de rios (com teores da ordem de 0,03 a
0,15 ppm) exigem que se separe as gemas e os diamantes industriais dos
seixos de cascalho e da areia.
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BENEFICIAMENTO I
Revisão:
 Desaguamento
• Como as operações de concentração são
realizadas a úmido, o processamento
subseqüente dos produtos requer a remoção ou
recuperação da água contida neles.
• O desaguamento, além de eliminar parte da água
do concentrado, também tem por objetivo reciclar
parte da água contida nos rejeitos para uso na
usina de beneficiamento.
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BENEFICIAMENTO I
Revisão:
 Também existem as operações auxiliares de
transporte e manuseio de sólidos, responsáveis
pela homogeneização dos sólidos, a fim de
minimizar as variações qualitativas na
alimentação das várias operações unitárias
dentro da usina de beneficiamento.
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BENEFICIAMENTO I
Caracterização e Processamento:
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BENEFICIAMENTO I
Visão Geral do Processo:
Caracterização do Minério,
Fragmentação,
Classificação,
Concentração.
Caracterização e Processamento:
Caracterização do Minério:
Pode ser feita quanto a granulometria, a composição química (composição
dos elementos) ou a composição mineralógica (composição dos
minerais constituintes).
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BENEFICIAMENTO I
Matéria Prima 
Mineral (Minério)
Caracterizaçã
o
Processos
- Análise Granulométrica
- Análise Mineralógica
- Análise Química
- Grau de Liberação
“Caracterização 
Tecnológica” 
Obs.: “ Caracterização Tecnológica”: quando a caracterização é importante para
disponibilizar o uso tecnológico de um mineral, ou seja, caracterizar o material
com foco na tecnologia.
Caracterização e Processamento:
Métodos de Caracterização:
Caracterização Mineralógica: Descreve quais minerais estão presentes no
minério (pode ser quantitativa ou qualitativa).
Análise Química Elementar: Fornece a composição dos elementos
presentes, isto é, a porcentagem de cada elemento.
Obs.: A análise elementar pode identificar outros elementos além daqueles
que constituem,teoricamente, os minerais presentes no minério. . Isto
ocorre porque os minerais presentam substituições nas suas redes
cristalinas . Por exemplo: a análise elementar da cassiterita (SnO2)
pode indicar a presença de Nb e Ta. Este fato indica que tais elementos
ocupam posições na rede cristalina da cassiterita e,
eventualmente,deverão ser retirados caso deseja-se a obtenção do
estanho.
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BENEFICIAMENTO I
Caracterização e Processamento:
Análise Granulométrica: Fornece a distribuição percentual,em peso, dos
tamanhos dos grãos que constituem o material.. Essa caracterização é
essencial para os processos físicos voltados para a extração e síntese. Ou
seja, a análise granulométrica permite identificar o tamanho e a distribuição
dos grãos e junto com a composição mineralógica permite se obter o
chamado “ grau de liberação”.
A análise granulométrica é feita através de peneiras de diferentes aberturas e que
são padronizadas internacionalmente. Cada peneira tem um número de
aberturas por polegada linear denominado “mesh”. Logo, quanto maior o
“mesh”, maior o no. de aberturas e, conseqüentemente, mais fino deverá ser
o grão para que passe por ela. Assim, para materiais grosseiros, usa-se
peneiras de baixo “mesh” e para finos usa-se peneiras com maior “mesh”.
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BENEFICIAMENTO I
2 mesh (# 2)
6 mesh (# 6)
12 mesh (# 12)
Caracterização e Processamento:
Grau de Liberação: Significa o percentual do mineral de interesseque se encontra,
totalmente, solto (liberado) .Deve ser obtido a partir de uma amostra representativa. Ou
seja :
massa do mineral de interesse liberada (solta) / massa total do mineral de interesse
É razoável se esperar que para um processo de separação do mineral de interesse
ser bem sucedido, o “grau de liberação” deva ser maior do que 80 %.
Assim, no exemplo acima, a amostra representativa do minério tem 100gramas das quais
10gramas é mineral de interesse e desta quantidade, 8,88 encontra-se liberado,então:
GLP (Grau de Liberação do Produto) = 8,88g / 10g = 88,8%
O grau de liberação pode ser obtido para o minério bruto (como sai da mina) e, neste
caso, deve ser relativamente pequeno ou, como normalmente é efetivado, após uma
série de procedimentos de fragmentação, peneiramento, moagem e
classificação,processos estes que serão descritos posteriormente. Observe que a
determinação do grau de liberação, assim como a análise granulométrica, são
procedimentos laboratoriais que servem para direcionar operações industriais.
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BENEFICIAMENTO I
Caracterização e Processamento:
Iniciativas de processos extrativos
A Extração / Síntese engloba os processos físicos e químicos, pelo qual o minério passa até a
obtenção do produto desejado. Geralmente se associa o termo “ extração” para metais e
“síntese” para compostos.
Como os metais, em geral, não são encontrados puros na natureza e sim nos minerais, normalmente
precisa-se executar primeiro um processo físico ( obtenção do mineral de interesse a partir da sua
separação dos demais) para posteriormente ser levado a feito um químico. Quando o minério é muito
rico no mineral de interesse pode-se pensar no processo químico diretamente. Um exemplo é a
redução do minério de ferro.
Ex: Para obter ferro, basta colocar a hematita ( Fe2O3- mineral de ferro) em contato com algum composto
ou elemento ávido por oxigênio (ex: CO,C,H2, ...) em condições que favoreçam a reação. Assim,
Fe2O3 ( s ) + CO ( g ) Fe ( l ) + CO2 ( g )
Todavia, na maioria dos casos, o minério deve ser tratado fisicamente em etapas que antecedem aos
processos químicos .
A Figura a seguir ilustra este comentário.
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BENEFICIAMENTO I
Caracterização e Processamento:
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
MINA Minério Mineral 
(concentrado
)
Produto 
Intermediári
o
Metal ou 
Composto
Produto 
Refinado
Processos Físicos
Processos Químicos
Processamento 
preliminar 
(Piro)
Processos de 
produção
(Piro)
Processos de 
refino
(Piro)
Síntese
Reciclagem Sucata
Uso
Proteção
AplicaçõesProdutoDesempenho
Estrutura
PropriedadeProcessament
o
Caracterização e Processamento:
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BENEFICIAMENTO I
Processos Físicos (Tratamento de Minérios)
O minério, normalmente, precisa ser submetido a processos físicos de
diferentes formas (fragmentação,moagem,separação,etc) Todavia,.em
alguns casos tais processos podem estar apenas voltados para uma
aglomeração das frações mais finas do minério ou para uma separação
em frações granulométricas bem definidas da matéria-prima (caso das
britas). Nestes casos, o processo físico pode ser entendido como sendo
uma etapa de adequação granulométrica. Tal situação ocorre no
processamento de minério de ferro de alto teor e de alguns minerais
industriais.
MATÉRIA PRIMA 
MINERAL
MINA
Mineração 
Minerais Industriais
Alguns Minérios de Fe
Outros Minérios
Caracterização e Processamento:
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
Os Minerais Industriais podem ser usados diretamente ou podem passar
por algum ajuste granulométrico para serem utilizados. Da mesma
forma, alguns minérios de ferro não precisam ser concentrados pois já
são constituídos praticamente de um só mineral (o de interesse).
Estes podem ser sub-divididos em 2 grupos, os granulados (já
encontrados no tamanho ideal para entrar na etapa química : alto-forno)
e os finos ( que precisam ser aglomerados). Mas a maioria dos minérios
(inclusive alguns de ferro) precisam passar pela preparação ( liberação
do mineral de interesse) e por processos de separação do mineral de
interesse (concentração).
Tratar o minério nada mais é do que processá-lo. Esse processamento
tem como objetivo preparar a matéria-prima para os processos químicos.
Esses processos podem ser apresentados da seguinte forma:
Caracterização e Processamento:
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
1) Preparo de Matéria-Prima: Tem como objetivo:
- Adequação granulométrica: pode ser para preparar o mineral para aglomerar ou
para liberação do mineral de interesse,
- Liberação do mineral de interesse (voltada para a concentração): envolve a
adequação granulométrica, pois para liberar é preciso fragmentar/moer. Quando a
liberação ocorre em partículas grosseiras, a seletividade do processo de
concentração tende a ser maior, pois as máquinas que fazem a separação
apresentam melhor seletividade. Ou seja, embora a liberação seja aumentada com a
diminuição do tamanho das partículas ( quanto menor a granulometria, maior o grau
de liberação), a seletividade da concentração diminui. Assim é preciso levar em
consideração os dois aspectos, quando da definição do par: grau de liberação /
processo de separação( concentração).
Então, uma forma de se apreciar quantitativamenta o preparo da matéria-
prima(minério) que será usada na concentração, é através da determinação do Grau
de Liberação do Produto.
Caracterização e processamento da 
matéria-prima:
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
Os métodos usados no preparo da matéria-prima são físicos:
a) Britagem: é uma fragmentação grosseira realizada em Britadores de
diferentes modelos.
b) Moagem: é uma fragmentação mais fina efetivada em
moinhos,também de diferentes formatos.
c) Equipamentos de Separação: São peneiras e classificadores (ex.
ciclones). O primeiro faz uma separação de partículas mais grosseira
enquanto o segundo trata de partículas mais finas.
BRITAGEM PENEIRAS
CLASSIFICADORESMOAGEM
Caracterização e processamento da 
matéria-prima:
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
2) Aglomeração: Visa aumentar o tamanho dos grãos. Pode ser feita por:
- Briquetagem: consiste na compactação das partículas do material a elevadas pressões formando
briquetes.
- Sinterização: o processo de aglomeração nesse caso é baseado na “fusão incipiente” da partículas,
ou seja, ocorrerá uma espécie de solda entre as partículas.
- Pelotização: é uma espécie de “colagem” entre partículas. Aos finos são adicionados água e
aglutinante que se “misturam” em um disco pelotizador. A inclinação e a velocidade de rotação do
disco definirão o tamanho das pelotas formadas. Após a formação das pelotas faz-se um tratamento
térmico para aumentar a resistência ao desgaste físico das mesmas.
OBS:
A aglomeração é útil nos casos em que a matéria-prima é muito fina para ser submetida a processos
químicos, onde o gás reagente é admitido no forno reacional pela parte inferior. Nesta situação as
partículas da matéria-prima seriam arrastadas antes da reação ocorrer (transporte pneumático).
Há casos em que as partículas de matéria-prima são muito finas para serem alimentadas nos fornos,
mas não são finas o suficiente para serem aglomeradas, nesses casos é necessário fazer uma
adequação granulométrica, tornando as partículas ainda mais finas para, então, aglomerá-las. A
pelotização requer este procedimento prévio.
Caracterização e Processamento:
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
3) Concentração: Após liberar, satisfatoriamente,
o mineral de interesse é necessário separá-lo do
resto do minério, ou seja, concentrá-lo. Por sua
vez,a apreciação quantitativa do processo de
concentração é o balanço de massa.
Caracterização e Processamento:CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
Processos:
 Fragmentação
 Classificação
 Concentração
FRAGMENTAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
A fragmentação ou redução de tamanho é uma técnica de vital
importância no processamento mineral. Um minério deve ser
fragmentado até que os minerais úteis contidos sejam fisicamente
liberados dos minerais indesejáveis. Às vezes, a redução de tamanho
visa apenas à adequação às especificações granulométricas
estabelecidas pelo mercado, como, por exemplo, a fragmentação de
rochas como o granito ou calcário para a produção de brita. Em todos
os casos, a fragmentação é uma operação que envolve elevado
consumo energético e baixa eficiência operacional, representando,
normalmente, o maior custo no tratamento de minérios.
A fragmentação é quase sempre dividida em várias etapas, para
minimizar seus custos e não fragmentar as partículas além do
necessário.
FRAGMENTAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
As etapas iniciais da fragmentação, quando ainda são gerados tamanhos
relativamente grandes de partículas (diâmetros até aproximadamente 1
milímetro), são chamadas de britagem. Quando a fragmentação visa atingir
tamanhos bem menores (por exemplo: 0,074 milímetros), dá-se o nome de
moagem.
Os circuitos de fragmentação podem incluir apenas etapas de britagem ou de
britagem associada à moagem. Os equipamentos que fazem a britagem são
chamados de britadores e os de moagem moinhos.
Existem diferentes tipos de britadores e moinhos disponíveis. São exemplos de
britadores mais utilizados nas operações mineiras: britadores de mandíbulas e
britadores giratórios. Em relação aos moinhos tem-se: moinho de martelos,
moinho de rolos, moinho de barras e moinho de bolas, entre outros. A escolha do
melhor tipo de britador e moinho para a fragmentação depende de características
próprias dos minérios e dos tamanhos que têm que ser gerados. Usualmente, os
fabricantes desses equipamentos disponibilizam esse tipo de informação. As
Figuras 1 e 2 apresentam um britador e um moinho.
FRAGMENTAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
CLASSIFICAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
Classificação é o processo de separação de partículas por tamanho. A
classificação opera, geralmente, junto com as etapas de fragmentação.
A classificação de partículas controla os tamanhos que são gerados no
processo de fragmentação e tem como objetivos principais:
• Verificar se o tamanho das partículas do minério está dentro das
especificações de mercado. Esse é um objetivo da classificação muito
utilizado para os minerais de uso direto na indústria, como a brita e a
areia para a construção civil;
• Verificar se a granulometria produzida nos equipamentos de
fragmentação atingiu o tamanho no qual as partículas dos minerais de
interesse (úteis) já se separaram fisicamente dos outros minerais que
estão no minério.
CLASSIFICAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
Os equipamentos de classificação mais comuns são:
• Peneiras – utilizadas apenas para a classificação de partículas mais
grosseiras, usualmente trabalham com os produtos da britagem. Podem
operar a seco e a úmido;
• Classificadores mecânicos – operam com tamanho de partículas menores
que as peneiras, mas são ineficientes para trabalhar com partículas muito
finas (em média menores que 0,105 milímetro). Trabalham quase sempre a
úmido, Exemplo típico: classificador espiral ou parafuso sem fim;
• Ciclones – utilizados na faixa de tamanhos onde os classificadores
mecânicos atuam, com a diferença que são muito eficientes para
separarem partículas muito finas. Põem, também, operar a seco ou a
úmido.
CLASSIFICAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
CONCENTRAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
A concentração de minérios ocorre quando é preciso separar os minerais
de interesse dos que não o são. Para que essa separação ocorra, é preciso
que o ou os minerais de interesse não estejam fisicamente agregado aos
que não são de interesse, daí a importância das etapas de fragmentação e
classificação, que realizam e monitoram essa separação, respectivamente.
A razão de se dar ao processo de separação de minerais contidos em um
minério o nome de CONCENTRAÇÃO pode ser bem entendido se
tomarmos um exemplo prático, por exemplo a concentração de ouro
aluvionar. Ao se tomar os sedimentos de um rio numa bateia, digamos
1kg, ele pode conter apenas uma partícula de ouro de 0,5 grama. Neste
caso diz-se que a concentração de ouro é de 0,5g/kg. Quando numa
primeira operação da bateia essa massa inicial é reduzida para, por
exemplo, 100 gramas, mantendo no produto a mesma partícula de ouro
de 0,5g, a relação ouro/quartzo contida na bateia passa a ser de
0,5g/100g, ou seja: houve uma concentração do ouro na bateia.
CONCENTRAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
A separação de minerais exige que haja uma diferença física ou físico-química
entre o mineral de interesse e os demais e pode ser fácil ou muito complexa,
dependendo do minério.
Duas propriedades físicas são as mais utilizadas na separação ou concentração
de minerais: diferença de densidade e diferença susceptibilidade magnética.
Quando não existe diferença de propriedade física entre os minerais que se que
separar, utiliza-se de técnicas que tomam como base propriedades físico-químicas
de superfície dos minerais. A técnica mais amplamente utilizada neste caso é a
flotação.
Não se pode esquecer de mencionar que é possível, também, concentrar
determinado bem mineral de um minério por seleção manual, comum, até hoje,
em alguns garimpos.
A seguir serão apresentados resumos explicativos sobre o que são os principais
métodos de concentração e, posteriormente, quais são mais aplicáveis aos
minerais industriais, agregados para construção civil, diamante e gemas.
CONCENTRAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
Separação/concentração gravítica ou
gravimétrica:
Método que apresenta bons resultados com baixo
custo. O processo se baseia na diferença de densidade
existente entre os minerais presentes, utilizando-se de
um meio fluido (água ou ar) para efetivar a
separação/concentração, os equipamentos
tradicionalmente utilizados são os jigues, mesas
vibratórias, espirais, cones e “sluices”. O método é
adotado na produção de ouro, ilmenita, zirconita,
monazita, cromita, cassiterita etc.
CONCENTRAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
Separação magnética:
A propriedade determinante nesse processo é a
suscetibilidade magnética. Baseado nesse fato, os minerais
podem ser divididos em 3 grupos, de acordo com o seu
comportamento quando submetidos a um campo magnético
(natural ou induzido): ferromagnéticos (forte atração),
paramagnéticos (média e fraca atração) e diamagnéticos
(nenhuma atração). Os processos podem ser desenvolvidos
via seca ou via úmida. Os equipamentos mais utilizados são
os tambores, correias, rolos, carrosséis e filtros. A separação
magnética é adotada na produção de minério de ferro, areias
quartzosas, feldspatos, nefelina sienitos, etc.
CONCENTRAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
Flotação:
Atualmente, a flotação é o processo dominante no tratamento de quase
todos os tipos de minérios, devido à sua grande versatilidade e
seletividade. Permite a obtenção de concentrados com elevados teores e
expressivas recuperações. É aplicado no beneficiamento de minérios com
baixo teor e granulometria fina. O processo se baseia no comportamento
físico-químico das superfícies das partículas minerais presentes numa
suspensão aquosa. A utilização de reagentes específicos, denominados
coletores, depressores e modificadores, permite a recuperação seletiva
dos minerais de interesse por adsorção em bolhas de ar. Os
equipamentos tradicionalmenteadotados se dividem em 2 classes,
mecânicos e pneumáticos, dependendo do dispositivo utilizado para
efetivar a separação. A flotação é adotada na produção de areias
quartzosas de elevada pureza, cloretos, feldspatos, fluorita, fosfatos,
magnesita, sulfetos, talco, mica, berilo, etc.
CONCENTRAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
Seleção Manual:
É o método mais antigo de concentração. Através de uma inspeção
visual, os minerais de interesse são manualmente resgatados do
restante ou, apenas os minerais contaminantes são separados para
purificar o minério original. Devido ao crescente custo da mão de
obra, ela vem sendo utilizada somente em casos especiais.
Atualmente a seleção de minérios segue o mesmo princípio, porém
de forma mecanizada e se utilizando de uma variedade de
dispositivos automáticos de detecção, identificação e separação. As
propriedades mais utilizadas são as óticas (reflectância,
transparência, etc.), raios X (fluorescência), condutividade elétrica,
magnetismo e radioatividade. A seleção automatizada é adotada na
recuperação de diamantes, pedras preciosas e minerais nobres.
CONCENTRAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
CONCENTRAÇÃO
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
Normas Reguladoras de Mineração – NRM 
Índice Geral 
 01 - Normas Gerais
 02 - Lavra a Céu Aberto
 03 - Lavras Especiais
 04 - Aberturas Subterrâneas
 05 - Sistemas de Suporte e 
Tratamentos
 06 - Ventilação
 07 - Vias e Saídas de Emergência
 08 - Prevenção contra Incêndios, 
Explosões e Inundações
 09 - Prevenção contra Poeiras
 10 - Sistemas de Comunicação
 11 – Iluminação
 12 - Sinalização de Áreas de Trabalho 
e de Circulação
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
 13 - Circulação e Transporte de 
Pessoas e Materiais
 14 - Máquinas, Equipamentos e 
Ferramentas
 15 - Instalações
 16 - Operações com Explosivos e 
Acessórios
 17 - Topografia de Minas
 18 - Beneficiamento
 19 - Disposição de Estéril, Rejeitos e 
Produtos
 20 - Suspensão, Fechamento de Mina 
e Retomada das Operações Mineiras
 21 - Reabilitação de Áreas 
Pesquisadas, Mineradas e Impactadas
 22 - Proteção ao Trabalhador
Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18
Beneficiamento
CONCEITUAÇÃO
Para efeito das Normas Reguladoras de Mineração (NRM) o beneficiamento 
ou tratamento de minérios visa preparar granulometricamente, 
concentrar ou purificar minérios por métodos físicos ou químicos sem 
alteração da constituição química dos minerais.
Segundo a NRM-18 - Beneficiamento todo projeto de beneficiamento de 
minérios deve:
 *Otimizar o processo para obter o máximo aproveitamento do 
minério e dos insumos, observadas as condições de 
economicidade e de mercado; e
 *Desenvolver a atividade com a observância dos aspectos de 
segurança, saúde ocupacional e proteção ao meio ambiente.
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18
Beneficiamento
Todo projeto de beneficiamento de minério deve fazer parte do Plano de Aproveitamento 
Econômico (PAE), documentação exigida pelo DNPM, devendo constar de pelo menos:
*Caracterização do minério:
I- composição mineralógica;
II- plano de amostragem adotado;
III- forma de ocorrência dos minerais úteis;
IV- análise granulométrica com teores do minério, antes e após a fragmentação; e
V- descrição detalhada dos ensaios;
*Fluxograma de processos e de equipamentos, incluindo a localização dos pontos de
amostragem;
*Balanços de massa e metalúrgico;
*Caracterização dos produtos, subprodutos e rejeitos;
*Planta de situação e arranjo geral da usina em escala adequada, incluindo áreas de estoques, depósitos de 
rejeitos, bacias de decantação, canais de escoamento de efluentes e outros elementos de transporte 
de material; e
*Outros elementos notáveis do projeto.
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BENEFICIAMENTO I
Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18
Beneficiamento
NRM 18 - Beneficiamento
18.1 Generalidades
18.1.1 Para efeito das NRM entende-se por beneficiamento de minérios ao tratamento 
visando preparar granulometricamente, concentrar ou purificar minérios por 
métodos físicos ou químicos sem alteração da constituição química dos minerais.
18.1.2 Todo projeto de beneficiamento de minérios deve:
a) otimizar o processo para obter o máximo aproveitamento do minério e dos 
insumos, observadas as condições de economicidade e de mercado e
b) desenvolver a atividade com a observância dos aspectos de segurança, saúde 
ocupacional e proteção ao meio ambiente.
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BENEFICIAMENTO I
Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18
Beneficiamento
18.1.3 Todo projeto de beneficiamento de minério deve fazer parte do Plano de Aproveitamento 
Econômico - PAE, devendo constar de pelo menos:
a) caracterização do minério:
I- composição mineralógica;
II- plano de amostragem adotado;
III- forma de ocorrência dos minerais úteis;
IV- análise granulométrica com teores do minério, antes e após a cominuição e
V- descrição detalhada dos ensaios;
b) fluxograma de processos e de equipamentos, incluindo a localização dos pontos de amostragem;
c) balanços de massa e metalúrgico;
d) caracterização dos produtos, subprodutos e rejeitos;
e) planta de situação e arranjo geral da usina em escala adequada, incluindo áreas de estoques, 
depósitos de rejeitos, bacias de decantação, canais de escoamento de efluentes e outros 
elementos de transporte de material e
f) outros elementos notáveis do projeto.
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BENEFICIAMENTO I
Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18
Beneficiamento
18.1.4 Os efluentes finais do processo devem atender aos padrões de qualidade exigidos pela
legislação.
18.1.5 O Departamento Nacional de Produção Mineral - DNPM pode exigir uma reavaliação do
projeto de beneficiamento quando julgar necessário.
18.1.6 Na ocorrência de agentes químicos, físicos e biológicos que possam afetar o meio
ambiente, a saúde e integridade física do trabalhador devem ser adotadas as medidas
de proteção coletiva e, quando não for possível tecnicamente, fornecer Equipamentos de
Proteção Individual - EPI, conforme legislação vigente.
18.2 Disposição e Manutenção dos Equipamentos
18.2.1 Os equipamentos da usina de beneficiamento devem estar dispostos de forma a 
permitir:
a) a circulação segura do pessoal entre os mesmos;
b) a sua manutenção;
c) o desvio do material e
d) a interposição de outros equipamentos necessários para reparos e manutenção.
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BENEFICIAMENTO I
Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18
Beneficiamento
18.2.2 É obrigatória a adoção de medidas especiais de segurança para o trabalho no interior dos seguintes 
equipamentos:
a) alimentadores;
b) britadores e moinhos;
c) teares;
d) galgas;
e) transportadores contínuos;
f) espessadores;
g) silos de armazenamento e transferência e
h) outros utilizados nas operações de corte, revolvimento, cominuição, mistura, armazenamento, 
polimento e transporte de massa.
.
18.2.2.1 As medidas especiais de segurança citadas no item 18.2.2 devem contemplar no mínimo os 
seguintes aspectos:
.
a) uso de cinto de segurança fixado a cabo salva-vidas;
b) realização dos trabalhos sob supervisão;
c) os equipamentos devem estar desligados, desenergizados, com os comandos bloqueados, travados e 
etiquetados;
d) de descarregamento e ventilação prévia dos equipamentos e
e) monitoramento prévio quando aplicável, de:
I- qualidade do ar; II– explosividade e III- radiações ionizantes.
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BENEFICIAMENTO I
Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18
Beneficiamento
18.2.2.2 Só os responsáveis pelo bloqueio dos equipamentos podem desbloquear o comando de
partida dosmesmos, cujo procedimento deve estar devidamente registrado.
18.2.3 Nos casos em que houver trabalho manual auxiliar na alimentação por gravidade de
britadores e em outros equipamentos ou locais com risco de queda, o trabalhador deve usar
obrigatoriamente cinto de segurança firmemente fixado.
18.2.4 Nos processos que exijam coleta de amostras esta deve ser realizada seguindo procedimentos
escritos e dispor de local seguro para esta atividade.
18.2.5 As áreas de circulação onde haja risco de queda de material ou pessoas ou contato com
partes móveis devem estar sinalizadas e protegidas adequadamente.
18.2.6 O acionamento de qualquer equipamento só pode ser realizado por pessoa autorizada,
através de um sistema ou procedimento adequado de comando de partida que impeça ligação
acidental.
18.2.6.1 Deve haver no mínimo um sinal audível por todos os trabalhadores envolvidos ou afetados
pela operação pelo menos 20 s (vinte segundos) antes da movimentação efetiva de
equipamentos que ofereçam riscos.
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BENEFICIAMENTO I
Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18
Beneficiamento
18.3 Usina de Beneficiamento
18.3.1 Para o acionamento de qualquer equipamento deve ser verificado previamente 
se não há impedimento ou risco à partida, respeitadas as normas de bloqueio dos 
comandos.
18.3.2 Quando do acionamento da usina deve haver no mínimo um sinal audível a 
todos os operários pelo menos 20 s (vinte segundos) antes da movimentação 
efetiva dos equipamentos que ofereçam riscos.
18.3.3 A localização das unidades de tratamento e beneficiamento deve atender 
condições de segurança, preservação ambiental e a legislação vigente.
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BENEFICIAMENTO I
Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18
Beneficiamento
18.4 Lixiviação
18.4.1 Os locais de implantação de processos de lixiviação devem ser devidamente protegidos e sinalizados de forma a alertar que o 
acesso é proibido a pessoas não autorizadas.
18.4.2 Os processos de lixiviação devem ser executados por trabalhadores treinados e supervisionados por profissional legalmente
habilitado.
18.4.3 Os processos de lixiviação devem observar as seguintes recomendações:
a) estudos geotécnicos, hidrogeológicos e topográficos dos locais de implantação e das bacias de contenção das soluções geradas no 
processo;
b) estudo do histórico das precipitações pluviométricas para definição das capacidades de armazenamento dos sistemas de 
disposição e contenção;
c) existência de, no mínimo, um sistema de contenção de emergência;
d) a construção dos sistemas de disposição fica condicionada aos seguintes parâmetros:
I- escala de produção da lixiviação;
II- regime regional de chuvas e
III- proximidade de núcleos urbanos, bacias hidrográficas, açudes e outros;
e) acompanhamento do processo através de balanços de massa e metalúrgico periódicos de forma a detectar possíveis perdas das 
soluções;
f) os efluentes dos sistemas de disposição devem ser submetidos à neutralização;
g) a montante e a jusante dos sistemas de disposição devem ser construídas trincheiras ou poços em profundidades 
adequadas visando a verificação da existência ou não de infiltração da solução e
h) no caso de uso de pilhas, preparação adequada da base da pilha e das bacias de contenção, de forma a evitar infiltrações 
das soluções para o solo.
18.4.4 No caso de lixiviação in situ, devem ser tomadas medidas de prevenção adequadas contra a contaminação do lençol freático,
bacias hidrográficas, açudes, dentre outros.
18.4.5 Para as pilhas de lixiviação aplica-se também o disposto no item 21.4 da Norma Reguladora de Mineração nº 21.
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
O BENEFICIAMENTO DE MINÉRIOS E O MEIO 
AMBIENTE
 A situação ideal para a atividade mineral é que o produto da lavra
seja integralmente aproveitado, ou seja: que todos os minerais
contidos no minério lavrado sejam aproveitados economicamente.
Essa não é, entretanto, a realidade. Normalmente o produto da lavra
é beneficiado gerando um concentrado e um rejeito.
 Quando os rejeitos contêm muitos minerais de interesse econômico
significa que os procedimentos utilizados no beneficiamento não
foram bons, caracterizando o que se chama: BAIXA RECUPERAÇÃO no
beneficiamento. Essa baixa recuperação, além de significar perdas
financeiras, leva a um aumento do volume de rejeitos que serão
dispostos no meio ambiente, aumentando o impacto ambiental da
atividade.
 Logo, o beneficiamento de minérios, quando bem feito, contribui para
diminuir o volume de rejeitos e, conseqüentemente, para minimizar
impactos ambientais.
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
O BENEFICIAMENTO DE MINÉRIOS E O MEIO 
AMBIENTE
Por outro lado, a utilização de técnicas de beneficiamento pode
contribuir, se mal utilizadas, para uma poluição do ar, solo e
rios. São exemplos:
• Amalgamação de ouro com mercúrio;
• Efluentes dos processos de flotação lançados em rios contendo
reagentes uímicos como: amônia, sulfetos e metais pesados,
entre outros;
• Alto teor de partículas finas lançadas no ar nos processos de
britagem e moagem a seco.
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
O BENEFICIAMENTO DE MINÉRIOS E O MEIO 
AMBIENTE
 O aproveitamento dos recursos minerais deve estar comprometido com os
requesitos do conceito de desenvolvimento sustentável (satisfazer as
necessidades do presente sem afetar as futuras gerações) que implicam no
aproveitamento racional dos recursos naturais, preservando-se o meio
ambiente.
 Na década de setenta, com o surgimento dos movimentos ambientalistas,
exigências mais rígidas para abertura de novas minas fizeram-se necessárias,
adotandose, então, o Estudo de Impacto Ambiental- EIA e o Relatório de
Impacto Ambiental- RIMA também para a mineração. Logo a seguir, surgiu o
conceito de desativação de mina que passou a ser uma exigência já prevista no
próprio projeto de lavra, vindo a se constituir em importante instrumento para
se introduzir tecnologias de prevenção da poluição.
 O tratamento de minérios não chega a ser uma fonte de grande contaminação
ambiental, em comparação com outras atividades industriais e com a
agricultura, porém, é inegável que o descarte dos rejeitos das usinas de
beneficiamento poderá eventualmente resultar num apreciável fator de poluição.
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
O BENEFICIAMENTO DE MINÉRIOS E O MEIO 
AMBIENTE
 Há uma pressão crescente para que os rejeitos, ao invés de danificarem
os terrenos, sejam usados, por exemplo, para preenchimentos de
minas (back-fill), visando a restauração das áreas mineradas, ou que
sejam cuidadosamente dispostos. A questão da água também é
seriamente observada na maioria dos países, sendo praticamente total
a recuperação e reciclagem da água de processo nas grandes
minerações, prática esta que tende a se intensificar no Brasil nas
pequenas e médias empresas.
 Vale ressaltar que a crescente tendência mundial de reciclagem de
materiais e aproveitamento de resíduos industriais e urbanos tem sido
feita com uso intensivo das tecnologias correntes ( ou adaptadas
destas) de tratamentos de minérios, objeto dos demais capítulos deste
livro. Ou seja, para o processamento ou separação seletiva de
quaisquer materiais, a arte do tratamento de minérios dá importante
contribuição.
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
O BENEFICIAMENTO DE MINÉRIOS E O MEIO 
AMBIENTE
Tabela 1 – Quantidade de resíduos em milhões por tonelada, e eficiência da 
produção
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
O BENEFICIAMENTO DE MINÉRIOS E O MEIO 
AMBIENTE
Minerações a céu aberto modificam a paisagem local do ambiente em uma grande
área (Figura), além da poluição sonora e a poeira levantada na extração através
de explosivos, problemas estes que são simples e são sentidos apenas pela
população local ou mesmo pelostrabalhadores da mina. No que se refere ao
ambiente pós-extração das jazidas, a mineradora deve a priori ter um projeto que
vá desde a concepção do plano de lavra até o reflorestamento da área.
Recuperando a paisagem, fauna e flora local antes da extração.
CURSO TECNICO EM MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO I
	Introdução ao Beneficiamento de Minérios
	PLANO DA DISCIPLINA� BENEFICIAMENTO I
	PLANO DE AULA � BENEFICIAMENTO I
	Introdução:
	Introdução:
	Introdução:
	Introdução:
	Introdução:
	Introdução:
	Introdução:
	Introdução:
	Introdução:
	Histórico do Beneficiamento de Minérios
	Histórico do Beneficiamento de Minérios
	Histórico do Beneficiamento de Minérios
	Histórico do Beneficiamento de Minérios
	MINERAIS E SEU USOS
	MINERAIS E SEU USOS
	MINERAIS E SEU USOS
	MINERAIS E SEU USOS
	MINERAIS E SEU USOS
	MINERAIS E SEU USOS
	NECESSIDADE DE BENEFICIAMENTO
	NECESSIDADE DE BENEFICIAMENTO
	FINALIDADE ECONÔMICA E SOCIAL
	FINALIDADE ECONÔMICA E SOCIAL
	Termos e Definições:
	Termos e Definições:
	Termos e Definições:
	Termos e Definições:
	Pausa:
	Revisão:
	Revisão:
	Revisão:
	Revisão:
	Revisão:
	Revisão:
	Caracterização e Processamento:
	Caracterização e Processamento:
	Caracterização e Processamento:
	Caracterização e Processamento:
	Caracterização e Processamento:
	Caracterização e Processamento:
	Caracterização e Processamento:
	Caracterização e Processamento:
	Caracterização e Processamento:
	Caracterização e Processamento:
	Caracterização e processamento da matéria-prima:
	Caracterização e processamento da matéria-prima:
	Caracterização e Processamento:
	Caracterização e Processamento:
	FRAGMENTAÇÃO
	FRAGMENTAÇÃO
	FRAGMENTAÇÃO
	CLASSIFICAÇÃO
	CLASSIFICAÇÃO
	CLASSIFICAÇÃO
	CONCENTRAÇÃO
	CONCENTRAÇÃO
	CONCENTRAÇÃO
	CONCENTRAÇÃO
	CONCENTRAÇÃO
	CONCENTRAÇÃO
	CONCENTRAÇÃO
	CONCENTRAÇÃO
	Normas Reguladoras de Mineração – NRM � Índice Geral 
	Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18�Beneficiamento
	Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18�Beneficiamento
	Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18�Beneficiamento
	Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18�Beneficiamento
	Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18�Beneficiamento
	Normas Reguladoras de Mineração – NRM 18�Beneficiamento
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	O BENEFICIAMENTO DE MINÉRIOS E O MEIO AMBIENTE
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