Rebites: Tipos, Processos e Cálculos

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Rebites 
Universidade Federal do Piauí
PROJETO DE SISTEMAS MECÂNICOS
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Rebites 
São elementos de fixação permanentes utilizados para unir rigidamente peças ou chapas, principalmente, em estruturas metálicas, de reservatórios, caldeiras, máquinas, navios, aviões, veículos de transporte e treliças.
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Rebites - Formato 
Um rebite compõe-se de um corpo em forma de eixo cilíndrico e de uma cabeça. A cabeça pode ter vários formatos.
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Rebites - Formato 
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Rebites - Aplicações 
BOLSAS
CINTOS
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Rebites - Aplicações 
DISCO DE EMBREAGEM
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Rebites - Aplicações 
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Rebites - Aplicações 
SAPATA DE FREIO
LONA DE FREIO
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Tipos de Rebites 
 
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Rebites Especiais 
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Rebites Pop ou de Repuxo 
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Processos de Rebitagem 
1. UNIÃO E ALINHAMENTO DAS PEÇAS A SEREM UNIDAS
2. INTRODUÇÃO DO REBITE
3. BOLEAMENTO E CONFORMAÇÃO DA 2ª CABEÇA
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Processos de Rebitagem 
PROCESSO MANUAL
Compressão e alinhamento das chapas e rebite
“Boleamento” – arrendondamento do rebite – início da formação da 2ª cabeça
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Processos de Rebitagem 
PROCESSO MANUAL
Formação final da 2ª cabeça
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Processos de Rebitagem 
PROCESSO MECÂNICO
MARTELO PNEUMÁTICO DE REBITAGEM
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Processos de Rebitagem 
PROCESSO MECÂNICO
REBITADEIRA PNEUMÁTICA OU HIDRÁULICA
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Processos de Rebitagem 
REBITE DE REPUXO (“POP”)
1. O Rebite POP é introduzido no furo pré-determinado.
2. Posicione a rebitadeira sobre o mandril do rebite.
3. As castanhas da Rebitadeira POP agarram e tracionam o mandril do Rebite POP.
4. Pronto. Uma fixação forte e confiável está concluída.
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Processos de Rebitagem 
REBITADEIRA MANUAL PARA REBITE DE REPUXO (“POP”)
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Processos de Rebitagem 
REBITAGEM A QUENTE E A FRIO
Tanto a rebitagem manual como a mecânica podem ser feitas a quente ou a frio.
A rebitagem a quente é indicada para rebites com diâmetro superior a 6,35 mm, sendo aplicada, especialmente, em rebites de aço.
A rebitagem a frio é feita por martelamento simples, sem utilizar qualquer
fonte de calor. É indicada para rebites com diâmetro de até 6,35 mm, se o trabalho for à mão, e de 10 mm, se for à máquina.
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Cálculos de dimensionamento 
- Cálculo do Diâmetro do Rebite
- Cálculo do Diâmetro do furo
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Cálculos de dimensionamento 
- Cálculo do comprimento útil do Rebite
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Cálculos de Distribuição
Passo 
 Distância entre os centros das cabeças de dois rebites adjacentes de uma mesma fileira.
No caso de junções que exijam boa vedação, o passo deve ser equivalente a:
P = 2,5 . D
A distância entre os rebites e a borda das chapas deve ser igual a pelo menos uma vez e meia o diâmetro do corpo dos rebites mais próximos a essa borda. 
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Cálculos de Distribuição
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O CASO DO TITANIC
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O CASO DO TITANIC
Os cientistas decobriram que Harland & Wolff também usavam rebites de aço - mas só na parte central do casco do navio, onde a pressão esperada era maior. Rebites de ferro foram escolhidos para as partes de trás e da frente do navio.
Ironia do destino, foi a parte de trás a atingida pelo iceberg. Estudos do naufrágio mostram que seis das "costuras" do casco romperam na parte de trás do navio. Os danos acabam próximo ao local "onde havia a transição entre rebites de aço e ferro", disse Dr. Foecke.
Cientistas argumentam que rebites melhores provavelmente teriam mantido o Titanic flutuando tempo suficiente até a chegada do resgate, salvando milhares de vidas.
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O CASO DO TITANIC
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