Aula 1 TQF

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Tecnologia
Químico-Farmacêutica
Profª Ellen Tanus Rangel
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A tecnologia químico-farmacêutica, ou farmoquímica, é empregada no processamento industrial de matérias-primas químicas, levando à obtenção de insumos farmacêuticos com valor industrial.
Tecnologia Químico-Farmacêutica
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Processos Químico-Farmacêuticos
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Quando a matéria prima não sofre transformação química, para a obtenção de produtos farmacêuticos, dizemos que ela foi submetida às OPERAÇÕES UNITÁRIAS; ao contrário, quando a matéria prima sofre transformação química, temos a chamada CONVERSÃO QUÍMICA ou PROCESSO UNITÁRIO. 
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Operações Unitárias ou Operações Físicas, podem ser:
Bombeamento de fluidos
Destilação
Troca de calor
Evaporação 
Transporte de sólidos
Absorção de gás
Extração
Filtração
Secagem
Mistura
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Insumo (s)
 Processo Unitário
Produto
Acetato de etila, anilina e nitrato de sódio
1 Condensação 
2 Diazotação
3 Cicloadição
4 Alquilação
5 Nitração
6 Nitrosação
7 Condensação/Sulfonação
Dipirona
(35 produtores)
2,3,5-trimetil-hidroquinona e isofitol
1 Ciclização
2 Acetilação
Acetato de -tocorerol (Vitamina E)
(21 produtores)
L-alanina, L-prolina, 2-oxo-4-fenil-butirato de etila
1 Condensação
2 Hidrogenação
Enalapril
(21 produtores)
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Processos Químico-Farmacêuticos
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A produção em escala industrial de um produto envolve três fases:
Desenvolvimento em laboratório - estudo detalhado das conversões químicas e das condições físicas (temperatura, quantidades, catalisadores, etc.) necessárias para sua execução; 
Desenvolvimento do produto em escala semi-industrial - equipamentos que reproduzem o processo planejado - conversão química e operações físicas necessárias numa escala bem menor que a industrial. 
Projeto e implantação do processo em escala industrial.
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 Fluxogramas :
Servem de base para o projeto e a operação na planta química (fábrica). O fluxograma deve conter as operações unitárias, as conversões químicas, o equipamento utilizado, o balanço de massa e de energia, mão-de-obra e utilidades.
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Escolha do processo químico, projeto e operação
Esta etapa envolve análise para planejamento e operação eficientes das plantas químicas (produção, projeto e execução), definição dos equipamentos, materiais de construção, análise de durabilidade e corrosão no processo, instrumentação e automação do processo, definições de variáveis como pressão, temperatura etc.
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Controle e instrumentação dos processos:
Isto inclui definição da estratégia de controle e monitoração do processo - automatizado ou manual. Na maioria dos processos competitivos, a monitoração, controle e operação é em sua, maioria, automatizada e controlada por computador.
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Economia do processo químico:
Prevê a análise e avaliação dos processos competitivos, avaliação dos investimentos, tempo para retorno do investimentos, despesas gerais (seguro, impostos, consultorias), capital (juros e depreciação), fatores de produção, reparos e manutenção, custos globais.
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Avaliação do mercado - Planejamento de Marketing:
Sugere a avaliação de estatísticas de crescimento de mercado, localização dos mercados, durabilidade do produto, tipos de embalagens, estratégias de vendas e serviços pós-venda. 
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Localização da fábrica:
A definição da localização inclui a avaliação das matérias-primas envolvidas, transporte e mercado, logística de suprimentos e distribuição. Outros fatores como energia, água, disponibilidade de mão-de-obra, custos de terreno, descarte dos rejeitos interferem na escolha da localização.
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Segurança industrial, avaliação dos riscos para saúde ocupacional e meio ambiente:
No projeto de qualquer processo químico é fundamental a avaliação e minimização de impactos ambientais e na saúde e segurança dos operadores. Existem ferramentas de análise dos riscos e todo processo deve estar em conformidade com a legislação ambiental. 
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Construção da fábrica:
Normalmente, é confiada a empresas especializadas em construção de fábricas.
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Melhoria contínua e otimização de processos:
Uso das ferramentas da qualidade, buscando maior eficiência nos processos.
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Os fluxogramas são parte fundamental em um projeto. Apresentam a sequência coordenada das conversões químicas unitárias e das operações unitárias, expondo assim, os aspectos básicos do processo. É o mais efetivo meio de comunicar informações sobre um processo industrial.
Indicam pontos de entrada das matérias-primas e da energia necessária e também os pontos de remoção do produto e dos subprodutos. Na avaliação global do processo, desde sua concepção inicial até o fluxograma detalhado para o projeto e operação da planta química, é preciso desenhar muitos fluxogramas.
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Fluxogramas de processo
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Fluxogramas de processo
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Fluxogramas de tubulação e instrumentação
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