Catálogo Simplificado Válvulas Spirax Sarco

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CATÁLOGO TÉCNICO SIMPLIFICADO
Este é o Catálogo Simplificado de produtos 
Spirax Sarco. Aqui você vai descobrir como 
a Spirax Sarco desenvolve, fabrica e garante 
as mais avançadas soluções para o 
gerenciamento dos recursos energéticos e 
produtivos da indústria em todo o mundo.
Nas próximas páginas você encontrará as 
informações básicas sobre os produtos e 
serviços Spirax Sarco, acompanhadas por 
dezenas de tabelas de consulta rápida que 
facilitam uma orientação objetiva na 
escolha dos melhores recursos para seus 
sistemas e processos.
Este Catálogo Simplificado foi criado para 
levar até você o mais abrangente conceito 
de prestação de serviços técnicos já 
concebido neste segmento, um conceito 
que valoriza sobremaneira cada produto 
Spirax Sarco.
Acione agora mesmo a completa estrutura 
de atendimento de pré e pós-vendas com o 
padrão de qualidade Spirax Sarco. Nós 
temos a maior e mais bem-treinada equipe 
de técnicos e engenheiros para solucionar 
suas dúvidas sobre linhas de vapor, ar 
comprimido, líquidos e outros fluidos 
industriais. Conte com essa máxima 
tecnologia ao seu lado desde já.
ORIENTAÇÃO E INFORMAÇÕES TÉCNICAS
www.spiraxsarco.com/br
steam@br.spiraxsarco.com
Catálogo técnico simplificado 
de produtos Spirax Sarco
Purgadores Termodinâmicos (TD)
Purgadores de Bóia (FT)
Purgadores de Balde Invertido (IB)
Purgadores Termostáticos de Pressão Balanceada (BP)
Distribuidores de Fluxo Universal (DFU)
Purgadores com Conexão Universal (U)
Válvulas Auto-Operadas 25 Série
Válvulas Auto-Operadas 25 Série para Vapor
Válvulas Auto-Operadas 25 Série para Ar Comprimido
Válvulas Auto-Operadas 25 Série para Líquidos
Válvulas Auto-Operadas 25 Série para Gás
Válvulas de Ação Direta
Válvulas de Controle
Válvulas KE, Controladores, Atuadores Pneumáticos e
Elétricos, Posicionadores, Conversor
Dimensionamento de Válvulas KE p/ Água
Dimensionamento de Válvulas KE p/ Vapor
Válvulas de Bloqueio
Válvulas de Segurança (SV)
Bombas Auto-Operadas
Filtros Y
Filtros, Acessórios para Ar Comprimido e
Watergun e Dynafluid
Separadores de Umidade e
Válvulas de Esfera
Visores de Fluxo, Válvulas de Retenção e
Eliminadores de Ar para Líquidos
Silenciador e Sistema Spiratec
Sistema de aquecimento EASIHEAT
Válvulas de Bloqueio tipo pistão PF61G
Tabelas Técnicas
P
R
O
D
U
T
O
6
8
10
11
12
13
14
16
17
18
19
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22
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32
33
34
35
36
A Spirax Sarco fornece ao mundo inteiro 
Tecnologia, Produtos e Serviços para o Controle e 
uso eficiente de vapor e outros fluidos industriais.
Por cem anos a Spirax Sarco tem fornecido aos usuários de 
vapor Tecnologia, Produtos e Serviços para melhorar e 
manter os sistemas de vapor dos mais diversos processos 
industriais.
A Spirax Sarco é líder Mundial no Controle eficiente da 
utilização do vapor e outros fluidos.
SPIRAX SARCO - UMA VISÃO GERAL 
Fundada em 1910, a Spirax Sarco está sediada em 
Cheltenham, Inglaterra, desde 1937. É uma empresa 
Britânica e tem sido cotada na Bolsa de Valores de Londres 
por 40 anos. A cada ano a Spirax Sarco tem mostrado uma 
forte performance financeira e contínua expansão de seus 
negócios pelo mundo inteiro, com 85% de vendas fora do 
Reino Unido.
FORÇA MUNDIAL SPIRAX SARCO 
3900 empregados ao redor do mundo, incluindo 800 
Engenheiros de Vendas.
42 empresas em 32 países dedicadas ao uso eficiente do 
vapor.
1.000.000 de estudantes completaram nossos cursos por 
correspondência
35 Centros de Treinamento dedicados à expansão de 
conhecimento dos nossos clientes.
100.000 clientes comprando regularmente
Ampla linha de produtos para fornecer soluções aos 
sistemas de vapor e fluidos industriais.
A SPIRAX SARCO Fornece Tecnologia
Cursos por Correspondência: O curso “Utilização de Vapor” 
foi lançado em 1941. Outros cursos abordam os seguintes 
assuntos: Água Quente, Ar Comprimido e Controles. Até o 
momento cerca de 1.000.000 de pessoas em todo o mundo 
foram beneficiadas por estes cursos.
Cursos in Company: Desenvolvidos para melhor comodidade do 
cliente, atendendo sua disponibilidade e necessidade .
Cursos Regionais: Desenvolvidos para atender os clientes em suas 
próprias regiões, facilitando assim o treinamento especializado em 
produtos e processos.
Centro de Treinamento: O nosso Centro de Treinamento é o mais 
bem equipado da América Latina, contendo, auditório e o 
Laboratório onde o curso é desenvolvido também na prática. Temos 
uma biblioteca com todo material voltado para a linha de vapor.
Literatura em 30 idiomas: Literatura de produtos e suas aplicações 
e brochuras educacionais, com ampla cobertura de assuntos 
ligados a vapor e outros fluidos industriais, estão disponíveis 
gratuitamente.
Conhecimento da teoria do vapor e outros fluidos; produtos e suas 
aplicações; projetos industriais e eficiência.
SPIRAX SARCO Fornece Todos os tipos de Serviços
Fabricação e Controle da qualidade de acordo com as 
normas ISO 9000.
Pesquisa, projetos, desenvolvimento e testes com padrões 
internacionais.
Entrega rápida e Eficiente
Para Garantir ao Cliente Total Satisfação.
Suporte Técnico sempre disponível
Engenharia de Aplicação
Assistência Técnica Autorizada
Distribuidores Autorizados
Unidades Moveis de Serviços Autorizados
Start-up
Cursos e Treinamentos 
Inspeções locais e serviço pós-venda
A SPIRAX SARCO - Produtos 
Purgadores e Acessórios 
Purgador para Alta Pressão
Válvulas de Controle 
Válvulas de Segurança
Válvulas para Gás 
Filtros Y
Filtros Rotativos
Bombas Peristálticas
Controles para Caldeiras
Medidores de Vazão
Controles de Temperatura
Umidificadores
Separadores e Tanques 
de Reevaporação
Eliminadores de ar
Bombas de Condensado
Válvulas de Bloqueio 
e Retenção 
Acessórios para Tubulação
Gerenciamento do Condensado 
e Recuperação de Calor
Para Composição de Sistemas.
Sistemas que são projetados e fornecidos pela Spirax Sarco do 
início ao fim são garantias de trabalho eficiente para a satisfação do 
cliente.
- Controles de Pressão Auto-operados
- Controles de Temperatura de Ação Direta
- Controles com atuadores pneumático e elétrico do Vapor e Outros 
Fluidos Industriais.
- Controladores de Umidade
Controle Ambiental 
A Spirax Sarco está empenhada na economia de energia e proteção 
do meio ambiente, desde o mais simples purgador até todo um 
sistema de recuperação de calor, para reduzir o consumo de 
combustível. A Spirax Sarco possui uma completa linha de produtos 
e alta tecnologia para melhorar a eficiência em todos os segmentos 
industriais.
Vapor é Limpo
Quando temos de transferir calor, o vapor é a primeira escolha. É 
fácil distribuir e controlar o vapor. E, uma vez executado este 
trabalho, o vapor condensa, transformando-se novamente 
em água pura.
- O Vapor é limpo.
- O Vapor não prejudica o meio ambiente.
SPIRAX SARCO, Melhorando a eficiência 
das indústrias 
Economia de Energia é um processo contínuo. A Spirax 
Sarco oferece às empresas levantamentos técnicos para 
reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência 
térmica. Há sempre um sistema a ser melhorado.
Outros Fluidos 
O conhecimento e a experiência da Spirax Sarco não se 
limitam ao Vapor. A linha de produtos Spirax Sarco pode ser 
usada em água ou outros fluidos, como ar e gases.
Segmentos 
Alimentícias e Bebidas
Farmacêuticas
Petroquímicas
Químicas
Plásticos e Resinas
Papel e Celulose
Usinas de Álcool e Açúcar
Aquecimento e Ventilação
Lavanderias
TêxteisMetalúrgicas 
Eletrônicas
Borrachas e Pneus
Horticultura
Indústria Naval
Ar Condicionado
Hospitais / Hotéis 
Outros 
Entre em contato em qualquer lugar do Brasil, por meio de 
uma de nossas filiais nas principais capitais do País, você 
precisa apenas de um telefonema para obter a tecnologia, 
serviços e produtos da Spirax Sarco.
Spirax Sarco Ind. Com. Ltda. 
Rua Manuel Lages do Chão, 268 - 06705-050 - Cotia - SP
Tel.: (11) 4615-9000 Fax : (11) 4615-9007
www.spiraxsarco.com/br - steam@br.spiraxsarco.com
Controles de Pressão
Os purgadores Termodinâmicos (modelos TD) Spirax 
Sarco foram projetados para atender às exigências da 
moderna engenharia, apresentando simplicidade e 
eficiência de operação. Possuem como única parte móvel 
um disco de aço inox temperado. O corpo (420F) dos 
purgadores TD é também em aço inox temperado, o que 
garante a eles longa vida útil.
Todos os purgadores são testados individualmente na 
fábrica, o que assegura total confiança no desempenho e 
na qualidade do produto. Apesar de seu tamanho reduzido, 
possuem alta capacidade de descarga e não são afetados 
por condensado corrosivo ou golpe de aríete, operando em 
2
qualquer pressão desde 0,25 kgf/cm (3,5 psi) até 250 
2
kgf/cm , em vapor saturado, superaquecido ou ar 
comprimido.
Os purgadores termodinâmicos Spirax Sarco não 
apresentam perdas de vapor e têm um consumo 
operacional menor do que os demais tipos disponíveis. O 
projeto especial de sua nova Isotampa previne as perdas 
de vapor do purgador quando exposto ao tempo em dias 
de chuva ou muito frio.
PURGADORES TERMODINÂMICOS - DESCRIÇÃO DOS MODELOS
Modelo (1 e 2) Diâmetro Conexões (3) Material do Corpo Pressão máxima Contra-Pressão
PURGADORES TERMODINÂMICOS
TD
Catálogo Simplificado6
* Para vapor superaquecido
TD 50
TD 52
TD-LC
S-TD-LC
TD-S-52
TD-S-52
TD-E*
TD-S-E*
TD-S-E*
TD-V-52
TD-V-A
TD-V-LC
TD-V-E
BTD 52L
TD-1464
TD 62
TD 120
1”
3/8” à 1”
1/2”
1/2”
1/2” à 1”
1/2” à 1”
3/8” à 1”
1/2” e 3/4”
1/2” à 1”
1/2” à 1”
1/2”
1/2”
1/2” à 1”
1/4” à 1/2”
1/2”
1/2” à 1”
1/2” à 1”
R e F
R e F
R e F
R e F
R e F
SW
R e F
SW
R e F
R, F e SW
R, F e SW
R e F
R, F e SW
R, OD e Tri-Clamp*
R, F e SW
R, F e SW
R e F
Aço Inox
Aço Inox
Aço Inox
Aço Inox
Aço Inox
Aço Inox
Aço Inox
Aço Inox
Aço Inox
Aço Inox
Aço Inox
Aço Inox
Aço Inox
Aço Inox
Aço Inox
Aço Carbono
Aço Carbono
42,0 barg
42,0 barg
21,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
21,0 barg
42,0 barg
16,0 barg
63,0 barg
103,0 barg
250,0 barg
50%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
Material microfundido com 
canais de ar incorporados que 
garantem o isolamento entre a 
câmara da parte superior do 
disco e o meio externo, 
protegendo seu purgador de 
possíveis variações climáticas, 
garantindo seu funcionamento.
Isotampa
TD 50
TD 52
TD-LC
TD-S-52
TD-E
TD-S-E
TD-V-52
TD-V-A
TD-V-LC
TD-V-E
BTD 52L
TD-1464
TD 62
TD 120
1”
3/8”
1/2”
3/4”
1”
1/2”
1/2”
3/4”
1”
3/8”
1/2”
3/4”
1”
1/2”
3/4”
1/2”
3/4”
1”
1/2”
1/2”
1/2”
3/4”
1/4”
3/8”
1/2”
1/2”
1/2”
3/4”
1”
1/2”
3/4”
1”
A
E
D
C
B
F
D
C
B
E
D
D
B
D
C
D
C
B
D
F
D
C
E
E
E
H
G
G
G
I
I
I
Notas:
1- Os modelos que apresentam a letra “S” em sua nomenclatura possuem filtro incorporado ao corpo.
2- Os modelos que apresentam a letra “V” em sua nomenclatura possuem filtro e válvula de descarga 
incorporados ao corpo.
3- Conexões: R= Rosqueadas; F= Flangeadas; SW= Soquete para solda; OD= Solda OD; Tri-clamp é marca 
registrada da indústria Tri-Clover.
4- Os modelos que apresentam a letra “E” em sua nomenclatura são para aplicações em vapor superaquecido. 
5- Os modelos que apresentam a letra “A” em sua nomenclatura possuem disco com elemento termostático 
para eliminar ar.
6- Os modelos que apresentam as letras “LC” em sua nomenclatura são purgadores de baixa capacidade.
CURVAS DE CAPACIDADE PARA DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES TD
2400
2200
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
V
a
z
ã
o
 (
k
g
/h
)
0 7 14 21 28 35 42
Pressão Diferencial (bar)
A 
B 
C 
D 
E 
F
500
400
300
200
100
50
40
30
UTDS
G 
H 
I 
0 2 4 6 8 10 20 30 40 50 100 120
V
a
z
ã
o
 (
k
g
/h
)
Pressão Diferencial (bar)
7Catálogo Simplificado
Especialmente indicados para manter o espaço de vapor livre de condensa-
do, os purgadores de bóia apresentam ajuste automático a qualquer 
variação de condensado, por descarga contínua.
Podem ser fornecidos com eliminador de ar termostático (TH) e são 
recomendados para a drenagem de trocadores de calor em geral, 
serpentinas de aquecimento, panelas de cozimento, reatores, aquecedores, 
vácuos e evaporadores na indústria de açúcar, além de aplicações onde a 
variação da carga de condensado é significativa.
Quando fornecidos com eliminador de vapor preso (SLR), são indicados 
para drenagem de cilindros secadores na indústria têxtil, de papel, 
petroquímica e outros equipamentos, evitando o problema de vapor preso 
nos purgadores.
A linha de purgadores de bóia inclui os modelos CA-14, específicos para 
drenagem de ar comprimido. Os modelos da série FT-14, FT-10, FTD e FTE 
são fabricados em ferro fundido, com internos em aço inoxidável e 
conexões roscadas ou flangeadas BSPT ou NPT, para pressões de até 14,0 
PURGADORES DE BÓIA - DESCRIÇÃO DOS MODELOS
Modelo
Diâmetro
nominal
FT 14-14
FT 14-10
FT 14-4.5
FTD
FTDV
FTD
FTDV
FTE
FTE
FT 10-4,5
FT 10-10
FT 10-14
FT 20-4,5
FT 20-10
FT 20-14
FT 20-21
FT 20-32
Diâmetro
da sede
Pressão diferencial
2
(Kgf/cm )
(psi)
0.14
2
0.35
5
0.71
10
1.05
15
1.4
20
2.1
30
3.5
50
5.3
75
7.1
100
12.3
175
1/2” ou 3/4”
1/2” ou 3/4”
1/2” ou 3/4”
2”
2.1/2”
4”
6”
1”
1.1/2”
2”
1”
1.1/2”
2”
1”
1.1/2”
2”
1”
1.1/2”
2”
1”
1.1/2”
2”
1”
1”
1.1/2”
2”
1”
5/64”
7/64”
5/32”
1.1/2”*
2.1/8”*
1/2”
3/4”
1”
1.1/2”
2”
2.1/2”
9.3/2”
9.16”*
19/64”*
15/64”
29/64”*
53/64”*
5/32”
13/32”*
43/64”*
9/32”
9/16”
19/64”*
15/64”
29/64”*
53/64”*
3/16”
5/32”
13/32”
43/64”
1/8”
43
71
121
9171
20884
22300
24100
26600
33700
43600
56400
500
1585
5357
215
783
2155
133
502
1000
466
1553
5397
245
800
2077
178
124
502
1000
80
18,8
63
103
175
11236
25197
27400
30300
34200
45400
61200
81400
756
2454
8293
325
1212
3337
202
778
1552
719
2400
8340
378
1236
3210
275
191
776
1545
124
22,7
86
143
238
13052
29056
32200
36200
41800
57700
79900
108600
1034
3415
11543
444
1687
4644
276
1083
2165
1000
3335
11591
526
1718
4461
383
266
1079
2148
172
26,2
101
168
279
14017
30759
34700
39500
46300
65800
93100
128100
1241
4144
14006
533
2047
5636
331
1315
2630
1212
4044
14053
6372083
5409
465
322
1308
2604
208
27,7
115
191
315
14982
32461
37000
42600
50500
72900
104400
144900
1414
4754
16066
607
2349
6465
377
1508
3020
1390
4636
16110
731
2388
6200
533
369
1500
2985
239
29,2
136
227
372
16182
35185
40700
47600
57200
84800
123300
172900
1698
5769
19495
729
2850
7845
453
1830
3669
1685
5621
19533
886
2895
7518
646
448
1819
3620
290
31,7
169
284
460
18387
39952
47100
56000
68400
104000
153700
217700
2138
7361
24873
918
3636
10010
571
2335
4688
2148
7164
24897
1129
3690
9582
823
571
2318
4613
369
36,0
4.2
60
185
311
502
19023
41223
49000
58800
72400
111300
165900
236000
2321
8030
27280
997
3967
10920
620
2547
5117
2342
7812
27150
1231
4025
10450
898
622
2528
5030
402
37,1
204
344
19976
43130
1103
4412
12147
685
2833
5696
1369
4475
11620
998
629
2810
5593
447
230
389
21338
45627
1256
5061
13934
780
3250
6539
1569
5130
13318
1144
793
3222
6412
513
8.8
125
254
430
22587
47193
1389
5630
15499
863
3615
7278
1745
5703
14808
1272
882
3582
7130
570
10.0
145
267
452
23097
48388
1485
6043
16636
923
3880
7815
1872
6120
15890
1365
946
3844
7650
612
291
23863
50181
1004
4245
8553
1492
1035
4202
8365
669
PURGADORES DE BÓIA
2
kgf/cm (200 psig).
O modelo FT-20 é fabricado em aço carbono, com internos em aço 
inoxidável e conexões flangeadas segundo ANSI-B-16.5 ou norma 
2
DIN, para pressões de até 32,0 kgf/cm (455 psig).
Catálogo Simplificado8
FT-14
312
1067
4524
9120
1590
1103
4478
8912
713
1226
4980
9909
793
32.0
465
14.2
200
17.6
250
21.0
300
24.7
350
1337
5430
10805
864 930 1065
Notas:
1- Purgador de bóia, marca Spirax Sarco, tipo FTDV Æ 2 e 2.1/2”,corpo de aço carbono, internos em aço inox, 
conexões roscadas BSPT (BS21) ou NPT (ANSI B.1.20.1), com visor de nível.
2- QMax significa a variação máxima de vazão para que o purgador tenha perda zero. assim: um purgador FTE 
de 6”, trabalhando com P1 = 0,7 kgf/cm2 e P2 zero que tem uma capacidade de descarga de 108,6 ton/h 
poderá operar com até 82,4 ton/h (108,6 - 26,2 = 82,4) sem perder vapor. Assim como um purgador FTE de 
4” com capacidade de 57,7 ton/h a 0,7 kgf/cm2 poderá operar com até 31,5 ton/h 57,7 - 26,2 = 31,5) sem 
perda de vapor.
3- *=Sede dupla.
FTD FT EM CORTE
Vertical
FT 10
FT 20
9Catálogo Simplificado
FTE
FT14
PURGADORES DE BALDE INVERTIDO
C
a
p
a
c
id
a
d
e
 (
k
g
/h
)
Pressão Diferencial (bar)
C C 
D D 
450
400
300
200
100
90
80
70
60
50
0.5 1 2 3 4 5 8,5 10 12 20 30
IBL 30 H/5: C
IBL 30 H/6: D
Pressão Diferencial (bar)
D D B B E E 
C C 
A A 
450
400
300
200
100
90
80
70
60
50
0.5 1 2 3 4 5 8,5 10 12 20 30
Pressão Diferencial (bar) 
NIB-S 30 H/5: A
NIB-S 30 H/5: B
NIB-S 30 H/5: D
NIB-S 30 H/5: E
C
o
n
d
e
n
s
a
d
o
 (
k
g
/h
)
DPMX
NIB-S 30 H/10 
DPMX
NIB-S 30 H/8
DPMX
NIB-S 30 H/6
DPMX
NIB-S 30 H/5
-0.1
-0.09
-0.08
-0.07
-0.06
-0.05
-0.04
-0.03
-0.02
C
o
n
d
e
n
s
a
d
o
 (
k
g
/h
)
C
a
p
a
c
id
a
d
e
 (
k
g
/h
)
Pressão Diferencial (bar)
AA
BB
450
400
300
200
100
90
80
70
60
50
0.5 1 2 3 4 5 8,5 10 12 20 30
IBL 30/4
IB 30/4 e
NIB 30/4: A
IBL 30/6,
IB 30/6 e
NIB 30/6: B
Pressão Diferencial (bar)
AA
BB
CC
8000
5000
4000
3000
2000
1000
0.5 1 2 3 4 5 10 15
Pressão Diferencial (bar)
C
o
n
d
e
n
s
a
d
o
 (
k
g
/h
)
IB 216 /226 / 24: A
IB 216 /226 /32: B
IB 216 /226 /40: C
CURVAS DE CAPACIDADE PARA DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES IB
IB 200 NIB
Com princípio de funcionamento mecânico e de descarga 
intermitente, os Purgadores de Balde Invertido Spirax Sarco 
estão disponíveis em vários modelos para melhor atender as 
exigências do processo. Podem ter a tampa soldada ao 
corpo (IBL 30) ou parafusada (IB 30, NIB 30 e IB 200).
Os purgadores de balde invertido não perdem vapor, têm alta 
resistência a golpes de aríete, apresentam capacidade de 
descarga com pequenas pressões diferenciais e alta 
resistência à corrosão. De construção robusta, são 
fabricados totalmente em aço inox, têm sede na parte 
superior, válvula de retenção incorporada e os modelos 
selados contam com 3 anos de garantia contra defeitos de 
fabricação. Estão disponíveis, ainda, modelos com maiores 
capacidades (H), destinados à aplicações com altas vazões. 
O modelo IB 200 é fabricado em ferro fundido e seus 
internos são em aço inox.
Catálogo Simplificado10
IB
P 4
/41
B
0
2” 
e 3
/ ”
1/
 
4P 4
/41
B
0
2” 
e 3
/ ”
1/
 
4
B
22P 
1/2
”B
22P 
1/2
”
P
0/
4
B
 4
1
2
 e
 3
”
1/
”
/4
P
0/
4
B
 4
1
2
 e
 3
”
1/
”
/4
2
B
 2P
1/2
”
2
B
 2P
1/2
” BP 30BP 30
2000
1500
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
150
100
0,5 0,8 1 2 3 4 5 6 8 10 15 20 30
Pressão 
Diferencial (bar)
8 10 20 30 40 60 80 100 150 200 300 400
Condensado (kg/h) BP 22 BP 30 BP 40 BP 41 Æ1/2” e 3/4”
Pressão 
Diferencial (psi)
PURGADORES TERMOSTÁTICOS DE PRESSÃO BALANCEADA
CURVAS DE CAPACIDADE PARA 
DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES BP
MODELOS E CAPACIDADES
Modelo Corpo Diâmetro Pressão Máxima
BP 22
BP 40/41
BP 30
MST 21
Latão
Aço Carbono
Aço Inox
Aço Inox
1/2”
1/2” - 3/4”
1/2” - 3/4”
1/2” - 3/4”
14 barg
14 barg
30 barg
21 barg
Ideais para a drenagem de autoclaves de esterilização, linhas 
“tracer”, eliminação de ar e gases incondensáveis em equipamen-
tos e sistemas aquecidos a vapor, além de aplicações onde a 
energia do condensado pode ser aproveitada antes de descarre-
gado.
Apresentam elementos termostáticos em aço inoxidável, 
resistentes à corrosão e golpes de aríete, que são intercambiáveis 
entre os vários modelos. Apesar do pequeno tamanho, os 
purgadores BP possuem alta capacidade e apresentam filtro 
o
incorporado. Descarregam o condensado a 8 C (opcionalmente 
o
22 C) abaixo da temperatura de vapor saturado e suportam 
o
excessos de temperatura de até 100 C. Os purgadores termostáti-
cos de pressão balanceada são fornecidos nos seguintes 
modelos (veja o quadro):
MST-21
BP22
11Catálogo Simplificado
DISTRIBUIDOR DE FLUXO UNIVERSAL (DFU/DFU-S)
DIAGRAMAS ESQUEMÁTICOS
DFU
Bloqueio
à montante
Bloqueio
à jusante
Linha de
retorno
Purgador
Teste de
vazamento em
purgadores
Teste de
represamento
de condensado
Coleta de 
condensado
DFU - S
Bloqueio
à montante
Purgador
Teste de
represamento
de condensado
Coleta de 
condensado
O Distribuidor de Fluxo Universal (DFU) é um novo conceito em sistemas de 
drenagem. Trata-se de um conjunto inteligente para manobra do fluxo de 
condensado nas estações de purga, equipado com o sistema de conexão 
universal, para facilitar a manutenção e reposição de purgadores.
O DFU é equipado com quatro válvulastipo pistão, que possibilitam as 
operações de bloqueio e testes de vazamentos e alagamento, descarregan-
do o condensado para a atmosfera. O conjunto é totalmente construído em 
aço inox e desenvolvido para receber purgadores de conexão universal, com 
fixação por apenas dois parafusos, independentemente da posição de 
operação (horizontal, vertical ou inclinada).
A Spirax Sarco reuniu essas e outras qualidades para oferecer facilidade na 
operação e ocupar o menor espaço físico no sistema, minimizando os 
riscos de vazamentos e permitindo uma manutenção rápida, segura e 
extremamente eficiente.
Como funciona o DFU
A sequência de funcionamento dos DFUs equivale à dos 
sistemas de desvio de fluxo convencionais, montados com 
válvulas de bloqueio, tubulações e soldas. Trata-se, na verdade, 
de uma evolução da técnica comum de testes de purgadores. 
Confira:
1- Drenagem operando normalmente
Com as duas válvulas superiores abertas, o purgador do DFU 
estará drenando o condensado do equipamento ou linha, 
mandando-o de volta à caldeira através da linha de retorno de 
condensado.
2- Drenagem bloqueada
Basta fechar as duas válvulas superiores e o purgador estará 
bloqueado para receber manutenção ou ser substituído.
3- Teste de represamento
Abrindo-se uma das válvulas inferiores é possível verificar, 
através de um by-pass no corpo do DFU, se o purgador está 
represando condensado.
4- Teste de vazamento
Fechando a válvula superior (à jusante) e abrindo apenas uma 
das válvulas inferiores, pode-se verificar visualmente a 
descarga do purgador para a atmosfera.
Diâmetros Disponíveis: 1/2” e 3/4”
Conexões: BSPT (BS2I)
NPT (ANSI B1.20.1)
SW (ANSI B16.11)
DFU
Catálogo Simplificado12
PURGADORES COM CONEXÃO UNIVERSAL
A Spirax Sarco desenvolveu uma linha de purgadores com conexão 
universal para facilitar sua instalação, seja horizontal, vertical ou 
ainda inclinada. Os purgadores com conexão universal são 
instalados com grande facilidade, uma vez que possuem apenas 
dois parafusos para fixação.
Os modelos disponíveis são:
U-STD-V-LC - Purgador Termodinâmico com pressão de operação 
de 42 barg.
UIBL30 e UIBL 45 - Purgadores de Balde Invertido com pressões 
de 30 barg (UIBL 30) e 45 barg (UIBL 45)
UBP 30 - Purgador Termostático de Pressão Balanceada com 
pressão de operação de 50 barg.
UTD 52 - Purgador Termodinâmico com pressão de operação de 
42 barg.
UTDS 52 - Purgador Termodinâmico com pressão de operação de 
42 barg com filtro incorporado.
UTDS 15 e UTDS 20 - Purgador Termodinâmico com filtro 
incorporado com pressão de operação de 42 barg.
UTDSE - Purgador Termodinâmico com filtro incorporado para 
vapor superaquecido com pressão de operação de 42 barg.
UTDS
13Catálogo Simplificado
UIB
CONDIÇÕES DE TRABALHO
VÁLVULAS AUTO-OPERADAS 25 SÉRIE
As válvulas 25 série são fabricadas para 
atender classe de vedação conforme a 
norma ANSI 16.104 classe VI, ou seja, 
0,01% do Kvs da válvula.
Pressão máxima de operação:
Temperatura máxima de operação:
Range de controle na redução de 
pressão:
Range de controle de temperatura: 
Diâmetros:
Conexões:
Especificação
BSPT (BS 21)
NPT (ANSI B1.20.1)
ANSI 150 e300 (ANSI-B-16.5)
ANSI 125 E 250 (ANSI-B-16.1)
PN 16 (DIN)
PN 40 (DIN)
-Classe de vedação:
Aço Carbono: 20,6 barg (300 psig)
Ferro Fundido: 17,3 barg (250 psig)
Aço Inox: 26,0 barg (300 psig)
Vapor: 232ºC
Líquidos e gases inertes: 50ºC 
Mola amarela: 0,2 à 2,1 barg (3 à 30 psig)
Mola azul: 1,4 à 7 barg (20 à 100 psig)
Mola vermelha: 5,6 à 14 barg (80 à 200 psig)
15 à 50ºC 50 à 80ºC 95 à 125ºC
40 à 70ºC 70 à 105ºC 125 à 160ºC
½” à 6” com 19 Cv’s diferentes 
Flangeadas ou roscadas
Material
FoFo e Aço Carbono e AI
FoFo e Aço Carbono e AI
Aço Carbono e AI
FoFo
FoFo e Aço Carbono e AI
FoFo e Aço Carbono e AI
Diâmetro
½ ‘a 2”
½ ‘a 2”
½ ‘a 6”
½ ‘a 6”
½ ‘a 6”
½ ‘a 6”
Definição
A 25 Série é uma válvula auto-operada que possui uma série de pilotos 
acoplados individualmente ou conjugada a um único corpo, com função de 
controlar uma ou mais variáveis do processo. Utiliza o próprio fluído que 
está passando pela válvula para atuar a sua abertura ou fechamento, de 
acordo com oscilações das variáveis de controle do processo ou sistema.
25 SÉRIE
Válvula 25 Série controlada por um piloto P 
(redutor de pressão) acionado por mola, 
configura-se em válvula redutora e controladora 
de pressão. Os pilotos PA e PAG, possuem suas 
sedes revestidas com teflon e uretano para garantirem 
vedação estanque, e são específicos para aplicação em 
gases e líquidos respectivamente.
A intercambialidade da válvula permite o controle de uma ou mais variáveis 
com união dos pilotos. 
Válvula Controladora Auto Operada
para Fluidos Industriais
PILOTO P
Catálogo Simplificado14
PILOTO T
A válvula 25 Série controlada por um piloto T, permite controlar 
a temperatura do processo através de um sensor de expansão 
líquida. O valor de set point é ajustado na canopla do sensor. 
Existem 6 diferentes ranges de controle de temperatura que 
deverá ser selecionado de acordo com a temperatura desejada 
no processo. Para resfriamento deverá ser utilizado o piloto TI, 
que possui ação inversa, ou seja, quando o processo aquece, 
envia um sinal para abrir a válvula.
Válvula 25 Série controlada por um piloto BP “Back Pressure” 
(pressão a montante) por mola, configura-se numa válvula 
controladora de pressão a montante da mesma.
Os pilotos BPA e BPAG possuem suas sedes revestidas com teflon e 
uretano sólido para garantirem vedação estanque, e são específicos 
para aplicação em gases e líquidos respectivamente.
PILOTO BP
PILOTO PT
Válvula 25 Série acoplada a um piloto P e a um piloto T, 
permite controlar a temperatura do processo, através de um 
sensor de expansão líquida, além de controlar a redução 
de pressão.
PILOTO PAR
Válvula 25 Série, acoplada a um piloto PAR (pressão), acionado por ar 
comprimido ou outros gases inertes, configura-se como válvula redutora e 
controladora de pressão.
Diâmetro 1/2”S 1/2” 3/4”S 3/4” 1”S 1” 1.14” 1.1/2”S 1.1/2” 2”S 2” 2.1/2”S 2.1/2” 3”S 3” 4”S 4” 6”S 6” 
CV 1,16 3,48 2,4 6,5 4,6 10,5 14 11,6 20 18,5 35 26 56 37 74 64 115 185 260 
CVs DISPONÍVEIS PARA VÁLVULAS 25 SÉRIE
15Catálogo Simplificado
BP
VÁLVULAS DE CONTROLE AUTO-OPERADAS
25 SÉRIE para VAPOR
Disponíveis nos modelos
25P, 25T, 25PE, 25TE, 25E, 25CEL, 25PCEL, 25BP, 25PAR, 25EQUIL., 25PT, 
25PTE, 25PPE e 25PBP
Exemplo de Aplicação
Condições de Trabalho
P = 8 barg
1
P = 6 barg
2
Q= 250 kg/h
Cálculo da Válvula pelo Gráfico
Entre no gráfico pela escala vertical (pressão de saída), que pelo exemplo é 
igual a 6 barg. Siga horizontalmente até encontrar a linha da pressão de 
entrada (que no exemplo é a linha 8 barg).
A partir deste ponto, desça até encontrar, em uma das escalas horizontais, 
uma vazão que seja maior que a do seu sistema.
Para obter a melhor performance da válvula, a Spirax Sarco recomenda que 
a vazão deve se situar entre 20% e 80% da capacidade da válvula.
Neste caso a melhor escolha é a válvula de 3/4”, que apresenta uma vazão 
de 438 kg/h.
vazão especificada
vazão encontrada
x 100
250
438
x 100 = 57%
:. A válvula de 3/4” é a mais 
adequada para o exemplo.
DP < P /2
1
Fluxo subcrítico Fluxo crítico
DP ³ P /2
1
CV= 
Q
11,92 DP (P + P )
1 2
CV= 
Q
9,6 P
1
Onde
Q = vazão em kg/h
P = pressão de entradaem bar a (absoluta)
1
P = pressão de saída em bar a (absoluta)
2
DP = (P - P ) = perda de carga na válvula
1 2
Nota:
Para as válvulas 25T, 25TE, 25E e 25CEL
considerar P 20% menor que P
2 1
21
20
19
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
10
30
21
56
40
90
120
100
172
159
301
224
483
319
683
552
991
1595
2241
30
90
62
167
119
271
362
300
517
478
905
672
1448
957
1914
1655
2974
4784
6724
45
135
93
252
178
407
543
450
776
718
1358
1008
2172
1435
2871
2483
4461
7177
10086
67
201
138
375
266
606
809
670
1155
1068
2021
1502
3234
2137
4274
3696
6642
10685
15017
80
240
165
438
317
724
965
800
1379
1276
2414
1793
3862
2552
5103
4414
7913
12759
17931
100
300
207
560
396
905
1207
1000
1724
1595
3017
2241
4827
3190
6379
5517
9914
15948
22414
20
60
41
112
79
181
241
200
345
319
603
448
965
638
1276
1103
1982
3189
4483
55
165
114
308
218
498
664
550
948
877
1658
1233
2656
1754
3509
3034
5452
8771
12327
90
270
186
504
357
814
1086
900
1552
1435
2715
2017
4345
2871
5741
4665
8922
14353
20172
112
336
232
627
444
1014
1352
1120
1931
1786
3379
2510
5407
3572
7145
6179
11103
17862
25103
125
375
258
700
496
1131
1509
1250
2155
1993
3771
2802
6034
3987
7974
6896
123925
19935
28017
140
420
289
784
555
1267
1690
1400
2414
2233
4224
3138
6759
4465
8931
7724
13879
22327
31379
155
465
320
868
615
1403
1871
1550
2672
2472
4677
3474
7483
4944
9888
8552
15366
24720
34741
170
510
352
352
674
1539
2052
1700
2931
2711
151290
3810
8207
5422
10845
9379
16853
27112
38103
185
555
383
1037
734
1675
2233
1850
3190
2950
5582
4146
8931
5901
11802
10207
18340
29504
41465
200
600
414
1121
793
1810
2414
2000
2448
3189
6034
4483
9655
6379
12759
11034
19827
31896
44827
215
645
445
1205
852
1946
2595
2150
3707
3429
6487
4819
10379
6858
13715
11862
21315
34289
48190
230
690
476
1289
912
2082
2776
2300
3965
3668
6939
5155
11103
7336
14672
12690
22802
36681
51552
245
735
507
1373
971
2218
2957
2450
4224
3907
7392
5491
11827
7815
15629
13517
24289
39073
54914
Vazão
(kg/h)
P
re
s
s
ã
o
 à
 j
u
s
a
n
te
 (
b
a
rg
)
1/2S
1/2”
3/4S
1.1/4S e 3/4”
1S
1”
1.1/4”
1.1/2S
1.1/2”
2S
2”
2.1/2S
2.1/2”
3S
3”
4S
4”
6S
6”
DIMENSIONAMENTO DE VÁLVULAS PARA VAPOR
Curvas de Pressão
à montante (barg)
Catálogo Simplificado16
25 SÉRIE para AR COMPRIMIDO
Disponíveis nos modelos
25PA, 25BPA
Exemplo de Aplicação
Condições de Trabalho
P = 18 barg
1
P = 11 barg
2
3
Q= 1500 Nm /h
Cálculo da Válvula pelo Gráfico
Entre no gráfico pela escala vertical (pressão de saída), que pelo 
exemplo é igual a 11 barg. Siga horizontalmente até encontrar a 
linha da pressão de entrada (que no exemplo é a linha de 18 barg). 
A partir deste ponto, desça até encontrar, em uma das escalas 
horizontais, uma vazão que seja maior que a do seu sistema. Para 
obter a melhor performance da válvula, a Spirax Sarco recomenda 
que a vazão deve se situar entre 20% e 80% da capacidade da 
válvula. Neste caso a melhor escolha é a válvula de 1.1/2S, que 
3
apresenta uma vazão de 2900 Nm /h.
vazão especificada
vazão encontrada
x 100
1500
2900
x 100 = 51,7%
:. A válvula de 1.1/2S” é a mais 
adequada para o exemplo.
DP < P /2
1
Fluxo subcrítico Fluxo crítico
DP ³ P /2
1
CV= 
Q
295
CV= 
Q
257
Onde
3
Q = vazão em Nm /h
G = densidade relativa à temperatura (ar = 1)
T = temperatura absoluta do gás (ºC + 273)
P = pressão de entrada em bar a (absoluta)
1
P = pressão de saída em bar a (absoluta)
2
DP = (P - P ) = perda de carga na válvula
1 2
DIMENSIONAMENTO DE VÁLVULAS PARA AR COMPRIMIDO
P
re
s
s
ã
o
 à
 j
u
s
a
n
te
 (
b
a
rg
)
Vazão
3
(Nm /h)
1/2S
1/2”
3/4S
1.1/4S e 3/4”
1S
1”
1.1/4”
1.1/2S
1.1/2”
2S
2”
2.1/2S
2.1/2”
3S
3”
4S
4”
6S
6”
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Curvas de Pressão
à montante (barg)
10
30
21
56
40
90
120
100
172
159
301
224
483
319
638
552
991
1595
2241
30
90
62
167
119
271
362
300
517
478
905
672
1448
957
1914
1655
2974
4784
6724
45
135
93
252
178
407
543
450
776
718
1358
1008
2172
1435
2871
2483
4461
7177
10086
67
201
138
375
266
606
809
670
1155
1068
2021
1502
3234
2137
4274
3696
6642
10685
15017
80
240
165
438
317
724
965
800
1379
1276
2414
1791
3862
2552
5103
4414
7931
12759
17931
100
300
207
560
396
905
1207
1000
1724
1585
3017
2241
4827
3190
6379
5517
9914
15948
22414
125
375
258
700
496
1131
1519
1250
2155
1993
3771
2802
6034
3987
7974
6896
12392
19935
28017
140
420
289
784
555
1267
1690
1400
2414
2233
4224
3138
6759
4465
8931
7724
13879
22327
31379
155
465
320
868
615
1403
1871
1550
2672
2472
4677
3474
7483
4944
9888
8552
15366
24720
34741
170
510
352
952
674
1539
2052
1700
2931
2711
5129
3810
8207
5422
10845
9379
16853
27112
38103
185
565
383
1037
734
1675
2233
1850
3190
2950
5582
4146
8931
5901
11802
10207
18340
29504
41465
200
600
414
1121
793
1810
2414
2000
3448
3189
6034
4483
9655
6379
12759
11034
19827
31896
44827
215
645
445
1205
852
1946
2595
2150
3707
3429
6487
4819
10379
6858
13715
11862
21315
34289
48190
230
690
476
1289
912
2082
2776
2300
3965
3668
6939
5155
11103
7336
14672
12690
22802
36681
51552
275
825
569
1541
1090
2489
3319
2750
4741
4386
8297
6164
13276
8771
17543
15172
27263
43857
61638
245
735
507
1373
971
2218
2957
2450
4224
3907
7392
5491
11827
7815
15629
13517
24289
39073
54914
260
780
538
1457
1031
2353
3138
2600
4483
4146
7845
5827
12552
8293
16586
14345
25776
41465
58276
290
870
600
1625
11502625
3500
2900
5000
4625
8750
6500
14000
9250
18500
16000
28750
46250
65000
310
930
641
1737
1229
2806
3741
3100
5345
4944
9353
6948
14965
9888
19776
17103
30733
49440
69483
335
1005
693
1877
1328
3032
4043
3350
5776
5343
10108
7509
16172
10685
21371
18483
33211
53427
75086
350
1050
724
1961
1388
3168
4224
3500
6034
5582
10560
7845
16896
11164
22327
19310
34698
55819
78448
365
1095
775
2045
1447
3304
4405
3650
6293
5821
11013
8181
17621
11642
23284
20138
36185
58211
81810
GT
DP (P +P )
1 2
GT
P
1
17Catálogo Simplificado
VÁLVULAS DE CONTROLE AUTO-OPERADAS
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
Curvas de Pressão
à montante (barg)
P
re
s
s
ã
o
 à
 j
u
s
a
n
te
 (
b
a
rg
)
0,5
1,5
1,0
3,0
2,0
4,5
6,0
5,0
8,5
8,0
15,0
11,0
24,0
16,0
32,0
27,5
49,5
80,0
112,0
1,0
3,0
2,0
5,5
4,0
9,0
12,0
10,0
17,0
16,0
30,0
22,0
48,0
32,0
64,0
55,0
99,0
159,5
224,0
1,5
4,5
3,0
8,0
6,0
13,5
18,0
15,0
26,0
24,0
45,0
33,5
72,0
48,0
95,5
83,0
149,0
239,0
336,0
2,0
6,0
4,0
11,0
8,0
18,0
24,0
20,0
34,5
32,0
60,0
45,0
96,5
64,0
127,5
110,0
196,0
319,0
448,0
2,5
7,5
5,0
14,0
10,0
22,5
30,0
25,0
43,0
40,0
75,0
56,0
120,5
80,0
159,5
138,0
248,0
399,0
560,0
3,0
9,0
6,0
17,0
12,0
27,0
36,0
30,0
52,0
48,0
90,5
76,0
145,0
95,5
191,0
165,5
297,5
478,0
672,0
3,5
10,5
7,0
20,0
14,0
31,5
42,0
35,0
60,0
56,0
105,5
78,0
169,0
111,5
223,0
193,0
347,0
558,0
784,0
4,0
12,0
8,0
22,0
16,0
36,0
48,0
40,0
69,0
64,0
120,5
89,5
193,0
127,5
255,0
220,5
396,5
638,0
896,0
4,5
15,0
9,0
25,0
18,0
40,5
54,0
45,0
77,5
72,0
136,0
101,0
217,0
143,5
287,0
248,0
446,0
717,5
10008,0
1/2S
1/2”
3/4S
1.1/4S e 3/4”
1S
1”
1.1/4”
1.1/2S
1.1/2”
2S
2”
2.1/2S
2.1/2”
3S
3”
4S
4”
6S
6”
Vazão
3
(Nm /h)
25 SÉRIE para LÍQUIDOS
Disponíveis nos modelos
25AG, 25BPAG, 25TI
Exemplo de Aplicação
Condições de Trabalho
P = 9 barg
1
P = 8 barg
2
3
Q= 35 m /h
Cálculo da Válvula pelo Gráfico
Entre no gráfico pela escala vertical (pressão de saída), que pelo exemplo é 
igual a 8 barg. Siga horizontalmente até encontrar a linha da pressão de 
entrada (que no exemplo é a linha de 9 barg).
A partir deste ponto, desça até encontrar, em uma das escalas horizontais, 
uma vazão que seja maior que a do seu sistema. Para obter a melhor 
performance da válvula, a Spirax Sarco recomenda que a vazão deve se 
situar entre 20% e 80% da capacidade da válvula. Neste caso a melhor 
3
escolha é a válvula de 3”, que apresenta uma vazão de 64 m /h.
vazão especificada
vazão encontrada
x 100
35
64
x 100 = 54,7%
:. A válvula de 3” é a mais 
adequada para o exemplo.
Sistema Métrico
CV= 1,16 x Q 
G
DP 
Onde
3
Q = vazão em m /h.
G = densidade relativa na temperatura de trabalho (água=1)
DP = (P - P ) = perda de carga (bar)
1 2
Nota:
Para a válvula 25TI recomenda-se que a pressão de saída seja 20%
menor que a pressão de entrada.
DIMENSIONAMENTO DE VÁLVULAS PARA LÍQUIDOS
Catálogo Simplificado18
VÁLVULAS DE CONTROLE AUTO-OPERADAS
REGULADORA DE PRESSÃO PÁRA GÁS NATURAL
LANÇAMENTO
A válvula 25 Gás é uma válvula reguladora de pressão Auto-
Operada específica para gás, com cabeça da sede em material 
resiliente que garante maior vedação. Possui dois pilotos em série 
que controlam o acionamento e alívio respectivamente do diafragma 
principal da válvula, garantindo maior precisão e velocidade para o 
controle da pressão. Por se tratar de uma válvula Auo-Operada 
utiliza o próprio gás para atuação, dispensando qualquer tipo de 
energia externa.
Vantagens
Não necessita de energia externa.
Maior precisão e velocidade no controle de pressão
Totalmente nacional
Baixa manutenção
Aplicações
Redes de distribuição de gás natural
Postos de abastecimento de veículos movidos 
à gás (postos GNV)
Estabelecimentos comerciais e residenciais
Processos Industriais
Estações ERP’ e ERPM
19Catálogo Simplificado
8.6
8
7
6
5
4
3
2
1
0
2
3
4
5
6
7
8
10 11 12 13 17
Pressão à Montante
(barg)
0 40 80 120 160 200 240 280
0 50 100 150 200 250 300 350
0 70 140 210 280 350 420 490
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 
P
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p
ri
m
id
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3
d
m
 a
r 
li
v
re
3
*dm /s = l/s 2 c.f.m.
1/2” - DN 15
3/4” - DN 20
1” - DN 25
1/2” - DN 15
3/4” - DN 20
1” - DN 25
1/2” - DN 15
3/4” - DN 20
1” - DN 25
VÁLVULAS REDUTORAS DE PRESSÃO DE AÇÃO DIRETA
BRV2S Para vapor e ar comprimido
CAPACIDADES / DIMENSIONAMENTOS
Como usar o gráfico
Uma válvula para 120 kg/h de vapor reduzindo a pressão de 8 para 6 barg. A partir da pressão à jusante no eixo 
esquerdo 6 barg caminhe horizontalmente até a linha cruzar a curva de pressão à montante 8 barg. Neste ponto 
desça verticalmente até as linhas de vazão . A válvula BRV2S Æ 1/2” atende.
A válvula redutora BRV2S apresenta construção compacta, onde o 
diafragma comum a este tipo de válvula foi substituído por um fole em aço 
inox, aumentando o seu tempo de vida útil e a rapidez de resposta. É 
recomendada para os casos em que se deseja uma redução de pressão 
para cada equipamento.
A válvula redutora de pressão vem equipada com uma das 3 molas abaixo:
Mola cinza - De 0,14 a 1,7 barg (2 a 25 psig)
Mola verde - De 1,4 a 4,0 barg (20 a 58 psig)
Mola laranja - De 3,5 a 8,6 barg (50 a 125 psig)
A válvula BRV2S pode ser utilizada em 
vapor ou ar comprimido e suporta 
pressões de até 17,3 barg e 
o
temperatura de 210 C. Suas bitolas de 
fabricação são de ½”, ¾” e 1”, com 
corpo em ferro fundido, fole e demais 
internos em aço inoxidável. As 
conexões podem ser roscadas BSP 
ou NPT (ANSI B1.20.1).
BRV-2
Catálogo Simplificado20
LRV2-S Para líquidos
CAPACIDADES / DIMENSIONAMENTOS
3
5
7
9
11
14
Pressão à 
Montante
barg
(x 100 = kPa)
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 
V
a
z
ã
o
(l
it
ro
s
/s
e
g
)
P
re
s
s
ã
o
 à
 j
u
s
a
n
te
 b
a
r 
g
 (
x
 1
0
0
=
k
P
a
)
1/2” - DN15
3/4” - DN20
1” - DN25Como usar o gráfico
As curvas nomeadas 3, 5, 7, etc. representam a pressão à montante. Apressão à jusante é descrita ao longo do 
eixo vertical.
Exemplo
É solicitada uma válvula de redução de pressão para uma vazão de 1,6 l/s de água reduzindo sua pressão de 7 
para 3 barg. A partir da pressão à jusante localizada no eixo vertical, traça-se uma linha paralela ao eixo horizontal 
até a curva de pressão à montante, neste caso, 7 barg. Neste ponto traça-se uma reta paralela ao eixo vertical até 
a linha de vazão. A válvula LRV2S 3/4” atende (utilizando uma mola de 1,4 - 4,0 barg).
Regulagens locais devem restringir-se às condições especificadas para o uso do produto.
A válvula vem equipada com uma das 3 molas abaixo, podendo 
trabalhar em 3 faixas de pressão reduzida com muito maior 
sensibilidade
Mola cinza - De 0,35 a 1,7 barg (5 a 25 psig)
Mola verde - De 1,4 a 4,0 barg (20 a 60 psig)
Mola laranja - Dde 3,5 a 8,6 barg (50 a 125 psig)
Válvula de ação direta, a LRV2-S é operada por um fole, apresen-
tando sede macia ideal para utilização 
em líquidos. Suas características são: 
controle preciso da pressão de saída, 
alta capacidade, baixo nível de ruído, 
filtro incorporado para proteção do 
mecanismo, tamanho compacto, baixo 
custo de operação e fácil regulagem.
A válvula LRV2-S suporta pressões de 
até 14,0 barg (203psig) e temperaturas 
entre 5O e 75ºC. Suas bitolas de 
fabricação são de ½”, ¾” e 1”, com 
corpo em bronze BS1400LG2, cabeça 
de sede em borracha nitrílica, fole e 
demais internos em aço inoxidável. As 
conexões podem ser roscadas BSP ou 
NPT (ANSI B1.20.1).
LRV-2
21Catálogo Simplificado
VÁLVULAS DE CONTROLE
As válvulas de controle de duas vias Spirax Sarco modelo KE/KEA 
são produzidas com corpo em aço carbono (KE/KEA 43), aço inox 
(KE/KEA 63) ou em ferro fundido nodular (LE/LEA 31/33). 
Apresentam obturadores de vazão com características de igual 
porcentagem (KE/KEA), Linear (KL/KLA) ou de Abertura Rápida 
(KF/KFA). Devem ser utilizadas com atuadores Pneumáticos de 
Ação Reversa ou de Ação Direta, ou ainda com atuadores 
elétricos.
VÁLVULAS KE/KEA
Elétricas
CONTROLADORES CONVERSOR
POSICIONADORES - 4 a 20 MA - 3/15 PSI
PN 600
SP2
EP5/PP5
Catálogo Simplificado22
IPC4A
SX-UNI
O posicionador é utilizado para garantir a correta posição da válvula em relação ao sinal 
de entrada, corrigindo erro de histerese e agarramento, e em casos onde o sinal de 
saaída do controlador não é suficiente para acionar o atuador.
AUTO AJUSTÁVEL
VÁLVULAS KE/KEA
Pneumáticas
DIMENSIONAMENTO DE VÁLVULAS PARA ÁGUA
200
100
50
40
30
20
10
5
4
3
2
1
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,005
0,004
0,003
-500
-400
-300
-200
-100
-50
-40
-30
-20
-10
-5
-4
-3
-2
-1
-0,5
-0,4
-0,3
-0,2
-0,1
-0,05
-0,04
-0,03
-0,02
-0,01
1 2 3 4 5
1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
1
0
0
2
0
0
3
0
0
4
0
0
5
0
0
1
0
0
0
2
0
0
0
3
0
0
0
4
0
0
0
0
,1
0
,2
0
,3
0
,4
0
,5 1 2 3 4 5 1
0
2
0
3
0
4
0
5
0
1
0
0
2
0
0
3
0
0
4
0
0
0
,0
1
0
,0
2
0
,0
3
0
,0
4
0
,0
5
0
,1
0
,2
0
,3
0
,4
0
,5 1 2 3 4 5 1
0
2
0
3
0
4
0
Pressão Diferencial KPA
Pressão Diferencial mca
Pressão Diferencial bar
0
10
00
10
0
50
0
50
0
40
0
40
0
30
0
30
0
20
0
20
0
10
0
10
0
5050
4040
3030
2020
1010
55
44
33
22
11
,50,50
0,40,4
0,30,3
,20,20
,10,10
0,0
5
0,0
5
00,
400,
4
030,0
3
0,
020,0
2
0,
010,0
1
0,
3
v
/
k
m
h3
v
/
k
m
h
V
a
z
ã
o
 e
m
 l
/s
SISTEMA MÉTRICO
Kv = Q G / DP
Onde
Q = Vazão m3/h
G = Densidade relativa da
temperatura de trabalho (água =1)
DP = (P1 - P2) perda de carga bar
No exemplo acima teremos: 
Kv = Q 1 / 1 = 35
A aplicação ideal recomenda válvulas trabalhando na faixa entre 20% e 80%, portanto:
Kv especificado
Kv da válvula
x 100 35
63
x 100 = 55,5%
:. A válvula de 2.1/2” está adequada
Exemplo de aplicação
Condições de Trabalho:
P1 = 9 barg (manométrico)
P2 = 8 barg (manométrico)
Q = 35 m3/h 
Cálculo da válvula 
pelo gráfico
Entre no gráfico pela escala vertical (vazão), que pelo 
exemplo é de 35 m3/h, e trace uma horizontal. Da escala 
de pressão diferencial ( no exemplo igual a 1 bar), trace 
uma reta vertical até atingir a reta de vazão. Na intersec-
ção das retas, verifique o Kv imediatamente acima.
Para obter a melhor performance da válvula, a Spirax 
Sarco recomenda que o Kv deve se situar entre 20% e 
80% do Kv da válvula. Neste caso a melhor escolha é a 
válvula de 2.1/2”, que apresenta um Kv de 63.
Kv especificado
Kv da válvula
x 100 35 x 100 = 55,5%
65
:. A válvula de 2. 1/2” é a mais adequada para 
o exemplo.
Nota: 
Para as válvulas controladoras de temperatura, recomenda-se 
que a pressão de saída seja 20% inferior à pressão de entrada.
23Catálogo Simplificado
 
V
a
z
ã
o
 e
m
 m
 
/h
3
DIMENSIONAMENTO DE VÁLVULAS
Pressã
 Difere
ial Crític
o
nc
a
Pressã
 Difere
ial Crític
o
nc
a
3
0
3
0
2
0
2
0
1
0
1
0
552211
,5
0
,5
00,3
0
,3,2
0
,2
0
,1
0
,1
00,0
5
0
,0
5
0
,0
3
0
,0
3
0
,0
2
0
,0
2
0
,0
1
0
,0
1
0
,0
0
5
0
,0
0
5
0,08
0,08
0,10,1
,12
0
6
,12
0
6
0 1, 6
0 1, 6
0,20,2
0,25
0,25
,315
0,315
0
0,40,4
0,50,5
0,63
0,63
0,80,8
11
1,25
1,25
1,81,8
22
2,52,5
3,15
3,15
44
55
6 3,6 3,
88
1010
12 5,
12 5,
1616
2020
2525
31,5
31,5
4040
5050
6363
8080
100100
125125
160160
200200
250250
315315
400400
0,08
0,08
0,10,1
,12
0
6
,12
0
6
0 1, 6
0 1, 6
0,20,2
0,25
0,25
,315
0,315
0
0,40,4
0,50,5
0,63
0,63
0,80,8
11
1,25
1,25
1,81,8
22
2,52,5
3,15
3,15
44
55
6 3,6 3,
88
1010
12 5,
12 5,
1616
2020
2525
31,5
31,5
4040
5050
6363
8080
100100
125125
160160
200200
250250
315315
400400
0,08
0,08
0,10,1
,12
0
6
,12
0
6
0 1, 6
0 1, 6
0,20,2
0,25
0,25
,315
0,315
0
0,40,4
0,50,5
0,63
0,63
0,80,8
11
1,25
1,25
1,81,8
22
2,52,5
3,15
3,15
44
55
6 3,6 3,
88
1010
12 5,
12 5,
1616
2020
2525
31,5
31,5
4040
5050
6363
8080
100100
125125
160160
200200
250250
315315
400400
0,08
0,08
kvskvs
0,10,1
,12
0
6
,12
0
6
0 1, 6
0 1, 6
0,20,2
0,25
0,25
,315
0,315
0
0,40,4
0,50,5
0,63
0,63
0,80,8
11
1,25
1,25
1,81,8
22
2,52,5
3,15
3,15
44
55
6 3,6 3,
88
1010
12 5,
12 5,
1616
2020
2525
31,5
31,5
4040
5050
6363
8080
100100
125125
160160
200200
250250
315315
400400
0,3
0,4
0,5
1
2
3
4
5
10
20
30
40
50
100
1
2
3
4
5
10
20
30
40
50
100
200
300
400
500
1000
2000
3000
4000
5000
10000
20000
30000
40000
50000
80000
200 150 100 50 0
P
re
s
s
ã
o
 d
e
 E
n
tr
a
d
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)
V
a
z
ã
o
 d
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 V
a
p
o
r 
k
g
/h
 (
: 
3
6
0
0
 =
 k
g
/s
)
Grau superaquecido ºC
DIMENSIONAMENTO DE VÁLVULASPELO COEFICIENTE DE VAZÃO (CV)
Diâmetro
Fator Cv
½”
4*
3/4”
6,3
1”
10
1.1/4”
16
1.1/2”
25+
2”
36
2.1/2”
63
3”
100
4”
160
Coeficiente de vazão
Exemplo de aplicação
Condições de trabalho:
P1 = 6 barg a (absoluto)
P2 = 5 barg a (absoluto)
Q = 800 kg/h
Cálculo da válvula 
pelo gráfico
Entre no gráfico pela escada vertical (pressão 
de entrada), que pelo exemplo é de 6 bar, e 
trace uma horizontal. Da escala de pressão 
diferencial (no exemplo igual a 1 bar), trace 
uma reta vertical para baixo. Vá para a escala 
vertical (vazão), no exemplo igual a 800 kg/h, e 
trace uma reta horizontal até cruzar com a reta 
traçada anteriormente. Verifique o Kv 
imediatamente acima.
Para obter a melhor performance da válvula, a 
Spirax Sarco recomenda que o Kv selecionado 
deve se situar entre 20% e 80% da capacidade 
da válvula. Neste caso a válvula KE selecionada 
é a de 1.1/2”, que apresenta um Kv de 25.
Kv especificado
Kv da válvula
x 100 16 x 100 = 64%
25
:. A válvula de 1. 1/2” é a mais adequada 
para o exemplo.
Nota:
Para as válvulas controladoras de temperatura, recomenda-se que a pressão 
de saída seja 20% inferior que a pressão de entrada.
* Valores de Kv disponíveis para a válvula de 1/2”: 0,4/1,0/1,6/4,0
+Valores de Kv disponíveis para a válvula de 1.1/2”: 6,3/10/16/25
Catálogo Simplificado24
VÁLVULAS DE CONTROLE
VÁLVULAS DE BLOQUEIO
MODELOS E CAPACIDADES
Modelo Corpo Diâmetro Pressão Máx.
BSA1
BSA2
BSA3
Ferro Fundido
Ferro Fundido
Aço Carbono
1/2” a 8”
1/2” a 10”
1/2” a 8”
16 barg
25 barg
40 barg
Temp. Máx.
300 ºC
350 ºC
425 ºC
MODELOS E CAPACIDADES
Modelo Corpo Diâmetro Pressão Máx.
VP800
VP800
Aço Carbono
Aço Inox
1/2”,3/4” e 1”
1/2”,3/4” e 1”
136 barg
132 barg
Temp. Máx.
427 ºC
538 ºC
Disponíveis com conexões roscadas BSPT (BS21)
NPT (ANSI B1.20.1) e SW para solda
Seladas - Série BSA
Oferecem estanqueidade e segurança absoluta nas operações de bloqueio 
em sistemas de vapor, gases ou líquidos. Apresentam grande maciez no 
abrir e fechar da manopla sob qualquer condição de operação. Graças a seu 
exclusivo selo-fole duplo em aço inox, as válvulas da série BSA são 100% 
protegidas contra vazamentos, atendendo às mais exigentes normas 
internacionais sobre emissões industriais. Praticamente isentas de 
manutenção, ampliam a produtividade e a segurança das instalações e do 
processo. Haste com indicador de posição aberta/fechada. Internos em aço 
inox garantem longa durabilidade e eficiência.
Válvula de Pistão (VP 800)
As Válvulas tipo pistão VP 800 oferecem altíssima maciez nas 
operações de abertura e fechamento, inclusive trabalhando sob 
altas pressões, facilitando o bloqueio em linhas de vapor, condensa-
do ou outros líquidos. Seu desenho compacto e inteligente garante 
vedação estanque sem a necessidade de apertos no final do curso 
do volante. Com sistema autolimpante, que evita o acúmulo de 
impurezas na sede da válvula. Internos em aço inox e sede em aço 
inox laminado com grafite.
BSA
25Catálogo Simplificado
VP 800
VÁLVULAS DE SEGURANÇA PARA VAPOR, GASES E LÍQUIDOS
Utilizadas em circunstâncias que podem resultar em aumento de pressão, em 
processos tais como: falha no funcionamento de válvulas, mal funcionamento 
no sistema de automação, falha no sistema de resfriamento, entrada anormal 
de calor no processo, queda de energia ou incêndio.
Empresas modernas estão comprometidas com Regulamentações de 
segurança e saúde para assegurar que suas instalações e processos tenham 
dispositivos de segurança e de precaução que garantam a prevenção de 
condições de perigo.
As Válvulas de Segurança são necessárias em qualquer situação de risco de 
aumento de pressão que possa ocorrer. As Válvulas de Segurança da Spirax 
Sarco protegem contra aumentos de pressão e atendem a todos os processos.
Catálogo Simplificado26
DESCRIÇÃO
•Garantem segurança operacional, produção contínua e eficiente, proteção de 
lucratividade.
•Apropriadas para aplicações de alívio de pressão.
•Apropriadas para uma grande aplicação de fluidos industriais.
•Soluções apropriadas para aplicações de toda sua planta.
•Qualidade e confiabilidade garantida.
•Confiabilidade que pode ser medida através da diminuição de paradas e 
custos de manutenção.
•Unidade móveis de serviços, com banca de teste e calibração de válvulas, 
que vai até a sua planta.
•Garantia Spirax Sarco no fornecimento de informações, serviços e suporte 
técnico em todo território nacional.
BENEFÍCIOS
SV14 e SV17
Tamanho:
Pressão de ajuste:
Material do corpo:
Códigos:
Aplicações:
DN15 A DN100
0,4 A 35 bar
SV14 Aço Carbono
SV17 Ferro Fundido
ISO 4126
Tubulações, Vasos de Pressão, Compressores e Acumuladores; aplicações gerais de serviços industriais.
SV80
Tamanho:
Tipo:
Conexões:
Pressões de ajuste:
Contra pressão:
Blowdown:
Temperatura máxima:
Códigos:
Castelo:
Materiais:
Acessórios:
Aplicação:
1” D2” a 8” T10” (API RP 526) e 10” W12”
Convencional e Balanceada
Flangeadas
0,3 a 414 barg
Conforme Norma API RP 526
4 a 10% (ajustável)
540 ºC
ASME Sec. VIII, DIN e AD-Merkblatt
Fechado, venteado e aberto
Aço carbono, aço liga, aço inox e super ligas
Sede resiliente, alavanca e camisa de vapor
Vapores, gases e líquidos, tubulações, vasos de pressão, compressores, acumuladores,fluidos corrosivos e criogênicos.
SV66
Tamanho:
Tipo:
Conexões:
Pressão de ajuste:
Blowdown:
Temperatura máxima:
Códigos:
Castelo:
Materiais:
Acessórios:
Aplicação:
1” D2 a 8” T10” (API RP 526)
Convencional
Flangeadas
0,3 a 60 barg
3 a 6% (ajustável)
540 ºC
ASME Sec. I, ASME Sec. VIII, DIN e AD-Markblatt
Aberto e fechado
Aço carbono e aço liga
Trava para teste
Vapor d’água, caldeiras e vasos de pressão
27Catálogo Simplificado
SV 22 PO
Tamanho:
Tipo:
Conexões:
Pressão de ajuste:
Contra pressão:
Blowdown:
Temperatura máxima:
Códigos:
Materiais:
Acessórios:
Aplicação:
1” D2” a 8” T10” (API RP 526)
Piloto Operada
Flangeadas
0.3 a 414 barg
Conforme Norma API RP 526
2 a 10% (ajustável)
260 ºC
ASME Sec. VIII
Aço Carbono, aço liga, aço inox e super ligas
Sede resiliente, proteção de fluxo reverso
Vapores, gases, líquidos, tubulações, vasos de pressão, compressores e acumuladores.
1/2”x 3/4” a 3”x4”
Convencional
Roscadas e flangeadas
0.2 a 21 barg
3.5 barg (máxima)
4 a 10% (ajustável)
400 ºC; c/ 200 ºC (vapor d’água)
ASME Sec. I, ASME Secção VIII e AD-Markblatt
Fechado
Aço carbono, aço inox e bronze
Alavanca de prova, trava para teste
Vapores, gases e líquidos, caldeiras, tubulações, vasos de pressão, compressores e acumuladores.
SV 55E
Tamanho:
Tipo:
Conexões:
Pressão de ajuste:
Contra pressão:
Blowdown:
Temperatura máxima:
Códigos:
Castelo:
Materiais:
Acessórios:
Aplicação:
SV81
1/2”x1/2” a 2.1/2”x2.1/2” 
Convencional
Roscadas, flangeadas e encaixe para solda
0.3 a 380 barg
27.5 barg (máxima)
10% (fixo)
400 ºC
ASME Sec. VIII, DIN e AD-Merkblatt
Fechado
Aço carbono, aço liga, aço inox e super ligas
Sede resiliente, alavanca e camisa de vapor
Vapores, gases e líquidos, tubulações, vasos de pressão, compressores, acumuladores e alívio térmico.
Tamanho:
Tipo:
Conexões:
Pressão de ajuste:
Contra pressão:
Blowdown:
Temperatura máxima:
Códigos:
Castelo:
Materiais:
Acessórios:
Aplicação:
VÁLVULAS DE SEGURANÇA PARA VAPOR, GASES E LÍQUIDOS
BOMBAS DE CONDENSADO MFP-14 E OP-152
OP-152
Capacidade Kg/h de condensadocom coluna
de alimentação de 2,0 m
125
100
75
50
25
BOMBA DE ALTA CAPACIDADE PARA 
RETORNO DE CONDENSADO
Pressão de operação (psig) Contra-pressão (psig) 4”
15
40
60
15
40
60
15
40
60
10
25
40
15
31156
21826
18279
30355
21706
17703
29743
20899
17598
27354
21469
16702
24600
MFP-14
Pressão Motriz
(barg)
14
7
4
CAPACIDADES
80
40
20
10
40
20
10
30
20
10
Contra-pressão
(mH2O)
Capacidades
1” 1.1/2” 2” 3”x2”
715
1267
2015
2470
1254
2015
2470
1313
1788
2314
945
2250
4050
4995
2160
3780
4905
2160
3195
4536
1100
1950
3100
3800
1930
3100
3800
2020
2750
3560
1050
2500
4500
5550
2400
4200
5450
2400
3550
5040
Elevação de
enchimento
metros (m)
FATORES DE MULTIPLICAÇÃO DE CAPACIDADE
PARA OUTRAS ELEVAÇÕES DE ENCHIMENTO
0,15
0,30
0,60
0,90
Fatores de multiplicação de capacidade
DN25 DN40 DN50 DN80xDN50
0,90
1,00
1,15
1,35
0,75
1,00
1,10
1,25
0,75
1,00
1,20
1,30
0,50
1,00
1,05
1,15
As bombas automáticas de Retorno de Condensado Spirax Sarco MFP-14 e 
OP-152 são acionadas por vapor, ar comprimido ou outros gases inertes. 
Dispensam o uso de energia elétrica e são extremamente úteis numa larga 
série de situações.
Idênticas em funcionamento, o que as difere são suas capacidades de 
bombeamento, sendo a OP-152 uma bomba de alta capacidade.
Dentre muitas aplicações, são utilizadas para transportar líquidos de 
reservatórios de níveis inferiores para outros superiores, ou ainda para 
transferir líquidos de reservatórios submetidos à baixa pressão ou vácuo 
para outros sob pressões mais elevadas ou linhas de retorno de condensa-
do. Por se tratarem de bombas auto-operadas que não possuem selos 
mecânicos ou partes sujeitas à cavitação, as bombas Spirax Sarco 
eliminam definitivamente os problemas com paradas constantes para 
manutenção.
Em relação às bombas convencionais, as bombas auto-operadas mostram-
se bastante mais vantajosas, principalmente onde é inexistente ou 
impossível o uso de energia elétrica (ambientes com atmosfera explosiva).
MFP-14
Catálogo Simplificado28
FILTROS Y PARA TUBULAÇÕES
CAPACIDADE DE FILTROS PARA TUBULAÇÃO
ÁGUA LIMPA, TELA STANDARD
Diâmetro do
filtro (pol.) 
Diâmetro do
filtro (pol.) 
Velocidade
10 pés/seg.
Velocidade
10 pés/seg.
Velocidade
 5 pés/seg.
Velocidade
 5 pés/seg.
3/8 3/8 ½ ½ ¾ ¾ 1 1 1.1/4 1.1/4 1.1/2 1.1/2 2 2 2.1/2 2.1/2 3 3 4 4 6 6 8 8 10 10 1212
3/8 3/8 ½ ½ ¾ ¾ 1 1 1.1/4 1.1/4 1.1/2 1.1/2 2 2 2.1/2 2.1/2 3 3 4 4 6 6 8 8 10 10 1212
Diâmetro do
filtro (pol.) 
Diâmetro do
filtro (pol.) 
LINHA DE
FATOR CV
LINHA DE
FATOR CV
2 3 4 6 8 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000 5000
5,0
4,0
3,0
2,0
1,5
1,0
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1.5
P
e
rd
a
 d
e
C
a
rg
a
 (
p
s
i) Vazão da água através de filtro limpo, G.P.M.
Nota: Fator CV é a vazão em G.P.M. com perda de carga de 1 psi
Os filtros Y são indicados para a separação de partículas sólidas 
nos sistemas de distribuição de vapor e condensado, água quente 
ou fria, ar comprimido, gases, óleos combustíveis e lubrificantes, 
linhas de processos e todas as tubulações que necessitem de 
proteção para seus fluidos. Os vários modelos de filtros Y protegem 
medidores de vazão, bombas, válvulas globo e agulha, válvulas 
redutoras e termostáticas, purgadores e outros equipamentos de 
controle, retendo detritos sólidos para evitar danos nas sedes e 
consequentes vazamentos.
Podem ser fornecidos em ferro fundido ASTM-A 126 classe B, 
bronze fundido ASTM-B-62, aço carbono fundido ASTM-A-216 
WCB ou aço inoxidável ASTM-A351CF8M, nos diâmetros de 3/8” 
até 16”. Para os filtros até 2”, as conexões podem ser roscadas 
BSPT (BS21) ou NPT (ANSI B1.20.1), com soquetes para solda ou 
flangeadas segundo ANSI B 16.5 ou DIN. Os filtros com diâmetros 
maiores que 2” são fornecidos com as conexões flangeadas ANSI 
B-16.5 ou DIN, atendendo inclusive à norma DIN 3300 quanto ao 
comprimento.
As telas podem ser de chapa perfurada ou revestida com malha, 
sempre em aço inox AISI-316.
Obs.: Para demais perfurações ou revestimentos, consulte o 
Departamento de Engenharia da Spirax Sarco.
FILTRO Y
29Catálogo Simplificado
*Microfundidos 1/2” a 2” 
em Carbono e Inox
MODELOS E CAPACIDADES
Modelo Aplicação Diâmetros 
IF2A
IP2A
IC4A
IX
IL1
MPC2
Filtros para Ar Comprimido
Filtro/Regulador p/ Ar Comprimido
Filtro Coalescente p/ Ar Comprimido
Filtro para Ar Comprimido
Lubrificador para Ar Comprimido
Filtro/Regulador Miniatura
1/4” - 3/8” - 1/2”
1/4” - 3/8” - 1/2”
1/4” - 3/8” - 1/2”
1/4” - 3/8” - 1/2”
1/4” - 3/8” - 1/2”
1/4”
FILTROS PARA AR COMPRIMIDO SPIRAX MONNIER
Uma linha completa de Filtros Reguladores, Coalescentes e Lubrificadores 
para tubulações de ar comprimido. A utilização desta linha de produtos 
possibilita fornecimento de ar comprimido de alta qualidade, isento de 
umidade e partículas sólidas para sistemas pneumáticos, como injeção 
direta no processo, instrumentação, ferramentas e cilindros pneumáticos.
São produzidos com copo em policarbonato ou alumínio, tampa em zinco 
alloy e drenos automáticos.
DYNAFLUID
Dynafluid é uma válvula misturadora de vapor e água fria, para 
obtenção imediata de água quente. Esta válvula produz a quantidade 
estritamente necessária ao consumo, evitando os onerosos tanques de 
acumulação e as consequentes perdas por dissipação de calor. A 
temperatura da água aquecida se mantém constante, mesmo com 
variações de vazão. Ao cessar sua utilização, a válvula para de 
funcionar automaticamente. Possui dispositivo de bloqueio automático 
em caso de ausência de água fria. Pode trabalhar com pressões 
2
independentes de vapor e água de até 10,5 kgf/cm (150 psig), e 
vazões de 290 l/min. Conexões roscadas BSP (BS21) e NPT (ANSI 
B1.20.1) nos diâmetros de ½”, ¾”, 1” e 1.1/2”.
WATERGUN
Válvula manual para controle de jato de água quente, tipo 
pistola, com gatilho de regulagem. Seu funcionamento é 
graduado para oferecer desde neblina até jato contínuo. 
Aplicação ideal para limpeza em frigoríficos, laticínios, indústria 
alimentícia, farmacêutica e hospitalar. Capacidade para vazões 
2
de 58 l/min e pressões de até 14,5 kgf/cm (206 psig).
MPC2
Catálogo Simplificado30
SEPARADORES DE UMIDADE
MODELOS E CAPACIDADES
Modelo Corpo Diâmetro Pressão Máx. Temp. Máx.
Mod. 400
VMR
VMF
Mod. 10
Mod. 20
Latão
AC ou AI
AC ou AI
Aço Carb.
1/4 a 2”
1/4 a 3”
1/2 a 3”
3/8 a 2”
1 a 6”
28 barg
51 barg
51 barg
62,0 barg
51,0 barg
VÁLVULAS DE ESFERA
200ºC
200ºC
200ºC
200ºC
200ºC
Podem ser fornecidas com Atuadores Pneumáticos
Para que a instalação de vapor possa trabalhar com a máxima 
eficiência, é necessário o fornecimento de vapor saturado o mais 
seco possível, sob o risco de sensível queda no rendimento do 
processo. Além de conter menos calor do que o necessário, o vapor 
com muita umidade traz partículas de água em suspensão que se 
movimentam à mesma velocidade do vapor, causando desgastes 
por erosão nas sedes das válvulas de controle, comprometendo sua 
vedação, estanqueidade e vida útil.
A fim de evitar esses problemas com eficiência, os separadores de 
umidade removem a massa de água, trazendo a garantia do 
fornecimento de vapor suficientemente seco ao processo.
Os equipamentos que consomem ar comprimido também devem 
operar com ar permanentemente seco.O efeito das gotículas de 
água suspensas no ar sobre eles é muito sério.
Os separadores de umidade solucionam o problema, reduzindo 
sensivelmente os desgastes de ferramentas pneumáticas, evitando 
ao máximo a corrosão e diminuindo consideravelmente a frequência 
de manutenção.
Oferecendo segurança absoluta em todas as suas aplicações, as 
válvulas de esfera apresentam um ótimo desempenho quando se 
deseja uma vedação estanque em líquidos, vapor ou gases. São 
especialmente recomendadas para os casos em que sua função 
seja exclusivamente de bloqueio, isto é, quando a modulação do 
fluxo for considerada desnecessária.
Válvula 
Esfera
Atuada
MOD. 10
SPH
31Catálogo Simplificado
SPV
VISORES DE FLUXOVÁLVULAS DE RETENÇÃO
ELIMINADORES DE AR PARA LÍQUIDOS
As válvulas DCV3 para vapor, condensado, água e óleo são especialmente 
indicadas para retenção de fluxo, evitando os golpes de aríete e refluxos nos 
processos de purgadores.
DCV3 - Corpo em Aço inox
ASTM A351 CF3M e internos em Aço Inox.
Muitos dos problemas que podem 
ocorrer nos equipamentos, linhas de 
retorno ou tanques coletores de 
condensado têm sua origem no mau 
funcionamento dos purgadores. Nesses 
casos, o grande número de purgadores 
instalados dificulta a localização da 
origem do defeito.
A utilização dos visores de fluxo corrige 
e previne com grande eficácia os danos 
por corrosão, perda de energia, queda 
de rendimento e outros problemas, 
trazendo economia e perfeição de desempenho a todos os sistemas 
de vapor.
Modelo VZ - Com janela simples, é apresentado nas medidas de 
3/8” até 1”
Modelo VZD - Com janela dupla, é apresentado nas medidas de 
1.1/4” até 5”
Modelo Retentor VRS - Apresentado nas medidas de 1/2” até 1”, 
atende às mesmas aplicações que os outros modelos. O tipo VRS 
dispensa válvula de 
retenção em separado, 
simplificando a instalação e 
reduzindo o custo quando 
houver necessidade de se 
elevar o condensado após o 
purgador. Ideal para 
tubulações de líquidos, 
onde a posição de esfera 
indica a existência ou não 
de vazão.
* Uso aconselhável após 
cada purgador e essencial 
Devem ser instalados nos pontos altos das tubulações para eliminar bolsões 
de ar que impedem ou retardam a circulação do líquido. Recomendados 
para os sistemas de aquecimento de água por convecção ou irradiação, 
sistemas de água quente e alta temperatura e pressão, líquidos de processo, 
água do condensador e resfriador circulatório em instalações de refrigeração 
e ar condicionado, além de outras aplicações.
Fabricados em ferro fundido ASTM A126 classe B, e com internos em aço 
inox, nas bitolas de 3/4” e 1”, os eliminadores de ar para líquidos são 
apresentados nos seguintes modelos:
13W - Para pressões de até 10,5 kgf/cm2 (150 psig)
13WH - Para pressões de até 21,0 kgf/cm2 (300 psig)
AE30A - Fabricado em bronze com internos em aço inox, o modelo AE30A 
atende a pressões diferenciais de até 8 barg, com conexões de entrada de 
1/2” e de saída de 1/4”.
DCV3
13W
DCV4
Catálogo Simplificado32
AE 30
DCV41
SILENCIADOR PARA PURGADORES EM VAPOR OU AR COMPRIMIDO
SPIRATEC - INDICADOR DE VAZAMENTO E 
ALAGAMENTO EM PURGADORES
O silenciador SL Spirax Sarco é uma unidade compacta projetada 
para ser instalada na saída de purgadores para vapor ou ar 
comprimido com descarga para a atmosfera. O Silenciador SL 
minimiza os problemas de ruído excessivo e erosão, proporcionando 
o amortecimento da descarga em altas velocidades. Pode ser 
instalado em qualquer purgador de descarga intermitente, como os 
termodinâmicos, de balde invertido e de pressão balanceada.
O Silenciador Spirax Sarco pode proporcionar uma redução de mais 
de 80 % do nível de ruído a 1 metro do local da descarga.
O Spiratec é um indicador de Vazamentos de Vapor Vivo em 
Purgadores que torna obsoletos os antigos sistemas de medição, 
imprecisos e onerosos. Fornece informação rápida e precisa sobre 
o funcionamento do purgador, possibilitando maior controle racional 
sobre as instalações de vapor e, consequentemente, grande 
economia de combustível.
Condições de trabalho
PMO - Pressão Máxima de Operação: 32 barg
TMO - Temperatura Máxima de Operação: 239 ºC
Conexões
Podem ser fornecidos com as conexões roscadas BSPT (BS21) ou 
NPT (ANSI B1.20.1), e flangeadas classes 150#, 300# e 600#, 
conforme ANSI-B 16.5.
*Outros flanges disponíveis sob consulta
Condições de trabalho
PMO - Pressão Máxima de Operação: 41,2 barg
TMO - Temperatura Máxima de Operação: 450 ºC
Conexões
Podem ser fornecidos com as conexões roscadas de 1/2”, 3/4” e 1” BSPT 
(BS21) ou NPT (ANSI B1.20.1), macho ou fêmea.
33Catálogo Simplificado
SISTEMA DE AQUECIMENTO EASIHEAT
Definição
O Easiheat é um sistema compacto que utiliza vapor na troca térmica. O 
conjunto é projetado, montado e testado na Spirax Sarco, por técnicos 
qualificados e pelo departamento de engenharia.
Agrega uma variedades de equipamentos exatamente dimensionados para 
garantir precisão de temperatura no processo. Em toda sua gama de 
produtos, se destaca o trocador de calor especialmente desenvolvido para 
esta aplicação, como também uma malha de controle completa, com válvula 
de controle, sensor, controlador e posicionador. Soma-se um sistema de 
drenagem para condensado que pode ou não, constituir-se de uma bomba 
de condensado.
Operação
É necessário:
- Vapor
- Ar
- Fluido a ser aquecido
- Tensão 24 Vcc 110/220 V
Condições de Operação
- Pressão máxima de vapor admissível: 6 barg
- Pressão mínima de vapor admissível: 0.5 barg
- Temperatura máxima de projeto: 180ºC
- Pode ser utilizado para resfriamento
Dados para Dimensionamento
Pressão de Vapor Disponível:
Pressão de Água Disponível:
Temperatura Inicial do Fluido:
Temperatura Final do Fluido:
Vazão do fluido a ser Aquecido:
Tipo de Aquecimento:
Chuveiros Aplicações Domésticas Água de Make-up Esterilização
Substituição de Boilers Substituição de trocador casco e tubo Processos Industriais
Outros. Qual?
Processo Intermitente?
Sim Não
Descreva seu Processo:
Modelos disponíveis:
EH-X-ST-HTG-PN
EH-X-PT-HTG-PN
EH-X-ST-DHW-PN
EH-X-ST-DHW-PN
Legenda
EH: Easiheat
X: Diâmetro de acordo com a vazão e a temperatura
ST: Purgador
PT: Purgador de bombeamento (evita Stall Point)
HTG: Sem recirculação
DHW: Com recirculação
PN: Atuador Pneumático
*Caso pressão exceda 6 barg utilizar
 válvula de pressão auto operada 25P (vide pg. X)
Catálogo Simplificado34
35
A Válvula de Pistão PF61G, destaca-se por seu projeto moderno e inteligente, 
que garante performance de alta qualidade com baixa manutenção.
Seu corpo pode ser fabricado em aço inox 316L ou bronze, operando até 
temperaturas de 180º. Seus internos são fabricados em Viton e Teflon, o que 
garante integridade na vedação (ANSI classe I). Ideais para controle de vapor, ar 
comprimido, água, óleo e gases, disponível com conexões nos diâmetros de ½" 
a 2", podendo ser acionada por ar comprimido.
Disponíveis também em três versões: normalmente fechada (NC), normalmente 
aberta (NO) e Bidirecional (BD). É possível também escolher o tamanho do 
atuador (45, 63 ou 90mm), de acordo com as pressões máximas do processo.
VÁLVULA DE PISTÃO PF61G
PF61G