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Ensaio de Fadiga.pdf Ensaio de Fadiga Materiais de Construção Mecânica I Fadiga • A fadiga é um fenômeno que pode ocorrer em um material submetido a um carregamento que varia no tempo. Os fatores mais importantes do processo de fadiga são: • Aplicação de uma tensão trativa suficientemente elevada; • Flutuação de tensão grande; • Aplicação de um grande número de ciclos. Fadiga • A falha por fadiga pode ocorrer em níveis de tensão substancialmente menores do que o limite de escoamento ou o limite de resistência do material. • A falha por fadiga é responsável por 90% de todas as falhas de metais em serviço, afetando também polímeros e cerâmicas. • Ocorre subitamente (sem aviso prévio). Parâmetros do ensaio Espectro real da variação das tensões em uma peça Parâmetros do ensaio Carregamento cíclico 2 min máxm Tensão Média Intervalo de tensão min máx Amplitude de Tensão 2 min máxa Razão de Tensões máx R min Parâmetros do ensaio Tipos de Carregamentos cíclicos Ensaio de fadiga - Corpos de prova Ensaio de fadiga - Componentes Ensaio de fadiga - Estruturas A curva S-N (Diagrama de Wöhler) • Os dados de um ensaio de fadiga são plotados em uma curva S- N (Stress vs Number of cycles); • Essa curva relaciona o número de ciclos até a fratura com a tensão aplicada. Vida em fadiga A curva S-N (Diagrama de Wöhler) • Os dados de um ensaio de fadiga são plotados em uma curva S- N (Stress vs Number of cycles); • Essa curva relaciona o número de ciclos até a fratura com a tensão aplicada. Falha Segura Tipos de curvas S-N • Muitos aços e ligas de titânio apresentam um limite de resistência à fadiga real; • Para a maioria dos metais não-ferrosos o limite de resistência à fadiga é definido como sendo a tensão que causa falha por fadiga em um determinado número de ciclos (por exemplo: 107 ciclos). Fadiga Probabilidade σ-N de fadiga de curvas de fratura para uma liga de Al 7075-T6. P representa a probabilidade de falha. Probabilidade de falha Fatores que afetam a vida de fadiga • Nível médio de tensão – Quanto maior o valor médio da tensão, menor é a vida. 2 min máxm Fatores que afetam a vida de fadiga • Qualidade da superfície A maior parte das trincas que iniciam o processo de falha por fadiga se origina na superfície do material. Isso implica que as condições da superfície afetam fortemente a vida de fadiga. Superfície de fratura de um eixo rotativo de aço que apresentou falha por fadiga. Superfície de falha por fadiga. Uma trinca se formou na aresta superior. A região lisa, também próxima à parte superior, corresponde à área ao longo da qual a trinca se propagou lentamente. A fratura rápida ocorreu ao longo da área que possui uma textura opaca e fibrosa (área maior). Fatores que afetam a vida de fadiga • Qualidade da superfície Tratamento da superfície: • Eliminar arranhões ou marcas de ferramentas por um acabamento superficial fino (polimento). • Tratar a superfície para gerar tensões residuais compressivas que compensam parcialmente a tensão trativa externa. Fatores que afetam a vida de fadiga • Qualidade da superfície Projeto: • Evitar cantos vivos (a) Projeto ruim:canto vivo; (b) Projeto bom: a vida em fadiga é melhorada pela incorporação de um adoçamento ao eixo rotativo no ponto onde existe uma alteração no diâmetro. Fratura por fadiga Aspectos macroscópicos Marcas de praia Ruptura final Fratura por fadiga Aspectos macroscópicos Fratura por fadiga Aspectos microscópicos Estrias de fadiga Ensaio de Flexão.pdf Materiais de Construção Mecânica I Ensaios de Flexão e Dobramento Ensaio de Flexão e Dobramento • ensaio de dobramento – fornece resultados apenas qualitativos. • ensaio de flexão – de onde são obtidas propriedades mecânicas dos materiais. Ex: tensão de ruptura. Existem dois ensaios bem distintos que podem ser agrupados sob este item, porque o carregamento aplicado a ambos é similar. Ensaio de Flexão Esse ensaio é usado para caracterizar as propriedades mecânicas de materiais. É essencial para a caracterização de materiais frágeis, para os quais o ensaio de tração é inviável. Os ensaios de flexão são sub-divididos em: • Ensaio de flexão em 3 pontos • Ensaio de flexão em 4 pontos Ensaio de Flexão Ensaio de Flexão Ensaio de flexão em 3 pontos d Lf 25,4 mm L/d = cte 22 3 bd PL r L P 3 4 d L b P E 2 6 L d e Δ Ensaio de Dobramento Esse ensaio é bastante usado na indústria para fornecer uma medida qualitativa da ductilidade de um determinado material. Normalmente não há determinação de nenhum valor numérico. O objetivo desse ensaio é avaliar se o material suporta um certo grau de dobramento, que é definido pelo ângulo de dobramento (α). Esse ângulo é especificado em função da aplicação desejada para o material. Os valores mais usuais para α são: 90o, 120o e 180o. Ensaio de Dobramento Após o ensaio a região da amostra sob tração é inspecionada visualmente. Caso não hajam trincas a amostra é aprovada. Ensaio de Dobramento Tipos de ensaio: Em função do modo como o carregamento é feito, o ensaio de dobramento é subdividido em: • ensaio guiado: quando a força é aplicada no ponto de maior dobramento. • ensaio livre: quando a força não é aplicada no ponto de maior dobramento. • ensaio semiguiado: quando uma das extremidades da amostra está engastada. Ensaio de Dobramento Tipos de ensaio: ensaio guiado: quando a força é aplicada no ponto de maior dobramento. Obs: Quanto menor for o diâmetro do cutelo, mais severo é o ensaio. Ensaio de Dobramento Tipos de ensaio: ensaio livre: quando a força é não aplicada no ponto de maior dobramento. Ensaio de Dobramento Tipos de ensaio: ensaio semiguiado: quando uma das extremidades da amostra está engastada. Ensaio de Dobramento Uma aplicação industrial importante desse ensaio é em peças soldadas, onde ele serve para: • qualificação do processo de soldagem. • qualificação dos soldadores. Normalmente são feitos ensaios livres, com α = 180o, e é definido um parâmetro de alongamento. Lo
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