Beneficiamento Têxtil - Etapas e conceitos

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CURSO DESIGN DE MODA 
 DISCIPLINA BENEFICIAMENTO TÊXTIL 
 PROFESSORA LIANA D`URSO 
 CARGA HORÁRIA 60HS TURMAS 1MOD13A , 1MOD13B e 1MOD13C 
 Contato professor_uva@yahoo.com.br Período 1º e 2º tempos manhã - 2ª feira e 3º tempo 4ª feira 
 
 
TEXTO 5 - Beneficiamento de tecidos – etapas e conceitos 
Disponível em: Wikipédia, a enciclopédia livre - http://pt.wikipedia.org/wiki/Beneficiamento_de_tecidos 
Acessado em: 05 fev. 2015 
 
Beneficiamento de tecidos significa, de uma maneira geral, todos os processos a que um tecido é submetido após 
o tear, e tem como finalidade melhorar as características visuais e de toque do material têxtil, além de poder dar 
algumas características específicas ao mesmo. Basicamente inclui os processos de preparação (alvejamento, purga 
e desengomagem), tingimento ou estampagem, acabamento, além de processos especiais. 
 
 
Beneficiamento de tecidos – etapas 
 
 
Fiação dos fios que serão beneficiados 
 
 
 
 
1 Preparação 
Chamuscagem é a eliminação, por queima, das pontas de fibras salientes (fibrilas) que permanecem eriçadas na 
superfície do tecido, conferindo-lhe um aspecto desuniforme e um toque áspero. Ajuda na solidez e regularidade de 
estampados. 
 
Desengomagem é o nome dado à operação que visa eliminar engomantes adicionados ao fio durante o tecimento. 
Estes engomantes são empregados para aumentar a rigidez e resistência dos fios de urdume durante o tecimento. 
Esta eliminação é de vital importância pois os engomantes formam uma película sobre o fio impedindo a penetração 
dos insumos que precisam ser posteriormente utilizados - influindo no bom andamento dos beneficiamentos 
posteriores. 
 
 1 Preparação 
 1.1 Chamuscagem 
 1.2 Desengomagem 
 1.3 Purga 
 1.4 Alvejamento 
 1.5 Branqueamento óptico 
 1.6 Mercerização 
 
2 Tingimento e Estampagem 
 2.1 Tingimento 
 2.2 Estampagem 
 
3 Acabamento 
 3.1 Flanelar, Navalhar, Lixar, Escovar 
 3.2 Ramagem 
 3.3 Sanforização 
 3.4 Calandragem 
 
Purga é a operação na qual ocorre a limpeza de fios que possuem grande carga de impurezas, necessitando de 
álcalis fortes para seu beneficiamento. Processo de aplicação de um detergente, conhecido como cozinhamento, 
visa eliminar as gorduras, ceras, resinas e demais impurezas naturais das fibras. O principal objetivo da purga 
é oferecer ao substrato hidrofilidade suficiente para que este possa ser processado no beneficiamento. 
 
Alvejamento - processo de branqueamento das fibras do tecido, especialmente em fibras naturais que tem uma 
coloração amarelada e com muita variação. São aplicados produtos químicos alvejantes preparando o aspecto do 
material para processos subsequentes de branqueamento óptico, tingimento ou estampagem. 
 
Branqueamento óptico - mesmo após o alvejamento, o substrato têxtil tende a refletir uma coloração amarelada. 
Existe o processo de branqueamento por meio óptico onde é aplicado um produto que reflete raios azulados e 
avioletados, combatendo o tom amarelado dando a impressão de um branco mais branco. 
Os branqueadores ópticos proporcionam fluorescência quando submetidos a luz ultravioleta, a chamada luz negra, 
muito frequente em casas noturnas. 
 
Mercerização - foi criada por John Mercer em 1848. Consiste na aplicação a frio de soda cáustica concentrada - 
sobre o tecido de algodão. A Soda cáustica reage com a celulose das fibras de algodão causando um 
intumescimento da fibra, deixando-a com um perfil mais redondo, e diminuindo as zonas amorfas da celulose, 
Os fios mercerizados são utilizados na confecção de tecidos de malha e na produção de linhas de 
coser. A grande vantagem da mercerização de fios reside no fato de o substrato apresentar uma ótima uniformidade. 
 
2 Tingimento e Estampagem 
Tingimento - é um processo químico da modificação de cor da fibra têxtil através da aplicação de matérias corantes 
capazes de colorir o substrato têxtil. É no setor de tinturaria que o substrato têxtil sofre todo o processo de 
preparação e tingimento chamado de beneficiamento, com o objetivo de melhorar o aspecto, a capacidade tintórea, 
bem como condições para um posterior acabamento nobre a este tecido. Os tecidos chegam na tinturaria em cru, 
após o processos inicial de pré tratamento, que tem como objetivo eliminar todas as impurezas do substrato (tecido). 
capazes de colorir o substrato têxtil. 
 
Estampagem - processo de coloração apenas em uma das faces do tecido, podendo ser uma cor lisa ou com 
motivos gráficos. O primeiro processo e mais tradicional é conhecido como silk-screen ou serigrafia. Posteriormente 
foi desenvolvido o processo de estamparia rotativa, que substitui os quadros de silk-screen por cilindros gravados. 
Mais adiante a estamparia digital. Também é possível estampar através de um processo de transfer, utilizando um 
papel especial impresso com os motivos a serem estampados. A transferência do desenho para o tecido se dá 
através de aplicação do que está impresso no papel, mediante pressão e calor. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 silk-screen ou serigrafia a quadro manual estamparia rotativa (a cilindros) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 estamparia digital 
 
 estamparia digital - transfer 
 
3 Acabamento - Flanelar, Navalhar, Lixar, Escovar - processos mecânicos realizados na face do tecido para 
alterar suas características físicas para usos especiais. 
 
Flanelar - o tecido é construído com fios mais grossos passando em uma de suas faces, esses fios sofrem a ação 
de atrito de guarnições em movimento levantando suas fibras, dando um toque de pelúcia. 
 
Navalhar - usado especialmente em tecido de felpa (atoalhados), em que navalhas circulares (facas) e giratórias 
passam tocando o tecido, fazendo que a felpa que originalmente faz uma volta seja cortada deixando todos os 
fios com as pontas cortadas na mesma direção. 
 
Lixar – o tecido passa em contato em cilindros giratório em alta velocidade recobertos com lixa, criando no tecido 
um aspecto de toque chamado ‘pele de pêssego’. Pode ser feito em uma face do tecido ou nas duas faces. 
Escovar - processo mecânico realizado com escova. 
 
Escovar - processo mecânico realizado com escova. 
 
Ramagem - processo em que os tecidos são presos somente pelas ourelas (laterais) e passam por uma estufa para 
secagem e/ou termofixação, sem sofrer nenhum contato em suas faces, para que o tecido saia sem variação em sua 
largura. 
 
Sanforização – é o encolhimento mecânico do tecido no sentido do urdume (comprimento). Durante a construção 
dos tecidos os fios estão tensionados, fazendo que o tecido construído também saia da mesma forma tensionada, e 
um tecido confeccionado dessa maneira sofre grandes encolhimento durante a lavagem caseira. Nesse caso seria 
necessário comprar uma calça maior que o tamanho da pessoa, para após a lavagem ela servir. Para evitar esse 
transtorno e as lojas poderem vender as peças de confecção pronta para o uso, o tecido precisa ser encolhido antesde ser confeccionado. 
 
Calandragem - o tecido passa entre cilindros, sendo espremido com alta pressão e com alta temperatura interna, 
achatando a sua superfície, e como resultado, dando uma maior reflexão da luz, resultando em um maior brilho além 
de melhor toque ao tecido.