Design Têxtil Técnicas de Estamparia, Tingimento e Superfícies

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Estêncil 
Breve História 
O termo Estêncil, que provém do termo inglês “Stencil”, consiste na técnica de 
pintura utilizada para aplicar um desenho sobre qualquer superfície, com o uso de 
tinta, sendo aerossol ou não, o Estêncil é feito com papel, plástico, metal ou acetato, 
onde tem uma boa durabilidade e seja fácil de cortar, para fazer a forma do desenho. 
O início do Estêncil segundo alguns autores foi nos países orientais na China e no 
Japão nos anos 500 a.c. onde era utilizado com elementos naturas, como folhas e 
rochas, para fazer as máscaras das partes que não podia cobrir com a tinta. Outros 
autores dizem que o Estêncil surgiu na época do Império Romano. Contudo, tornou-se 
popular nos anos ’60 nos Estados Unidos e na França como uma forma de arte de rua, 
similar ao Graffiti. 
Durante a Segunda Guerra Mundial houve grande uso da técnica de Estêncil para 
fazer intervenções urbanas, sendo utilizada para fazer propagandas da guerra e como 
forma de impressão nos uniformes e matérias da Guerra. Hoje em dia é usado como 
arte, pode ser usado para deixar uma marca ou até mesmo fazer questionamentos 
caráter político e social em muros e cartazes. Vários artistas alcançaram a fama 
graças ao estêncil, alguns destes artistas renomados que praticam essa modalidade 
são Banksy e Izolag. 
Procedimento 
O Estêncil é basicamente um desenho ou uma frase recortada numa fôrma de 
“plástico”. Ao passar a tinta por cima, a figura no “plástico” fica na parede, no papel, ou 
na camiseta, como um carimbo. Os materiais usados nessa técnica consistem em uma 
superfície para customizar (tecidos, camisetas, parede, quadro, madeira, entre outros), 
desenho a ser estampado, estilete e tesoura, régua (caso o desenho tenha muitas 
retas), transparência ou radiografia raio x, cola permanente (serve para ajudar a fixar e 
esticar o tecido sobre a mesa/bercinho), tinta (acrílica, de serigrafia ou spray), 
pincel/rolinho. 
O desenho precisa ser adaptado para o estêncil, se isso não for feito, pode dar errado 
na hora de cortar com o estilete, Pontes e Ilhas são os segredos do Estêncil, A ilha é 
um espaço que não será pintado rodeado de um espaço que será pintado. Como a 
matriz deve ser fixa e retirada totalmente após a aplicação, a presença de ilhas 
descaracteriza o Estêncil, as pontes servem para juntar as ilhas. Depois do desenho já 
recortado passa-se o rolinho com tinta por cima até cobrir a superfície o mesmo vale 
para tinta spray. 
Tiragem: Ideal para customizações e baixas tiragens Custo: Baixo custo 
Aplicação: A mesma imagem pode ser aplicada várias vezes em locais diferentes 
e em qualquer fibra. 
https://instagram.com/banksyny/
http://www.izolagarmeidah.com/
Serigrafia 
Breve História 
A Serigrafia, também conhecida como silk-screen ou impressão a tela, é um processo 
de impressão à base de estêncil na qual a tinta é forçada através de um crivo fino para 
o substrato abaixo dela. As telas foram feitas originalmente de seda e, por este motivo, 
o nome de origem grega, seri (seda) e gráfia (escrever ou desenhar). Hoje, as telas 
são desenvolvidas em poliéster ou nylon, finamente tecidas. 
A Serigrafia tem suas origens em estampas e gravuras da dinastia, por volta de 960 e 
1.279 dC. Mais tarde, no século XV, os japoneses passaram a utilizá-la para transferir 
desenhos à tecidos de seda. Este Processo chegou no ocidente no final do século 
XVIII, mas só foi comercialmente utilizado no século XX, quando a malha de seda se 
tornou mais acessível, possibilitando seu uso de forma lucrativa. 
Foram os europeus que utilizaram o processo de serigrafia pela primeira vez para a 
impressão em papel de parede, feito de linho, seda e outros tecidos finos. Com a 
expansão do mercado, a técnica tornou-se mais refinada e hoje é considerada uma 
tecnologia industrial valiosa. 
Andy Warhol é considerado a primeira pessoa a popularizar a serigrafia como silk-
screen. 
Procedimento 
O processo de impressão consiste em vazar a tinta (pela pressão de um rodo ou 
puxador) através de tela previamente preparada. A tela (matriz serigráfica) é esticada 
em um bastidor (quadro) de madeira, alumínio ou aço. A matriz é gravada pelo 
processo de foto sensibilidade, onde é preparada com uma emulsão fotossensível e 
colocada sobre um fotolito e, posteriormente, sobre uma mesa de luz. 
Os pontos escuros do fotolito correspondem aos locais que ficarão vazados na tela, 
permitindo a passagem da tinta pela trama do tecido. Os pontos claros (onde a luz 
passará pelo fotolito atingindo a emulsão) são impermeabilizados pelo endurecimento 
da emulsão fotossensível exposta a luz. Para cada cor de impressão é utilizada uma 
matriz, resultando em um impresso com grande densidade de cor, saturação e textura. 
 
Tiragem: Pode ser usada tanto para tiragens baixas, médias ou altas 
Custo: Possui baixo custo de produção Aplicação: Pode ser aplicada em 
qualquer fibra além disso pode ser utilizada para impressão de itens personalizados 
em camisetas, canecas, cartazes, banners e outdoors. 
Estamparia Rotativa 
Breve História 
A Estamparia Rotativa é a solução para a produção de volumes maiores e também 
permite combinar diferentes técnicas e processos para obter efeitos inusitados nos 
tecidos. Entre eles, sombra e gradação de cor, efeitos esfumaçados, borrados e 
devorados. Na estamparia rotativa é possível utilizar até 12 cores por estampa. 
A estamparia rotativa revolucionou o processo de estamparia industrial, ela se dá 
através de cilindros perfurados e gravados por imagens pré-determinadas, sendo ideal 
para estampar tecidos em grandes quantidades com rapidez e qualidade. 
Por serem feitas por meio de um processo industrial/computadorizado, onde a arte 
preenche toda a superfície ou áreas pré-determinadas dos tecidos, a técnica e a 
qualidade da execução do módulo de repetição são fundamentais para o resultado 
final das estampas rotativas. 
Procedimento 
A Estamparia Rotativa é realizada através da gravação de cilindros metálicos com 
micro perfurações que permitem que a tinta contida dentro do cilindro passe para o 
tecido. A estampa é desenvolvida através de rapport, um padrão que será repetido até 
preencher toda a área do tecido. Para cada cor existente no desenho é necessário 
gravar um cilindro diferente, por isso a técnica é utilizada para estampas com poucas 
cores, pois quanto maior o número de matizes, mais elevado é o custo de produção. 
A desvantagem deste tipo de impressão é a grande quantidade de água, energia e 
produtos químicos utilizados para a confecção das estampas, já que o processo se 
baseia em diferentes telas para cada cor do desenho final. 
Tiragem: Ideal para altas tiragens 
Custo: O custo desse tipo de estampa é alto para pequenas quantidades. No 
entanto, quanto maior for o volume produzido, mais barata a técnica tende a ficar. Por 
isso, vale a pena usar estampas corridas quando elas forem aproveitadas em uma boa 
quantidade de peças. Aplicação: Sua aplicação abrande vários tipos de fibras 
depende da técnica empregada e do efeito desejado. A seguir estão explicadas 
algumas das técnicas: 
 
 
 
TIPOS DE TÉCNICAS, EFEITOS E APLICAÇÕES PARA 
ESTAMPARIA ROTATIVA 
 
Pigmento 
É a técnica mais versátil da estamparia, por se tratar de uma técnica de superfície o 
pigmento não precisa ter afinidade com nenhuma fibra. Por este motivo, pode ser 
aplicado em quase todo o tipo de tecido. Possui toque e uma solidez média se 
comparado com os outros processos que utilizam corantes. Em compensação é um 
coringa da estamparia, tem preço mais acessível e não necessita de maquinários 
específicos, a não ser a máquina de estampar. 
Glitter 
São partículas de metal ou acrílico de vários tamanhos, ou medidas, e utiliza o mesmo 
princípio do pigmento, sua fixação no substrato se dá através da mesma resina utilizada 
no pigmento. Porém, existe um toque bem mais áspero devido ao tamanho das 
partículas e a grande quantidadede resina necessária para sua fixação que é bem 
inferior à do pigmento normal. 
Reativo 
Esse processo é destinado exclusivamente para tecido feitos com fibras naturais, como 
o algodão, seda, viscose e etc. uma estampa em reativo não possui toque algum, tem 
alta solidez e as cores são muito vibrantes. Isso porque este processo, ao contrário do 
pigmento, não é de superfície, ele se interage com a fibra, e por esse motivo o tecido 
destinado a esse processo precisa estar totalmente limpo e isento até mesmo de 
qualquer tipo de acabamento, esse é o processo perfeito para dar mais qualidade àquela 
coleção Premium. 
Disperso 
Esse processo é exclusivo para tecidos 100% poliéster (crepe, tactel, cetim de poliéster, 
chiffon de poliéster e etc.). Suas cores são vibrantes como as do reativo porque também 
é um processo que se interage com a fibra, não deixa toque no tecido, e sua solidez é 
a mais alta de todos os processos. Com esses atributos o processo garante um artigo 
fantástico digno das principais grifes do mundo. 
Ácido 
Processo exclusivo para poliamida e seda. Tem alta solidez, não deixa toque, reproduz 
cores mais vivas e uma fantástica maciez. Ótimo para artigos que serão expostos ao sol 
por longos períodos, para água de piscina e água do mar, também recomendado para 
roupas que sofrem muito atrito como calças de ginástica nas academias. 
 
Devorê 
Um artigo de megatendência que já virou item fundamental nas coleções de verão! 
Utilizado em fibras mistas, devora o algodão dando aspecto de baixo relevo e 
transparência onde é aplicado. Ótimo para criar sensualidade e frescor nas coleções. O 
resultado final é um tecido diferenciado com uma aparência super delicada. 
Devorê Colorido 
Com o devorê colorido, além de criar lindas transparências no tecido, também imprime 
cor na mesma área em que reage. O resultado é um material que faz qualquer bela peça 
ficar incrível. 
Corrosão Incolor e Colorida 
Fibras naturais (algodão, viscose, seda). Estampa sobre fundo de cor escura, pode ser 
incolor ou colorido, toque zero, solidez média. Técnica que deixou de ser um item 
pontual para ser uma febre nas coleções. Utilizado sobre o artigo tingido, a corrosão 
desgasta o corante, parcial ou totalmente, dando um efeito de cor desbotada e 
estonada. Sucesso no fashion e na estamparia masculina. 
Reserva 
Trata-se de uma resina que é adicionada na tinta de pigmento e é ideal para as peças 
de roupas que serão tintas após confeccionadas, a sua eficiência impede que o 
tingimento atue na área estampada. Esse processo permite criar peças de várias cores 
na lavanderia sem a preocupação de que a estampa mudará de cor. 
Puffing 
Este processo trata-se de uma pasta expansiva quando submetida a alta temperatura. 
Seu efeito relevo pode ser incolor ou pigmentado, e pode ser estampado só ou 
associado a outros processos. Como devorê, pigmento, e até mesmo com o reativo. É 
um dos poucos processos que traz o efeito à estamparia. 
Metalizados 
São técnicas como o falso foil, dão um aspecto metálico à estampa e podem ser 
aplicados em dourado, prata, cobre, perolado e platinum. Tudo para dar um brilho todo 
especial nas coleções. 
Perolado 
Processo desenvolvido para quase todo tipo de tecido, sua cor original é o prateado 
mas pode também ser colorido com pigmento, dando a estampa um aspecto de brilho 
perolado muito interessante. 
Acrílico 
Processo exclusivo para tecidos de acrílicos. Toque zero, mais maciez, ótimo 
rendimento de cores e solidez perfeita. 
 
Estampa Estone 
Esse processo também tem a sua origem no pigmento, ideal para peças de roupas que 
passaram pelo processo de estonagem em lavanderia para se conseguir um efeito 
envelhecido nas roupas. 
Nano-Touch 
Processo desenvolvido pela Cores e Tons para retirar o toque da estampa feita com 
pigmento, deixando o tecido com um toque muito parecido com a estamparia de reativo, 
porém com um custo bem mais accessível. 
Brilho no Escuro 
Muito utilizado em roupas de cama ou em roupas fashion para uso noturno, esse 
processo é realizado em associação com o processo de pigmento. Tem a função de 
captar energia da luz solar durante o dia e à medida que a luz do ambiente diminui, 
emana uma luminescência difusa. 
Camurça 
Um processo de estampagem que privilegia o tato e a percepção visual, seu aspecto é 
fosco e peletizado. Atua como uma camada em relevo com aspecto semelhante a uma 
pele de pêssego, e reveste a superfície do tecido proporcionando toque suave e 
aveludado. 
Essence 
Essence associa microcápsulas perfumadas às estampas realizadas com o processo 
de pigmento. A medida que a peça final sofre atrito, os aromas se desprendem 
lentamente. Há uma diversidade de essências disponíveis. 
Quadricromia 
Tecnologia indicada para imagens fotográficas ou muito sofisticadas, que resulta em 
uma visualidade próxima à estamparia digital. Como o nome já diz, utiliza-se apenas 
quatro cores primárias, formando uma gama imensa de cores. Ideal para uma única 
variante. 
3D 
Empresta um feito tridimensional para estampas com desenhos fotográficos e de 
aparência digital. É um processo complexo, que exige a combinação de produtos 
químicos, técnicas de estamparia especializadas e cuidados específicos na gravação 
de cilindros, bem como requer aspectos gráficos dos desenhos. O esforço vale a pena 
resultando em trabalhos finamente diferenciados. Para esta técnica o processo mais 
indicado é o pigmento. 
 
Matizado: (também conhecido como branco Matte) 
Processo desenvolvido para tecidos tintos de cores escuras onde a estamparia normal 
não tem efeito, sua formulação a base de dióxido de titânio forma uma camada sobre a 
superfície do substrato dando a cobertura necessária para que as cores apareçam, 
podendo ser utilizado na sua cor natural branca ou pigmentado. Sua característica é de 
um toque áspero e sua solidez é média. 
 
Pele de elefante 
Processo desenvolvido pela estamparia Cores e Tons para agregar textura a tecidos 
felpados (peluciados) com a intenção de diferenciar e enriquecer. Com efeito craquelado 
e fortemente táctil, lembra pele de elefante e pode ser incolor ou colorido, podendo 
também ser agregado nesse processo a Essence para ter também o cheiro de couro. 
Térmico 
Esta técnica foi desenvolvida por uma empresa americana chamada OUTLAST a 
princípio exclusivamente para NASA. Tem a finalidade de regular a temperatura do 
corpo humano, suas moléculas trabalham de acordo com a temperatura: se estiver 
quente elas se abrem para o ar circular, e se estiver frio elas se fecham impedindo que 
o calor do corpo se perca. Hoje no Brasil a única empresa com este produto certificado 
e homologada para trabalhar com esta técnica em estamparia é a estamparia Cores e 
Tons. 
Estampas HD (Pigmento) 
Como o nome já diz, essa tecnologia objetiva a excelência visual da estampa, "High 
Definition". Processo desenvolvido pela gravadora Imagecor e para se conseguir esse 
resultado é preciso ter atenção especial à qualidade gráfica do desenho, às etapas de 
separação de cores e a gravação em cilindros adequados. Somados estes fatores ao 
conhecimento técnico da estamparia e a combinação química, chega-se à qualidade 
fotográfica e visualidade de estamparia digital. (E esses efeitos de detalhes só são 
possíveis com o processo de pigmento.) 
Estampas HD (Reativo) 
Como o nome já diz, essa tecnologia objetiva a excelência visual da estampa, "High 
Definition". Processo desenvolvido pela gravadora Imagecor e para se conseguir esse 
resultado é preciso ter atenção especial à qualidade gráfica do desenho, às etapas de 
separação de cores e a gravação em cilindros adequados. Somados estes fatores ao 
conhecimento técnico da estamparia e a combinação química, chega-se à qualidade 
fotográfica e visualidade de estamparia digital. (E esses efeitos de detalhes só eram 
possíveis no processo de pigmento, hoje já são possíveis em reativo.) 
 
 
Sublimação 
Breve História 
A técnica de estamparia através de Sublimaçãotem esse nome pois consiste na 
passagem da tinta em estado sólido diretamente para o gasoso. O procedimento é 
realizado através da impressão da arte em um papel específico com tinta sublimática, 
e posteriormente, transfere o desenho do papel para a peça através de uma prensa. 
O processo de impressão por sublimação foi descoberto pelo Frances Noël de Plasse, 
em 1957. Ele descobriu que alguns corantes poderiam passar diretamente do estado 
líquido para o gasoso, quando submetidos a temperaturas próximas dos 190C, e 
denominou este processo de Sublimação, a qual é a base para a impressão via 
transferência (transfer) por sublimação, conhecida também como impressão a seco. 
Na década de 60 e início dos anos 70 a Sublimação popularizou-se devido ao início da 
era da computação moderna; neste período algumas fitas especiais eram 
impregnadas com algumas partículas sublimáveis para criar as termo transferências 
monocromáticas. 
Nos anos 70 Wes Hoekstra desenvolveu o primeiro computador integrado com uma 
impressora sublimática no laboratório Jet Propulsion na Pasadena (Califórnia, EUA), 
consequentemente foi considerado o “pai” da sublimação como processo de 
impressão digital. 
Procedimento 
O processo de sublimação consiste basicamente, na ação de transferir a estampa de 
uma impressão em papel offset para o tecido, por meio de uma prensa térmica. O 
calor e a pressão farão com que a tinta penetre na peça para que assim, ela seja 
estampada. O desenho é impresso em um papel com tinha especial sublimática e o 
papel é prensado com calor sobre o tecido de poliéster branco. Assim, a tinta adere ao 
tecido e a peça já está pronta. A sublimação possibilita a impressão de uma imagem 
com maior riqueza de detalhes. Assim, esta técnica é mais indicada para a fotos, por 
exemplo 
Tiragem: Pode ser usada tanto para tiragens baixas, médias ou altas 
Custo: O custo para se fazer poucas ou muitas peças através de sublimação é 
praticamente o mesmo, de forma que para a produção de muitas peças, a técnica 
vale mais a pena economicamente. Aplicação: O tecido da peça a ser 
estampada precisa ser no mínimo 80% poliéster para que a sublimação seja uma 
opção viável. Assim, caso a malha seja 100% algodão, essa técnica não pode ser 
utilizada. A sublimação ainda não é possível para tecidos escuros. Apenas cores 
claras podem ser receber a estampa. 
Impressão Digital – Estamparia Digital 
Breve História 
A Estamparia Digital é feita através da impressão do desenho diretamente sobre a 
superfície do tecido. Está cada vez mais ganhando espaço no mercado e substituindo 
alguns processos mais tradicionais como a estampa rotativa e serigrafia. A grande 
vantagem da técnica digital é permitir estampas com cores ilimitadas em ótima 
qualidade, o que amplia os horizontes da criação. A estamparia digital ainda 
proporciona maior nitidez e precisão, e ainda é menos poluente que outras técnicas. 
A Estamparia Digital surgiu nos anos 90, e muitos acreditavam que esse processo 
acabaria com os outros meios de estampar tecidos, etc. 
Procedimento 
A Estamparia Digital funciona como uma impressora de papel e possibilita que os 
desenhos sejam fiéis, tenham mais cores e riqueza de detalhes do que nos métodos 
clássicos. Além disso, o processo é menos poluente. 
O processo digital é feito em três fases: preparação do Desenho + Impressão + 
Acabamento. “A impressão é um processo relativamente simples. A tecnologia 
reproduz imagens, cores, padrões e desenhos utilizando cabeçotes de impressão à 
jato de tinta, comandados por computador”, ou seja, o processo de estamparia digital é 
rápido e simples. A rapport, desenvolvido no computador, é passado para a máquina 
de estampagem, que funciona como uma imensa “impressora” têxtil. 
 
Tiragem: Pode ser usada tanto para tiragens baixas, médias ou altas (Sendo mais 
indicados as duas últimas média e alta pelo seu alto custo) 
Custo: Possui alto custo, devido ao altos custo da tinta e do maquinário, a estamparia 
digital custa em média 3 vezes mais que outros métodos tradicionais de estampar, 
mas o grande diferencial da estampa digital é a alta resolução das impressoras de 
tecido. 
Aplicação: Esse processo de estamparia possui maquinários que trabalham com 
qualquer tipo de tecido sendo fibras naturais e sintéticas. No segundo caso, é 
necessário a aplicação de um produto especifico que prepara o tecido para receber a 
estampa digital. 
 
Corte a Laser 
Breve História 
O Corte a Laser é uma ferramenta muito versátil para a indústria da moda. Corte a 
laser de modelos individuais em tecidos, criação de estampas, refinamento de roupas 
acabadas ou acessórios - o laser processando os materiais com precisão e 
flexibilidade. O raio laser derrete materiais sintéticos no corte, de modo que a 
produção de fiapos fica bastante reduzida com materiais macios. Os resultados são 
bordas de corte limpas e perfeitamente seladas. Com a gravação a laser, é possível 
obter um efeito de toque mais real. Isso significa um refinamento ainda maior nos 
produtos finais. 
O laser (Light Amplified by Stimulated Emission Radiation) possui uma extensa 
aplicabilidade em diversas áreas de pesquisa. Seu funcionamento é baseado nas leis 
fundamentais da interação da radiação luminosa com a matéria. Para Thompson o 
laser é uma das maiores inovações do século XX, principalmente pela gama de 
possibilidades e aplicações que essa tecnologia permite. Ao ser utilizado como 
instrumento de corte, o laser vaporiza o material no local do corte, removendo 
automaticamente o subproduto, sem deixar vestígios. Isso faz com que o corte seja 
mais preciso do que quando é obtido por outros meios. Um corte feito com laser 
normalmente apresenta bordas mais limpas do que um corte feito, por exemplo, por 
brocas convencionais. A utilização do laser pode assegurar condições necessárias 
para aumentar a qualidade das peças trabalhadas e a taxa de produção. 
Procedimento 
O Laser é a abreviação de “Light Amplification by Stimulated Emission of 
Radiation”, ou seja, Amplificação da Luz por Emissão Estimulada de Radiação. 
As máquinas a laser estão cada vez mais populares entre os designers de moda. Seja 
gravar veludo ou fazer cortes de formatos extravagantes: praticamente qualquer 
design pode ser processado com o laser. Com velocidades de processamento mais 
rápidas para designs gráficos individuais, cada peça é exclusiva, mesmo em produção 
em série. Em tecidos de camada única, o corte a laser mostra-se mais produtivo do 
que corte a faca ou tesoura. A aplicação de laser em tecidos também derrete bordas 
com materiais sintéticos. Os resultados são bordas de corte limpas e perfeitamente 
seladas. Além de têxteis e couro, outros materiais como madeira, acrílico, pedra ou 
papel podem ser perfeitamente processados com o laser. 
Tiragem: Pode ser usada tanto para tiragens baixas, médias ou altas Custo: Alto 
custo (tempo de uso de máquina) Aplicação: Essa técnica só é aplicável em fibras 
sintéticas.