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��Código��ENESA�Instrução do Sistema �I4.09-047.��ENGENHARIA S.A.�de Garantia da Qualidade� Página����� PAGE �6� / � PAGE �6���Estabelecido em: 22/05/2002�Unidade: Termoelétrica – Três Lagoas�Revisão : 00����PETROBRÁS - MA-8000.15-5132-950-ERH - 0��� TÍTULO : Inspeção e Teste Elétrico - Painéis Preparado Verificado Aprovado Jaime Ritter B. Júnior Wilson Seidl Iter Donizete da Silva 1. OBJETIVO Este procedimento tem por objetivo estabelecer as diretrizes para a realização de teste em painéis elétricos durante a 3ª Reforma do Alto Forno 2. 2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA 5Z – A – 016 Especificação geral para sistemas e equipamentos elétricos. NCU – 0015 A Inspeção de cubículos de Alta Tensão. NCU – 0076 Inspeção de Painéis de Instrumentos. NCU – 0082 Inspeção de cubículos de Baixa Tensão. 3. ÁREAS ENVOLVIDAS Setor de Segurança Setor de Planejamento Setor de Controle de Qualidade Setor de Testes. 4. DEFINIÇÕES Painéis A uma estrutura metálica, formando uma caixa contendo equipamentos elétricos, denomina-se painel.Os painéis podem ser classificados como de baixa, média e alta tensão, de controle, sinalização, medição, etc. A estrutura de um painel pode ser formada por colunas, gavetas, cubículos, etc. Em um painel encontram-se disjuntores, contatores, chaves seccionadoras, cabos, relés, instrumentos, barramentos, transformadores, etc. Inspeção Intitula-se de inspeção, a atividade de verificar a condição de montagem, conservação, funcionamento e características dos componentes que formam o painel. Resistência de Isolamento È o teste que avalia a condição do dielétrico dos componentes elétricos de um painel. Em um painel normalmente é medido a resistência de isolamento das partes ativas ( partes condutoras de energia) dos componentes em relação à carcaça do painel. Teste de Seqüência Operacional È o teste de verificação do funcionamento global do painel. Neste teste, o painel é alimentado com tensão auxiliar de controle e toda a sua seqüência de operação é realizada através do seu circuito de comando. Teste de Tensão Aplicada Este teste é realizado na fábrica em todos os níveis de tensão de fabricação dos painéis. Usualmente no campo é realizado somente em painéis de média e alta tensão. O teste é realizado incluindo todos os componentes do painel que estão no nível de media ou alta tensão sendo eles: barramentos, disjuntores, contatores, chaves-seccionadoras, transformadores de potencial, transformadores de corrente. Elimina-se do teste, os pára-raios, os secundários dos transformadores de potencial e de corrente, toda a fiação e demais componentes com classe de isolamento menor que 1,0 KV. Os cabos de força de média tensão são testados à parte.O objetivo do teste é verificar se o isolamento dos componentes elétricos suporta os níveis de tensão a que serão submetidos durante operação normal ou em eventuais surtos de tensão. 5. DESCRIÇÃO E RESPONSABILIDADE Normas de Segurança Com o objetivo de preservar as pessoas envolvidas na execução dos testes de painéis, recomenda-se a seguinte norma básica de segurança: Executante deverá usar EPI ‘s básicos para atividades executadas em equipamentos energizados. O executante deverá ter conhecimento da norma de segurança da Cosipa – NP. 14 Efetuar impedimento conforme – NP. 14. COSIPA Acompanhar o operador no desligamento e afastamento do disjuntor de alimentação / interligação na subestação que alimenta o painel a ser testado. Certificar, por meio de bastão detector de tensão previamente testado, a inexistência de tensão no painel. Isolar a área de teste com fita zebrada e avisos de advertências. Permitir acesso à área isolada, somente as pessoas credenciadas. A equipe de teste deverá sempre estar munida de rádios de comunicação. Inspeção Os painéis logo após serem testados são liberados para energização, portanto os mesmos devem ser inspecionados, de tal forma que nenhuma anormalidade comprometa a energização e o bom funcionamento dos mesmos. Os mínimos detalhes devem ser verificados em uma inspeção, como: Limpeza Geral – Limpar interna e externamente o painel, principalmente a parte ativa e os isoladores. Vedar completamente o fundo do painel Reapertar todas as conexões de réguas de bornes e dos componentes elétricos do painel. Torquear os parafusos dos barramentos e demais conexões dos circuitos de potência. Verificar fixação dos equipamentos do painel. Verificar o aterramento do painel. Verificar a condição de inserção e extração dos equipamentos extraíveis (disjuntores, contatores, transformadores de potencial, gavetas, etc.) Verificar as características e as identificações dos componentes do painel: Tabela de Torque – Equipamentos Elétricos Parafuso Torque Kg / cm M8 1.2 M10 2.4 M12 4.0 M16 8.5 1 KG ~ 9.8 N Medição da Resistência de Isolamanento 5.3.1. Equipamento Utilizado Megger 5.3.2. Preparação do Ensaio Verificar a condição de funcionamento do Megger. Selecione a escala de tensão a ser usada. Cl. Isol. < 1,0KV = V Megger 1,0 KV Cl. Isol. > 1,0KV = V Megger 5,0 KV Meça a umidade relativa do ar e a temperatura ambiente. 5.3.3. Esquema de Ligação Circuito de Controle Conecte a ponta de teste (E) do Megger à barra de terra do painel . Com a ponta de teste (L) do Megger, verifique a resistência de isolamento de toda a fiação de controle através das conexões das réguas bornes e partes ativas dos componentes através das conexões elétricas dos mesmos. Ver desenho ilustrativo: Barramento Fase-terra Meça a resistência de isolamento de cada fase para a terra ( R/M – S/M – T/M ). Fase / fase Meça a resistência do Isolamento entre as fases ( R/S – S/T – T/R ). 5.3.4. Análise do Resultado A resistência de isolamento do painel estará aprovada quando o resultado da medição da mesma for superior ao mínimo exigido por norma, que é : R.Isolamento MΩ = 1 MΩ / KV + 1. Teste de Seqüência Operacional Verificar no diagrama funcional, o valor da tensão do circuito de controle do painel e através de uma fonte auxiliar, fazer sua alimentação. Fazer as seguintes simulações: Ligar e desligar disjuntores, contatores, etc. Atuar as proteções. Verificar sinalizações e alarmes. Verificar intertravamentos e bloqueios. Efetuar comandos local e remoto. Em síntese, verificar o funcionamento elétrico do painel. Teste de Tensão Aplicada 5.5.1. Equipamento Utilizado Hy – Pot Termohigrometro Cronômetro 5.5.2. Preparação do Ensaio Verificar a condição de funcionamento do Hy – Pot. Meça a unidade relativa do ar e a temperatura ambiente. Curte-Circuite os secundários dos Tp’s e Tc’s e os aterre. Ligue os disjuntores e contatores. Insira ao barramentos, os equipamentos extraíveis (disjuntores, contatores,Tp’s). 5.5.3. Esquema de Ligação R S T Faça o teste de tensão aplicada conforme o desenho. O teste deve ser realizado nas 03 fases do barramento ao mesmo tempo. Se o barramento não possuir transformador de potencial conforme o desenho, deve-se curto-circuitar as 03 fases do mesmo para executar o teste. 5.5.4. Execução do Teste de Tensão Aplicada Aplique a tensão de teste conforme o padrão seguinte: “ PN Novo = Tensão Aplicada = 2x Classe de Isolamento do Painel x 1minuto “ PN Usado = Tensão Aplicada = 1,5 x Classe de Isolamento do Painel x 1 minuto A aplicação do potencial deverá ser gradativae continua até atingir o seu valor máximo definido. Após conclusão da elevação do potencial, o mesmo deverá permanecer aplicado pelo tempo de 1 minuto. Meça a corrente de fuga. 5.5.5. Análise dos Resultados Tendo os componentes do painel (barramento, disjuntores, contatores, Tp’s) suportado a tensão de teste pelo período de 1 minuto e com uma corrente de fuga máxima de 200μA ,o painel estará aprovado. REGISTROS DA QUALIDADE / DADOS Nome Coleta Indexação Acesso Arquivo Armazenagem Manutenção Disponibilização Formulário de Teste C.Q. / Produção n.º C.Q./ Produção Pastas Arquivo C.Q. / Produção Período da Obra Inserir Data Book ANEXO 7.1. Anexo I - Formulário de Teste 8. CONTROLE DE REVISÕES Nº Rev. Data Aprov. Fl. Alt. Item Alt. Descrição da Alteração e Solicitante ∩∩ E G L E G L ∩∩ ∩∩ Hy . Pot ∩∩∩ ∩∩∩ X X MEGGER E L MEGGER ∩∩∩ ∩∩∩ E G L
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