ET 3010.66 1200 914 VEI 108 0 COND E PRES DE MATERIAL E EQUIPAMENTO DE INSTRUMENTAÇÃO OK

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ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA NR: ET-3010.66-1200-914-VEI-108 
 CLIENTE: CHARTER DEVELOPMENT LLC FOLHA: 1 of 23 
PROJETO: MARLIM LESTE FIELD DEVELOPMENT 
 
 
 AREA: PETROBRAS 53 (P-53) – COMPRESSION MODULES 
 
ENGENHARIA/ 
 IEEPT/IEML 
 TÍTULO: 
 CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE MATERIAL E 
EQUIPAMENTO DE INSTRUMENTAÇÃO 
 
 DOC Nº.: 
 
 CONTRATO Nº: 899.8.006.03-0 
 
 
 
 RESP. TÉCNICO: NOME: ROBERTO ROCHA INICIAIS: RR 
 CDC 
 
 
 ARQUIVONº: ET-3010.66-1200-914-VEI-108_0.doc CREA REG. Nº: 1983100858 
ÍNDICE DE REVISÕES 
REV DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS REVISADAS 
0 PARA COMENTÁRIOS DO CDC. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H 
DATA 31-MAR-06 
PROJETO VEI 
EXECUÇÃO PA 
VERIFICAÇÃO JA 
APROVAÇÃO OI/MN 
THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DOCUMENT IS CDC PROPERTY AND MAY NOT BE USED FOR PURPOSE OTHER THAN THOSE SPECIFICALLY INDICATED HEREIN. 
THIS FORM IS PART OF STANDARD PETROBRAS N-381 REV. F ENGLISH ANNEX A - SHEET 01/08 
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 TÍTULO: 
CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE 
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ÍNDICE 
 
 
 
 
 
 
1 OBJETIVO ____________________________________________________ 3 
 
2 NORMAS DE REFERÊNCIA ______________________________________ 3 
 
3 DEFINIÇÕES __________________________________________________ 3 
 
4 LIMPEZA DE INSTRUMENTOS ____________________________________ 3 
 
5 UTILIZAÇÃO DE PRODUTOS QUÍMICOS NA PRESERVAÇÃO __________ 4 
 
6 CONSIDERACÕES QUANTO A UTlLIZACÃO DE PRODUTOS DE 
RESERVAÇÃO DE INSTRUMENTOS ________________________________ 5 
 
7 CONDIÇÕES GERAIS PARA PRESERVAÇÂO _______________________ 5 
 
8 VERIFICAÇÃO DE ATIVIDADES DE PRESERVAÇÂO E CONDICIONAMENTO 
DURANTE O ARMAZENAMENTO ___________________________________ 6 
 
9 VERIFICAÇÃO DE ATIVIDADES DE PRESERVAÇÃO E CONDICIONAMENTO 
DURANTE A MONTAGEM ________________________________________ 12 
 
10 DIRETRIZES PARA O CONTROLE DE PRESERVAÇÃO E 
CONDICIONAMENTO ___________________________________________ 19 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE 
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 1 OBJETIVO 
 
Estabelecer e orientar dos procedimentos à preservação dos materiais e 
equipamentos de instrumentação a fim de impedir oxidação, corrosão, contaminação 
e danos físicos e mecânicos resultante da exposição aos diversos agentes 
agressivos, durante o recebimento armazenamento , e assim assegurando perfeita 
funcionalidade dos equipamentos até sua pré operação. 
 
 2 NORMAS DE REFERÊNCIA 
 
N 858 - Construção, Montagem e Condicionamento de Instrumentação; 
 
N 12- Acondicionamento e Embalagem e de flanges e Válvulas. 
 
 3 DEFINIÇÕES 
 
3.1 Preservação: Em consonância com o objetivo acima; requer adoção de medidas e 
procedimentos capazes de impedirem que os equipamentos de instrumentação fiquem 
expostos durante manuseio e nas fases de: embalagem, transporte, armazenamento 
possam ser preservados durante e após montagem. 
 
3.2 Condicionamento: É o conjunto de definições de serviços e medidas 
(regras),quanto ao local de armazenamento dos materiais e equipamentos de 
instrumentação,pois conforme as características técnicas e formas construtivas prever 
quais serão os procedimentos e recursos devem ser implementado. O 
condicionamento compreende a preservação, a simulação de funcionamento e a 
preparação para a entrada e operação, executadas antes do início da operação e 
assistida da instalação. 
 
3.2.1 Premissas: A premissa do condicionamento é deixá-los em condições de 
instalação; enquanto aguarda sua montagem definitiva.E para que isso ocorra deve 
seguir as orientações do fabricante no fornecimento de materiais e equipamentos 
de instrumentação. Assim estaremos garantindo a especificidade do equipamento 
ao se destina. 
 
 
 4 LIMPEZA DE INSTRUMENTOS 
 
Através da limpeza, estamos preservando os equipamentos de instrumentação 
culminando como resultado em uma maior resistência aos efeitos produzidos pela 
intempérie e agentes químicos.Podemos realizá-la por meio de dois processos. 
4.1 Limpeza mecânica: é a eliminação de substâncias indesejáveis depositadas no 
instrumento. 
 
4.2 Limpeza química: é a eliminação de substâncias indesejáveis depositadas no 
instrumento, utilizando-se solventes. Os solventes removem graxa, óleos e impurezas, 
sendo bastante usados na instrumentação. Entre os mais utilizados temos Tricloretano 
ou Ácool Isopropílico. 
 
 
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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 5 UTILIZAÇÃO DE PRODUTOS QUÍMICOS NA PRESERVAÇÃO 
 
Os produtos químicos, a seguir , são os mais indicados para serem usados na 
preservação de instrumentos. 
 
5.1 Sílica-gel 
 
Sua finalidade é absorver umidade. É aplicada em compartimentos de painéis, caixas 
de ligações, caixas de blocos terminais, compartimentos com circuito impresso, 
botoeiras, tomadas, etc; 
 
A sílica-gel deve ser usada, preferencialmente, com indicador de umidade, é 
indispensável que seja marcada no invólucro da sílica a data de sua aplicação, para 
posterior facilidade de controle; 
 
No caso de internos de equipamentos ou componentes, o invólucro da sílica deve ser 
de papel-filtro, afim de ser evitada a liberação de pó da sílica através do invólucro; 
 
A sílica-gel dá bons resultados na absorção de umidade , quando o compartimento 
que está sendo protegido é fechado sem troca de ar com o ambiente. Caso contrário, 
sílica não é suficiente para absorver a umidade interna do compartimento; 
 
 
 5.2 INIBIDOR VOLÁTIL DE CORROSÃO (VCI) 
 
O VCI (Volatile Corrosion Inhibitors) é uma mistura de sais e ácidos orgânicos, 
contendo adsorventes a base de silicatos. Estes sais apresentam elevada volatilidade 
e propriedades protetivas para superfícies em aço, ferro fundido , alumínio e cobre. 
Formam uma atmosfera saturada com deposição de uma película monomolecular (não 
oleosa) protetiva sobre a superfície do material e é isento de nitrtitos, aminas livres, 
fosfatos e metais pesados. Assim como a sílica o compartimento que está protegido 
deverá ser fechado sem troca de ar com o ambiente. A indicação padrão de uso é de 
150 g/m3 . 
 
 
5.3 WD-40 
 
Sua finalidade é agir como desengripante, antioxidante e lubrificante. É aplicado em 
chapas de painéis/ instrumentos e componentes sem proteção e susceptíveis a 
corrosão, é usado em lubrificação e proteção; 
 
5.4 CS-25 
 
Sua finalidade é atuar como solvente para limpeza de contatos elétricos. É fácil de 
aplicar, apresentar baixa toxidez, não ataca plástico e não deixa resíduos.O CS-25 é 
uma misturaquimicamente balanceada de solventes orgânicos halogenados, 
específicos à limpeza de contatos em equipamentos eletrônicos e apresenta boa 
rigidez dielétrica; 
 
 
 
 
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5.5 Borracha de Silicone 
 
Sua finalidade é vedar. É usada para Vedação/Proteção, como por exemplo, proteção 
de conectores de (aterramento alternativa do TECTIL); 
 
5.6 Vaselina Neutra 
 
Sua finalidade é atuar com hidrorepelente. É aplicada em superfícies usinadas de 
tampas de caixas á prova de explosão e bornes de baterias. 
 
5.7 Silicone Aerosol (Sil Spray) 
 
Sua finalidade é atuar como hidrorepelente, lubrificante, repelente de poeira.É aplicado 
em trilhas e guias d de disjuntores e gavetas de CCM´s, fechaduras, dobradiças, 
borneiras , terminais e superfícies internas de gavetas susceptíveis ao acúmulo de 
poeira; 
 
 6 CONSIDERACÕES QUANTO A UTlLIZAÇÃO DE PRODUTOS DE PRESERVAÇÃO 
DE INSTRUMENTOS 
 
6.1 Na aplicação de qualquer produto de preservação, as superfícies devem estar 
limpas, secas e desengorduradas; 
 
6.2 A poeira deve ser removida com ar seco, pincéis e trapos de boa qualidade, 
limpos e secos; 
 
6.3 Não usar, na limpeza, estopa ou trapos que soltem fiapos; 
 
6.4 Na aplicação de qualquer produto, devem ser seguidas: as recomendações 
especificas do fabricante; 
 
6.5 Na aplicação de produtos que deixam película protetora não aplicar em excesso, 
evitando que escorram; 
 
6.6 O ácido PK-3 deve ser usado somente em casos de oxidação excessiva em 
barramentos de cobre. Atentar para as recomendações do fabricante no uso do 
produto, visto que deve ser neutralizado com água ao se concluir a aplicação; 
 
6.7 Atentar para o fato de que a aplicação de produtos voláteis pode provocar a 
condensação de umidade do ar na peça, o que deverá ser eliminado com ar seco; 
 
6.8 O fabricante do equipamento deverá opinar, sempre que possível, quanto aos 
produtos de preservação para cartões eletrônicos, especialmente produtos químicos; 
 
 
 7 CONDIÇÕES GERAIS PARA PRESERVAÇÂO 
 
 Preservação do instrumento é indiciada quando fazemos a correta escolha do local 
("A", "B” ou "C”) para sua guarda. 
 
Local “A” - Abrigado 
Local “B ”- Ao tempo coberto com lona 
Local “C” – Ao tempo 
 
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INSTRUMENTAÇÃO 
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7.1 Após o recebimento, devemos de imediato tomar conhecimento das 
recomendações do fabricante. A não-observância quanto a essas recomendações é 
muito perigosa, pois podemos ferir a garantia do equipamento. Caso o fabricante não 
forneça quaisquer recomendações específicas, utiliza-se o procedimento previamente 
aprovado para a preservação do material em questão; 
 
7.2 Durante o armazenamento deverão ser executadas as atividades de preservação, 
garantindo a integridade e a imediata condição de uso dos materiais; 
 
7.3 Após a montagem, cuidados devem ser considerados no sentidos de proteger 
cada material contra danos mecânicos, quando necessário, e a sua correta 
identificação. 
 
 
 8 VERIFICAÇÃO DE ATIVIDADES DE PRESERVAÇÂO E CONDICIONAMENTO 
DURANTE O ARMAZENAMENTO 
 
8.1 Tubing e Conectores 
 
8.1.1 Os tubings serão armazenados em dormentes de madeira, isolados com 
borracha ou filme plástico e separados por diâmetro no recebimento. 
 
8.1.2 As extremidades no tubings serão tamponadas com fitas no recebimento. 
 
8.1.3 As conexões dos tubings, serão armazenadas em prateleiras e separadas por 
tipo, no recebimento. 
 
8.1.4 As conexões devem ter sua parte de acoplamento ( rosca, solda etc) 
protegidas com capa plástica (CAP). 
 
 
8.2 Bobinas de Cabos e Multi-Cabos 
 
8.2.1 Serão armazenadas em local tipo “A”. As extremidades livres dos cabos 
isolados com fita de alta fusão no recebimento, após testes de continuidade e 
isolação e quando da utilização parcial dos cabos. 
 
8.2.2 As bobinas serão identificadas conforme a lista de cabos; 
 
8.2.3 Quando os cabos e multi-cabos forem recebidos em bobinas ou lances 
(amarrados) com diâmetro relativamente grande, serão armazenadas em local tipo 
classe dormente de madeira e cobertos por lona impermeável. 
 
 8.3 Anunciadores de Alarme 
 
8.3.1 Será armazenada em local tipo classe "A"; 
 
8.3.2 Será aplicada graxa anticorrosiva, LUBRAX GMA-2 ou similar nas conexões 
roscadas dos anunciadores, no recebimento e verificadas semanalmente; 
 
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8.3.3 Serão colocados “Sacos de pano” com silica-gel no interior do instrumento, no 
recebimento e após montagem e inspecionado quinzenalmente caso necessário 
providenciar sua substituição; 
 
 
8.3.4 Será aplicado produto antioxidante tri-on-x ou similar nos terminais e nos 
contatos elétricos, no recebimento e trimestralmente, no armazenamento e após 
montagem ou quando se constatar presença de umidade; 
 
8.3.5 Os cartões de alarme serão armazenados em locais separados, local tipo A; 
 
 
 
8.4 Painéis de Instrumentos ( Sala de Controle) 
 
8.4.1 O painel será armazenado local tipo A, no recebimento e no armazenamento; 
 
8.4.2 Serão colocados "sacos de pano“ com sílica-gel no interior dos painéis no 
recebimento e após montagem, e inspecionados quinzenalmente. 
 
8.4.3 Será aplicado produto antioxidante tri-on-x ou similar nos terminais e nos 
contatos elétricos, no recebimento, no armazenamento e após montagem ou 
quando se constatar presença de umidade. Neste caso os contatos elétricos e 
terminais serão previamente limpos, por meio de pincel ou pano. 
 
8.4.4 As resistências de aquecimento dos painéis serão mantidas energizadas com 
a colocação de aviso “Alertando Painel Energizado”; bem como Análise de 
Preliminar de Risco chamada “APR” para qualquer intervenção nos referidos 
painéis. 
 
8.4.5 Será aplicado o produto anticorrosivo LUB-COAT (ou similar) nas conexões 
roscadas e a seguir tamponadas. 
 
8.4.6 Os painéis serão cobertos com lonas após sua montagem até o início dos 
testes. 
 
 
8.5 Instrumentos de Painel 
 
8.5.1 O instrumento de painel será armazenado em local tipo A no recebimento e 
após a calibração ou conforme especificação do fabricante; 
 
8.5.2 Serão colocados "sacos de pano" com sílica-gel no interior dos instrumentos 
desde que haja espaço suficiente , sem forçar os componentes dos instrumentos 
nas suas embalagens, e inspecionados a cada mês , no recebimento e após 
calibração. É importante ao se usar a sílica incolor que exista grãos azuis 
misturados, o que possibilitará a indicação de saturação da mesma. 
 
8.5.3 A posição do armazenamento dos instrumentos, será na sua posição normal 
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INSTRUMENTAÇÃO 
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de operação ou conforme recomendação do fabricante. 
 
8.5.4 Será efetuada limpeza com pano seco, mensalmente. 
 
 
8.6 Instrumentos de Campo 
 
8.6.1 Serão armazenadas em local tipo classes “A” no recebimento e após a 
calibração; 
 
8.6.2 Os parafusos dos instrumentos flangeados deverão, sempre que possível 
serem preservados com graxa anti-corrosiva em toda sua extensão; 
 
8.6.3 Os vidros dos mostradores dos instrumentos locais serão engraxados com 
vaselina neutra sendo efetuada a troca a cada 3 meses; 
 
8.6.4 Será aplicado o produto antioxidante TRI-ON-X (ou similar) sobre os terminais 
dos instrumentos a cada mês, no recebimento e após calibração; 
 
8.6.5 Serão colocados “sacos de pano” com sílica-gel no interior dos instrumentos e 
após a calibração será feita inspeção a cada três meses; 
 
8.6.6 Os instrumentos serão envoltos por plástico bolha e armazenados na sua 
posição normal de operação protegidos por caixas de madeira ou conforme 
recomendação do fabricante; 
 
8.6.7 As conexões livres serão tamponadas com material adequado à classificação 
elétrica da área; 
 
8.6.8 Após montados, os instrumentos serão envoltos por plástico bolha, protegidos 
por caixa de madeira e identificadas com o tag do instrumento. 
 
 
8.7 Elementos Primários de Vazão 
 
8.7.1 Serão armazenados em local tipo A, com suas faces protegidas por papelão, 
no recebimento; 
 
 8.7.2 Será aplicada graxa anti-corrosiva LUBRAX GMA2 (ou similar) nas ranhuras 
e nas conexões roscadas e em seguida tamponadas, no recebimento e a cada 3 
meses; 
 
8.7.3 Os parafusos dos flanges serão preservados com graxa anti-corrosiva 
LUBRAX GMA2 ( ou similar) no recebimento; 
 
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INSTRUMENTAÇÃO 
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8.7.4 Os rotâmetros terão os seus visores protegidos por papelão e envolvidos por 
plástico bolha. 
 
8.8 Chaves de Pressão, Nível, Vazão, Temperatura e Limites. 
 
8.8.1 Serão armazenados em local tipo “A” e após a calibração envolvida em “sacos 
plástica”. 
 
8.8.2 Serão colocados “sacos de pano“ com silica-gel no interior dos instrumentos 
inspecionados a cada mês; 
 
8.8.3 Será aplicado antioxidante trimestralmente, nos contatos e terminais elétricos 
dos instrumentos no recebimento e após calibração; 
 
8.8.4 As chaves limites serão preservadas de preferência, montadas nas válvulas e 
com acionador sem sofrer muito esforço mecânico; 
 
8.8.5 Será aplicada graxa anticorrosiva LUBRAX GMA2 (ou similar) nos flanges das 
chaves de nível e vazão e em seguida tamponadas no recebimento e após a 
calibração; 
 
8.8.6 Quando montados os instrumentos serão envolvidos em “sacos plásticos“ e 
protegido por caixa de madeira e identificado com o TAG do instrumento. 
 
 
 
 8.9 Poços de Temperatura 
 
8.9.1 Serão armazenados em local tipo A, no recebimento e após os teste; 
 
8.9.2 Será aplicado o produto anti-corrosivo LUB-COAT (ou similar) nas conexões 
roscadas e na extensão dos poços e a seguir tamponadas com papelão ou plástico, 
no recebimento e verificado mensalmente; 
 
8.9.3 Os poços de temperaturas serão armazenados envolvidos por “sacos 
plásticos”. 
 
 
8.10 Termômetros e Manômetros 
 
8.10.1 Serão armazenados em local tipo “A” envolvidos por sacos plásticos no 
recebimento e após calibração; 
 
8.10.2 Os vidros dos mostradores serão engraxados com vaselina neutra e a seguir 
protegidas com papelão, no recebimento, após a calibração e montagem; 
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8.10.3 Após a montagem os instrumentos serão envolvidos por sacos plásticos e 
protegidos por caixa de madeira e identificado com o TAG do instrumento. 
 
 
8.11 Bulbos de Resistência e Termopares 
 
8.11.1 Serão armazenados em local tipo A, e após a calibração, envolvidos por 
sacos plásticos e protegidos por caixas de madeira; 
 
8.11.2 Serão colocados sacos com sílica gel nos cabeçotes dos bulbos de 
resistências nos termômetro e inspecionados a cada mês; 
 
8.11.3 Será aplicado produto antioxidante nos terminais do bulbo de resistência, no 
recebimento , no armazenamento , após a montagem e verificado mensalmente 
 
8.11.4 Após a montagem os bulbos e termopares serão envolvidos por sacos 
plásticos e protegidos por uma caixa de madeira. 
 
 
 
8.12 Válvulas de Controle e Posicionadores 
 
8.12.1 As válvulas de controle serão armazenadas em local tipo A ou B e os 
posicionadores serão armazenados em local tipo B; 
 
8.12.2 Os vidros dos posicionadores serão engraxados com vaselina neutra, em 
seguida protegidos por papelão, no recebimento e após a calibração e teste; 
 
8.12.3 Será aplicado graxa anti-corrosiva nas ranhuras dos flanges de válvulas de 
controle e em seguida tamponadas; 
 
8.12.4 Os parafusos dos flanges serão protegidos com graxa anti-corrosiva 
LUBRAX GMA2 (ou simular), no recebimento; 
 
8.12.5 Quando as entradas e saídas das válvulas de controle são do tipo de 
conexão para solda, deverá ser aplicado graxa anti- oxidante no ato do recebimento 
e a cada 90 dias, quando expostas as intempéries ou a cada 180 dias quando 
armazenadas em local abrigado e receber um tampão plástico encaixado 
internamente. 
 
8.12.6 Será colocados saco de pano com sílica-gel no interior dos posicionadores, e 
inspecionados a cada mês. 
 
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8.12.7 A haste das válvulas de controles será engraxada com graxa anti-corrosiva 
LUBRAX GMA 2 ( ou similar) no recebimento e após calibração e teste. 
 
8.12.8 As conexões pneumáticas dos posicionadores serão tamponadas no 
recebimento e após calibração. 
 
 
 8.13 Válvula de Segurança e/ou Alívio 
 
8.13.1 As válvulas serão armazenadas em local tipo B no recebimento e após 
calibração sendo acondicionadas em caixas de madeira e suas extremidades 
devem ser tratadas como no item 8.5.12; 
 
8.13.2 Será aplicada graxa anticorrosiva LUBRAX GMA 2 (ou similar) nas ranhuras 
dos flanges ou nas conexões roscadas das válvulas, e no parafuso dos flanges no 
recebimento e após a calibração; 
 
8.13.3 As válvulas serão mantidas envoltas por sacos plástico no armazenamento. 
Na montagem serão protegidos por caixas de madeira. A posição de 
armazenamento será sempre na vertical; 
 
 
 8.14 Válvulas Solenóides 
 
8.14.1 Serão armazenados em local tipo A; 
 
8.14.2 Serão colocados sacos de pano com sílica-gel junto a bobina da solenóide e 
inspecionados mensalmente, no recebimento e após os testes; 
 
8.14.3 Será aplicada graxa anti-corrosiva LUBRAX GMA 2 (ou similar) nas ranhuras 
dos flanges e tamponadas no recebimento e após os testes; 
 
8.14.4 Será aplicado o produto anti-corrosivo LUB-COAT (ou similar) nas conexões 
roscadas e em seguida tamponadas no recebimento e após testes; 
 
8.14.5 As válvulas serão envoltas por sacos plásticos no recebimento e após testes. 
 
 
8.15 Visores de Nível e Fluxo 
 
8.15.1 Serão armazenados em local tipo “A” apósrecebimento. 
8.15.2 Os vidros dos mostradores serão engraxados com vaselina neutra sendo 
efetuada a troca a cada três meses. 
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8.15.3 Será aplicado o produto anticorrosivo LUB-COAT (ou similar), nas conexões 
roscadas e em seguidas tamponadas, no recebimento e após os testes. 
8.15.4 Após montados ,serão protegidos por caixa de madeira e identificados com 
tag do instrumento. 
 
 
8.16 Detectores 
 
8.16.1 Os detectores serão armazenados em local tipo classe “A”; 
 
8.16.2 Será aplicados o produto antioxidante TRIO-ON-X (ou similar) sobre os 
contatos e terminais elétricos no recebimento, armazenamento montagem e 
verificados a cada três meses. 
 
8.16.3 As conexões livres serão tamponadas com material aprovado à classificação 
da área; 
 
8.16.4 Após montados, serão protegidos por caixa de madeira e identificados com o 
tag do Instrumento. 
 
 
8.17 Elementos de Transição (MCT's) 
 
8.17.1 Os MCT's serão armazenados em locais tipo classe “A”; 
 
8.17.2 Os furos dos MCT's serão tamponados com fitas crepe durante o 
armazenamento. 
 
 
 
 9 VERIFICAÇÃO DE ATIVIDADES DE PRESERVAÇÃO E CONDICIONAMENTO 
DURANTE A MONTAGEM 
 
9.1 Transmissor, Controlador 
 
 
9.1.1 Inspecionar o estado de pintura ou galvanização; 
 
9.1.2 Tamponadas as conexões livres (elétricas/pneumáticas) com o material 
aprovado à classificação da área; 
 
9.1.3 Aplicar líquido antioxidante nos contatos e terminais elétricos e acessíveis; 
 
9.1.4 Proteger componentes elétricos e eletrônicos contra umidade ; 
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 TÍTULO: 
CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE 
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9.1.5 Efetuar limpeza com pincel ou pano; 
 
9.1.6 Engraxar os vidros dos mostradores dos instrumentos; 
 
9.1.7 Verificar funcionamento; 
 
9.1.8 Manter os instrumentos protegidos caixas de madeira com a identificação do 
instrumento; 
 
9.1.9 Manter os instrumentos envoltos por sacos plásticos; 
 
9.1.10 Lubrificar as partes móveis de acionamento dos contatos. 
 
 
 
9.2 Indicador Digital, Anunciador, Computador. 
 
 
9.2.1 Inspecionar o estado de pintura ou galvanização. 
 
9.2.2 Aplicar líquido antioxidante nos contatos e terminais elétricos acessíveis. 
 
9.2.3 Proteger componentes elétricos e eletrônicos contra umidade. 
 
9.2.4 Inspecionar estado de umidade da sílica-gel 
 
9.2.5 Efetuar limpeza com pincel ou pano. 
 
9.2.6 Engraxar os vidros dos mostradores dos instrumentos. 
 
9.2.7 Manter os instrumentos protegidos por caixa de madeira com a identificação 
do instrumento; 
 
9.2.8 Manter os instrumentos envoltos por sacos plásticos. 
 
9.2.9 Lubrificar as partes móveis de acionamento do contatos 
 
 
 
 
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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9.3 Conversor, Detector, Integrador. 
 
9.3.1 Inspecionar o estado de pintura ou galvanização. 
 
9.3.2 Aplicar o líquido antioxidante nos contatos e terminais elétricos acessíveis. 
 
9.3.3 Proteger componentes elétricos e eletrônicos contra umidade. 
 
9.3.4 Inspecionar estado de umidade da sílica-gel. 
 
9.3.5 Verificar limpeza com pincel ou pano. 
 
9.3.6 Verificar funcionamento. 
 
9.3.7 Manter os instrumentos envoltos por sacos plásticos. 
 
 
9.4 Termopares e Bulbos de Resistência 
 
9.4.1 Inspecionar o estado de pintura ou galvanização; 
 
9.4.2 Tamponar as conexões livres (elétricas/pneumáticas) com o material 
aprovado à classificação da área; 
 
9.4.3 Proteger componentes elétricos e eletrônicos contra umidade; 
 
9.4.4 Inspecionar estado de umidade da sílica-gel. 
 
9.4.5 Efetuar limpeza com pincel ou pano; 
9.4.6 Manter os instrumentos protegidos por caixa de madeira com a identificação 
do instrumento. 
 
 
 
9.5 Transmissor / Controlador de Nível tipo Displacer 
 
9.5.1 Inspecionar o estado de pintura ou galvanização; 
 
9.5.2 Tamponar as conexões livres (elétricas/pneumáticas) com o material 
aprovado à classificação da área; 
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MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9.5.3 Aplicar líquido anti-oxidante nos contatos e terminais elétricos acessíveis; 
 
9.5.4 Proteger componentes elétricos e eletrônicos contra umidade; 
 
9.5.5 Inspecionar estado de umidade da sílica-gel; 
9.5.6 Verificar funcionamento; 
 
9.5.7 Aplicar graxa anti-corrosiva nas partes rosqueadas e ranhuras dos flanges; 
 
9.5.8 Lubrificar as partes móveis de acionamento dos contatos; 
 
9.5.9 Proteger instrumento contra danos mecânicos. 
 
 
9.6 Transmissor, Controlador Pneumático, Painel Hidráulico 
 
9.6.1 Inspecionar o estado de pintura ou galvanização; 
 
9.6.2 Tamponar as conexões livres (elétricas/pneumáticas) com o material 
aprovado à classificação da área; 
 
9.6.3 Efetuar limpeza com pincel ou pano; 
 
9.6.4 Engraxar os vidros dos mostradores dos instrumentos; 
 
9.6.5 Verificar funcionamento; 
 
9.6.6 Manter os instrumentos protegidos por caixa de madeira com identificação do 
instrumento; 
 
9.6.7 Manter os instrumentos envoltos por sacos plásticos. 
 
 
 
9.7 Posicionador 
 
9.7.1 Inspecionar o estado de pintura ou galvanização; 
 
9.7.2 Tamponar as conexões livres (elétricas/pneumáticas) com o material 
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 TÍTULO: 
CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE 
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
aprovado à classificação da área; 
 
9.7.3 Aplicar líquido antioxidante nos contatos e terminais elétricos acessíveis; 
9.7.4 Proteger componentes elétricos e eletrônicos contra umidade; 
 
9.7.5 Inspecionar estado de umidade da sílica-gel; 
 
9.7.6 Efetuar limpeza com pincel ou pano; 
 
9.7.7 Engraxar os vidros dos mostradores dos instrumentos; 
 
9.7.8 Manter os instrumentos protegidos por caixa de madeira com a identificação 
do instrumento; 
 
9.7.8 Aplicar graxa anti-corrosiva nas partes rosqueadas. 
 
 
9.8 Manômetro, Termômetro. 
 
9.8.1 Efetuar limpeza com pincel ou pano; 
 
9.8.2 Engraxar os vidros dos mostradores dos instrumentos; 
 
9.8.3 Manter os instrumentos protegidos por caixa de madeira com a identificação 
do instrumento; 
 
9.8.4 Manter os instrumentos envoltos por saco plástico; 
 
9.8.5 Evitar a montagem dos instrumentos até a limpeza final da linha. 
 
 
 
9.9 Caixa de Junção Pneumática 
 
9.9.1 Inspecionar o estado de pintura ou galvanização; 
 
9.9.2 Tamponar com material apropriado as conexões 
 
9.9.3 Efetuar limpeza com pincel ou pano; 
 
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CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE 
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9.9.4 Aplicar graxa anticorrosiva nas partes rosqueadas. 
 
 
9.10 Válvula Solenóide 
 
9.10.1 Inspecionar o estado de pintura ou galvanização; 
 
9.10.2 Tamponar com material apropriado as conexões livres 
 
9.10.3 Proteger componentes elétricos e eletrônicos contra umidade; 
 
9.10.4 Inspecionar estado de umidade da sílica-gel; 
 
9.10.5 Efetuar limpeza com pincel ou pano; 
 
9.10.6 Manter os instrumentos protegidos por caixa de madeira com a identificação 
do instrumento; 
 
9.10.7 Manter os instrumentos envoltos por saco plástico. 
 
 
9.11 Filtro de Ar 
 
 
9.11.1 Efetuar limpeza com pincel ou pano; 
 
9.11.2 Manter os instrumentos protegidos por caixa de madeira com a identificação 
do instrumento; 
 
9.11.3 Manter os instrumentos envoltos por saco plástico; 
 
9.11.4 Desconectar as tomadas de processo dos instrumentos durante a lavagem, 
teste ou sopragem da linha. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE 
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9.12 Válvula de Controle/Segurança 
 
9.12.1 Tamponar com material apropriado as conexões livres 
 
9.12.2 Verificar funcionamento; 
 
9.12.3 Manter os instrumentos envoltos por sacos plásticos; 
 
9.12.4 Aplicar graxa anticorrosiva nas partes rosqueadas e ranhuras dos flanges; 
 
9.12.5 Efetuar limpeza dos equipamentos; 
 
9.12.6 Desmontar os instrumentos dos diretamente nas linhas durante a lavagem 
das mesmas; 
 
9.12.7 Manter raqueteados os instrumentos montados dIretamente nas linhas 
durante os testes das mesmas; 
 
9.12.8 Lubrificar as engraxadeiras das válvulas de controle e atuadores. 
 
 
9.13 Visor de Nível 
 
9.13.1 Inspecionar o estado de pintura ou galvanização; 
 
9.13.2 Tamponar com material apropriado as conexões livres 
 
9.13.3 Manter os instrumentos envoltos por sacos plásticos; 
 
9.13.4 Aplicar graxa anti-corrosiva nas partes rosqueadas; 
 
9.13.5 Efetuar limpeza de equipamentos. 
 
 
9.14 Atuadores 
 
9.14.1 Efetuar limpeza com pincel ou pano; 
 
9.14.2 Verificar funcionamento; 
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 TÍTULO: 
CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE 
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9.14.3 Manter os instrumentos envoltos por sacos plástico; 
 
9.14.4 Aplicar graxa anti-corrosiva nas partes rosqueadas e ranhuras dos flanges; 
 
9.14.5 Efetuar limpeza de equipamento; 
 
9.14.6 Lubrificar as engraxadeiras das válvulas de controle e atuadores; 
 
9.14.7 Aplicar graxa anti-corrosiva nos parafusos dos flanges. 
 
9.15 Chave de Nível, Pressão, Temperatura e Limite 
 
9.15.1 Tamponar as conexões livres (elétricas/pneumáticas) com o material 
aprovado à classificação da área; 
 
9.15.2 Aplicar líquido anti-oxidante nos contatos e terminais elétricos acessíveis; 
 
9.15.3 Proteger componentes elétricos e eletrônicos contra umidade; 
 
9.15.4 Inspecionar estado de umidade da sílica-gel; 
 
9.15.5 Verificar funcionamento; 
 
9.15.6 Manter os instrumentos envoltos por saco plástico. 
 
 
 10 DIRETRIZES PARA O CONTROLE DE PRESERVAÇÃO E CONDICIONAMENTO: 
 
O controle de preservação e condicionamento será feito no verso da etiqueta de 
recebimento com um carimbo, conforme modelo abaixo: 
 
 
 
PRESERVADO / CONDICIONADO 
 
______________________________ 
RESP. COMISS. 
 
Data: ____/____/____. 
 
 
 
10.1 – O controle de preservação e condicionamento será feito pelo SGC, considerar 
também quando aplicável o seguinte procedimento: ET-3010.66-1200-914-VEI-118 
 
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 TÍTULO: 
CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE 
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
10.2 Segue anexo o mapa para controle de preservação e condicionamento 
 
10.3 O controle de preservação e condicionamento será feito no verso da etiqueta de 
recebimento com um carimbo, conforme modelo abaixo; 
 
10.4 Legenda; 
 
10.5 Fase; 
 
 
 
R – RECEBIMENTO 
A – ARMAZENAMENTO 
M – MONTAGEM 
 
10.6 Periodicidade; 
 
 SE SEMANALMENTE 
 Q QUINZENAL 
M MENSAL 
T TRIMESTRAL 
S SEMESTRAL 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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 TÍTULO: 
CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE 
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ANEXO – 1 
 
1.MAPA PARA CONTROLE DE PRESERVAÇÃO E CONDICIONAMENTO 
 
ATIVIDADES FASE FREQ. INSTRUMENTOS, EQUIPAMENTOS OU MATÉRIAIS 
Armazenamento em 
local classe “ A” A 
Detectores, anunciadores de alarme; 
instrumentos de painel local. 
Armazenamento em 
local classe “ A “ A 
Atuadores, bateria de acumuladores , 
botoeiras; chaves comutadores e similares 
transmissores de vazão, pressão , nível , 
temperatura e limite;Elementos primários de 
vazão ; instrumentos de campo; MCT´s; painéis 
, poços ;posicionadores ; retificadores; 
inversores e chaves estáticas , termopares e 
bulbos de resistência; termômetro e 
manômetros; válvulas de controle, válvulas 
solenóides. 
Armazenar em local 
classe “B” A 
Válvulas de controle ; válvulas de segurança e 
ou alivio, visor de nível 
Engraxar os vidros 
mostradores dos 
instrumentos e painéis 
com vaselina neutra 
 RAM Posicionadores, termômetro e manômetros 
Aplicar graxa anti-
corrosiva nas 
ranhuras dos flanges 
e tamponar 
RAM T 
Atuadores, elementos primário de vazão , 
válvulas de controle válvulas de segurança e/ou 
alivio; válvulas solenóide; visor 
Aplicar anti-
corrosivos nas 
conexões roscadas e 
tamponar 
RAM S 
Anunciadores de alarme, atuadores ; 
elementos primários de vazão, painéis; 
posicionadores; válvulas de controle ; válvula de 
segurança e/ou alívio; válvula solenóide. 
Aplicar anti-oxidante 
nos contatos e 
terminais elétricos 
RAM T 
Detectores, anunciadores de alarme , 
botoeiras, chaves comutadores e similares, caixa 
de junção elétrica, chaves de vazão , pressão, 
nível e limite , instrumentos de campo , painéis 
posicionadores, retificadores, inversores e 
chaves estáticas. 
Tocar os recipientes 
de sílicas-gel AM M 
Anunciadores de alarme , chaves de vazão, 
pressão , nível, temperatura e limite , 
posicionamento, termopares e bulbos de 
resistência. 
 
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 TÍTULO: 
CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE 
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ATIVIDADES FASE FREQ.INSTRUMENTOS, EQUIPAMENTOS OU MATÉRIAIS 
Manter os instrumentos 
protegidos por caixa de 
madeira com a 
identificação do 
instrumento 
M 
Detetores; chaves de vazão ,pressão, nível, 
temperatura e limite, instrumentos de 
campos; posicionadores, termopares e 
bulbos de resistência,termômetros 
Tamponar conexões livres M Detectores, termopares e bulbos de 
resistência, visores de nível 
Manter os instrumentos 
envoltos por saco plástico M 
Chaves de vazão , pressão ,nível, 
temperatura e limites, elementos primários 
de vazão , instrumentos de campo, válvulas 
de segurança e/ou alívio, válvulas solenóide, 
poços 
Tamponar conexões livres 
com material aprovado a 
classificação de área 
M 
Anunciadores de alarme, atuadores, 
botoeiras de chave comutadoras e similares, 
caixa de junção elétrica , chaves de vazão, 
pressão, nível, temperatura e limite. 
Elementos primários de vazão, instrumentos 
de campo, painéis, posicionadores, válvulas 
solenóides. 
Inspecionar o estado de 
conservação da pintura S T 
Detectores, anunciadores de alarme, caixa 
de junção pneumática, chaves de 
vazão,pressão .nível temperatura e limite 
elemento primário de vazão, instrumento de 
campo, termopares e bulbo de resistência, 
válvulas de controle, válvulas de segurança e 
ou alívio, válvulas solenóide, visores de 
nível. 
 
 
 
 
 
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA Nº.: ET-3010.66-1200-914-VEI-108 REV.: 0 
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 TÍTULO: 
CONDICIONAMENTO E PRESERVAÇÃO DE 
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE 
INSTRUMENTAÇÃO 
 SEP:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Proteger parte frontal dos 
painéis locais com madeira M Painéis 
Isolar as extremidades 
livres dos cabos RAM Cabos 
Engraxar as hastes RAM M Atuadores 
Engraxar os vidros dos 
mostradores dos instrumentos 
locais e painéis com vaselina 
neutra 
M T Instrutores de campo 
Aplicar graxa anti-corrosiva 
nos parafusos dos flanges A M Elementos primários de vazão 
Lubrificar as engraxadeiras RAM M Atuadores 
Aplicar anti-corrosivo nas 
conexões roscadas e 
tamponar 
RAM T Caixa de junção pneumática 
Aplicar anti-corrosivo nas 
conexões roscadas e 
tamponar 
RAM T Visores de Nível 
Aplicar graxa anti-corrosiva 
nos parafusos dos flanges M M 
Atuadores; Instrumentos de 
campo; válvulas de controle; 
válvula de segurança e/ou alívio. 
Colocar recipiente de sílica- 
gel no interior do instrumento RAM T 
Chaves de vazão, pressão 
nível, temperatura e limite 
Colocar recipiente de sílica- 
gel no interior do instrumento AM M Instrumentos de campo 
Colocar recipiente de sílica 
gel no interior do instrumento RM M 
Termopares e bulbos de 
resistência 
Tamponar conexões livres RAM 
Atuadores, Elementos primários 
de vazão; poços; posicionadores, 
válvulas de controle; válvula 
solenóide 
Efetuar limpeza com pincel 
ou pano seco RAM M 
Chaves de vazão, pressão, 
nível, temperatura e limite 
instrumentos de painel local, 
painéis, posicionadores 
Lubrificar as engraxadeiras RAM T Válvulas de controle.