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Asfalto, cal, gesso e cimento
1ª) a). Quais quesitos devem ser considerados pelo profissional engenheiro para escolha de materiais para seus
projetos e obras?
Resp.:
Devem ser avaliados a qualidade dos produtos a serem usados na obra, viabilidade, preço também se leva em
conta, uma vez que o produto pode estar fora dos padrões ou extrapolar o orçamento. E talvez o mais barato
também não traga garantias para a obra. Deve-se também levar em consideração a estética, disponibilidade do
produto na região. Quanto aos fatores de qualidade, pode-se citar alguns como: durabilidade, estética,
facilidade para manuseio, resistência, entre outros. Tambem devemos levar em consideração o interesse e a
necessidade da obra do projeto ou do cliente.
b) No seu ponto de vista, qual a importância de se fazer um controle de qualidade de materiais?
Resp.: Fazendo este controle, o engenheiro, ou profissional da área, está sendo ético e fazendo o seu papel,
pois este controle é essencial para uma obra bem executada, durável, bem esteticamente, e satisfatória para
os clientes ou contratantes.
c) Quais controles de qualidade de material podem ser feitos:
c1) No canteiro de obras?
Resp.: Controle matéria prima, controle de materiais, controle de execução e através de ensaios de
laboratórios.
c2) Material ainda nas fábricas?
Resp.: Pode-se fazer inspeções em lotes, nas amostragens, ensaios de qualificação e decisão de produtos a
serem usados.
c3) Material em laboratório?
Resp. Os controles em laboratório podem ser físicos, mecânicos estáticos ou mecânicos dinâmicos.
Sendo: Físicos: massa específica, porosidade, permeabilidade, aderência, dilatação térmica, condutibilidade
térmica e acústica.
Mecânicos estáticos: Tração, compreensão, flexão, torção, cisalhamento e desgaste.
Mecânicos Dinâmicos: Flexão, tração, compressão, Fadiga.
2ª) Explique o que é:
a) Pega
Resp. Pega é o período inicial de solidificação da pasta.
b) Início de Pega
Resp. Início em que a pasta começa a se endurecer. Ele pode começar desde o inicio do preparo da pasta.
c) Fim de Pega
Resp. Momento em que a pasta esta completamente solida. Quando o material suporta maiores tenções sem se
modificar.
3ª) Materiais diferentes submetidos aos mesmos esforços vão reagir de forma igual? Explique.
Resp. Não, cada material tem a sua resistência a tração, torção, compreensão, plasticidade, entre outros.
Pode-se ainda acontecer estas mesmas diferenças em um mesmo produto de marca diferentes. Isso deve-se a
origem de produto, origem da industrialização, ente outros fatores.
4ª) Diferencie: nata, pasta, argamassa e concreto.
Resp.
• Natas: São pastas preparadas com excesso de água. Ex. Cimento queimado. Aglomerantes
• Pastas: É a mistura de um aglomerante com água. São utilizados em rejuntes de azulejo por exemplo.
• Argamassas: São as pastas acrescidas de agregado miúdos..
• Concreto: São as argamassas acrescidas de agregados maiores como brita.
5ª) Com suas palavras explique como se obtém o asfalto industrial (ou pirogênico) nas refinarias.
Resp.: Tudo começa na estação do petróleo, matéria prima para o asfalto industrial. Ele passa por uma
caldeira onde é aquecido a uma temperatura medida de 600 °C. Feito este processo a próxima etapa fazer a
separação dos subprodutos na coluna de destilaria. Nesta destilaria separa-se através de diferentes
temperaturas subprodutos como a gasolina, querosene, betume, óleos. Materiais betuminosos são o asfalto
industrial. Exemplo: misturas de agregados com o betume gera o asfalto insdustrial.
6ª) Quais são as principais propriedades dos materiais betuminosos? E quais seus principais usos na construção
civil?
Resp. Tem origem natural ou pirogenico, pode se encontrar na forma solida liquida e gasosa. Tem propriedades
de aderência aos agregados de origem rochosas são aglomerantes e não necessitam de água para iniciar a pega.
É um aglomerante aéreo, hidrófugo, tem grande sensibilidade à variação de temperatura, funde e solidifica
facilmente, é inerte quimicamente e de fácil obtenção e preço baixo. É usado na construção civil para
impermeabilização e tintas.
7ª) Sobre o asfalto natural e o asfalto industrial ou pirogênico.
a) Qual diferença entre eles?
Resp. Quanto ao asfalto natural, ele é extraído da natureza. O asfalto natural é aquele que possui impurezas
como água, tem alto teor de minerais ou matéria orgânica em forma de siltes. O betume é mais denso que o
asfalto industrial.
Já o asfalto Industrial é obtido do petróleo através de destilação. E sendo uma de suas frações mais pesadas
com ponto de ebulição de 600° é um bom ligante, impermeabilizante, vedante, adere rapidamente, longa
durabilidade, consistência plástica, gerando boas misturas para cimento altamente resistente aos ataques
químicos alcalinos, ácidos e sais, bom isolante térmico.
b) Quais são as principais vantagens do aslfalto industrial e do asfalto natural?
Resp. CAN é de fácil obtenção e preço baixo, é usado na construção civil para impermeabilização e tintas,
aglomerante aéreo é inerte quimicamente e é mais denso que o asfalto industrial.
CAP : são mais voláteis pois o processo tem uma quantidade bem menor de resíduo, é um bom ligante,
impermeabilizante, vedante,adere rapidamente, longa durabilidade, consistência plástica e gera boas misturas
para cimentos.
c) Quais são as classes de asfaltos propostas pela ABNT, tanto a para o Asfalto Natural como para o Industrial?
Resp.: Cimento asfáltico, Asfalto líquido e emulsão asfáltica.
d) Podemos ter asfalto diluído em água? Explique.
Resp.: Sim são as emulsões asfálticas: misturas homogêneas de cimento asfáltico e água ( 30 a 45%) com
pequena quantidade de um agente emulsificador para auxiliar na mistura que irá proporcionar misturas de
pega lenta, média ou rápida.
8ª) Diferencie o asfalto industrial dos asfaltos ecológicos, de forma geral, tendo em vista que existem várias
pesquisas atuais que tem gerado novos produtos industriais e ecológicos.
Resp. Os asfaltos industriais são obtidos de fontes não renováveis e contribuem para uma agressão do
ambiente. Já os asfaltos ecológicos são asfaltos modificados usando energias renováveis e produtos que seriam
descartados e estariam agredindo o meio ambiente. De acordo com pesquisas atuais o asfalto ecológico
acrescenta borracha moída de pneus. Traz resistência ao envelhecimento, alta elasticidade, resistência a
trincas.
9ª ) O que são aglomerantes? Qual a diferença entre os aglomerantes aéreos dos hidráulicos?
Resp.: São materiais que dão liga a uma mistura influenciando na resistência do material resultante desta
mistura. Aglutinar outros materiais, agregados. Na fase inicial da mistura o material é maleável e após
secagem e cura ele enrijece.
Aglomerantes aéreos: São aqueles que endurecem pro reação do CO2 em contato com o ar.
Aglomerantes hidráulicos: não necessitam estar expostos ao ar para enrijecerem, mas por ação exclusiva da
água iniciam a reação de secagem.
10ª) Quais propriedades você acredita que os materiais devem ter para suportar forças? Responda a esta
pergunta analisando as propriedades gerais dos materiais e as propriedades dos materiais sólidos, imagine se os
materiais estiverem submetidos aos esforços externos. Lembre que alguns dos principais esforços externos são
de: Tração, Compressão, Flexão, Torção e Cisalhamento.
Resp.: As propriedades necessárias para que os materiais suportem forças nem sempre estão presentes em
todos os matérias em sua totalidade, alguns apresentam um tipo de propriedade e outros outras. Fazendo a
junção dos produtos( das porpriedades de cada material) se obtém o máximo de resistência quanto a tração,
compreensão, flexão, torção, cisalhamento, dureza, durabilidade, elasticidade, impenetrabilidade, inércia,
entre outros.
11ª) Em sua opinião, qual o papelda água na alteração da consistência das misturas que ocorrem com os
materiais de construção para o seu uso na obra? Analise de forma geral se a ação da água é positiva, negativa,
se pode ser controlada, como fazer para favorecer ou piorar o desempenho dos materiais. Pense nos materiais
que já conheceu: asfalto, cal aérea, cal hidratada e gesso.
Resp.: A água tem a função de dissolver os aglomerantes e provocar uma reação química a qual facilita
também a aplicação e o manuseio de aglomerantes. O uso da água controlado conforme recomendações
técnicas, é utilizado em aglomerantes aéreos ou hidráulicos para dar maleabilidade das pastas, concretos,
natas, argamassas entre outros. Ainda podemos dizer que a água em aglomerantes hidráulicos é essencial pois
quando ela se evapora ela deixa espaços para que o CO2 ente em contato com alguns destes materiais para que
seu processo de cura, pega, e endurecimento seja eficiente.
12ª) Qual (is) é (são) o (s) principal (is) componente (s) da cal? E quais substâncias são consideradas impurezas
da cal? Qual o limite por norma das impurezas quando presentes na cal?
Resp.: O principal componente da cal é o oxido de cálcio (CaO). As impurezas mais comuns são a sílica, óxido
de alumínio, óxido de ferro. As impurezas não podem exceder a 5%. Sendo que existe a cal virgem cálcica, CaO
entre 100% e 90% dos óxidos totais, mínimo de 75% de CaO, cal virgem magnesiana CaO - entre 90% e 65% dos
óxidos totais, mínimo de 20% de MgO, Cal virgem dolomítica, CaO - entre 65% e 58% dos óxidos totais, Dolomita
→ CaCO3.MgCO3.
13ª) Qualquer tipo de cal pode ser utilizada na construção civil? Quais podem? Explique se houver
considerações sobre cada uma delas.
Resp.: Nem todas podem ser usadas na construção civil.
A mais usada é a cal hidratada, pois não oferece riscos e oferece uma melhor pega.
As cals magnésianas são mais usadas na construção civil devido a sua plasticidade, ou facilidade para aplicar
argamassa de cal no revestimento.
Já as cals calcíticas tem o uso mais voltado para a industria devido ao alto teor de carbonato de sódio.
As cals dolomíticas tem seu emprego na agricultura.
14ª) O que é hidratação da cal virgem ou viva?
Resp.: Hidratação de cal e o processo de adição de água que transforma a cal viva em hidratada e disponibiliza
esta cal para o uso na construção civil. Este processo resulta em desprendimento de calor e aumento de
volume.
CaO + H2O = Ca(OH)2 + CALOR
15ª) Explique o que é reação de Carbonatação da cal e sua equação química.
Resp.: É a adicionado água a pasta de cal deixando-a pronta para o uso, após a aplicação a cal começa uma
reação com o CO2 presente no ar, assim liberando a água e preenchendo os vazios com CO2 produzindo assim
carbonato de cálcio ( calcário)
Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O
16ª) Diferencie cal gorda e cal magra.
Resp.: Cal gorda:
Rendimento em pasta >1,82 m³
Calcários com impurezas < 5 %
Produz maior volume de pasta, mais plástica, homogênea e mais
expansiva.
Cal magra:
Rendimento em pasta <1,82 m³
Calcários com impurezas > 5 %
Produz menor volume de pasta, mais seca, grumosa e menos
expansiva.
17ª) O que é o processo de calcinação da cal?
Resp.: É o processo de transformação do calcário em cal.
CaCO3 + Calor 900°C = CaO + CO2
18ª) Quais as diferenças entre cal virgem (viva) e cal extinta (hidratada)?
Resp.:Cal virgem é o produto resultante da calcinação.
A cal hidratada e resultante do processo de adição de água na cal virgem e esta disponível para o uso na
construção civil.
19ª) Quais os usos mais comuns da cal hidratada na construção civil?
Na argamassa, gesso tinta, asfalto e pasta.
20ª) Quais as principais propriedades da cal para construção civil?
Deixa a argamassa mais maleável, auxilia na redução de custos ( pois ela substitui o cimento em pequenas
quantidades na argamassa), acabamento melhor que outros aglutinantes, aumenta a pega e a liga da
argamassa.
21ª) Como ocorre o Endurecimento da cal na argamassa?
A cal da argamassa libera calor na reação com o CO2 liberando H2O ( processo de carbonatação) o processo
final é o carbonato de cálcio ( CaCO3). O endurecimento dela é dado a partir de seu processo de carbonatação.
22ª) O que é o gesso? Como se obtém? Quais são as suas impurezas? Qual o limite das impurezas para uso na
construção civil?
Gesso é um aglomerante obtido a partir da calcinação da gipsita natural. Óxido de de ferro, Alumina, sílica,
magnésio. O limite das impurezas é de até 6%.
23ª) Quais tipos de gesso são formados na calcinação da gipsita? Explique analisando as diferenças de
temperaturas dentro do forno.
Gesso semi-hidratado alfa e beta.
Gesso sulfato-anidro solúvel alfa e beta
Gesso sulfato-anidro insolúvel
24ª) Qualquer tipo de gesso é usado na construção civil? Explique diferenciando-os.
Usado na construção civil : Gesso de Paris para estuque ou calcinado, Gesso para pavimentação.
Não usado na construção civil: Gesso Anidrita Solúvel e Anídrita Insolúvel
25ª) Quais os principais usos do gesso? Dê exemplos.
Forros, antibacterianos, isolante térmico e acústico, divisórias, aparelhos ortopéticos, acabamento de reboco.
26ª) Como ocorre o endurecimento do gesso dentro da argamassa?
estágio 1 - mistura inicial do sulfato de
cálcio hemidratado e da água;
estágio 2 - reação com a água começa e o
precipitado de sulfato de cálcio dihidratado
forma os núcleos de cristalização;
estágio 3 - pode-se observar o início do
crescimento de cristais, a partir dos
núcleos
estágio 4 - os cristais de sulfato de cálcio
dihidratado já estão bem crescidos. Para o
crescimento destes cristais a mistura consome
água, tornando-se viscosa;
estágio 5 - os cristais já se tocam e pode-se dizer
que este é o momento de pega inicial. Na prática
neste momento a mistura perde o brilho
superficial devido à absorção d'água na formação
do dihidratado;
estágio 6 - todos os cristais estão entrelaçados,
formando um corpo sólido.
27ª) Quais as principais vantagens do uso do gesso na construção civil? Explique analisando suas propriedades.
Resp.: Economico, resistente, esteticamente bonito e maleável.
28ª) Explique a relação do gesso com a água. Seja no estado fresco, ou seja, no estado endurecido.
Resp.: No estado fresco a água auxilia para que o gesso fique maleável. Já no endurecido o gesso não resiste
bem a água pois se dissolve com facilidade.
29ª) Cada tipo de gesso tem uma pega diferente. Cite cada uma.
Primeira calcinação pega de entre 2 a 5 minutos.
Segunda calcinação pode-se controlar o tempo de pega.
Terceira calcinação praticamente sem pega.
Quarta calcinação pega lenta.
30ª) Quais fatores influem na pega do gesso? E na pega da cal hidratada?
Velocidade de endurecimento, temperatura, finura, quantidade de água, impurezas e aditivos.
31ª) Explique porque o gesso é suscetível ao ataque de bactérias.
Quando o gesso se torna úmido as bactérias funcionam com o oxigênio na água e converte o sulfato de cálcio
em sulforeto de cálcio.
32ª) Usos especiais do gesso, explique:
a) No cimento
Funciona como retardador de pega do cimento portelam, não inicia a pega imediatamente quando inicia em
contato com a água.
b) Como isolante térmico e acústico
O gesso é um isolante acústico melhor que o concreto por exemplo, isso juntamente com outros materiais,
como a lam de vidro.
O isolante térmico do gesso é grassas a propriedade do gesso de reter ou liberar água.
c) Em peças pré-moldadas de cimento
Para auxiliar no isolamento térmico e acustico.
33ª) Explique porque evitar contato do gesso com a ferragem.
Porque ele corroe o gesso com intensidade.
34ª) Há como reforçar o gesso? Explique.
Sim usando fibra de vidro e celulose. Pois o gesso fica como partes inteiras com menor tendência a se partir. O
uso de materiais permeáveis comomantas asfálticas e algumas tintas também pode trazer resistência a
vapores, umidades e fungos.
35ª) Explique quais tipos de revestimentos podem ser usados sobre o gesso.
Argamassa para revestimentos interiores, mantas asfalticas, massa corrida, tintas.
36ª) Comparando os processos produtivos da cal e do gesso, em sua opinião, fale qual gera mais impactos
negativos ao meio ambiente. Por quê?
A cal gera mais impactos ambientais que o gesso, pois uma tonelada de CaO no forno contínuo é igual a 300 kg
de CO2 e uma tonelada de cal no forno descontinuo 640 kg de CO2.
Já uma tonelada de gesso libera 45 kg de CO2
37ª) Sobre os cimentos especiais: sorel, furan, cimentos fenólicos, epóxi, enxofre, fale suas vantagens e cite
exemplos de uso da cada um na construção civil.
Cimentos sorel boa trabalhabilidade, pega com até 24 horas, cura lenta, bem ríjido e resistente a abrassão.
Endurece completamente em até 4 meses. Mas se deteriora se entrar em contato com água.
Cimento furam: Resiste muito a corrosão. Não resiste a ácido nítrico, ácido sulfurio concentrado, ácido
crômico, e cloro.
Cimento fenólico: semelhante ao furan meio alcalino não satisfatório.
Resinas epóxi: exelente adesão e é ultilizado na recuperação estrutural do cimento.
Enxofre fundido: Resiste bem a ácidos.
38ª) O que é cal pozolânica? Quais são seus usos na construção civil?
É composta por cal hidratada ( 25% a 45%) e cinza vulcánica ( 75% a 55%). É usado na argamassa e
resvestimentos, existem vestígios de seu uso em sítios arqueológicos.
39ª) Cal metalúrgica, o que é? Dê exemplos de usos?
É a mistura de cal hidratada mais escória metalugica. 4 a 2 de cal mais
para uma parte de escórea. Uso semelhante a cal pozolonica.
40ª) O que é cal hidráulica? Quais suas diferenças com os demais tipos de cal?
É calcário argiloso produto da calcinação. Tem a pega lenta e endurece com presença de água.
41ª) Quais os usos da cal hidráulica na construção civil? Pode ser usada em qualquer local? Usos são
semelhantes ou não aos das demais cales?
Resp. Argamassas de assentamentos ou revestimentos, produção de blocos, tratamentos de solos, substituto do
filer em pavimentos betuminosos. Não é aconselhável o uso sob a água devido ao tempo de pega. Tempo de
pega muito lenta. Não são pois ela é usada mais em argamassas de revestimentos.
42ª) Como se dá o endurecimento da cal Hidráulica? Quais fatores influem na pega da cal hidráulica?
Resp.:Endurece sob a água e um pouco também pela fixação do CO2 do ar. O índice de hidraulicidade define
seu endurecimento, relação dos compostos
argilosos pelo composto alcalino
43ª) A superfície específica dos aglomerantes gera quais fatores nas argamassas de:
Superficie especifica é igual a áreas externas somadas
Quanto maior SE > plasticidade e trabalhabilidade
Quanto maior a SE > a porosidade
Quanto maior a SE > a resistência ( mantem H2O por mais tempo na mistura)
Quanto maior a SE < fissuras se usar : Cal hidrálica, escória, pozolana.
a) Cal hidratada?
Tem média superfície específica.
b) Gesso?
Maior superfície especifica.
c) Cal hidráulica?
Menor superfície específica.
44ª) Quais as vantagens do uso da cal hidráulica na construção civil?
Baixa fissuração dos rebocos e consequentemente impermeabilidade.
Permite o trabalho em zonas e climas úmidos.
Boa elasticidade.
Boa adaptação com alvenaria.
Capacidade de auto regeneração.
Argamassas com melhor trabalhabilidade.
Eleva a porosidade das argamassas
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I
1) Cite 2 exemplos de aglomerantes aéreos e 2 exemplos de aglomerantes hidráulicos Qual(is) a(s) diferença(s)
entre os aglomerantes aéreos e os hidráulicos?
Aglomerantes aéreos gesso, cal aérea e asfalto.
Aglomerantes hidráulico cimento portland e cal hidratada.
2) Porque os processos de produção dos aglomerantes geram impacto ambiental? O que pode ser feito para
minimizar os impactos negativos?
A maioria das produções dos aglomerantes libera CO2 ou seu processo de extração na jazidas gera impacto
ambiental. Para minimizarmos os impactos ambientais pode-se usar produtos ambientalmente sustentáveis,
reutilizáveis como no caso da escória na fabricação do cp.
3) Quais substâncias presentes nas rochas calcárias dão origem ao cimento?
Cal virgem, Sílica, Alumina e Oxido de ferro.
4) Quais são as impurezas mais freqüentes no cimento? Qual a limitação destas impurezas no cimento impostas
pela ABNT?
Óxido de Potássio, Óxido de Sódio, Óxido de Titânio (TiO2 não é álcali). A limitação é de 1 a 2% para cada
impureza citada.
5) Na produção do Cimento Portland na fase de sinterização, o forno atingindo cerca de 1.450ºC, é formado o
clíquer, que é uma mistura granulosa de vários compostos, cujas composições químicas e respectivos nomes
seguem abaixo:
Alita ou silicato tricálcico (Ca3SiO5) ou C3S;
Belita ou silicato dicálcico (Ca2SiO4), ou C2S;
Aluminato ou aluminato tricálcico (Ca3Al2O6),
Ferrita ou ferro-aluminato tetracálcico (Ca2AlFeO5).
Sobre estas fases e seus respectivos compostos diga quais são as proporções médias de cada fase no clínquer, e
quais as características de cada para com a resistência final e ao tempo de pega na mistura.
Composição:
Alita de 50 a 70%. Grande responsável pela resistência da pasta em todas as idades, principalmente até o
primeiro mês de cura e segunda responsável na pega.
Belita de 15 a 30%. Até o 28º dia reage lentamente. Após este tempo tem alto ganho de resistência.
Principalmente no primeiro ano ou mais, por isso é muito importante no cimento. Tem baixo calor de
hidratação.
Alumitato de 5 a 10 %. Muito importante para a resistência no primeiro dia. É o que mais libera
calor na primeira hidratação. Em combinação com o sulfato de cálcio dão origem a etringita. Tem pega
instantânea.
Ferrita de 5 a 15%. Tem pega rápida, baixa resistência mas o óxido de ferro fixa o aluminato que melhora a
resistência a águas sulfatadas.
Gesso e gipsita de 1,5 a 3%. Sua função é retardar o tempo de pega inicial.
6) O que é a Etringita? Como ela se forma?
É um sal bastante expansivo, causa a destruição do concreto quando esta reação se dá após o endurecimento
da alita.
Gesso + cimento + umidade = perfeito para etringita florescer
7) Porque a Etringita é prejudicial ao concreto? E como pode ser evitada?
Pois compromete a estrutura do concreto. Restringindo a umidade no concreto por meio de impermeabilizantes
e uso de cimento resistentes a umidade. Ex.: Cimento CPIII.
8) O que é Portlandita? Como acontece? É prejudicial ao concreto?
É o processo de expansão do cimento Portland durante a hidratação devido o excesso de cal livre. Sendo essa
reação acompanhada por um aumento em volume da ordem de 97,6%;
9) Explique porque há ocorrência de cal livre nas misturas de cimento e quais efeitos são gerados pela sua
presença.
A cal livre forma-se através da calcinação dos carbonatos cálcicos e permanece no clínquer devido a alguma
condição inadequada do processo de clinquerização, sendo considerada indesejável no clínquer Portland a
partir de 2%. As principais causas de ocorrência de cal livre primária podem ser: queima insuficiente, por
tempo curto ou baixa temperatura de clinquerização, um elevado fator de saturação de cal (FSC), moagem
inadequada do calcário, homogeneização insatisfatória das matérias-primas.
O excesso de cal livre pode provocar a expansão do cimento portland.
10) No processo de produção do cimento, explique as etapas, ou seja, o que acontece após a retirada do
clínquer dos fornos rotativos até a fase final na fábrica? Seja objetivo nas respostas.
Um resfriador promove a redução da temperatura em 80 graus celsus, a clinquerizaçao se completa nesta
estapa. O clincer fica armazenado em silos. Junto com o clinquer adiçõesde gesso, escória de alto forno,
pozolana e o filer compõe os diversos tipos de cp. Estas substancias soa estocadas separadamente antes de
entrar no moinho de cimento. Depois é moído o clinquer, o gesso, e mais algum aditivo que resulta no cimento
que conhecemos. O cp é estocado em silos.
11) Em que fase da produção de cimento se faz adição de gipsita? E qual percentual e por que motivo?
Se faz a adição após a saída do clinquer do resfriador na etapa de moinho, no percentual de 1,5 a 3% para
retardar o tempo de pega.
12) Qual a importância da superfície específica do cimento no comportamento da mistura final e no
endurecimento da mesma?
Quanto maior a superfície especifica do cimento, mais fino, mais resistente, geram mais trabalhabilidade e
coesão. Maior impermeabilidade, menor exsudação, e menor retração, cura mais lenta gerando uniformidade
na hidratação.
13) O que é o processo de exsudação na pasta de cimento?
É um fenômeno de separação dos grãos de cimento da água dentro da pasta, devido à diferença de densidade e
o grau de permeabilidade da mistura. Os grãos tendem a sedimentar no fundo e a água vai aflorar, gerando
assim uma desuniformidade na mistura prejudicial ao seu desempenho esperado, trazendo perda na
resistência.
14) Instabilidades podem acontecer na cura da pasta de cimento, gerando expansões volumétricas. Quais
substâncias podem causar este efeito?
Cal livre, Gesso livre e Magnésio livre.
15) Quais fatores influem na retração da misturas de cimento?
• Cimento - mais fino, maior retração nas primeiras horas;
• Traço – maior quantidade de agregados, menor retração;
• Qtd. água de amassamento - mais água, maior retração;
• Aditivos retardadores aumentam a retração;
• Dimensões das peças – mais volumosas, mais retração;
• Procedimentos de Cura - mais tempo, menor retração;
• Umidade média do ar – mais seco, mais retração.
16) Que cuidados precisam ser tomados com a água a ser utilizada nas misturas de cimento? Diferencie águas
puras, águas salobras, águas sulfatadas e águas termais.
Deve-se analisar a origem e a qualidade da água usada na mistura, pois algumas águas podem reagir com o
cimento de forma negativa.
• Águas puras (fonte naturais, de degelo e especialmente provenientes de rochas graníticas) atacam
dissolvendo a cal.
• As águas ácidas (chuva, industriais, de charcos) atacam a cal por reação desta com o CO2, formando
expansões. Atacam dissolvendo a cal e depois os demais constituintes.
• Água sulfatada – fontes minerais e termais ataca o cimento por reação com aluminato, gerando intensa
expansão.
• Água do mar tem vários sais que atacam o cimento: sulfato de cálcio, sulfato de magnésio e cloreto de sódio,
que é o principal, pois aumenta a solubilidade da cal.
17) Quais vantagens do uso das escórias no processo produtivo de cimento? E quais as vantagens como aditivo
as argamassas ou concretos de cimento?
Vantagens no processo produtivo:
• Geram economia na produção do cimento.
• Consome resíduo industrial nocivo ao meio ambiente.
Vantagens como aditivo:
• Tem capacidade de aglomerante hidráulico
• Presença de C2S e C3S
• Melhoram a durabilidade e a resistência final.
18) Fale sobre o cimento do tipo CPII-Z: o que é, composição, tempo de pega e utilização.
• CP II-Z - Cimento Portland composto com pozolana
• tem em sua composição de 6 a 14% de pozolana, e pode ter fíler carbonático entre 0 a 10%.
• tem diversas possibilidades de aplicação sendo um dos cimentos mais utilizados no Brasil. Suas propriedades
atendem desde estruturas em concreto armado até argamassas de assentamento e revestimento, concreto
massa e concreto para pavimentos. Ideal para obras subterrâneas devido à menor permeabilidade conferida
pela pozolana.
• Início de pega: >= 1h, Fim de pega: <= 10 h. 19) Explique porque o CPIII é dito como o tipo mais ecológico de
cimento. Além da preservação das jazidas naturais e pelo menor lançamento de CO2 na atmosfera, aproveita o
rejeito das siderúrgicas, a escória, economizando assim energia. O CP III comporta adições de 35 a 70% de
Escória e até 5% de material cabornático e de 25 a 65 de clínquer. 20) Explique as vantagens da escória nas
pastas de cimento.
• Geram economia na produção do cimento.
• Consome resíduo industrial nocivo ao meio ambiente.
• Tem capacidade de aglomerante hidráulico • Presença de C2S e C3S
• Melhoram a durabilidade e a resistência final.
21) Quais cuidados precisam ser tomados na armazenagem do cimento, se for em embalagens? O cimento deve
ser armazenados a 10 cm do chão e da parede, empilhados em paletes em no máximo 10 sacos de altura. Assim
evita-se a ação da umidade e mantem a características no cimento. Utilizar em no máximo 3 meses.
22) É possível transporte do cimento a granel?Quais cuidados são necessários? Sim, através de trens de ferros e
veículos próprios para o transporte de cimento a granel. Na hora do carregamento deve-se tomar cuidado para
não entrar umidade e na hora do transporte deve ficar bem lacrado.
23) O cooprocessamento é uma prática ecológica e favorável à produção de cimento. Quais são as vantagens?
É opção segura para a destruição definitiva de resíduos industriais e passivos ambientais, como pneus, em
fornos de cimento. Além dos benefícios ao meio ambiente, a atividade contribui para a economia de
combustíveis fósseis não renováveis, gera empregos diretos e indiretos e é regulamentada pelo Conselho
Nacional de Meio Ambiente (Conama) e pelas agências ambientais estaduais.
24) No cooprocessamento podem ser substituídos matéria-prima e combustíveis do processo produtivo normal
do cimento. Diferencie as duas situações e exemplifique produtos que são utilizados em cada uma das
situações, ao menos 3 exemplos. No processo produtivo o cooprocessamento pode ser visto no caso do cp com
escória. E no caso dos combustíveis o bagaço da cana de açúcar e o cimento, substituem o uso de combustíveis
fosseis não renováveis.
25) Quais são as propriedades físicas do cimento? Depois de citar todas fale sobre duas delas: o que são e seu
efeito na pasta de cimento.
• Densidade
• Finura
• Tempo de pega: É o tempo necessário para o enrijecimento da pasta de cimento; a evolução das
propriedades mecânicas da mistura desde o início do endurecimento até o final da cura, em razão das
propriedades químicas. Pega ou presa é a passagem do estado plástico para o sólido.
• Precisa ser controlada ou não – com ou sem aditivos – depende da necessidade
• Medido em laboratório
• Consistência da pasta de cimento
• Resistência : A resistência mecânica dos cimentos é expressa pela relação entre a carga de ruptura e a área
da seção transversal de corpos de prova normalizados pela ABNT. No Brasil os corpos de prova tem 5 cm de
diâmetro e 10 cm de altura e são cilíndricos. Moldam-se corpos de prova com argamassa de consistência
normal, com areia normal traço 1:3. São curados em câmara úmida por 24 h, depois vão ser imersos em água. •
Rompimentos à compressão: 1,3,7,15 e 28 dias, para atingir: 8 Mpa aos 3 dias, 15 Mpa aos 15 dias e 25 Mpa –
aos 28 dias. • Exsudação
26 ) Fale como é a hidratação do cimento. • No processo de hidratação, os grãos de cimento que inicialmente
se encontram em suspensão vão-se aglutinando paulatinamente uns aos outros, por efeito de floculação,
conduzindo à construção de um esqueleto sólido, finalmente responsável pela estabilidade da estrutura
geral. O prosseguimento da hidratação em subseqüentes idades conduz ao endurecimento responsável pela
aquisição permanente de qualidades mecânicas, características do produto acabado.
27) O que é resistência mecânica do cimento? A resistência mecânica dos cimentos é expressa pela relação
entre a carga de ruptura e a área da seção transversal de corpos de prova normalizadospela ABNT. No Brasil os
corpos de prova tem 5 cm de diâmetro e 10 cm de altura e são cilíndricos.
28) O que é densidade do cimento? À medida que vai sofrendo hidratação a densidade aumenta, fenômeno da
retração
29) Explique o que é tempo de pega do cimento e como medi-lo. É o tempo necessário para o enrijecimento
da pasta de cimento; a evolução das propriedades mecânicas da mistura desde o início do endurecimento até o
final da cura, em razão das propriedades químicas. Pega ou presa é a passagem do estado plástico para o
sólido. Precisa ser controlada ou não – com ou sem aditivos – depende da necessidade. Medido através de
testes em laboratório. Os ensaios são feitos com pasta de consistência normal, e, geralmente, com o aparelho
de Vicat. Nesse aparelho mede-se, em última análise, a resistência à penetração de uma agulha na pasta de
cimento.
30) O que é consistência de uma pasta de cimento? A consistência está relacionada ao teor de umidade, dessa
forma o ensaio sobre a consistência da pasta de cimento é feito para verificar a quantidade d’água que deve
ser colocada em uma determinada quantidade de cimento.
31) Quais as propriedades químicas do cimento. Depois de citar todas fale sobre o Calor de Hidratação, sobre a
resistência aos agentes agressivos: o que são e qual seu comportamento na pasta de cimento. Estabilidade
Calor de Hidratação Resistência aos agentes agressivos Reação Álcali-agregado Calor de Hidratação: É a
quantidade de calor que resulta das reações de hidratação no processo e endurecimento, a qual depende da
quantidade de cimento, da sua finura, aditivos, outros. Resistência aos agentes agressivos: Os silicatos de
cálcio +/- hidratados e a cal do cimento são sujeitos à agressão química em contato com águas e terras e seus
componentes; a cal principalmente.
32) O que é a Reação álcali-agregado? É a reação em que alguns minerais componentes reagem com hidróxidos
alcalinos, que estejam presentes na água de emassamento, nos agregados, no cimento, na pozolana, em
agentes externos. Formam-se produtos gelatinosos gerando expansão de volume devido reação dos álcalis do
cimento – óxido de potássio e óxido de sódio- com a sílica ativa dos agregados. Pode ser observado por
expansões, movimentações diferenciais nas estruturas e fissuras, por pipocamento, exsudação do gel, perda de
resistência
33) Além das rochas calcárias, das argilas, óxidos de ferro e gesso, quais seriam outros constituintes do
cimento, geralmente adicionados para melhores condições e características desejáveis? Escória, Pozolana e
Filer carbonático e os demais aditivos industriais.
34) Quais vantagens são obtidas com estas adições? Escória • Tem capacidade de aglomerante hidráulico •
Melhoram a durabilidade e a resistência final. • Geram economia na produção do cimento. • Presença de C2S e
C3S • Consome resíduo industrial nocivo ao meio ambiente. • Pozolanas Retardam o ganho de resistência
mecânica; • Reduzem o calor de hidratação; • Melhoram a trabalhabilidade; • Minimiza a permeabilidade do
concreto; • Diminuem ocorrência das reações álcali-agregado Filer Gera melhoria na produção de cimento,
melhora rendimento (5 a 10% de Ci) • Inerte quimicamente • deve ser puro, teor mínimo de 85% de Carbonato
de Cálcio • Melhora a resistência do Cimento porque reduz a porosidade • melhora a trabalhabilidade e o
acabamento da argamassa
35) Qual vantagens para construção civil dos cimentos: natural e aluminoso? • Cimento natural: Sofre pequena
retração, bom para argamassas e pastas. oferece maior resistência à ação da água quando combinado cal com
pozo Cimento aluminoso: É um cimento refratário, resiste a temperaturas >1.200°C ou 1.400°C,
Cura rápida – em 24horas resistência superiores a 45 Mpa
Não desprende cal livre, (o CP desprende + - 20%);
Concretos refratários
• Pisos para tráfego após 6 horas
• Concretagens junto ao mar para aproveitar maré baixa;
• Pré-moldados para uso imediato
• Rejuntamento e assentamento de tijolos refratários
• Mistura ao cimento Portland para acelerar endurecimento.
36) Explique o que é o Cimento ARI? Qual sua vantagem e suas desvantagens?
É o cimento de alta resistência inicial
• O cimento Portland de alta resistência inicial tem alta reatividade em baixas idades em função do grau de
moagem a que é submetido. O clínquer é o mesmo utilizado para a fabricação de um cimento convencional,
mas permanece no moinho por um tempo mais prolongado.
• O cimento continua ganhando resistência até os 28 dias, atingindo valores mais elevados que os demais,
proporcionando maior rendimento ao concreto.
• É largamente utilizado em produção industrial de artefatos, onde se exige desforma rápida, concreto
protendido, pré e pós-tensionado, pisos industriais e argamassa armada.
• Devido ao alto calor de hidratação, não é indicado para concreto massa. Contém adição de até 5% de fíler
calcário. A ausência de pozolana não o recomenda para concretos com agregados reativos.
37) Porque o CPI não é muito produzido no Brasil?
O cimento tipo CP I - é pouco utilizado no país, apenas 1% de todo o cimento consumido no Brasil é do tipo CP
I, seja pela questão de custos, ou mesmo pela questão ambiental, por ser ele um tipo de cimento que utiliza
muito clínquer.
38) Quais vantagens do cimento tipo CPII?
Tempo de pega >= a 1hora e <= a 10 horas;
É um tipo de cimento para uso e aplicação em geral; não é o mais indicado para aplicação em meios muito
agressivos. Ideal para utilização em estruturas de concreto armado, pavimentos de concreto, argamassa de
chapisco, assentamento de blocos, revestimento, pisos e contrapisos, grautes, concreto protendido, pré-
moldados e artefatos de concreto
39) Explique o que é a Classe do tipo do Cimento.
A classe do cimento define a resistência à compressão que o cimento tem que atingir aos 28 dias
Concreto
1) Cite 2 exemplos de aglomerantes aéreos e 2 exemplos de aglomerantes hidráulicos Qual(is) a(s) diferença(s)
entre os aglomerantes aéreos e os hidráulicos?
Aglomerantes aéreos gesso, cal aérea e asfalto.
Aglomerantes hidráulico cimento portland e cal hidratada.
2) Porque os processos de produção dos aglomerantes geram impacto ambiental? O que pode ser feito para
minimizar os impactos negativos?
A maioria das produções dos aglomerantes libera CO2 ou seu processo de extração na jazidas gera impacto
ambiental. Para minimizarmos os impactos ambientais pode-se usar produtos ambientalmente sustentáveis,
reutilizáveis como no caso da escória na fabricação do cp.
3) Quais substâncias presentes nas rochas calcárias dão origem ao cimento?
Cal virgem, Sílica, Alumina e Oxido de ferro.
4) Quais são as impurezas mais freqüentes no cimento? Qual a limitação destas impurezas no cimento impostas
pela ABNT?
Óxido de Potássio, Óxido de Sódio, Óxido de Titânio (TiO2 não é álcali). A limitação é de 1 a 2% para cada
impureza citada.
5) Na produção do Cimento Portland na fase de sinterização, o forno atingindo cerca de 1.450ºC, é formado o
clíquer, que é uma mistura granulosa de vários compostos, cujas composições químicas e respectivos nomes
seguem abaixo:
Alita ou silicato tricálcico (Ca3SiO5) ou C3S;
Belita ou silicato dicálcico (Ca2SiO4), ou C2S;
Aluminato ou aluminato tricálcico (Ca3Al2O6),
Ferrita ou ferro-aluminato tetracálcico (Ca2AlFeO5).
Sobre estas fases e seus respectivos compostos diga quais são as proporções médias de cada fase no clínquer, e
quais as características de cada para com a resistência final e ao tempo de pega na mistura.
Composição:
Alita de 50 a 70%. Grande responsável pela resistência da pasta em todas as idades, principalmente até o
primeiro mês de cura e segunda responsável na pega.
Belita de 15 a 30%. Até o 28º dia reage lentamente. Após este tempo tem altoganho de resistência.
Principalmente no primeiro ano ou mais, por isso é muito importante no cimento. Tem baixo calor de
hidratação.
Alumitato de 5 a 10 %. Muito importante para a resistência no primeiro dia. É o que mais libera
calor na primeira hidratação. Em combinação com o sulfato de cálcio dão origem a etringita. Tem pega
instantânea.
Ferrita de 5 a 15%. Tem pega rápida, baixa resistência mas o óxido de ferro fixa o aluminato que melhora a
resistência a águas sulfatadas.
Gesso e gipsita de 1,5 a 3%. Sua função é retardar o tempo de pega inicial.
6) O que é a Etringita? Como ela se forma?
É um sal bastante expansivo, causa a destruição do concreto quando esta reação se dá após o endurecimento
da alita.
Gesso + cimento + umidade = perfeito para etringita florescer
7) Porque a Etringita é prejudicial ao concreto? E como pode ser evitada?
Pois compromete a estrutura do concreto. Restringindo a umidade no concreto por meio de impermeabilizantes
e uso de cimento resistentes a umidade. Ex.: Cimento CPIII.
8) O que é Portlandita? Como acontece? É prejudicial ao concreto?
É o processo de expansão do cimento Portland durante a hidratação devido o excesso de cal livre. Sendo essa
reação acompanhada por um aumento em volume da ordem de 97,6%;
9) Explique porque há ocorrência de cal livre nas misturas de cimento e quais efeitos são gerados pela sua
presença.
A cal livre forma-se através da calcinação dos carbonatos cálcicos e permanece no clínquer devido a alguma
condição inadequada do processo de clinquerização, sendo considerada indesejável no clínquer Portland a
partir de 2%. As principais causas de ocorrência de cal livre primária podem ser: queima insuficiente, por
tempo curto ou baixa temperatura de clinquerização, um elevado fator de saturação de cal (FSC), moagem
inadequada do calcário, homogeneização insatisfatória das matérias-primas.
O excesso de cal livre pode provocar a expansão do cimento portland.
10) No processo de produção do cimento, explique as etapas, ou seja, o que acontece após a retirada do
clínquer dos fornos rotativos até a fase final na fábrica? Seja objetivo nas respostas.
Um resfriador promove a redução da temperatura em 80 graus celsus, a clinquerizaçao se completa nesta
estapa. O clincer fica armazenado em silos. Junto com o clinquer adições de gesso, escória de alto forno,
pozolana e o filer compõe os diversos tipos de cp. Estas substancias soa estocadas separadamente antes de
entrar no moinho de cimento. Depois é moído o clinquer, o gesso, e mais algum aditivo que resulta no cimento
que conhecemos. O cp é estocado em silos.
11) Em que fase da produção de cimento se faz adição de gipsita? E qual percentual e por que motivo?
Se faz a adição após a saída do clinquer do resfriador na etapa de moinho, no percentual de 1,5 a 3% para
retardar o tempo de pega.
12) Qual a importância da superfície específica do cimento no comportamento da mistura final e no
endurecimento da mesma?
Quanto maior a superfície especifica do cimento, mais fino, mais resistente, geram mais trabalhabilidade e
coesão. Maior impermeabilidade, menor exsudação, e menor retração, cura mais lenta gerando uniformidade
na hidratação.
13) O que é o processo de exsudação na pasta de cimento?
É um fenômeno de separação dos grãos de cimento da água dentro da pasta, devido à diferença de densidade e
o grau de permeabilidade da mistura. Os grãos tendem a sedimentar no fundo e a água vai aflorar, gerando
assim uma desuniformidade na mistura prejudicial ao seu desempenho esperado, trazendo perda na
resistência.
14) Instabilidades podem acontecer na cura da pasta de cimento, gerando expansões volumétricas. Quais
substâncias podem causar este efeito?
Cal livre, Gesso livre e Magnésio livre.
15) Quais fatores influem na retração da misturas de cimento?
• Cimento - mais fino, maior retração nas primeiras horas;
• Traço – maior quantidade de agregados, menor retração;
• Qtd. água de amassamento - mais água, maior retração;
• Aditivos retardadores aumentam a retração;
• Dimensões das peças – mais volumosas, mais retração;
• Procedimentos de Cura - mais tempo, menor retração;
• Umidade média do ar – mais seco, mais retração.
16) Que cuidados precisam ser tomados com a água a ser utilizada nas misturas de cimento? Diferencie águas
puras, águas salobras, águas sulfatadas e águas termais.
Deve-se analisar a origem e a qualidade da água usada na mistura, pois algumas águas podem reagir com o
cimento de forma negativa.
• Águas puras (fonte naturais, de degelo e especialmente provenientes de rochas graníticas) atacam
dissolvendo a cal.
• As águas ácidas (chuva, industriais, de charcos) atacam a cal por reação desta com o CO2, formando
expansões. Atacam dissolvendo a cal e depois os demais constituintes.
• Água sulfatada – fontes minerais e termais ataca o cimento por reação com aluminato, gerando intensa
expansão.
• Água do mar tem vários sais que atacam o cimento: sulfato de cálcio, sulfato de magnésio e cloreto de sódio,
que é o principal, pois aumenta a solubilidade da cal.
17) Quais vantagens do uso das escórias no processo produtivo de cimento? E quais as vantagens como aditivo
as argamassas ou concretos de cimento?
Vantagens no processo produtivo:
• Geram economia na produção do cimento.
• Consome resíduo industrial nocivo ao meio ambiente.
Vantagens como aditivo:
• Tem capacidade de aglomerante hidráulico
• Presença de C2S e C3S
• Melhoram a durabilidade e a resistência final.
1a Questão (Ref.: 201302045373) Pontos: 2,0 / 2,0
Na execução de obras de concreto armado, quando não são utilizados retardadores de pega ou agitação mecânica, o tempo máximo permitido para o lançamento do concreto, contado logo após o amassamento é, em minutos, de:
120
150
60
90
30
2a Questão (Ref.: 201302048050) Pontos: 2,0 / 2,0
Qual das situações abaixo mostra a influência dos agregados na qualidade dos concretos?
A distribuição granulométrica dos agregados influencia na trabalhabilidade do concreto fresco. Agregados muito finos, por exemplo, necessitam de mais água de amassamento para atingir a trabalhabilidade desejada e, a fim de manter o fator água-cimento, exigem o acréscimo de cimento, encarecendo o custo final do produto.
Os agregados produzidos de rochas sãs, como o granito, o gnaisse e o basalto, têm resistência à compressão inferior à da argamassa de concreto de composição usual (fck até 30 MPa) e devem, portanto, ter sua resistência previamente verificada, uma vez que podem provocar o rompimento do concreto por fratura dos grãos.
A forma dos grãos do agregado graúdo (cubóide, alongada ou lamelar) tem pouca influência na trabalhabilidade do concreto, não afetando, conseqüentemente, o bombeamento, o lançamento e nem o adensamento; entretanto, exerce grande influência na retração do concreto.
Fragmentos macios e friáveis, presentes no agregado, são benéficos ao concreto, pois, alterando a distribuição granulométrica e introduzindo material de alta absorção de água, melhoram a trabalhabilidade e a resistência do concreto.
Concretos utilizados em pistas de aeroportos, em vertedouros de barragens e em pistas rodoviárias devem ser confeccionados com agregados de baixa resistência à abrasão.
3a Questão (Ref.: 201302051226) Pontos: 2,0 / 2,0
A resistência aos esforços mecânicos do concreto endurecido não cessa de crescer aos 28 dias. Quanto à composição química, os constituintes diretamente responsáveis pelo crescimento da resistência são:
SiO2 e CaO;
Ca(OH)2 e Fe2O3;
Al2O3 e SiO2.
Al2SO3 e CaSO4;
C3S e C2S;
4a Questão (Ref.: 201302048540) Pontos: 2,0 / 2,0
O concreto deve ser protegido durante o processo deendurecimento (ganho de resistência) contra secagem rápida, mudanças bruscas de temperatura, excesso de água, incidência de raios solares, agentes químicos, vibração e choques. Para isso, entre os métodos mais comuns utilizados durante o processo de cura do concreto, incluem-se
I. manter uma lâmina de água sobre a superfície de concreto moldada.
II. molhar continuamente a superfície concretada, no mínimo 3 dias após a moldagem da peça. III. utilizar produtos apropriados para produzir uma película impermeável na superficie concretada. IV. cobrir com serragem seca a superfície concretada, para absorver rapidamente a umidade do material e promover a sua proteção contra os raios solares. V. posicionar uma lona a certa altura da superfície concretada, para protegê-la da incidência de raios solares e induzir fluxo de ar para acelerar a pega do concreto.
É correto apenas o que se afirma em
III, IV e V
I, II, III e IV
I e II.
I, II e III.
IV e V.
5a Questão (Ref.: 201302047844) Pontos: 2,0 / 2,0
Quando do recebimento de um lote de concreto usinado, o tempo máximo permitido para o seu lançamento e adensamento, sem o emprego de aditivos,
depende do valor do slump do concreto.
pode ser alterado adicionando-se pouca quantidade de água.
é limitado pelo início da pega do concreto.
é de 1 hora e 30 minutos.
é de 2 horas e 30 minutos.
UNIVERSIDADE ESTÁCIO DE SÁ – Campus Praça XI
Engenharia Mecânica – Materiais de Construção Mecânica (CCE0687)
AV2 – 2º Semestre / 2013 – Prova A – Professor Fábio Oliveira
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Nome do aluno: G A B A R I T O________________________________.
Assinatura do aluno: _________________________________________.
Rio de Janeiro, 21 de Novembro de 2013.
INSTRUÇÕES PARA REALIZAÇÃO DA PROVA:
- A primeira parte da prova é composta por quatro questões objetivas, onde existe apenas UMA opção
correta. Não serão permitidas rasuras ou marcações a lápis nestas questões.
- A segunda parte da prova possui quinze questões discursivas. Escolha SETE questões e as faça na folha de
respostas, indicando o número de cada uma das questões escolhidas. As questões descartadas DEVERÃO
ser marcadas com um “X”.
1ª Parte – Questões objetivas
1ª Questão (1,0 ponto): São classificações utilizadas nos aços para ferramentas e matrizes, EXCETO:
( A ) Aços temperáveis em água. ( D ) Aços resistentes ao desgaste.
( B ) Aços resistentes ao choque. ( E ) Aços rápidos.
( C ) Aços indeformáveis.
2ª Questão (0,5 ponto): O elemento de liga que confere resistência ao calor aos aços, quando acima de
22% em liga é o:
( A ) Vanádio. ( D ) Manganês.
( B ) Carbono. ( E ) Molibdênio.
( C ) Cromo.
3ª Questão (1,0 ponto): São requisitos fundamentais dos aços para molas:
( A ) Baixa resistência à fadiga. ( D ) Boa soldabilidade.
( B ) Alto limite de plasticidade. ( E ) Elevado limite de elasticidade.
( C ) Dureza elevada.
4ª Questão (0,5 ponto): O aço considerado padrão de usinabilidade é o de especificação:
( A ) SAE 1030.
( B ) SAE 5140.
( C ) SAE 8640.
( D ) SAE 1112.
( E ) SAE 1045.
NOTA
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Engenharia Mecânica – Materiais de Construção Mecânica (CCE0687)
AV2 – 2º Semestre / 2013 – Prova A – Professor Fábio Oliveira
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2ª Parte – Questões discursivas
5ª Questão (1,0 ponto): Por que o patenteamento é utilizado no tratamento térmico dos aços para
arames?
R.: O patenteamento é um tratamento térmico que visa a obtenção de uma estrutura (perlita fina ou
bainita), que combine alta resistência à tração e ductilidade suficiente, de modo a permitir que os arames
resistam às operações de trefilação, resultando em arames com elevada resistência à tração e alta
tenacidade.
6ª Questão (1,0 ponto): Por que o silício é um elemento importante na fabricação de ferros fundidos?
R.: O silício é um elemento grafitizante, favorecendo a decomposição da cementita em grafita e,
dependendo do seu teor, pode transformar o ferro fundido em cinzento ou branco.
7ª Questão (1,0 ponto): Qual o conceito de polímeros?
R.: Materiais compostos, de origem natural ou sintética, com massa molar elevada, formados pela
repetição de um grande número de unidades estruturais básicas (monômeros).
8ª Questão (1,0 ponto): Qual a função da adição elevada de manganês no processo de fabricação do aço
para trilho?
R.: O manganês promove um aumento da resistência à tração do aço pois, para cada 1% de manganês
adicionado à liga aumenta-se em 100 MPa a resistência à tração.
9ª Questão (1,0 ponto): Cite duas características principais dos polímeros.
R.: Boa resistência à corrosão, baixa massa específica, isolante térmico e elétrico.
10ª Questão (1,0 ponto): O que é dureza a quente?
R.: Nos aços rápidos ocorre a retenção da dureza à temperaturas em que o gume cortante da ferramenta
se torna vermelho, devido ao calor gerado na operação de usinagem.
11ª Questão (1,0 ponto): O que é fluência e quais os requisitos recomendados para aços resistentes ao
calor?
R.: Fluência é o decaimento da resistência mecânica ao longo do tempo, do material submetido à carga
constante e a temperaturas superiores a 400 °C. Os requisitos recomendados para os aços resistentes ao
calor são a resistência à fluência, resistência à corrosão e resistência à oxidação.
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12ª Questão (1,0 ponto): Como são classificados, de acordo com a microestrutura, os aços inoxidáveis?
R.: Aços inoxidáveis martensíticos, aços inoxidáveis austeníticos e aços inoxidáveis ferríticos.
13ª Questão (1,0 ponto): Qual é a classificação dos ferros fundidos?
R.: Ferro fundido cinzento (FC), ferro fundido branco (FB), ferro fundido maleável (FM) e ferro fundido
nodular (dúctil ou esferoidal) (FE).
14ª Questão (1,0 ponto): Defina materiais cerâmicos.
R.: Os materiais cerâmicos compreendem todos os materiais inorgânicos, não metálicos e metálicos,
obtidos geralmente após tratamento térmico em temperaturas elevadas.
15ª Questão (1,0 ponto): Quais são as principais propriedades dos ferros fundidos maleáveis?
R.: Facilidade de fusão, usinabilidade, tenacidade, ductilidade, resistência à corrosão para certas
aplicações e resistência mecânica adequada.
16ª Questão (1,0 ponto): Em relação à arquitetura molecular, como são classificados os polímeros?
R.: Polímero linear, polímero ramificado e polímero em rede.
17ª Questão (1,0 ponto): Fale sobre os aços rápidos.
R.: São os principais aços utilizados em ferramentas, devido às suas características de alta dureza no
estado temperado e retenção da dureza à temperaturas em que o gume cortante da ferramenta se torna
vermelho, devido ao calor gerado na operação de usinagem.
18ª Questão (1,0 ponto): Cite duas características dos materiais cerâmicos.
R.: Fragilidade, dureza, estabilidade química, alto ponto de fusão e isolantes térmicos e elétricos.
19ª Questão (1,0 ponto): A maleabilização trata-se de um importante tratamento térmico relacionado aos
ferros fundidos. Descreva este processo.
R.: Trata-se de tratamento térmico onde são submetidos os ferros fundidos brancos, de composição bem
definidas, com carbono na forma primária de cementita e perlita, e que consiste num aquecimento
prolongado (900-1000 °C / 15-72h) de modo a provocar a transformação de parte ou da totalidade do
carbono combinado em grafita ou, em certos casos, eliminar completamente umaparte do carbono.
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO - 3º AVALIANDO O APRENDIZADO
1a Questão (Ref.: 201301453749) Pontos: 0,1 /0,1
A Cal virgem, exposta ao ar, absorve água, extinguindo-se; a seguir se recarbonata pela ação do
dióxido de carbono, transformando-se lentamente em produto sem valor comercial. A reação de
extinção da cal é:
Ca(OH)2 + CO2 -> CaCO3 + H2O
CaOH + H2O -> Ca(OH)2 + H
CaO + CO2 -> CaCO3 + calor
CaO + O2 -> Ca + O3 + calor
CaO + H2O-> Ca(OH)2 + calor
2a Questão (Ref.: 201301451416) Pontos: 0,1 /0,1
No que diz respeito ao recebimento do concreto na obra, julgue se as afirmativas são verdadeiras ou
falsas, justificando suas posições:
No recebimento de concreto dosado em central deve-se retirar uma mostra para moldagem
de corpos-de-prova após o descarregamento de pelo menos 15% do volume do caminhão e
antes do descarregamento de 85% do volume total.
A moldagem de corpos-de-prova cilíndricos de dimensão base (D) igual a 15, deve ser
realizada em 3 camadas e submetida a 25 golpes
O controle tecnológico dos materiais componentes do concreto exigido por norma é mais
rigoroso quando se trata de concreto dosado em central.
É permitido submeter à vibrações, os corpos-deprova de concreto durante o período de
armazenamento.
A retirada de amostra para o controle tecnológico de concreto bombeado se efetua na
descarga da bomba.
3a Questão (Ref.: 201301457077) Pontos: 0,1 /0,1
A respeito da trabalhabilidade das argamassas de cal aérea, é INCORRETO afirmar que:
as argamassas magras de cimento tornam-se, pela adição de cal, menos trabalháveis;
a argamassa deverá se apresentar como uma massa coesa, que possua a trabalhabilidade
adequada para rejuntamentos e revestimentos;
as argamassas de cal têm muito mais coesão do que as de cimento, de mesmo traço;
as argamassas de cal retêm a água de amassamento durante mais tempo do que as
argamassas de cimento.
para se obter uma massa com trabalhabilidade própria para rejuntamentos e revestimentos,
as argamassas de cal precisam de menos aglomerantes que as de cimento;
4a Questão (Ref.: 201301451265) Pontos: 0,1 /0,1
As fissuras causadas pela retração de produtos à base de cimento são comuns nas edificações
residenciais e comerciais. Os fatores principais que intervêm na retração de um produto à base de
cimento são:
granulometria dos agregados / quantidade de água na mistura / tipo de ferragem utilizada
na estrutura / quantidade de água jogada no concreto após concretagem / retirada das
formas antes da cura / peso na estrutura após 28 dias
composição química e finura do cimento / quantidade de cimento adicionado à mistura /
natureza do agregado / granulometria do agregado / quantidade de água na mistura /
condições de cura
composição química da água / quantidade de água / natureza do agregado / radiação
solar/granulometria dos agregados / quantidade de água jogada no concreto após
concretagem
intensidade de radiação solar / granulometria do cimento / quantidade de cimento
adicionado à mistura / tipo de ferragem utilizada na estrutura / quantidade de aditivos no
concreto / demora na retirada das formas
nenhuma das anteriores
5a Questão (Ref.: 201301454126) Pontos: 0,1 /0,1
Argamassa para revestimento é definida como uma mistura homogênea de agregado(s) miúdo(s),
aglomerante(s) inorgânico(s) e água, contendo ou não aditivos ou adições, com propriedades de
aderência e endurecimento. O emprego das argamassas de cimento, cal hidratada e areia em
revestimentos é bastante conveniente, uma vez que permite a combinação das vantagens desses
materiais.
No Brasil é bastante freqüente também o uso de areia misturada com saibro (arenoso, caulim,
piçarra, barro, etc.), o que, notoriamente, confere boas propriedades à mistura com Cimento
Portland, mas pode resultar em manifestações patológicas nos revestimentos, caso seja aplicada sem
critérios técnicos.
Quais as propriedades desejadas para a argamassa de revestimento, ao se adicionar cal ou saibro?
Coesão, plasticidade e retenção de água.
Plasticidade, diminuição da retração e endurecimento rápido.
Plasticidade, rápido ganho de resistência mecânica e diminuição da retração.
Retenção de água, cura rápida e diminuição da retração.
Coesão, diminuição da retração e cura rápida.
Simulado:
Aluno(a):
Desempenho: 0,2 de 0,5
1a Questão (Ref.: 200801378264)
A cal. quando misturada na argamessa de assentamento tem a função de:
diminuir o consumo de areia
melhorar a impermeabilização
melhorar a aparência das juntas
aumentar a resistência
dar melhor trabalhabilidade
2a Questão (Ref.: 200801383871)
O bloco de concreto celular autoclavado, que apresenta como vantagens técnicas baixo peso específico e excelente isolação térmica, é conseguido pela formação de um composto químico de elevada porosidade, o
óxido de ferro
silicato de cálcio
carbonato de cálcio
cloreto de vinila
carbonato de sódio
3a Questão (Ref.: 200801378191)
Ao se empregar materiais betuminosos (asfaltos e alcatrões) é fundamental característicos. O item que não constitui um desses elementos é:
a ductibilidade;
o ponto de fulgor e o ponto de combustão.
o ponto de plasticidade;
o índice de penetração;
a viscosidade;
4a Questão (Ref.: 200801384046)
A resistência aos esforços mecânicos do concreto endurecido não cessa de crescer aos 28 dias. Quanto à composição química, os constituintes diretamente responsáveis pelo crescimento da resistência são:
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
A cal. quando misturada na argamessa de assentamento tem a função de:
melhorar a aparência das juntas
O bloco de concreto celular autoclavado, que apresenta como vantagens técnicas baixo peso específico e excelente isolação térmica, é conseguido pela formação de um composto químico de elevada porosidade, o
Ao se empregar materiais betuminosos (asfaltos e alcatrões) é fundamental se conhecer alguns elementos característicos. O item que não constitui um desses elementos é:
o ponto de fulgor e o ponto de combustão.
A resistência aos esforços mecânicos do concreto endurecido não cessa de crescer aos 28 dias. Quanto à composição química, os constituintes diretamente responsáveis pelo crescimento da resistência são:
Fechar
Matrícula: 1
Data: 08/06/2015 12:25:25 (Finalizada)
Pontos: 0,0 / 0,1
Pontos: 0,0 / 0,1
O bloco de concreto celular autoclavado, que apresenta como vantagens técnicas baixo peso específico e excelente isolação térmica, é conseguido pela formação de um composto químico de elevada porosidade, o
Pontos: 0,0 / 0,1
se conhecer alguns elementos
Pontos: 0,1 / 0,1
A resistência aos esforços mecânicos do concreto endurecido não cessa de crescer aos 28 dias. Quanto à composição química, os constituintes diretamente responsáveis pelo crescimento da resistência são:
Al2O3 e SiO2.
Ca(OH)2 e Fe2O3;
SiO2 e CaO;
C3S e C2S;
Al2SO3 e CaSO4;
5a Questão (Ref.: 200801383845) Pontos: 0,1 / 0,1
A sigla "CP III-40" num saco de cimento indica cimento Portland
de alta resistência inicial, com resistência à compressão 40 MPa aos 7 dias de idade.
comum, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
resistente a sulfatos, com resistência à compressão 40 MPa aos 7 dias de idade.
pozolânico, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
de alto-forno, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO 10/2015
1a Questão (Ref.: 201302045373) Pontos: 2,0 / 2,0
Na execução de obras de concreto armado, quando não são utilizados retardadores de pegaou agitação mecânica, o tempo máximo permitido para o lançamento do concreto, contado logo após o amassamento é, em minutos, de:
120
150
60
90
30
2a Questão (Ref.: 201302048050) Pontos: 2,0 / 2,0
Qual das situações abaixo mostra a influência dos agregados na qualidade dos concretos?
A distribuição granulométrica dos agregados influencia na trabalhabilidade do concreto fresco. Agregados muito finos, por exemplo, necessitam de mais água de amassamento para atingir a trabalhabilidade desejada e, a fim de manter o fator água-cimento, exigem o acréscimo de cimento, encarecendo o custo final do produto.
Os agregados produzidos de rochas sãs, como o granito, o gnaisse e o basalto, têm resistência à compressão inferior à da argamassa de concreto de composição usual (fck até 30 MPa) e devem, portanto, ter sua resistência previamente verificada, uma vez que podem provocar o rompimento do concreto por fratura dos grãos.
A forma dos grãos do agregado graúdo (cubóide, alongada ou lamelar) tem pouca influência na trabalhabilidade do concreto, não afetando, conseqüentemente, o bombeamento, o lançamento e nem o adensamento; entretanto, exerce grande influência na retração do concreto.
Fragmentos macios e friáveis, presentes no agregado, são benéficos ao concreto, pois, alterando a distribuição granulométrica e introduzindo material de alta absorção de água, melhoram a trabalhabilidade e a resistência do concreto.
Concretos utilizados em pistas de aeroportos, em vertedouros de barragens e em pistas rodoviárias devem ser confeccionados com agregados de baixa resistência à abrasão.
3a Questão (Ref.: 201302051226) Pontos: 2,0 / 2,0
A resistência aos esforços mecânicos do concreto endurecido não cessa de crescer aos 28 dias. Quanto à composição química, os constituintes diretamente responsáveis pelo crescimento da resistência são:
SiO2 e CaO;
Ca(OH)2 e Fe2O3;
Al2O3 e SiO2.
Al2SO3 e CaSO4;
C3S e C2S;
4a Questão (Ref.: 201302048540) Pontos: 2,0 / 2,0
O concreto deve ser protegido durante o processo de endurecimento (ganho de resistência) contra secagem rápida, mudanças bruscas de temperatura, excesso de água, incidência de raios solares, agentes químicos, vibração e choques. Para isso, entre os métodos mais comuns utilizados durante o processo de cura do concreto, incluem-se
I. manter uma lâmina de água sobre a superfície de concreto moldada. II. molhar continuamente a superfície concretada, no mínimo 3 dias após a moldagem da peça. III. utilizar produtos apropriados para produzir uma película impermeável na superficie concretada. IV. cobrir com serragem seca a superfície concretada, para absorver rapidamente a umidade do material e promover a sua proteção contra os raios solares. V. posicionar uma lona a certa altura da superfície concretada, para protegê-la da incidência de raios solares e induzir fluxo de ar para acelerar a pega do concreto.
É correto apenas o que se afirma em
III, IV e V
I, II, III e IV
I e II.
I, II e III.
IV e V.
5a Questão (Ref.: 201302047844) Pontos: 2,0 / 2,0
Quando do recebimento de um lote de concreto usinado, o tempo máximo permitido para o seu lançamento e adensamento, sem o emprego de aditivos,
depende do valor do slump do concreto.
pode ser alterado adicionando-se pouca quantidade de água.
é limitado pelo início da pega do concreto.
é de 1 hora e 30 minutos.
é de 2 horas e 30 minutos.
5a Questão (Ref.: 201202169528) Pontos: 0,0 / 2,0
Relacione as aplicações listadas abaixo com a utilização do tipo de cimento mais adequado, dentre os 5 apresentados:
1. Cimento Portland Pozolânico (CP IV) 2. Cimento Portland de Alta Resistência Inicial (CP V-ARI) 3. Cimento Portland Resistente a Sulfatos (RS) 4. Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratação (BC) 5. Cimento Portland Branco (CPB)
Preencha as lacunas de acordo com a utilização adequada para cada tipo de cimento
( ) blocos para alvenaria e pavimentação, elementos pré-moldados e pré-fabricados.
( ) peças de grande massa.
( ) para fins arquitetônicos.
( ) estações de tratamento de água e esgotos, obras subterrâneas e marítimas.
( ) obras expostas à ação de água corrente e em ambientes agressivos.
Escolha, dentre as opções abaixo, a que melhor se enquadra.
5-4-2-3-1
2-4-5-3-1
2-4-5-1-3
2-1-5-3-4
3-4-5-2-1
1a Questão (Ref.: 200801378264) Pontos: 0,0 / 0,1
A cal. quando misturada na argamessa de assentamento tem a função de:
diminuir o consumo de areia
melhorar a impermeabilização
melhorar a aparência das juntas
aumentar a resistência
dar melhor trabalhabilidade
2a Questão (Ref.: 200801383871) Pontos: 0,0 / 0,1
O bloco de concreto celular autoclavado, que apresenta como vantagens técnicas baixo peso específico e excelente isolação térmica, é conseguido pela formação de um composto químico de elevada porosidade, o
óxido de ferro
silicato de cálcio
carbonato de cálcio
cloreto de vinila
carbonato de sódio
3a Questão (Ref.: 200801378191) Pontos: 0,0 / 0,1
Ao se empregar materiais betuminosos (asfaltos e alcatrões) é fundamental se conhecer alguns elementos característicos. O item que não constitui um desses elementos é:
aductibilidade;
o ponto de fulgor e o ponto de combustão.
o ponto de plasticidade;
o índice de penetração;
a viscosidade;
5a Questão (Ref.: 200801383845) Pontos: 0,1 / 0,1
A sigla "CP III-40" num saco de cimento indica cimento Portland
de alta resistência inicial, com resistência à compressão 40 MPa aos 7 dias de idade.
comum, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
resistente a sulfatos, com resistência à compressão 40 MPa aos 7 dias de idade.
pozolânico, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
de alto-forno, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
Simulado: CCE0250_SM_
Aluno(a):
Desempenho: 0,0 de 10,0
1a Questão (Ref.: 201202171829)
Quando do recebimento de um lote de concreto usinado, o tempo máximo permitido para o seu lançamento e adensamento, sem o emprego de aditivos,
é de 1 hora e 30 minutos.
depende do valor do slump do concreto.
é de 2 horas e 30 minutos.
pode ser alterado adicionando
é limitado pelo início da pega do concreto.
2a Questão (Ref.: 201202172525)
O concreto deve ser protegido durante o processo de endurecimento (ganho de rápida, mudanças bruscas de temperatura, excesso de água, incidência de raios solares, agentes químicos, vibração e choques. Para isso, entre os métodos mais comuns utilizados durante o processo de cura do concreto, incluem-se
I. manter uma lâmina de água sobre a superfície de concreto moldada. II. molhar continuamente a superfície concretada, no mínimo 3 dias após a moldagem da peça.III. utilizar produtos apropriados para produzir uma película impermeável na superficie coIV. cobrir com serragem seca a superfície concretada, para absorver rapidamente a umidade do material e promover a sua proteção contra os raios solares.V. posicionar uma lona a certa altura da superfície concretada, para protegêinduzir fluxo de ar para acelerar a pega do concreto.
É correto apenas o que se afirma em
I, II e III.
III, IV e V
I, II, III e IV
IV e V.
I e II.
3a Questão (Ref.: 201202175211)
A resistência aos esforços mecânicos do concreto endurecido não cessa de crescer aos 28 dias. Quanto à composição química, os constituintes diretamente responsáveis pelo crescimento da resistência são:
SiO2 e CaO;
C3S e C2S;
Ca(OH)2 e Fe2O3;
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Quando do recebimento de um lote de concreto usinado, o tempo máximo permitido para o seu lançamento e adensamento, sem o empregode aditivos,
depende do valor do slump do concreto.
pode ser alterado adicionando-se pouca quantidade de água.
é limitado pelo início da pega do concreto.
O concreto deve ser protegido durante o processo de endurecimento (ganho de resistência) contra secagem rápida, mudanças bruscas de temperatura, excesso de água, incidência de raios solares, agentes químicos, vibração e choques. Para isso, entre os métodos mais comuns utilizados durante o processo de cura do
I. manter uma lâmina de água sobre a superfície de concreto moldada. II. molhar continuamente a superfície concretada, no mínimo 3 dias após a moldagem da peça.III. utilizar produtos apropriados para produzir uma película impermeável na superficie coIV. cobrir com serragem seca a superfície concretada, para absorver rapidamente a umidade do material e promover a sua proteção contra os raios solares. V. posicionar uma lona a certa altura da superfície concretada, para protegê-la da incidêncinduzir fluxo de ar para acelerar a pega do concreto.
A resistência aos esforços mecânicos do concreto endurecido não cessa de crescer aos 28 dias. Quanto à composição química, os constituintes diretamente responsáveis pelo crescimento da resistência são:
Fechar
Matrícula
Data: 14/11/2014 14:44:04 (Finalizada)
Pontos: 0,0 / 2,0
Quando do recebimento de um lote de concreto usinado, o tempo máximo permitido para o seu lançamento e
Pontos: 0,0 / 2,0
resistência) contra secagem rápida, mudanças bruscas de temperatura, excesso de água, incidência de raios solares, agentes químicos, vibração e choques. Para isso, entre os métodos mais comuns utilizados durante o processo de cura do
II. molhar continuamente a superfície concretada, no mínimo 3 dias após a moldagem da peça. III. utilizar produtos apropriados para produzir uma película impermeável na superficie concretada. IV. cobrir com serragem seca a superfície concretada, para absorver rapidamente a umidade do material e
la da incidência de raios solares e
Pontos: 0,0 / 2,0
A resistência aos esforços mecânicos do concreto endurecido não cessa de crescer aos 28 dias. Quanto à composição química, os constituintes diretamente responsáveis pelo crescimento da resistência são:
Al2SO3 e CaSO4;
Al2O3 e SiO2.
4a Questão (Ref.: 201202172035) Pontos: 0,0 / 2,0
Qual das situações abaixo mostra a influência dos agregados na qualidade dos concretos?
A distribuição granulométrica dos agregados influencia na trabalhabilidade do concreto fresco. Agregados muito finos, por exemplo, necessitam de mais água de amassamento para atingir a trabalhabilidade desejada e, a fim de manter o fator água-cimento, exigem o acréscimo de cimento, encarecendo o custo final do produto.
A forma dos grãos do agregado graúdo (cubóide, alongada ou lamelar) tem pouca influência na trabalhabilidade do concreto, não afetando, conseqüentemente, o bombeamento, o lançamento e nem o adensamento; entretanto, exerce grande influência na retração do concreto.
Fragmentos macios e friáveis, presentes no agregado, são benéficos ao concreto, pois, alterando a distribuição granulométrica e introduzindo material de alta absorção de água, melhoram a trabalhabilidade e a resistência do concreto.
Concretos utilizados em pistas de aeroportos, em vertedouros de barragens e em pistas rodoviárias devem ser confeccionados com agregados de baixa resistência à abrasão.
Os agregados produzidos de rochas sãs, como o granito, o gnaisse e o basalto, têm resistência à compressão inferior à da argamassa de concreto de composição usual (fck até 30 MPa) e devem, portanto, ter sua resistência previamente verificada, uma vez que podem provocar o rompimento do concreto por fratura dos grãos.
5a Questão (Ref.: 201202169528) Pontos: 0,0 / 2,0
Relacione as aplicações listadas abaixo com a utilização do tipo de cimento mais adequado, dentre os 5 apresentados:
1. Cimento Portland Pozolânico (CP IV) 2. Cimento Portland de Alta Resistência Inicial (CP V-ARI) 3. Cimento Portland Resistente a Sulfatos (RS) 4. Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratação (BC) 5. Cimento Portland Branco (CPB)
Preencha as lacunas de acordo com a utilização adequada para cada tipo de cimento
( ) blocos para alvenaria e pavimentação, elementos pré-moldados e pré-fabricados.
( ) peças de grande massa.
( ) para fins arquitetônicos.
( ) estações de tratamento de água e esgotos, obras subterrâneas e marítimas.
( ) obras expostas à ação de água corrente e em ambientes agressivos.
Escolha, dentre as opções abaixo, a que melhor se enquadra.
5-4-2-3-1
2-4-5-3-1
2-4-5-1-3
2-1-5-3-4
3-4-5-2-1
1a Questão (Ref.: 201301790567) Pontos: 0,1 / 0,1
A seguir são apresentadas as definições de 4 tipos de cimento portland (CP), que são identificados pela numeração romana de I a IV (CP-I, CP-II, CP-III e CP-IV)
sem quaisquer adições além do gesso (utilizado como retardador da pega) modificado com pequenas adições (tipo Z - pozolana; Tipo E - escória; Tipo F - filler) com adição pozolânica com adições de escória de Alto-Forno
Escolha, entre as 5 opções abaixo, a que identifica a ordem correta das definiçãoes dos tipos de cimento
CP-I, CP-II, CP-IV, CP-III
CP-I, CP-IV, CP-III,CP-II
CP-I, C-PII, CPIII, CP-IV
CP-IV, CP-III, CP-II, CP-I
CP-IV, CP-III, CP-I, CP-II
2a Questão (Ref.: 201301790568) Pontos: 0,1 / 0,1
Relacione as aplicações listadas abaixo com a utilização do tipo de cimento mais adequado, dentre os 5 apresentados:
1. Cimento Portland Pozolânico (CP IV) 2. Cimento Portland de Alta Resistência Inicial (CP V-ARI) 3. Cimento Portland Resistente a Sulfatos (RS) 4. Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratação (BC) 5. Cimento Portland Branco (CPB)
Preencha as lacunas de acordo com a utilização adequada para cada tipo de cimento
( ) blocos para alvenaria e pavimentação, elementos pré-moldados e pré-fabricados.
( ) peças de grande massa.
( ) para fins arquitetônicos.
( ) estações de tratamento de água e esgotos, obras subterrâneas e marítimas.
( ) obras expostas à ação de água corrente e em ambientes agressivos.
Escolha, dentre as opções abaixo, a que melhor se enquadra.
2-4-5-3-1
2-4-5-1-3
5-4-2-3-1
2-1-5-3-4
3-4-5-2-1
3a Questão (Ref.: 201301793565) Pontos: 0,1 / 0,1
O concreto deve ser protegido durante o processo de endurecimento (ganho de resistência) contra secagem rápida, mudanças bruscas de temperatura, excesso de água, incidência de raios solares, agentes químicos, vibração e choques. Para isso, entre os métodos mais comuns utilizados durante o processo de cura do concreto, incluem-se
I. manter uma lâmina de água sobre a superfície de concreto moldada. II. molhar continuamente a superfície concretada, no mínimo 3 dias após a moldagem da peça. III. utilizar produtos apropriados para produzir uma película impermeável na superficie concretada. IV. cobrir com serragem seca a superfície concretada, para absorver rapidamente a umidade do material e promover a sua proteção contra os raios solares. V. posicionar uma lona a certa altura da superfície concretada, para protegê-la da incidência de raios solares e induzir fluxo de ar para acelerar a pega do concreto.
É correto apenas o que se afirma em
III, IV e V
IV e V.
I e II.
I, II e III.
I, II, III e IV
4a Questão (Ref.: 201301790466) Pontos: 0,1 / 0,1
A cura do concreto, durante o processo de hidratação do cimento e´:
A medida que evita a evaporação precoce da água necessária à hidratação do cimento.
O fenômeno de transformação de compostos mais solúveis e menos solúveis do cimento
são os cuidados que se deve ter com o concreto nos primeiros dias de vida de modo a evitar a retração e permitir as reações de hidratação do cimento
O início de endurecimento, que seinicia aproximadamente uma hora após a adição da água
O endurecimento, quando atinge a resistência especificada
5a Questão (Ref.: 201301792869) Pontos: 0,1 / 0,1
Quando do recebimento de um lote de concreto usinado, o tempo máximo permitido para o seu lançamento e adensamento, sem o emprego de aditivos,
pode ser alterado adicionando-se pouca quantidade de água.
depende do valor do slump do concreto.
é de 2 horas e 30 minutos.
é de 1 hora e 30 minutos.
é limitado pelo início da pega do concreto.
1a Questão (Ref.: 201301792881) Pontos: 0,1 / 0,1
A Cal virgem, exposta ao ar, absorve água, extinguindo-se; a seguir se recarbonata pela ação do dióxido de carbono, transformando-se lentamente em produto sem valor comercial. A reação de extinção da cal é:
CaO + CO2 -> CaCO3 + calor
CaO + H2O -> Ca(OH)2 + calor
CaO + O2 -> Ca + O3 + calor
CaOH + H2O -> Ca(OH)2 + H
Ca(OH)2 + CO2 -> CaCO3 + H2O
2a Questão (Ref.: 201301790548) Pontos: 0,1 / 0,1
No que diz respeito ao recebimento do concreto na obra, julgue se as afirmativas são verdadeiras ou falsas, justificando suas posições:
É permitido submeter à vibrações, os corpos-deprova de concreto durante o período de armazenamento.
A retirada de amostra para o controle tecnológico de concreto bombeado se efetua na descarga da bomba.
No recebimento de concreto dosado em central deve-se retirar uma mostra para moldagem de corpos-de-prova após o descarregamento de pelo menos 15% do volume do caminhão e antes do descarregamento de 85% do volume total.
A moldagem de corpos-de-prova cilíndricos de dimensão base (D) igual a 15, deve ser realizada em 3 camadas e submetida a 25 golpes
O controle tecnológico dos materiais componentes do concreto exigido por norma é mais rigoroso quando se trata de concreto dosado em central.
3a Questão (Ref.: 201301796209) Pontos: 0,1 / 0,1
A respeito da trabalhabilidade das argamassas de cal aérea, é INCORRETO afirmar que:
para se obter uma massa com trabalhabilidade própria para rejuntamentos e revestimentos, as argamassas de cal precisam de menos aglomerantes que as de cimento;
as argamassas de cal retêm a água de amassamento durante mais tempo do que as argamassas de cimento.
as argamassas de cal têm muito mais coesão do que as de cimento, de mesmo traço;
a argamassa deverá se apresentar como uma massa coesa, que possua a trabalhabilidade adequada para rejuntamentos e revestimentos;
as argamassas magras de cimento tornam-se, pela adição de cal, menos trabalháveis;
4a Questão (Ref.: 201301790397) Pontos: 0,1 / 0,1
As fissuras causadas pela retração de produtos à base de cimento são comuns nas edificações residenciais e comerciais. Os fatores principais que intervêm na retração de um produto à base de cimento são:
nenhuma das anteriores
composição química e finura do cimento / quantidade de cimento adicionado à mistura / natureza do
agregado / granulometria do agregado / quantidade de água na mistura / condições de cura
granulometria dos agregados / quantidade de água na mistura / tipo de ferragem utilizada na estrutura / quantidade de água jogada no concreto após concretagem / retirada das formas antes da cura / peso na estrutura após 28 dias
intensidade de radiação solar / granulometria do cimento / quantidade de cimento adicionado à mistura / tipo de ferragem utilizada na estrutura / quantidade de aditivos no concreto / demora na retirada das formas
composição química da água / quantidade de água / natureza do agregado / radiação solar/granulometria dos agregados / quantidade de água jogada no concreto após concretagem
5a Questão (Ref.: 201301793258) Pontos: 0,1 / 0,1
Argamassa para revestimento é definida como uma mistura homogênea de agregado(s) miúdo(s), aglomerante(s) inorgânico(s) e água, contendo ou não aditivos ou adições, com propriedades de aderência e endurecimento. O emprego das argamassas de cimento, cal hidratada e areia em revestimentos é bastante conveniente, uma vez que permite a combinação das vantagens desses materiais.
No Brasil é bastante freqüente também o uso de areia misturada com saibro (arenoso, caulim, piçarra, barro, etc.), o que, notoriamente, confere boas propriedades à mistura com Cimento Portland, mas pode resultar em manifestações patológicas nos revestimentos, caso seja aplicada sem critérios técnicos.
Quais as propriedades desejadas para a argamassa de revestimento, ao se adicionar cal ou saibro?
Coesão, diminuição da retração e cura rápida.
Plasticidade, rápido ganho de resistência mecânica e diminuição da retração.
Coesão, plasticidade e retenção de água.
Plasticidade, diminuição da retração e endurecimento rápido.
Retenção de água, cura rápida e diminuição da retração.
1a Questão (Ref.: 201301796050) Pontos: 0,1 / 0,1
A sigla "CP III-40" num saco de cimento indica cimento Portland
de alto-forno, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
resistente a sulfatos, com resistência à compressão 40 MPa aos 7 dias de idade.
comum, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
de alta resistência inicial, com resistência à compressão 40 MPa aos 7 dias de idade.
pozolânico, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
2a Questão (Ref.: 201301790568) Pontos: 0,1 / 0,1
Relacione as aplicações listadas abaixo com a utilização do tipo de cimento mais adequado, dentre os 5 apresentados:
1. Cimento Portland Pozolânico (CP IV) 2. Cimento Portland de Alta Resistência Inicial (CP V-ARI) 3. Cimento Portland Resistente a Sulfatos (RS) 4. Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratação (BC)
5. Cimento Portland Branco (CPB)
Preencha as lacunas de acordo com a utilização adequada para cada tipo de cimento
( ) blocos para alvenaria e pavimentação, elementos pré-moldados e pré-fabricados.
( ) peças de grande massa.
( ) para fins arquitetônicos.
( ) estações de tratamento de água e esgotos, obras subterrâneas e marítimas.
( ) obras expostas à ação de água corrente e em ambientes agressivos.
Escolha, dentre as opções abaixo, a que melhor se enquadra.
5-4-2-3-1
2-1-5-3-4
3-4-5-2-1
2-4-5-3-1
2-4-5-1-3
3a Questão (Ref.: 201301790398) Pontos: 0,1 / 0,1
Na execução de obras de concreto armado, quando não são utilizados retardadores de pega ou agitação mecânica, o tempo máximo permitido para o lançamento do concreto, contado logo após o amassamento é, em minutos, de:
90
30
120
60
150
4a Questão (Ref.: 201301796209) Pontos: 0,1 / 0,1
A respeito da trabalhabilidade das argamassas de cal aérea, é INCORRETO afirmar que:
para se obter uma massa com trabalhabilidade própria para rejuntamentos e revestimentos, as argamassas de cal precisam de menos aglomerantes que as de cimento;
as argamassas de cal têm muito mais coesão do que as de cimento, de mesmo traço;
a argamassa deverá se apresentar como uma massa coesa, que possua a trabalhabilidade adequada para rejuntamentos e revestimentos;
as argamassas magras de cimento tornam-se, pela adição de cal, menos trabalháveis;
as argamassas de cal retêm a água de amassamento durante mais tempo do que as argamassas de cimento.
5a Questão (Ref.: 201301796312) Pontos: 0,1 / 0,1
No Brasil, existem 5 (cinco) tipos de cimento Portland. Para ser utilizado numa estrutura de concreto massa, como por exemplo, numa barragem, os tipos de cimento mais indicados, por apresentarem menor calor de hidratação, são:
CP I e CP V
CP I e CP III
CP III e CP IV
CP III e CP V
CP I e CP II ¿ F
27/11/2015 BDQ Prova
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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Simulado: CCE0250_SM_201301736491V.2 Fechar
Aluno(a): BRUNO RODRIGUES DA SILVA Matrícula: 201301736491
Desempenho: 0,3 de 0,5 Data: 27/11/2015 10:34:22 (Finalizada)
1a Questão (Ref.: 201301926064) Pontos: 0,0 / 0,1
A cal. quando misturada na argamessa de assentamento tem a função de:
melhorar a aparência das juntas
diminuir o consumo de areia
melhorar a impermeabilização
aumentar a resistência
dar melhor trabalhabilidade
2a Questão (Ref.: 201301928554) Pontos: 0,1 / 0,1
O bom desempenho de uma obra de concreto depende da qualidade dos materiais de construção e da qualidade
da execução. No que diz respeito a obras em concreto, julgue os itens a seguir como VERDADEIROS ou
FALSOS, justificando sempre que julgar falsa uma afirmativa.
O emprego de aditivos e aceleradores ou retardadores não altera o grau de hidratação do cimento.
Para um mesmo valor de resistência à compressão final, a mudança das características físicas dos
agregados influencia a relação água/cimento a ser utilizada na mistura.
A resistência do concreto à compressão depende do grau de hidratação do cimento e da relação
água/cimento.
A composição química e a finura do cimento não alteram a resistência do concreto à compressão.
A resistência do concreto à compressão independe da sua idade.
3a Questão (Ref.: 201301926163) Pontos: 0,1 / 0,1
Relacione as aplicações listadas abaixo com a utilização do tipo de cimento mais adequado, dentre os 5
apresentados:
1. Cimento Portland Pozolânico (CP IV)
2. Cimento Portland de Alta Resistência Inicial (CP VARI)
3. Cimento Portland Resistente a Sulfatos (RS)
4. Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratação (BC)
5. Cimento Portland Branco (CPB)
Preencha as lacunas de acordo com a utilização adequada para cada tipo de cimento
( ) blocos para alvenaria e pavimentação, elementos prémoldados e préfabricados.
( ) peças de grande massa.
( ) para fins arquitetônicos.
( ) estações de tratamento de água e esgotos, obras subterrâneas e marítimas.
( ) obras expostas à ação de água corrente e em ambientes agressivos.
Escolha, dentre as opções abaixo, a que melhor se enquadra.
21534
27/11/2015 BDQ Prova
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34521
24531
24513
54231
4a Questão (Ref.: 201301928464) Pontos: 0,0 / 0,1
Quando do recebimento de um lote de concreto usinado, o tempo máximo permitido para o seu lançamento e
adensamento, sem o emprego de aditivos,
depende do valor do slump do concreto.
é limitado pelo início da pega do concreto.
é de 2 horas e 30 minutos.
pode ser alterado adicionandose pouca quantidade de água.
é de 1 hora e 30 minutos.
5a Questão (Ref.: 201301931645) Pontos: 0,1 / 0,1
A sigla "CP III40" num saco de cimento indica cimento Portland
pozolânico, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
resistente a sulfatos, com resistência à compressão 40 MPa aos 7 dias de idade.
comum, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
de alta resistência inicial, com resistência à compressão 40 MPa aos 7 dias de idade.
de altoforno, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
27/11/2015 BDQ Prova
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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Simulado: CCE0250_SM_201301736491 V.2 Fechar
Aluno(a): BRUNO RODRIGUES DA SILVA Matrícula: 201301736491
Desempenho: 0,1 de 0,5 Data: 27/11/2015 10:18:40 (Finalizada)
1a Questão (Ref.: 201301926008) Pontos: 0,0 / 0,1
Julgue os itens que se seguem como verdadeiros ou falsos, justificando as suas posições
O ensaio de ultrasom é um ensaio destrutivo do concreto que visa verificar a sua integridade.
O ensaio esclerométrico permite estimar, de forma não destrutiva, a resistência do concreto pela
medida da dureza de sua superfície
O ensaio brasileiro visa a determinação da resistência de concretos à tração.
O ensaio de esclerometria visa determinar o tempo de cura de concretos especiais.
O extensômetro elétrico "straingage" serve para medir deformações em peças de concreto.
2a Questão (Ref.: 201301931042) Pontos: 0,1 / 0,1
O ferro obtido diretamente do altoforno é chamado de:
aço doce;
ferro gusa.
aço comum;
ferro doce;
ferro carbono;
3a Questão (Ref.: 201301931888) Pontos: 0,0 / 0,1
O concreto é um material que pode ter sua vida útil reduzida devido à existência de algumas patologias. Em
relação aos vazios ou nichos de concretagem ("bicheiras"), analise as possíveis causas a seguir:
I dosagem inadequada : concreto coeso;
II alta concentração de barras de aço na armação da peça;
III vibração excessiva;
IV lançamento do concreto em alturas superiores a 4 m;
V utilização de aditivos com agentes fungicidas.
Estão corretos somente os itens:
II, III e V.
I, II e V;
I, III e IV;
II, III e IV;
I, II e III;
4a Questão (Ref.: 201301925992) Pontos: 0,0 / 0,1
As fissuras causadas pela retração de produtos à base de cimento são comuns nas edificações residenciais e
comerciais. Os fatores principais que intervêm na retração de um produto à base de cimento são:
27/11/2015 BDQ Prova
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intensidade de radiação solar / granulometria do cimento / quantidade de cimento adicionado à mistura
/ tipo de ferragem utilizada na estrutura / quantidade de aditivos no concreto / demora na retirada das
formas
nenhuma das anteriores
composição química da água / quantidade de água / natureza do agregado / radiação
solar/granulometria dos agregados / quantidade de água jogada no concreto após concretagem
granulometria dos agregados / quantidade de água na mistura / tipo de ferragem utilizada na estrutura /
quantidade de água jogada no concreto após concretagem / retirada das formas antes da cura / peso na
estrutura após 28 dias
composição química e finura do cimento / quantidade de cimento adicionado à mistura / natureza do
agregado / granulometria do agregado / quantidade de água na mistura / condições de cura
5a Questão (Ref.: 201301928530) Pontos: 0,0 / 0,1
A seleção e o controle tecnológico apropiado de materiais de construção e a execução cuidadosa da obra
garantem o bom desempenho da construção ao longo da sua vida útil. Com relação à execução de obras civis e
a materiais de construção, julgue os itens subseqüentes com VERDADEIROS ou FALSOS, justificando os falsos.
Para a execução de chapisco, é necessário o preparo de argamassa composta por cimento e areia
fina,com consistência plástica.
Os cimbramentos constituem a parte estrutural de suporte das formas, em que escoras de madeira ou
metálicas transmitem a carga para apoios disponíveis em nível inferior.
O filler é um agregado graúdo utilizado na preparação de concretos, cujos grãos ficam retidos na
peneira n.o 200.
O processo de inchamento de areias é maior para areias mais finas, com maior área específica.
O traço indicado para a confecção de argamassa para assentamento de tijolos é 1:4:3,5.
27/11/2015 BDQ Prova
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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Simulado: CCE0250_SM_201301736491 V.1 Fechar
Aluno(a): BRUNO RODRIGUES DA SILVA Matrícula: 201301736491
Desempenho: 0,3 de 0,5 Data: 27/11/2015 10:11:58 (Finalizada)
1a Questão (Ref.: 201301925989) Pontos: 0,1 / 0,1
O termo pega da pasta de cimento significa:
hidratação seletiva dos compostos do cimento sem que haja variação de temperatura durante o
processo.
a passagem do estado rígido para o estado fluído;
o estado que o cimento apresenta sua menor resistência;
o estado que o cimento apresenta sua maior resistência;o enrijecimento da pasta;
2a Questão (Ref.: 201301926061) Pontos: 0,1 / 0,1
A cura do concreto, durante o processo de hidratação do cimento e´:
são os cuidados que se deve ter com o concreto nos primeiros dias de vida de modo a evitar a retração
e permitir as reações de hidratação do cimento
O endurecimento, quando atinge a resistência especificada
O início de endurecimento, que se inicia aproximadamente uma hora após a adição da água
A medida que evita a evaporação precoce da água necessária à hidratação do cimento.
O fenômeno de transformação de compostos mais solúveis e menos solúveis do cimento
3a Questão (Ref.: 201302063276) Pontos: 0,0 / 0,1
Calcular a resistência média do concreto aos 28 dias (Fcj) para as seguintes especificações: resistência
característica do concreto, Fck=20MPa e desvio padrão Sd=5,5 MPa.
25,5MPa
29,01MPa
27,36MPa
27,15MPa
31,07MPa
4a Questão (Ref.: 201301931742) Pontos: 0,1 / 0,1
Durante o recebimento e a estocagem do aço no canteiro, recomendase
armazenálo dobrado, para suprir ausência de área disponível.
armazenar todo o aço em um único pavimento.
evitar o contato com os raios solares.
realizar o armazenamento em pilhas.
evitar o contato direto com o solo e as intempéries.
27/11/2015 BDQ Prova
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5a Questão (Ref.: 201302065191) Pontos: 0,0 / 0,1
O gesso é uma matériaprima bastante adotada na construção civil. Tanto é verdade que fazse fundamental
que o cimento em pó, ao final do processo de fabricação, receba uma pequena dose de gesso com o intuito de
retardar a pega futura, durante o preparo de massas ou concretos. Em função de suas propriedades o gesso
pode, também, ser adotado em outras finalidades: como material de revestimento; em placas para
rebaixamento de forro; em painéis para divisórias; ou mesmo como ornamentação decorativa. Contudo, ainda
que seja um material que responde muito bem às crescentes exigências da arquitetura e da engenharia civil,
alguns cuidados precisam ser tomados, principalmente em relação ao que aponta CORRETAMENTE a alternativa:
Elevada flexibilidade de manuseio; endurecimento lento; baixa resistência ao fogo
Baixa aderência às superfícies de madeira; propensão à corrosão de materiais ferrosos (que devem ser
sempre galvanizados); facilidade no desenvolvimento de bolor em ambientes fechados ou pouco
ventilados.
Alta aderência às superfícies de madeira; grande aderência a blocos, pedras e revestimentos
argamassados e cerâmicos; baixa resistência ao fogo.
Propensão à corrosão de materiais ferrosos (que devem ser sempre galvanizados); pouca flexibilidade
de manuseio; endurecimento lento.
Baixa aderência a blocos, pedras e revestimentos argamassados e cerâmicos; falta de capacidade de
isolamento térmico e acústico; facilidade no desenvolvimento de bolor em ambientes fechados ou pouco
ventilados.
27/11/2015 BDQ Prova
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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Simulado: CCE0250_SM_201301736491 V.1 Fechar
Aluno(a): BRUNO RODRIGUES DA SILVA Matrícula: 201301736491
Desempenho: 0,1 de 0,5 Data: 27/11/2015 10:02:44 (Finalizada)
1a Questão (Ref.: 201302408664) Pontos: 0,0 / 0,1
Representa a sequencia correta dos materiais introduzidos na betoneira para realização do concreto:
colocação de areia +cimento; adicionar água; coloca a brita
colocação da areia e ½ e da água; cimento; ½ da água; brita.
colocação de brita e 1/2 de água; colocar cimento; colocar areia; colocar o restante da água com
aditivos.
colocação de água + brita; adiciona a areia e cimento.
Colocação do cimento e ½ da água; colocar a brita; colocar a areia; colocar ½ da água com aditivos.
2a Questão (Ref.: 201301928853) Pontos: 0,0 / 0,1
Argamassa para revestimento é definida como uma mistura homogênea de agregado(s) miúdo(s),
aglomerante(s) inorgânico(s) e água, contendo ou não aditivos ou adições, com propriedades de aderência e
endurecimento. O emprego das argamassas de cimento, cal hidratada e areia em revestimentos é bastante
conveniente, uma vez que permite a combinação das vantagens desses materiais.
No Brasil é bastante freqüente também o uso de areia misturada com saibro (arenoso, caulim, piçarra, barro,
etc.), o que, notoriamente, confere boas propriedades à mistura com Cimento Portland, mas pode resultar em
manifestações patológicas nos revestimentos, caso seja aplicada sem critérios técnicos.
Quais as propriedades desejadas para a argamassa de revestimento, ao se adicionar cal ou saibro?
Retenção de água, cura rápida e diminuição da retração.
Coesão, diminuição da retração e cura rápida.
Plasticidade, rápido ganho de resistência mecânica e diminuição da retração.
Plasticidade, diminuição da retração e endurecimento rápido.
Coesão, plasticidade e retenção de água.
3a Questão (Ref.: 201301928670) Pontos: 0,1 / 0,1
Qual das situações abaixo mostra a influência dos agregados na qualidade dos concretos?
A forma dos grãos do agregado graúdo (cubóide, alongada ou lamelar) tem pouca influência na
trabalhabilidade do concreto, não afetando, conseqüentemente, o bombeamento, o lançamento e nem o
adensamento; entretanto, exerce grande influência na retração do concreto.
A distribuição granulométrica dos agregados influencia na trabalhabilidade do concreto fresco.
Agregados muito finos, por exemplo, necessitam de mais água de amassamento para atingir a
trabalhabilidade desejada e, a fim de manter o fator águacimento, exigem o acréscimo de cimento,
encarecendo o custo final do produto.
Os agregados produzidos de rochas sãs, como o granito, o gnaisse e o basalto, têm resistência à
compressão inferior à da argamassa de concreto de composição usual (fck até 30 MPa) e devem,
portanto, ter sua resistência previamente verificada, uma vez que podem provocar o rompimento do
concreto por fratura dos grãos.
Concretos utilizados em pistas de aeroportos, em vertedouros de barragens e em pistas rodoviárias
devem ser confeccionados com agregados de baixa resistência à abrasão.
Fragmentos macios e friáveis, presentes no agregado, são benéficos ao concreto, pois, alterando a
distribuição granulométrica e introduzindo material de alta absorção de água, melhoram a
trabalhabilidade e a resistência do concreto.
27/11/2015 BDQ Prova
http://simulado.estacio.br/bdq_simulados_ead_ens_preview.asp?cript_hist=9899654193 2/2
4a Questão (Ref.: 201301931971) Pontos: 0,0 / 0,1
As propriedades do concreto podem ser medidas através de diversos ensaios, acerca de tais ensaios e
propriedades, é incorreto afirmar:
O ensaio esclerométrico pode ser usado para a estimativa da quantidade de aço no interior de
estruturas de concreto armado.
Corposdeprova moldados e corposdeprova extraídos de estruturas de concreto apresentam
diferentes resistências à compressão.
Os ensaios ultrasônicos têm caráter nãodestrutivo e podem ser aplicados para a detecção da presença
de rachaduras no concreto.
Para a aplicação do ensaio esclerométrico, segundo a norma brasileira, devese proceder ao preparo da
superfície onde serão dados os golpes.
A resistência à tração pode ser medida a partir de corpos de prova cilíndricos.
5a Questão (Ref.: 201301928617) Pontos: 0,0 / 0,1
O traço do concreto pode ser indicado pelas proporções:
Em volume, em peso e em área
Em peso ou em volume ou mista;
Em peso ou em área;
Só em peso;
Só em volume
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Simulado: CCE0250_SM_201301304921 V.1 Fechar
Aluno(a): JACQUELINE DE OLIVEIRA SEMBLANO MALAQUIAS Matrícula: 201301304921
Desempenho: 0,5 de0,5 Data: 21/09/2015 14:51:05 (Finalizada)
1a Questão (Ref.: 201301451266) Pontos: 0,1 / 0,1
Na execução de obras de concreto armado, quando não são utilizados retardadores de pega ou agitação
mecânica, o tempo máximo permitido para o lançamento do concreto, contado logo após o amassamento é, em
minutos, de:
150
120
60
90
30
2a Questão (Ref.: 201301924714) Pontos: 0,1 / 0,1
Uma das etapas de produção do aço consiste em aquecer o minério de ferro em um alto forno para reduzir a
presença de oxigênio e impurezas. Deste aquecimento surge o que chamamos de ferrogusa. esta etapa é
denominada por:
Aquecimentop reduzido
Aquecimento contínuo
Clinquerização
Trefilação
Redução
3a Questão (Ref.: 201301454433) Pontos: 0,1 / 0,1
O concreto deve ser protegido durante o processo de endurecimento (ganho de resistência) contra secagem
rápida, mudanças bruscas de temperatura, excesso de água, incidência de raios solares, agentes químicos,
vibração e choques. Para isso, entre os métodos mais comuns utilizados durante o processo de cura do
concreto, incluemse
I. manter uma lâmina de água sobre a superfície de concreto moldada.
II. molhar continuamente a superfície concretada, no mínimo 3 dias após a moldagem da peça.
III. utilizar produtos apropriados para produzir uma película impermeável na superficie concretada.
IV. cobrir com serragem seca a superfície concretada, para absorver rapidamente a umidade do material e
promover a sua proteção contra os raios solares.
V. posicionar uma lona a certa altura da superfície concretada, para protegêla da incidência de raios solares e
induzir fluxo de ar para acelerar a pega do concreto.
É correto apenas o que se afirma em
IV e V.
III, IV e V
I, II, III e IV
I, II e III.
I e II.
4a Questão (Ref.: 201301456918) Pontos: 0,1 / 0,1
A sigla "CP III40" num saco de cimento indica cimento Portland
de altoforno, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
pozolânico, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
de alta resistência inicial, com resistência à compressão 40 MPa aos 7 dias de idade.
comum, com resistência à compressão 40 MPa aos 28 dias de idade.
resistente a sulfatos, com resistência à compressão 40 MPa aos 7 dias de idade.
5a Questão (Ref.: 201301457244) Pontos: 0,1 / 0,1
As propriedades do concreto podem ser medidas através de diversos ensaios, acerca de tais ensaios e
propriedades, é incorreto afirmar:
Para a aplicação do ensaio esclerométrico, segundo a norma brasileira, devese proceder ao preparo da
superfície onde serão dados os golpes.
Corposdeprova moldados e corposdeprova extraídos de estruturas de concreto apresentam
diferentes resistências à compressão.
O ensaio esclerométrico pode ser usado para a estimativa da quantidade de aço no interior de
estruturas de concreto armado.
Os ensaios ultrasônicos têm caráter nãodestrutivo e podem ser aplicados para a detecção da presença
de rachaduras no concreto.
A resistência à tração pode ser medida a partir de corpos de prova cilíndricos.
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO - 3º AVALIANDO O APRENDIZADO
1a Questão (Ref.: 201301453749) Pontos: 0,1 /0,1
A Cal virgem, exposta ao ar, absorve água, extinguindo-se; a seguir se recarbonata pela ação do
dióxido de carbono, transformando-se lentamente em produto sem valor comercial. A reação de
extinção da cal é:
Ca(OH)2 + CO2 -> CaCO3 + H2O
CaOH + H2O -> Ca(OH)2 + H
CaO + CO2 -> CaCO3 + calor
CaO + O2 -> Ca + O3 + calor
CaO + H2O-> Ca(OH)2 + calor
2a Questão (Ref.: 201301451416) Pontos: 0,1 /0,1
No que diz respeito ao recebimento do concreto na obra, julgue se as afirmativas são verdadeiras ou
falsas, justificando suas posições:
No recebimento de concreto dosado em central deve-se retirar uma mostra para moldagem
de corpos-de-prova após o descarregamento de pelo menos 15% do volume do caminhão e
antes do descarregamento de 85% do volume total.
A moldagem de corpos-de-prova cilíndricos de dimensão base (D) igual a 15, deve ser
realizada em 3 camadas e submetida a 25 golpes
O controle tecnológico dos materiais componentes do concreto exigido por norma é mais
rigoroso quando se trata de concreto dosado em central.
É permitido submeter à vibrações, os corpos-deprova de concreto durante o período de
armazenamento.
A retirada de amostra para o controle tecnológico de concreto bombeado se efetua na
descarga da bomba.
3a Questão (Ref.: 201301457077) Pontos: 0,1 /0,1
A respeito da trabalhabilidade das argamassas de cal aérea, é INCORRETO afirmar que:
as argamassas magras de cimento tornam-se, pela adição de cal, menos trabalháveis;
a argamassa deverá se apresentar como uma massa coesa, que possua a trabalhabilidade
adequada para rejuntamentos e revestimentos;
as argamassas de cal têm muito mais coesão do que as de cimento, de mesmo traço;
as argamassas de cal retêm a água de amassamento durante mais tempo do que as
argamassas de cimento.
para se obter uma massa com trabalhabilidade própria para rejuntamentos e revestimentos,
as argamassas de cal precisam de menos aglomerantes que as de cimento;
4a Questão (Ref.: 201301451265) Pontos: 0,1 /0,1
As fissuras causadas pela retração de produtos à base de cimento são comuns nas edificações
residenciais e comerciais. Os fatores principais que intervêm na retração de um produto à base de
cimento são:
granulometria dos agregados / quantidade de água na mistura / tipo de ferragem utilizada
na estrutura / quantidade de água jogada no concreto após concretagem / retirada das
formas antes da cura / peso na estrutura após 28 dias
composição química e finura do cimento / quantidade de cimento adicionado à mistura /
natureza do agregado / granulometria do agregado / quantidade de água na mistura /
condições de cura
composição química da água / quantidade de água / natureza do agregado / radiação
solar/granulometria dos agregados / quantidade de água jogada no concreto após
concretagem
intensidade de radiação solar / granulometria do cimento / quantidade de cimento
adicionado à mistura / tipo de ferragem utilizada na estrutura / quantidade de aditivos no
concreto / demora na retirada das formas
nenhuma das anteriores
5a Questão (Ref.: 201301454126) Pontos: 0,1 /0,1
Argamassa para revestimento é definida como uma mistura homogênea de agregado(s) miúdo(s),
aglomerante(s) inorgânico(s) e água, contendo ou não aditivos ou adições, com propriedades de
aderência e endurecimento. O emprego das argamassas de cimento, cal hidratada e areia em
revestimentos é bastante conveniente, uma vez que permite a combinação das vantagens desses
materiais.
No Brasil é bastante freqüente também o uso de areia misturada com saibro (arenoso, caulim,
piçarra, barro, etc.), o que, notoriamente, confere boas propriedades à mistura com Cimento
Portland, mas pode resultar em manifestações patológicas nos revestimentos, caso seja aplicada sem
critérios técnicos.
Quais as propriedades desejadas para a argamassa de revestimento, ao se adicionar cal ou saibro?
Coesão, plasticidade e retenção de água.
Plasticidade, diminuição da retração e endurecimento rápido.
Plasticidade, rápido ganho de resistência mecânica e diminuição da retração.
Retenção de água, cura rápida e diminuição da retração.
Coesão, diminuição da retração e cura rápida.
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO – 4º AVALIANDO O APRENDIZADO
1a Questão (Ref.: 201301451419) Pontos: 0,1 / 0,1
A cura do concreto tem por finalidade:
hidratar o cimento
manter o concreto saturado
evitar o endurecimento precoce do concreto
aumentar a resistência superficial
nenhuma das anteriores2a Questão (Ref.: 201301451262) Pontos: 0,1 / 0,1
O termo pega da pasta de cimento significa:
a passagem do estado rígido para o estado fluído;
hidratação seletiva dos compostos do cimento sem que haja variação de temperatura
durante o processo.
o estado que o cimento apresenta sua maior resistência;
o enrijecimento da pasta;
o estado que o cimento apresenta sua menor resistência;
3a Questão (Ref.: 201301453892) Pontos: 0,1 / 0,1
Na dosagem do concreto as notações "a", "p" e "x" significam, respectivamente:
kg de água por kg de cimento, kg de agregado miúdo por kg de cimento e kg de agregado
graúdo por kg de cimento;
kg de areia por kg de cimento, kg de pedra por kg de cimento e kg de água por kg de
cimento;
kg de agregado miúdo por kg de cimento, kg de água por kg de cimento e kg de agregado
graúdo por kg de cimento.
kg de areia por kg de cimento, kg de agregado graúdo por kg de cimento e kg de água por
kg de cimento;
kg de agregado miúdo por kg de cimento, kg de agregado graúdo por kg de cimento e kg
de água por kg de cimento;
4a Questão (Ref.: 201301588550) Pontos: 0,1 /0,1
Para uma resistência aos 28 dias do concreto, Fcj=34,075MPa com desvio padrão, Sd=5,5MPa, qual
terá sido a resistência característica (Fck), original?
30MPa
20MPa
28Mpa
15MPa
25MPa
5a Questão (Ref.: 201301453827) Pontos: 0,1 /0,1
O bom desempenho de uma obra de concreto depende da qualidade dos materiais de construção e da
qualidade da execução. No que diz respeito a obras em concreto, julgue os itens a seguir como
VERDADEIROS ou FALSOS, justificando sempre que julgar falsa uma afirmativa.
A resistência do concreto à compressão independe da sua idade.
A resistência do concreto à compressão depende do grau de hidratação do cimento
e da relação água/cimento.
O emprego de aditivos e aceleradores ou retardadores não altera o grau de
hidratação do cimento.
A composição química e a finura do cimento não alteram a resistência do concreto
à compressão.
Para um mesmo valor de resistência à compressão final, a mudança das
características físicas dos agregados influencia a relação água/cimento a ser
utilizada na mistura.
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO – 1º AVALIANDO O APRENDIZADO
1a Questão (Ref.: 201301451416) Pontos: 0,1 /0,1
No que diz respeito ao recebimento do concreto na obra, julgue se as afirmativas são verdadeiras ou
falsas, justificando suas posições:
A moldagem de corpos-de-prova cilíndricos de dimensão base (D) igual a 15, deve ser
realizada em 3 camadas e submetida a 25 golpes
A retirada de amostra para o controle tecnológico de concreto bombeado se efetua na
descarga da bomba.
No recebimento de concreto dosado em central deve-se retirar uma mostra para moldagem
de corpos-de-prova após o descarregamento de pelo menos 15% do volume do caminhão e
antes do descarregamento de 85% do volume total.
É permitido submeter à vibrações, os corpos-deprova de concreto durante o período de
armazenamento.
O controle tecnológico dos materiais componentes do concreto exigido por norma é mais
rigoroso quando se trata de concreto dosado em central.
2a Questão (Ref.: 201301451272) Pontos: 0,1 /0,1
O bom desempenho de uma obra de concreto depende da qualidade dos materiais de construção e da
qualidade da execução. No que diz respeito a obras em concreto, julgue os itens a seguir como
verdadeiros ou falsos, justificando suas posições.
A resistência do concreto à compressão depende do grau de hidratação do cimento e da
relação água/cimento.
A resistência do concreto à compressão independe da sua idade.
A composição química e a finura do cimento não alteram a resistência do concreto à
compressão.
Para um mesmo valor de resistência à compressão final, a mudança das características
físicas dos agregados influencia a relação água/cimento a ser utilizada na mistura.
O emprego de aditivos e aceleradores ou retardadores não altera o grau de hidratação do
cimento.
3a Questão (Ref.: 201301590457) Pontos: 0,1 /0,1
Ao longo da fabricação do cimento, as matérias-primas em função das novas características que
adquirem nas diferentes etapas do processo e à medida que vão sendo transformadas e beneficiadas
recebem terminologias específicas, como o que ocorre com o cru, com a farinha de cru ou mesmo
com o clínquer, por exemplo. Sobre as propriedades específicas do clínquer, É CORRETO
AFIRMAR que:
Quando adiciona-se água e areia ao clínquer, obtém-se uma pasta de consistência
equivalente àquela que usa cimento como material aglutinante.
Pode-se dizer que o clínquer seja, ele mesmo, o Cimento Portland propriamente dito
mesmo antes da adição de gesso e de minerais ou antes do último estágio de moagem.
Ao sair do forno rotativo a altas temperaturas, o clínquer lembra uma pasta viscosa de
densidade relativamente alta assemelhando-se, por associação, à lava vulcânica.
Ele é fruto da calcinação que ocorre em fornos rotativos em temperatura próxima a 1450°
principalmente de calcário e de argila, juntos. Ao produto derivado desse cozimento dá-se
o nome de clínquer, que é utilizado como matéria-prima para o cimento, além do gesso e
de outros aditivos que se julguem necessários.
Seu papel na fabricação do cimento portland, ainda que importante, não demanda um
rigoroso controle de qualidade, já que ele não influencia diretamente nas propriedades
físicas e mecânicas do Cimento Portland.
4a Questão (Ref.: 201301590459) Pontos: 0,1 /0,1
Inúmeros são os aspectos considerados ao planejar a construção de uma nova fábrica de cimento.
Dentre os mais importantes, podem-se destacar aqueles que estão CORRETAMENTE descritos na
alternativa:
Alto valor do investimento financeiro; preço de venda do produto fabricado;
disponibilidade de mão-de-obra qualificada para trabalhar na indústria; concorrência direta
com outros fabricantes na mesma região.
Distância tanto da jazida quanto dos grandes centros de distribuição; acesso e sistema
viário; concorrência com outros fabricantes na mesma região; selo de garantia de qualidade
para assegurar o padrão do produto final que chegará às mãos do comprador.
Alto valor do investimento financeiro; qualidade e disponibilidade de matéria-prima ao
longo do tempo; distância tanto da jazida quanto dos grandes centros de distribuição;
sustentabilidade e questões ambientais.
Sustentabilidade e questões ambientais; acessos e meios de transporte; aquecimento do
mercado da construção civil no município-sede de implantação da fábrica; garantia de
venda dos produtos fabricados.
Qualidade e disponibilidade de matéria-prima ao longo do tempo; adoção da tecnologia
mais recente para o fabrico do cimento; desenvolvimento de novos tipos de embalagem
¿ além daquelas tradicionalmente compostas por várias folhas de papel kraft (no caso dos
sacos de cimento); aquecimento do mercado da construção civil no município-sede de
implantação da fábrica.
5a Questão (Ref.: 201301453890) Pontos: 0,1 /0,1
O traço do concreto pode ser indicado pelas proporções:
Só em peso;
Em peso ou em volume ou mista;
Só em volume
Em volume, em peso e em área
Em peso ou em área;
27/11/2015 BDQ Prova
http://simulado.estacio.br/bdq_simulados_ead_ens_preview.asp?cript_hist=9854203392 1/2
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Simulado: CCE0250_SM_201301736491 V.1 Fechar
Aluno(a): BRUNO RODRIGUES DA SILVA Matrícula: 201301736491
Desempenho: 0,4 de 0,5 Data: 26/11/2015 10:13:16 (Finalizada)
1a Questão (Ref.: 201301925991) Pontos: 0,0 / 0,1
Ao se empregar materiais betuminosos (asfaltos e alcatrões) é fundamental se conhecer alguns elementos
característicos. O item que não constitui um desses elementos é:
a ductibilidade;
a viscosidade;
o ponto de fulgor e o pontode combustão.
o índice de penetração;
o ponto de plasticidade;
2a Questão (Ref.: 201301928554) Pontos: 0,1 / 0,1
O bom desempenho de uma obra de concreto depende da qualidade dos materiais de construção e da qualidade
da execução. No que diz respeito a obras em concreto, julgue os itens a seguir como VERDADEIROS ou
FALSOS, justificando sempre que julgar falsa uma afirmativa.
A composição química e a finura do cimento não alteram a resistência do concreto à compressão.
Para um mesmo valor de resistência à compressão final, a mudança das características físicas dos
agregados influencia a relação água/cimento a ser utilizada na mistura.
A resistência do concreto à compressão depende do grau de hidratação do cimento e da relação
água/cimento.
A resistência do concreto à compressão independe da sua idade.
O emprego de aditivos e aceleradores ou retardadores não altera o grau de hidratação do cimento.
3a Questão (Ref.: 201302065184) Pontos: 0,1 / 0,1
Ao longo da fabricação do cimento, as matériasprimas ¿ em função das novas características que adquirem nas
diferentes etapas do processo e à medida que vão sendo transformadas ¿ e beneficiadas ¿ recebem
terminologias específicas, como o que ocorre com o ¿cru¿, com a ¿farinha de cru¿ ou mesmo com o ¿clínquer¿,
por exemplo. Sobre as propriedades específicas do clínquer, É CORRETO AFIRMAR que:
Seu papel na fabricação do cimento portland, ainda que importante, não demanda um rigoroso controle
de qualidade, já que ele não influencia diretamente nas propriedades físicas e mecânicas do Cimento
Portland.
Quando adicionase água e areia ao clínquer, obtémse uma pasta de consistência equivalente àquela
que usa cimento como material aglutinante.
Ele é fruto da calcinação ¿ que ocorre em fornos rotativos em temperatura próxima a 1450° ¿
principalmente de calcário e de argila, juntos. Ao produto derivado desse cozimento dáse o nome de
clínquer, que é utilizado como matériaprima para o cimento, além do gesso e de outros aditivos que se
julguem necessários.
Ao sair do forno rotativo a altas temperaturas, o clínquer lembra uma pasta viscosa de densidade
relativamente alta assemelhandose, por associação, à lava vulcânica.
Podese dizer que o clínquer seja, ele mesmo, o Cimento Portland propriamente dito ¿ mesmo antes da
adição de gesso e de minerais ou antes do último estágio de moagem.
27/11/2015 BDQ Prova
http://simulado.estacio.br/bdq_simulados_ead_ens_preview.asp?cript_hist=9854203392 2/2
4a Questão (Ref.: 201301931907) Pontos: 0,1 / 0,1
No Brasil, existem 5 (cinco) tipos de cimento Portland. Para ser utilizado numa estrutura de concreto massa,
como por exemplo, numa barragem, os tipos de cimento mais indicados, por apresentarem menor calor de
hidratação, são:
CP III e CP V
CP I e CP II ¿ F
CP III e CP IV
CP I e CP V
CP I e CP III
5a Questão (Ref.: 201301928476) Pontos: 0,1 / 0,1
A Cal virgem, exposta ao ar, absorve água, extinguindose; a seguir se recarbonata pela ação do dióxido de
carbono, transformandose lentamente em produto sem valor comercial. A reação de extinção da cal é:
Ca(OH)2 + CO2 > CaCO3 + H2O
CaO + O2 > Ca + O3 + calor
CaO + H2O > Ca(OH)2 + calor
CaO + CO2 > CaCO3 + calor
CaOH + H2O > Ca(OH)2 + H
27/11/2015 BDQ Prova
http://simulado.estacio.br/bdq_simulados_ead_ens_preview.asp?cript_hist=9900125829 1/2
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Simulado: CCE0250_SM_201301736491 V.1 Fechar
Aluno(a): BRUNO RODRIGUES DA SILVA Matrícula: 201301736491
Desempenho: 0,3 de 0,5 Data: 27/11/2015 10:11:58 (Finalizada)
1a Questão (Ref.: 201301925989) Pontos: 0,1 / 0,1
O termo pega da pasta de cimento significa:
hidratação seletiva dos compostos do cimento sem que haja variação de temperatura durante o
processo.
a passagem do estado rígido para o estado fluído;
o estado que o cimento apresenta sua menor resistência;
o estado que o cimento apresenta sua maior resistência;
o enrijecimento da pasta;
2a Questão (Ref.: 201301926061) Pontos: 0,1 / 0,1
A cura do concreto, durante o processo de hidratação do cimento e´:
são os cuidados que se deve ter com o concreto nos primeiros dias de vida de modo a evitar a retração
e permitir as reações de hidratação do cimento
O endurecimento, quando atinge a resistência especificada
O início de endurecimento, que se inicia aproximadamente uma hora após a adição da água
A medida que evita a evaporação precoce da água necessária à hidratação do cimento.
O fenômeno de transformação de compostos mais solúveis e menos solúveis do cimento
3a Questão (Ref.: 201302063276) Pontos: 0,0 / 0,1
Calcular a resistência média do concreto aos 28 dias (Fcj) para as seguintes especificações: resistência
característica do concreto, Fck=20MPa e desvio padrão Sd=5,5 MPa.
25,5MPa
29,01MPa
27,36MPa
27,15MPa
31,07MPa
4a Questão (Ref.: 201301931742) Pontos: 0,1 / 0,1
Durante o recebimento e a estocagem do aço no canteiro, recomendase
armazenálo dobrado, para suprir ausência de área disponível.
armazenar todo o aço em um único pavimento.
evitar o contato com os raios solares.
realizar o armazenamento em pilhas.
evitar o contato direto com o solo e as intempéries.
27/11/2015 BDQ Prova
http://simulado.estacio.br/bdq_simulados_ead_ens_preview.asp?cript_hist=9900125829 2/2
5a Questão (Ref.: 201302065191) Pontos: 0,0 / 0,1
O gesso é uma matériaprima bastante adotada na construção civil. Tanto é verdade que fazse fundamental
que o cimento em pó, ao final do processo de fabricação, receba uma pequena dose de gesso com o intuito de
retardar a pega futura, durante o preparo de massas ou concretos. Em função de suas propriedades o gesso
pode, também, ser adotado em outras finalidades: como material de revestimento; em placas para
rebaixamento de forro; em painéis para divisórias; ou mesmo como ornamentação decorativa. Contudo, ainda
que seja um material que responde muito bem às crescentes exigências da arquitetura e da engenharia civil,
alguns cuidados precisam ser tomados, principalmente em relação ao que aponta CORRETAMENTE a alternativa:
Elevada flexibilidade de manuseio; endurecimento lento; baixa resistência ao fogo
Baixa aderência às superfícies de madeira; propensão à corrosão de materiais ferrosos (que devem ser
sempre galvanizados); facilidade no desenvolvimento de bolor em ambientes fechados ou pouco
ventilados.
Alta aderência às superfícies de madeira; grande aderência a blocos, pedras e revestimentos
argamassados e cerâmicos; baixa resistência ao fogo.
Propensão à corrosão de materiais ferrosos (que devem ser sempre galvanizados); pouca flexibilidade
de manuseio; endurecimento lento.
Baixa aderência a blocos, pedras e revestimentos argamassados e cerâmicos; falta de capacidade de
isolamento térmico e acústico; facilidade no desenvolvimento de bolor em ambientes fechados ou pouco
ventilados.
27/11/2015 BDQ Prova
http://simulado.estacio.br/bdq_simulados_ead_ens_preview.asp?cript_hist=9899859123 1/2
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Simulado: CCE0250_SM_201301736491 V.1 Fechar
Aluno(a): BRUNO RODRIGUES DA SILVA Matrícula: 201301736491
Desempenho: 0,3 de 0,5 Data: 27/11/2015 10:07:27 (Finalizada)
1a Questão (Ref.: 201302063277) Pontos: 0,1 / 0,1
Para uma resistência aos 28 dias do concreto, Fcj=34,075MPa com desvio padrão, Sd=5,5MPa, qual terá sido a
resistência característica (Fck), original?
25MPa
28Mpa
15MPa
30MPa
20MPa
2a Questão (Ref.: 201302399441) Pontos: 0,1 / 0,1
Uma das etapas de produção do aço consiste em aquecer o minério de ferro em um alto forno para reduzir a
presença de oxigênio e impurezas. Deste aquecimento surge o que chamamos de ferrogusa. esta etapa é
denominada por:
Clinquerização
Aquecimentop reduzido
Trefilação
ReduçãoAquecimento contínuo
3a Questão (Ref.: 201301925993) Pontos: 0,0 / 0,1
Na execução de obras de concreto armado, quando não são utilizados retardadores de pega ou agitação
mecânica, o tempo máximo permitido para o lançamento do concreto, contado logo após o amassamento é, em
minutos, de:
150
90
30
60
120
4a Questão (Ref.: 201302065182) Pontos: 0,0 / 0,1
É possível afirmar que todo material utilizado pela construção civil tem origem natural, ou seja, alguns são
adotados praticamente em seu estado puro (como a areia) e, outros, passam por processos de industrialização
e de beneficiamento (a brita, por exemplo), os quais são responsáveis pela alteração significativa tanto das
características quanto das propriedades desses elementos. As matériasprimas originais (portanto, naturais) da
Cal, do Gesso e do Cimento Portland, estão CORRETAMENTE ordenadas na alternativa.
calcita; óxido de ferro; carbonato de cálcio + magnésio.
calcita e/ou dolomita; gipsita; calcário + argila.
27/11/2015 BDQ Prova
http://simulado.estacio.br/bdq_simulados_ead_ens_preview.asp?cript_hist=9899859123 2/2
sílica; gipsita; carbonato de cálcio.
calcário + argila; calcita e/ou dolomita; gipsita.
gipsita; alumina; calcário + argila.
5a Questão (Ref.: 201301926155) Pontos: 0,1 / 0,1
A seguir são apresentadas 5 afirmações sobre a mistura/dosagem do concreto. Julgueas verdadeiras ou falsas,
justificando sua posição.
Em uma mistura de concreto, a finura do agregado miúdo não interfere na água de amassamento.
Somente pigmentos orgânicos devem ser utilizados para a execução de concretos coloridos, pois
resistem à alcalinidade do cimento, à exposição de raios solares e às intempéries.
Segundo as normas brasileiras, concretos de fck acima de 25 MPa devem ser dosados em massa.
A dosagem, em massa, ou seja pesandose os materiais, permite a execução de concretos de maior
resistência.
Os aditivos são substâncias adicionadas ao concreto para correção de efeitos indesejáveis de uma
dosagem inadequada.
27/11/2015 BDQ Prova
http://simulado.estacio.br/bdq_simulados_ead_ens_preview.asp?cript_hist=9899654193 1/2
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
Simulado: CCE0250_SM_201301736491 V.1 Fechar
Aluno(a): BRUNO RODRIGUES DA SILVA Matrícula: 201301736491
Desempenho: 0,1 de 0,5 Data: 27/11/2015 10:02:44 (Finalizada)
1a Questão (Ref.: 201302408664) Pontos: 0,0 / 0,1
Representa a sequencia correta dos materiais introduzidos na betoneira para realização do concreto:
colocação de areia +cimento; adicionar água; coloca a brita
colocação da areia e ½ e da água; cimento; ½ da água; brita.
colocação de brita e 1/2 de água; colocar cimento; colocar areia; colocar o restante da água com
aditivos.
colocação de água + brita; adiciona a areia e cimento.
Colocação do cimento e ½ da água; colocar a brita; colocar a areia; colocar ½ da água com aditivos.
2a Questão (Ref.: 201301928853) Pontos: 0,0 / 0,1
Argamassa para revestimento é definida como uma mistura homogênea de agregado(s) miúdo(s),
aglomerante(s) inorgânico(s) e água, contendo ou não aditivos ou adições, com propriedades de aderência e
endurecimento. O emprego das argamassas de cimento, cal hidratada e areia em revestimentos é bastante
conveniente, uma vez que permite a combinação das vantagens desses materiais.
No Brasil é bastante freqüente também o uso de areia misturada com saibro (arenoso, caulim, piçarra, barro,
etc.), o que, notoriamente, confere boas propriedades à mistura com Cimento Portland, mas pode resultar em
manifestações patológicas nos revestimentos, caso seja aplicada sem critérios técnicos.
Quais as propriedades desejadas para a argamassa de revestimento, ao se adicionar cal ou saibro?
Retenção de água, cura rápida e diminuição da retração.
Coesão, diminuição da retração e cura rápida.
Plasticidade, rápido ganho de resistência mecânica e diminuição da retração.
Plasticidade, diminuição da retração e endurecimento rápido.
Coesão, plasticidade e retenção de água.
3a Questão (Ref.: 201301928670) Pontos: 0,1 / 0,1
Qual das situações abaixo mostra a influência dos agregados na qualidade dos concretos?
A forma dos grãos do agregado graúdo (cubóide, alongada ou lamelar) tem pouca influência na
trabalhabilidade do concreto, não afetando, conseqüentemente, o bombeamento, o lançamento e nem o
adensamento; entretanto, exerce grande influência na retração do concreto.
A distribuição granulométrica dos agregados influencia na trabalhabilidade do concreto fresco.
Agregados muito finos, por exemplo, necessitam de mais água de amassamento para atingir a
trabalhabilidade desejada e, a fim de manter o fator águacimento, exigem o acréscimo de cimento,
encarecendo o custo final do produto.
Os agregados produzidos de rochas sãs, como o granito, o gnaisse e o basalto, têm resistência à
compressão inferior à da argamassa de concreto de composição usual (fck até 30 MPa) e devem,
portanto, ter sua resistência previamente verificada, uma vez que podem provocar o rompimento do
concreto por fratura dos grãos.
Concretos utilizados em pistas de aeroportos, em vertedouros de barragens e em pistas rodoviárias
devem ser confeccionados com agregados de baixa resistência à abrasão.
Fragmentos macios e friáveis, presentes no agregado, são benéficos ao concreto, pois, alterando a
distribuição granulométrica e introduzindo material de alta absorção de água, melhoram a
trabalhabilidade e a resistência do concreto.
27/11/2015 BDQ Prova
http://simulado.estacio.br/bdq_simulados_ead_ens_preview.asp?cript_hist=9899654193 2/2
4a Questão (Ref.: 201301931971) Pontos: 0,0 / 0,1
As propriedades do concreto podem ser medidas através de diversos ensaios, acerca de tais ensaios e
propriedades, é incorreto afirmar:
O ensaio esclerométrico pode ser usado para a estimativa da quantidade de aço no interior de
estruturas de concreto armado.
Corposdeprova moldados e corposdeprova extraídos de estruturas de concreto apresentam
diferentes resistências à compressão.
Os ensaios ultrasônicos têm caráter nãodestrutivo e podem ser aplicados para a detecção da presença
de rachaduras no concreto.
Para a aplicação do ensaio esclerométrico, segundo a norma brasileira, devese proceder ao preparo da
superfície onde serão dados os golpes.
A resistência à tração pode ser medida a partir de corpos de prova cilíndricos.
5a Questão (Ref.: 201301928617) Pontos: 0,0 / 0,1
O traço do concreto pode ser indicado pelas proporções:
Em volume, em peso e em área
Em peso ou em volume ou mista;
Em peso ou em área;
Só em peso;
Só em volume
1
SANTA CRUZ – ENGENHARIA CIVIL – 2º / 2015
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO (CCE0250) – Prof. Alberto Taveira
AULA 1
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
1. INTRODUÇÃO
1.1. IMPORTÂNCIA DO ESTUDO:
É uma disciplina essencialmente prática, onde se estudam os diversos materiais
utilizados em Engenharia, sua obtenção, propriedades e técnicas de utilização.
1.2. FINALIDADE DO ESTUDO:
Desenvolver novas técnicas de emprego, e pesquisar novos materiais, que atendam ao
desenvolvimento dos processos construtivos. As novas aplicações dos materiais vão
depender da descoberta de novas propriedades desses materiais.
2. AGREGADOS
2.1. definições
1 - Materiais granulosos, naturais ou artificiais, divididos em partículas de formatos e
tamanhos mais ou menos uniformes, cuja função é atuar como material inerte nas
argamassas e concretos aumentando o volume da mistura e reduzindo seu custo.
2 - Segundo Petrucci (1970) define-se agregado como o material granular, sem forma e
volume definidos, geralmente inerte de dimensõese propriedades adequadas para a
engenharia. Os agregados conjuntamente com os aglomerantes, especificamente o
cimento, formam o principal material de construção, o concreto.
3 - Não possui forma ou volume definidos, mantendo atividade química praticamente
nula (inerte), sendo obtidos por fragmentação natural ou artificial de rochas.
4 - Aplicações na Engenharia:
argamassas e concretos;
lastro de ferrovias;
base para pavimentação;
elementos filtrantes: drenos;
obras de contenção: muros (gabiões).
2.2. CLASSIFICAÇÃO
2.2.1. Quanto à origem
2
Naturais: são os agregados que não sofreram nenhum processo de beneficiamento,
sendo encontrado na natureza já na forma particulada e com dimensões aplicáveis à
produção de produtos da construção, como argamassas e concretos.
Ex.: areia de rio, seixos rolados, cascalho, pedregulho.
Artificiais ou Industrializados: são os agregados que sofreram algum processo de
beneficiamento por processos industriais, como por exemplo, britagem.
Ex.: britas, argilas expandidas, escória granulada de alto forno, vermiculita.
2.2.2. Quanto à Massa Unitária
Agregados leves: são os agregados com massa unitária inferior a 1120 kg/m3, sua
aplicação principal é na produção de concretos leves, essa menor massa é devido a
sua microestrutura celular e altamente porosa.
Ex. agregados artificiais como vermiculita expandida, escória expandida, entre outros.
Agregados médios ou normais: são os agregados com massa unitária entre 1500 e
1800 kg/m3, sua principal aplicação é na produção de concretos convencionais.
Ex. areia lavada de rio, britas graníticas e calcárias, entre outras.
Agregados pesados: são os agregados com massa unitária superior a 1800 kg/m3,
sua aplicação principal é na produção de concretos pesados, utilizados para blindagens
de radiação. A maior massa destes agregados é devido à presença dos minerais de
bário, ferro e titânio na estrutura dos agregados.
Ex. Barita, hematita entre outros.
2.2.3. Quanto a dimensão das partículas - Granulometria
Filler: Ø<0,075mm
Agregado miúdo: 0,075mm <Ø< 4,8mm.
Exemplos:
- pó de pedra, areia e siltes. Esses fragmentos passam na peneira com 4,8 mm de
abertura.
Agregado graúdo: Ø≥ 4,8mm.
Exemplo:
- seixo rolado, brita e argila expandida. Esses fragmentos são retidos na peneira com
abertura de 4,8 mm.
2.3. AGREGADOS MIÚDOS
2.3.1. AREIAS
Obtidas da desagregação de rochas
apresentando-se com grãos de tamanhos
variados. Podem ser classificadas, pela
granulometria, em: areia grossa, média e
fina. Deve ser sempre isenta de sais, óleos,
graxas, materiais orgânicos, barro, detritos
e outros.
3
Podem ser usadas as retiradas de rio e ou do solo (jazida).
Não devem ser usadas a areia de praia (por conter sal) e a areia com matéria orgânica,
que provocam trincas nas argamassas e prejudicam a ação química do cimento.
As areias são usadas em concretos e argamassas e para isso merecem alguns
cuidados como veremos a seguir:
Areias para concreto: Utiliza-se nesse caso a areia retirada de rio (lavada),
principalmente para o concreto armado, com as seguintes características:
• Grãos grandes e angulosos (areia grossa);
• Limpa: quando esfregada na mão deve ser sonora e não fazer poeira e nem sujar a
mão.
• Observar também: umidade, pois quanto maior a umidade destas, menor será o seu
peso específico.
Areia para alvenaria: Na primeira camada do revestimento de paredes (emboço) usa-
se a areia média. Para o revestimento final chamado reboco ou massa fina, areia fina.
Para assentamento de alvenaria deve-se utiliza areia média ou grossa.
OBS: é difícil encontrar uniformidade nas dimensões de grãos de areia de mesma
categoria. Essa desigualdade é conveniente, pois contribui para obtenção de
melhores resultados em seu emprego, já que diminui a existência de vazios na
massa e a diminuição do volume dos aglomerantes, cimento e cal, na mistura, que
são materiais de maior custo.
Substâncias Nocivas
As substancias nocivas nas areias, não devem exceder aos seguintes limites:
• Torrões de argila: 1,5 %;
• Matérias carbonosas: 1,0 %;
• Material pulverulento passando na peneira n° 200 (abertura da malha igual a
0,074mm);
• Impurezas orgânicas: realizado de acordo com a MB-10. Caso a solução que esteve
em contato com o agregado apresentar coloração mais escura que a solução padrão,
será o agregado considerado suspeito;
• Outras impurezas: esses limites deverão ser fixados pelo engenheiro fiscal, ou técnico
da obra; essas impurezas são, micas, detritos vegetais e etc.
Procedência das Areias
• dos Rios: mais puras, portanto as preferidas;
• do Mar: só podem ser usadas, depois de bem lavadas em água doce, ou expostas às
intempéries em camadas finas, de modo a perder os sais componentes.
• de Minas: encontram-se à superfície da terra em camadas, em filões ou em covas,
quando expurgadas de certas impurezas, torna-se melhor que a de rio.
4
Classificação (Série de Taylor)
a. Grossa: areia que passa em malha de 4,8 mm e ficam retidas na de 1,2 mm
(alvenaria de pedra);
b. Média: passa na peneira de 1,2 mm e fica retida na de 0,3 mm. (alvenaria de tijolo e
nos emboços).
c. Finas: passa na peneira de 0,3 mm (reboco de paredes e teto).
Requisitos da Areia
a. Não conter terra, o que se conhece por não crepitar ou ranger quando apertada na
mão, e não turvar a água em que for lançada.
b. Possuir grãos de dimensões variadas, e angulosos.
Função
Entra na composição das argamassas, e contribuem para diminuição da contração
volumétrica da argamassa, tornando-a mais econômica.
2.3.2. PÓ DE PEDRA
É a mistura de pedrisco e filler, não sendo, no entanto
recomendado para argamassas.
2.3.3. FILLER
Entende-se por Filler, um pó mineral de grande finura, dimensões são inferiores a
0,075 mm, podendo ser: Calcário, Pó de pedra, Carvão, Cinzas, etc.
2.4. AGREGADO GROSSO OU GRAÚDO:
Agregados Grossos são todos os materiais granulosos de diâmetro superior a 4,8 mm.
Os principais agregados grossos são: seixos rolados, pedras britadas, argilas
expandidas, escórias, etc.
Terminologia:
Denominação diâmetro
BLOCO DE PEDRA > 1,0 m
MATACÃO > 25 cm
PEDRA entre 7,6cm e 25cm
BRITA entre 4,8mm e 76mm
2.4.1. BRITAS
Provêm da desagregação das rochas (granito, basalto, gnaisse, calcário, arenito, etc.)
em britadores e que após passar em peneiras selecionadoras são classificadas de
acordo com sua dimensão média, variável de 4,8 a 76mm.
5
São normalmente utilizadas para a confecção de concretos, podendo ser obtidas de
pedras graníticas e ou calcárias. Britas calcárias apresentam menor dureza e
normalmente menor preço.
Para concreto armado a escolha da granulometria baseia-se no fato de que o tamanho
da brita não deve exceder 1/3 da menor dimensão da peça a concretar. As mais
utilizadas são as britas número 1 e 2.
As britas podem ser utilizadas também soltas sobre pátios de estacionamento e
também como isolante térmico em pequenos terraços.
As britas são comercializadas de acordo com seu diâmetro máximo, sendo
classificadas na prática como:
Classificação das Britas
OBS: Há uma certa confusão, pois, existem duas classificações granulométricas
das britas, uma segundo a ABNT (NBR's 7211 e 7225) e outra comercial, dada
pelas pedreiras.
BRITA
NBR 7211, de 2005 / NBR 7225 COMERCIAL
tamanho nominal tamanho nominal
malha da peneira (mm) malha da peneira (mm)
nº mínimo máximo mínimo máximo
0 4,8 12,5 4,8 9,5
1 9,5 25,0 9,5 19,0
2 19,0 31,5 19,0 25,0
3 25,0 50,0 25,0 50,0
4 50,0 75,0 50,0 76,0
As principais características determinadas paraesses agregados são granulometria,
massa unitária, massa específica e capacidade absorção.
A determinação da granulometria do agregado graúdo é realizada da mesma maneira
que a realizada para o agregado miúdo, mudando apenas a série de peneiras utilizadas
(Tabela 3) e a amostra mínima que deve ser determinada pela Tabela 4.
Tabela 3. Peneiras Série Normal e Intermediária
Série Normal Intermediária (mm)
76,0 mm
50,0 mm
38,0 mm
6
32,0 mm
25,00 mm
19,0 mm
12,50 mm
9,50 mm
6,30 mm
4,80 mm
2,40 mm
1,20 mm
0,60 mm
0,30 mm
0,15 mm
Tabela 4 – Amostra mínima para ensaio
Dmáx
(mm)
Massa Mínima
(kg)
4,8 a 6,3 3,0
9,5 a 25,0 5,0
32,0 a 38,0 10,0
A determinação da massa unitária do agregado graúdo é realizada da mesma maneira
que a realizada para o agregado miúdo, já a massa específica pode ser feita por
imersão de uma amostra de agregado graúdo seco ao ar em uma proveta graduada de
1000 ml, que contenha cerca de 500 ml de água. A massa específica é determinada
pela divisão da massa da amostra pelo volume de água deslocado.
2.4.2. BRITA CORRIDA
É a mistura de britas, sem classificação prévia, com pó de pedra, onde todos os
tamanhos estão misturados.
2.4.3. CASCALHO OU PEDRA-DE-MÃO
É o agregado com grãos de maiores dimensões sendo retidos na peneira 76 mm (pode
chegar até a 250 mm). Utilizados normalmente na confecção de concreto ciclópico e
calçamentos.
Qualidades exigidas das britas:
• Limpeza: ausência de matéria orgânica, argila, sais, etc.;
• Resistência: no mínimo possuírem a mesma resistência à compressão requerida do
concreto;
• Durabilidade: resistir às intempéries e às condições adversas;
• Serem angulosas ou pontiagudas: para melhor aderência.
TABELA RESUMO
CLASSIFICAÇÃO COMERCIAL (Pedreiras) em mm
Filler 0,005 a 0,075
Pó de pedra x a 4,8
Pedrisco 0,075 a 4,8
Brita ou pedra britada:b0 4,8 a 9,5
7
b1
b2
b3
b4
9,5 a 19,0
19,0 a 38,0
38,0 a 50,0
50,0 a 76,0
Bica corrida: blocos de rocha que passaram pela britagem
primária
secundária
0 a 300,0
0 a 76,0
Rachão: fração da bica corrida primária 76,0 a 300,0
Pedra de mão: fração do rachão 76,0 a 250,0
Restolho: material granular friável (que se partem
facilmente). Pode conter parcelas de solo.
Blocos: fragmentos de rocha com dimensões acima do
metro, que depois de devidamente reduzidos em tamanho,
abastecerão o britador.
2.4.4. SEIXOS ROLADOS
Encontrado em leitos de rios deve ser lavado para serem utilizados em concretos. É
produzido pelo desgaste superficial do choque de fragmentos de rocha provocado pela
água. O concreto feito com esse material apresenta boa resistência, inferior, porém, ao
feito com brita, boa trabalhabilidade, mas, menor aderência à pasta.
Classificação
Denominação Dimensões
FINO de 5 a 15 mm
MÉDIO de 15 a 30 mm
GROSSO acima de 30 mm
2.4.5. ARGILA EXPANDIDA
Argilas especiais dotadas da propriedade de piroexpansão, ou seja, de apresentar
formação de gases quando aquecidas a altas temperaturas (˃ 1000ºC) o que provoca a
expansão dos grãos.
Aplicação:
agregado leve para produção de concreto leve;
concreto não estrutural: de enchimento ou
preenchimento;
concreto estrutural ou pré-moldado com
resistência de até fck = 30 Mpa
Características:
baixa condutividade térmica e acústica: o concreto de argila expandida
apresenta cerca de 1/15 da condutividade térmica do concreto com brita de
granito;
blocos e painéis pré-moldados usando argila expandida funcionam bem como
isolantes termo-acústicos;
8
blocos e painéis pré-moldados com brita de agregado normal (granito ou de
basalto) → densidade 26 kN/m3
blocos e painéis pré-moldados com brita de agregado leve (argila expandida) →
densidade 15kN/m3 → 40% mais leve
2.4.6. ESCÓRIA DE ALTO FORNO
Agregado industrializado configurando-se como
um resíduo da produção de ferro gusa em altos-
fornos. Constituído basicamente de compostos
oxigenados de ferro, silício e alumínio.
Aplicação em argamassa e concretos
como agregado graúdo - simplesmente resfriada ao ar livre ao sair do forno
(escória bruta) após o que é britada com granulometria entre 12,5 e 150mm.
como agregado miúdo - resfriada imediatamente em água fria ao sair do forno
resulta a escória granulada sendo britada com granulometria entre 2e 4,8mm.
A escória granulada é utilizada como aditivo para o cimento Portland,
transformando-o em cimento Portland de alto-forno:
Cimento Portland de Alto Forno CP III (com escória - NBR 5735)
Apresenta maior impermeabilidade e durabilidade, além de baixo calor de
hidratação, assim como alta resistência à expansão devido à reação álcali-
agregado, além de ser resistente a sulfatos. É um cimento que pode ter aplicação
geral em argamassas de assentamento, revestimento, argamassa armada, de
concreto simples, armado, protendido, projetado, rolado, magro e outras. Mas é
particularmente vantajoso em obras de concreto-massa, tais como barragens,
peças de grandes dimensões, fundações de máquinas, pilares, obras em
ambientes agressivos, tubos e canaletas para condução de líquidos agressivos,
esgotos e efluentes industriais, concretos com agregados reativos, pilares de
pontes ou obras submersas, pavimentação de estradas e pistas de aeroportos.
como agregado graúdo leve e agregado miúdo leve - recebe um jato de vapor,
sendo em seguida resfriada com jatos de água fria produzindo-se a escória
expandida sendo britada com granulometria entre 2e 4,8mm.
A escória expandida é utilizada na produção de concretos leves, em peças
isolantes térmicas e acústicas, e também em concreto estrutural, com resistência à
28 dias da ordem de fck = 8 a 20 MPa e densidade da ordem de 1,4 g/cm3.
9
AGREGADOS
CLASSIFICAÇÃO QUANTO ÀMASSA ESPECÍFICA APARENTE
Agregado Leve µap˂1000 kg/m
3
Tem aplicação na produção de vários tipos de concreto leve.
ex: vermiculita (minério) – 300 kg/m3
argila expandida– 800 kg/m3
escória de alto-forno – 1000 kg/m3
pedrapome – 500 a 900 kg/m3
pérolas de isopor – 400 a 1600 kg/m3
fragmentos de borracha sintética
Há uma ampla gama de agregados leves, muito porosos, que são geralmente
fracos e, portanto, mais adequados para a produção de concretos isolantes não
estruturais.
Porém, existe um grupo de agregados leves que são, relativamente, menos
porosos e mais resistentes, capazes de produzir concreto estrutural leve.
Agregado Médio ou Normal 1000˂µap˂ 2000 kg/m
3
Tem aplicação na produção de argamassa e concretos convencionais.
ex: naturais (areia natural, seixo rolado)
industrializados (areia britada, pedra britada ou brita, pó de pedra),
produzidos à partir das seguintes rochas: granito, basalto e calcário.
10
Agregado Pesado µap˂ 2000 kg/m
3
Tem aplicação na produção de vários tipos de concreto pesado.
ex: Areia e Brita produzidos à partir de rochas contendo os seguintes
minerais: barita, magnetita e hematita.
O concreto feito com agregado pesado tem sua aplicação mais frequente na
construção de:
câmaras de raios X ou raios Gama, paredes de reatores atômicos
(blindagem);
contra-pesos, bases e lastros (ancoragem dos cabos de uma ponte pênsil, por
ex.).
AGREGADOS
CLASSIFICAÇÃO QUANTO À GRANULOMETRIA (dimensão dos grãos)
NBR 7211 (2009) – Agregados para concreto → fixa os limites de granulometria
para agregados miúdos e graúdospara concreto:
AGREGADO MIÚDO: Areia de origem natural o industrial cujos grãos passam
pela peneira ABNT 4,8mm e ficam retidos na peneira ABNT 0,075mm
peneira # (0,075 mm) ˂ ø ˂ (4,8 mm) peneira #
AGREGADO GRAÚDO: Pedregulho ou pedra britada cujos grãos passam pela
peneira ABNT 75 mm e ficam retidos na peneira ABNT 4,8 mm
peneira # (4,8 mm) ˂ ø ˂ (75 mm) peneira #
FILLER: A fração cujos grãos passam pela peneira ABNT 0,075 mm
ø ˂ (0,075 mm) peneira #Mais conteúdos dessa disciplina
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