Corte e Dobra

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Conformação Mecânica - Prof. Gilmar Cordeiro
Corte 
� É um processo de fabricação em que uma ferramenta, com
duas cunhas de corte, que se movem uma contra a outra,
provocando a separação do material por cisalhamento.
� O cisalhamento é a deformação que um corpo sofre
devido à ação das forças cortantes opostas.
Máquinas Universais (Corte Reto)
� Guilhotinas
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Corte 
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Operações de Corte
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Fases do corte
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Fases do corte
Deformação : Região 1
Um canto arredondado, no contorno em contato com um 
dos lados planos da chapa, e que corresponde a deformação do 
material no regime plástico.
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Fases do corte
Cisalhamento: Região 2
Uma faixa brilhante, ao redor de todo o contorno de corte, 
com espessura quase constante, que corresponde a um 
cisalhamento no metal cortado 
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Fases do corte
Ruptura: Região 3
Uma faixa áspera, devido a granulação do material, 
levemente inclinada que corresponde ao trecho onde ocorreu o 
destacamento, visto que a área útil resistente vai diminuindo 
até que se dê a separação total das partes
Máquinas Universais (Corte Reto)
� Tesouras �Tesouras Rotativas (Sliter)
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Corte 
ESTAMPOS DE CORTE
�Estampos Simples O produto é obtido de uma vez 
com um único golpe de estampagem 
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Corte 
ESTAMPOS DE CORTE
�Estampo Progressivo O produto não é obtido de uma vez, mas 
progressivamente após uma serie de operações simples ou combinadas 
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Corte 
ESTAMPOS DE CORTE
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Corte 
PRINCIPAIS PARTES DE UM ESTAMPO DE CORTE
Corte 
PRINCIPAIS PARTES DE UM ESTAMPO DE CORTE
Corte 
PARÂMETROS A SEREM CONSIDERADOS EM 
PROJETO DOS ESTAMPOS
1º Aproveitamento máximo da chapa (layout de tira)
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Corte 
Produto Layout 1 Layout 2
PARÂMETROS A SEREM CONSIDERADOS EM 
PROJETO DOS ESTAMPOS
2º Folga de corte entre punção (macho) e matriz (fêmea)
�É definida em função da espessura e material da chapa. 
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Corte 
Em geral recomenda-se que a folga total não exceda a 10% 
da espessura da chapa
�Quando o produto final possuir furo, a folga é dada 
na matriz,caso contrário a folga é dada no punção de 
corte.
PARÂMETROS A SEREM CONSIDERADOS EM 
PROJETO DOS ESTAMPOS
3º Forças envolvidas nas operações de corte:
a) força de corte: depende do material, da espessura da chapa 
e do perímetro de corte a ser cisalhado;
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Corte 
� (FC = P* E* R ) onde:
FC é a força de corte em (kgf)
P é o perímetro a ser cisalhado em (mm) 
E é a espessura da chapa a ser cisalhada
R é a resistência ao cisalhamento em (kgf/mm2)
PARÂMETROS A SEREM CONSIDERADOS EM 
PROJETO DOS ESTAMPOS
3º Forças envolvidas nas operações de corte
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Corte 
b) força de prensa chapa (Fcp) 
Definida como sendo a força necessária para manter a chapa
presa sobre a matriz durante a operação de corte;
(Fcp= 5,4 * e* p)
PARÂMETROS A SEREM CONSIDERADOS EM 
PROJETO DOS ESTAMPOS
3º Forças envolvidas nas operações de corte
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Corte 
c) força de extração
Definida como a força necessária para retirar a chapa cortada
ou furada do macho (punção) no retorno da prensa.
Usualmente o seu valor é da ordem de 10% FC.
PARÂMETROS A SEREM CONSIDERADOS EM PROJETO DOS 
ESTAMPOS
4º Dimensionamento da matriz (Fêmea)
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Corte 
�A espessura da placa matriz depende do esforço de corte 
3 FCH =
PARÂMETROS A SEREM CONSIDERADOS EM PROJETO DOS 
ESTAMPOS
4º Dimensionamento da matriz (Fêmea)
� Depende da distância entre os punções, das arestas de corte 
com as laterais da matriz e da forma geométrica do punção de 
corte
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Corte 
corte
PARÂMETROS A SEREM CONSIDERADOS EM PROJETO DOS 
ESTAMPOS
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Corte 
PARÂMETROS A SEREM CONSIDERADOS EM PROJETO DOS 
ESTAMPOS
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Corte