AV2 quimica dos materiais

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1a Questão (Ref.: 201513590824)
	Pontos: 0,9  / 1,0
	A associação entre átomos resulta nas ligações químicas realizadas entre os átomos quando estes reagem entre si a fim possibilitando a estabilidade dos mesmos. Cite três características de uma ligação iônica.
		
	
Resposta: ESTABILIDADE, FORÇA, LIGAÇÃO NÃO METALICA
	
Gabarito: Resulta da atração entre cátions e ânions. Todas as substâncias iônicas são sólidas. Apresentam-se na forma de cristais.
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201513590857)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Porque o alumínio é um metal muito utilizado na indústria, principalmente na fundição?
		
	
Resposta: POR SER LEVE E MALEÁVEL
	
Gabarito: Porque é um metal muito maleável e muito dúctil, tornando-se apto para a mecanização e para a fundição, além de ter uma excelente resistência à corrosão e durabilidade devido à camada protetora de óxido. Além disso, a relação resistência / peso é extremamente favorável, principalmente em uso em aeronaves.
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201513590500)
	Pontos: 0,0  / 1,0
	Alguns materiais como lítio,cromo, tungstênio apresentam a estrutura cristalina CCC ( Cúbica de Corpo Centrado) no processo de solidificação.De acordo com essa estrutura cristalina formada, qual o seu número de coordenação.
		
	
	1
	 
	8
	 
	6
	
	4
	
	2
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201513590710)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Qual alternativa abaixo completa a lacuna na frase abaixo? "Também chamados diagramas de fases, os __________________ são representações gráficas das fases presentes em um sistema em função da temperatura, pressão e composição."
		
	
	diagrama de Loon
	
	análise aleatória diagramática
	
	curva decadente de Lineu
	 
	diagramas de equilíbrio
	
	diagrama expoente
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201513590661)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	Tratar termicamente um aço significa, a grosso modo, aquecê-lo a altas temperaturas e resfriá-lo com diversas possibilidades de taxa de resfriamento. Entre os objetivos comuns dos tratamentos térmicos PODEMOS citar:
		
	
	Diminuição do volume.
	
	Alteração da rugosidade superfícial do aço.
	
	Alteração da cor do aço.
	 
	Remoção de tensões.
	
	Diminuição da espessura.
	
	
	 6a Questão (Ref.: 201513590690)
	Pontos: 0,0  / 1,0
	Assinale a alternativa que corresponde à nomenclatura do material conforme norma ABNT, para um aço 1045
		
	
	Ferro com carbono tendo no máximo 45% de ferro.
	 
	Aço ao carbono com 4,5% de carbono.
	 
	Aço ao carbono com 0,45% de carbono.
	
	Aço ao caborno com 45% de carbono.
	
	Ferro fundido com 45% de carbono.
	
	
	 7a Questão (Ref.: 201513590880)
	Pontos: 1,0  / 1,0
	O objetivo fundamental da têmpera é obter uma estrutura martensítica, que consiste no aquecimento acima da zona crítica e no resfriamento rápido. Seu objetivo em geral é:
		
	
	Aumentar resiliência, alongamento e estricção.
	
	Reduzir limite de escoamento.
	
	Reduzir dureza, resistência a tração e compressão.
	
	Aumentar elasticidade, ductibilidade e densidade
	 
	Aumentar dureza, resistência a tração, compressão e limite de escoamento
	
	
	 8a Questão (Ref.: 201513590802)
	Pontos: 0,0  / 1,0
	O processo de fratura é normalmente súbito e catastrófico, podendo gerar grandes acidentes. Envolve duas etapas: formação de trinca e propagação. Quando o material se deforma pouco antes de fraturar e o processo de propagação de trinca pode ser muito veloz, dizemos que o tipo de fratura é:
		
	
	eletroquímica
	 
	dúctil
	
	terciária
	 
	frágil
	
	por corrosão
	
	
	 9a Questão (Ref.: 201513590397)
	Pontos: 0,0  / 1,0
	Considerando-se o processo de austenitização dos Aços ao Carbono, associe:
I- Martensita          (    ) Resfriamento lento  ;                       
II- Bainita              (    ) Resfriamento rápido  ; 
III- Perlita             (    ) Resfriamento moderado    
                             (    ) Resfriamento ao ar
                             (    ) Resfriamento em água
                 
 
 
		
	
	II, I, III, II, I
	 
	III, II, II, III, I
	
	III, II, III, III, II
	 
	III, I, II, II, I
	
	II, I, II, III, I
	
	
	 10a Questão (Ref.: 201513590575)
	Pontos: 0,0  / 1,0
	Na soldagem de alumínio, o uso de preaquecimento e de um maior aporte térmico é comum na soldagem de juntas de maior espessura para garantir a formação da poça de fusão e evitar problemas de falta de fusão. Os processos mais usados são MIG e TIG. Em ambos os processos, a seleção do consumível é baseada na composição química e em aspectos mecânicos e metalúrgicos.
Entre as características destes processos, NÃO podemos citar:
		
	 
	O preaquecimento na soldagem do alumínio deve ser superior a 205ºC.
	
	O processo MIG/MAG é mais usado para juntas de maior espessura, apresentando velocidade de soldagem muito superior ao processo TIG.
	 
	Na soldagem TIG, maiores teores de Hélio permitem uma melhor fusão do metal de base.
	
	A soldagem TIG é usada principalmente para juntas de menor espessura.
	
	Na soldagem TIG, os gases de proteção usuais são argônio, Hélio ou misturas de ambos.