Propriedade Suva 407C 410A

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Informações Técnicas
P407C/410A
SUVSUVSUVSUVSUVAAAAA®®®®®
407C (R407C (R407C (R407C (R407C (R-407C) e-407C) e-407C) e-407C) e-407C) e
410A (R410A (R410A (R410A (R410A (R-410A)-410A)-410A)-410A)-410A)
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Armazenagem e ManuseioArmazenagem e ManuseioArmazenagem e ManuseioArmazenagem e ManuseioArmazenagem e Manuseio
Suva® 407C (R-407C) e Suva® 410A (R-410A)
Propriedades, Usos, Armazenagem e Manuseio
Índice
Introdução ......................................................................................................................................................... 1
Histórico ......................................................................................................................................................... 1
Fluidos Refrigerantes Suva® 407C e Suva® 410A.......................................................................................... 1
Usos ................................................................................................................................................................... 2
Propriedades Físicas........................................................................................................................................ 2
Estabilidade Química/Térmica ......................................................................................................................... 4
Estabilidade com Metais ................................................................................................................................ 4
Decomposição Térmica ................................................................................................................................ 5
Questões sobre a Compatibilidade caso o HCFC-22 e os Fluidos Refrigerantes Suva® sejam Misturados ........ 5
Compatibilidade de Materiais .......................................................................................................................... 5
Elastômeros ................................................................................................................................................... 5
Plásticos ........................................................................................................................................................ 5
Filtros Secadores ........................................................................................................................................... 8
Lubrificantes de Refrigeração ........................................................................................................................ 8
Segurança ......................................................................................................................................................... 8
Toxicidade por Inalação .................................................................................................................................. 8
Sensibilização Cardíaca ................................................................................................................................ 9
Contato com a Pele e com os Olhos ........................................................................................................... 10
Derramamentos ou Vazamentos ................................................................................................................. 10
Não Inflamabilidade ...................................................................................................................................... 10
Combustibilidade do Suva® 407C e do Suva® 410A .................................................................................... 10
Monitoramento e Detecção de Vazamentos ................................................................................................ 10
Tipos de Detectores ..................................................................................................................................... 10
Detectores Não Seletivos ............................................................................................................................ 10
Detectores Seletivos de Halogenados ......................................................................................................... 10
Detectores Específicos para Compostos .................................................................................................... 11
Corantes Fluorescentes .............................................................................................................................. 11
Armazenagem e Manuseio ............................................................................................................................. 11
Transportando o Produto ............................................................................................................................. 11
Sistemas de Armazenamento de Grande Capacidade ............................................................................... 11
Convertendo Tanques de Armazenagem de Grande Capacidade de HCFC-22 para Suva® 407C ou Suva® 410A .......... 12
Questões Relativas à Compatibilidade de Materiais .................................................................................... 12
Precauções no Manuseio do Suva® 407C e do Suva® 410A
Embalagens para Transporte ....................................................................................................................... 13
Recuperação, Regeneração, Reciclagem e Disposição Final do Produto .............................................. 13
Recuperação ............................................................................................................................................... 13
Regeneração ............................................................................................................................................... 13
Reciclagem .................................................................................................................................................. 14
Disposição Final do Produto ........................................................................................................................ 14
Introdução
Histórico
O clorodifluormetano (R-22 ou HCFC-22) tem sido utilizado
como fluido refrigerante em várias aplicações de refrigeração,
resfriadores industriais, ar-condicionado e aquecimento por mais
de cinco décadas. O baixo potencial de degradação do ozônio
do R-22 em comparação ao CFC-11 (clorofluorcarbono 11) e ao
CFC-12 e suas excelentes propriedades refrigerantes ajudaram
no processo de extinção dos CFCs. No entanto, o R-22 será
gradualmente extinto até o ano de 2040 para os países em
desenvolvimento (Brasil por exemplo)de acordo com o Protocolo
de Montreal. Como preparação para essa interrupção, a DuPont
oferece o Suva® 407C e o Suva® 401A, alternativas
ambientalmente aceitáveis para o R-22.
Descrição dos Fluidos Refrigerantes Suva®
407C e Suva® 410A
O Suva® 407C é uma mistura de três fluidos refrigerantes à base
de hidrofluorcarbono (HFC) que não possui potencial de
degradação da camada de ozônio. As características de
desempenho são semelhantes às do R-22. O Suva® 410A é uma
mistura de dois fluidos refrigerantes à base de HFC que não
possui potencial de degradação da camada de ozônio. Ele
apresenta pressões e capacidade de refrigeração mais altas que
o R-22.
1
Suva® 407C (R-407C), % peso
Suva® 410A (R-410A), % peso
HFC-32
23
50
HFC-125
25
50
HFC-134a
52
--
Uma vez que o Suva® 407C e o Suva® 401A são misturas à base
de HFCs, estes produtos não possuem potencial de degradação
da camada do ozônio.
A Tabela 1 lista os nomes químicos e as fórmulas dos
componentes que constituem o Suva® 407C e o Suva® 410A.
Componente
HFC-32
HFC-125
HFC-134a
Nome Químico
Difluormetano
Pentafluoretano
1,1,1,2-TetrafluoretanoTabela 1
Componentes do Suva® 407C: HFC-32/HFC-125/HFC-134a
e do Suva® 410A: HFC-32/HFC-125
Fórmula
CF2H2
CF2CHF2
CF3CH2F
Número CAS
75-10-5
354-33-6
811-97-2
Peso Molecular
52,0
120,0
102,0
As composições do Suva® 407C e do Suva® 410A são as seguintes:
2
Usos
O fluido refrigerante Suva® 407C tem um desempenho similar ao
do HCFC-22 sob temperaturas de evaporador na faixa de -7 a
10°C (20 a 50°F). Ele foi desenvolvido para ser usado em
equipamentos novos e como fluido refrigerante de manutenção
para equipamentos existentes de ar condicionado e bomba de
calefação de HCFC-22.
O Suva® 410A foi desenvolvido com o propósito de ser usado
em aplicações de ar-condicionado novas. Muitas outras
aplicações também são possíveis, como refrigeração de média e
baixa temperatura. Devido às pressões significativamente mais
altas do Suva® 410A em comparação com o HCFC-22, um
compressor típico projetado para o HCFC-22 não pode ser
utilizado com o Suva® 410A.
A Tabela 2 mostra os desempenhos teóricos do Suva® 407C, do
Suva® 410A e do HCFC-22. O Suva® 407C apresenta um
desempenho similar ao do HCFC-22, ao passo que o Suva® 410A
apresenta pressão e capacidade de refrigeração
significativamente mais altas.
Propriedades Físicas
As propriedades físicas do Suva® 407C e do Suva® 410A são
apresentadas na Tabela 3.
Dados adicionais sobre as propriedades físicas podem ser
encontrados em outras publicações da DuPont. O Boletim ART-
26 contém a viscosidade, condutividade térmica e capacidade
calorífica das fases líquida e de vapor do Suva® 407C. O Boletim
ART-31 contém a viscosidade, condutividade térmica e
capacidade calorífica das fases líquida e de vapor do Suva®
410A. Folhetos sobre as propriedades termodinâmicas também
estão disponíveis para o Suva® 407C e para o Suva® 410A, tanto
em unidades inglesas como métricas.
Capacidade de Refrigeração (HCFC-22=1,0)
Coeficiente de Desempenho
Coeficiente de Compressão
Temperatura de Descarga do Compressor, C° (F°)
Pressão de Descarga do Compressor, kPa abs (psia)
Glide de Temperatura, °C (°F)
Tabela 2
Ciclo Teórico de Desempenho
HCFC-22
1,0
6,43
2,66
77,3 (171,2)
1662 (241,0)
0 (0)
Suva® 407C
(R-407C)
1,0
6,27
2,83
75,1 (167,1)
1763 (255,6)
4,9 (8,9)
Suva® 410A
(R-410A)
1,45
6,07
2,62
74,6 (166,3)
2612 (378,8)
0 (0)
*Condições: 43,3°C (110°F) condensador/7,2°C (45°F) evaporador/2,8°C (5°F) de subresfriamento/8,3°C (15°F) de superaquecimento.
3
Propriedades Físicas
Peso Molecular (Média)
Pressão do Vapor a 25°C (77°F)
Ponto de Ebulição (1 atm)
Temperatura Crítica
Pressão Crítica
Densidade Crítica
Densidade Líquido a 25° (77°F)
Densidade, Vapor Saturado a 25°C (77°F)
Calor Específico, Líquido a 25°C (77°F)
Calor Específico, Vapor a 25°C (77°F) (1 atm)
Pressão do Vapor de Líquido Saturado
a 25°C (77°F)
Calor de Vaporização no Ponto
de Ebulição Normal
Condutividade Térmica a 25°C (77°F)
Líquido
Vapor (1 atm)
Viscosidade a 25°C (77°F)
Líquido
Vapor (1 atm)
Limites de Flamabilidade no Ar a 1 atm
Potencial de Degradação do Ozônio (ODP)
Potencial de Aquecimento Global de Halocarbonos
Potencial de Aquecimento Global
Situação no Inventário da TSCA
Limite de Exposição a Inalação*
Unidade
g/mol
kPa abs
psia
°C
°F
°C
°F
kPa abs
psia
kg/m3
lb/ft3
kg/m3
lb/ft3
kg/m3
lb/ft3
kJ/kg.K
Btu/lb . °F
kJ/kg.K
Btu/lb . °F
kPa abs
psia
kJ/kg
Btu/lb
W/m•K
Btu/hr•ft°F
W/m•K
Btu/hr•ft°F
Pa.S
Pa.S
% vol.
CFC-11=1,0
CFC-11=1,0
CO2 = 1,0
(100-yr ITH)
Incluído
ppm (8 e 12 h
com distribuição
uniforme no tempo)
Tabela 3
Informações Gerais sobre as Propriedades, Suva® 407C, Suva® 410A e HCFC-22
* O limite de exposição é calculado com base no Limite de Exposição Aceitável da DuPont AEL (Acceptable Exposure Limit) para cada componente
da mistura. O AEL é um limite de exposição aérea estabelecido pela DuPont que especifica concentrações médias com distribuição uniforme no
tempo às quais praticamente todos os operários podem estar expostos de maneira repetida sem efeitos adversos durante períodos diários de
trabalho de 8 a 12 horas e semanas de 40 horas.
Suva® 407C
(R-407C)
86,20
1174,1
170,29
-43,56
-46,40
86,74
188,13
4619,10
669,95
527,30
32,92
1134,0
70,80
41,98
2,62
1,54
0,367
0,830
0,198
1173,4
170,3
245,1
105,4
0,0819
0,0455
0,01314
0,00758
1,60 x 10-4
1,23 x 10-5
Nenhum
0
0,38
1600
sim
1000
HCFC-22
86,47
1043,1
151,40
-40,80
-41,40
96,24
205,24
4980,71
722,39
524,21
32,73
1194,68
74,53
44,21
2,76
1,24
0,296
0,685
0,157
1043,1
151,4
233,5
100,4
0,0849
0,0458
0,01074
0,00621
1,59 x 10-4
1,30 x 10-5
Nenhum
0,05
0,34
1700
sim
1000
Suva® 410A
(R-410A)
72,58
1652,9
239,73
-51,53
-60,76
72,13
161,83
4926,1
714,5
488,90
30,52
1062,4
66,32
65,92
4,12
1,84
0,440
0,832
0,199
1652,9
239,73
276,2
118,8
0,0886
0,0511
0,01339
0,00772
1,20 x 10-4
1,27 x 10-5
Nenhum
0
0,46
1890
sim
1000
4
Estabilidade Química/Térmica
Estabilidade com Metais
Os testes de estabilidade de fluidos refrigerantes com metais são
tipicamente realizados na presença de lubrificantes de
refrigeração. Este teste é realizado em tubos de vidro fechados a
temperaturas muito mais altas que aquelas encontradas em
sistemas de refrigeração e de ar-condicionado e, portanto, é
referido como teste de envelhecimento acelerado. Os resultados
dos testes de estabilidade em tubos fechados para HCFC-22/
óleo mineral e lubrificantes de alquilbenzeno mostraram uma
estabilidade a longo prazo em contato com cobre, aço e
alumínio. E o fato dos sistemas de HCFC-22/óleo mineral e
alquilbenzeno terem sido usados nos sistemas de ar-
condicionado e refrigeração durante os últimos 50 anos reafirma
os resultados desses testes de estabilidade. Os lubrificantes de
polioléster (POEs) estão entre os lubrificantes propostos para
uso com o Suva® 407C e com o Suva® 410A. Portanto, os testes
de estabilidade desses fluidos refrigerantes com POEs e metais
foram realizados.
O método seguido foi em geral o mesmo da ASHRAE 97 com
algumas pequenas modificações. Um volume de 3 ml de solução
fluido refrigerante/lubrificante foi aquecida na presença de
amostras de cobre, aço e alumínio em um forno durante 14 dias a
175°C (347°F) ou 200°C (392°F). Tanto o lubrificante puro como a
mistura de lubrificante com fluido refrigerante (proporção de 50/
50 do volume) foram testados. Avaliações visuais foram obtidas
tanto com as soluções líquidas como com as amostras de metal
depois do tempo de exposição indicado. As avaliações de
estabilidade variam de 0 a 5, onde 0 foi considerada a melhor
avaliação e 5 a pior. As avaliações visuais indicam como o metal
ou a solução lubrificante/fluido refrigerante se mostraram à
inspeção visual. Uma avaliação "0" indica a inexistência de
mudanças perceptíveis na aparência. Qualquer mudança
perceptível na cor, clareza ou acabamento da superfície muda a
avaliação para "1". Misturas de fluidos refrigerantes à base de
CFC com óleos minerais convencionais geralmente recebem uma
avaliação "3", que é o limite aceitável. Os novos fluidos
refrigerantes e lubrificantes devem apresentar um desempenho
melhor que aqueles que estão substituindo para poderem ser
aceitos como alternativa.
Depois que as avaliações visuais foram efetuadas, os tubos de
amostras foram abertos e o lubrificante e o fluido refrigerante
foram analisados. O lubrificante foi inspecionado quanto ao
conteúdo de haletos e produtos de decomposição, ao passo que
o fluido refrigerante foi examinado quanto à presença de
produtos de decomposição. A Tabela 4 é um resumo dos dados
para esses testes de estabilidade em tubo fechado do Suva®
407C e do Suva® 410A e vários lubrificantes POE comerciais. A
estabilidadee as avaliações visuais estão listadas para o
lubrificante puro, para a solução lubrificante/fluido refrigerante e
para os três metais que estavam presentes nas soluções
lubrificante/fluido refrigerante. Na maioria dos casos as
amostras foram analisadas quanto aos produtos de
decomposição . As medições de concentrações para produtos
de decomposição, se forem detectados, estão na região inferior
da faixa de partes por milhão (ppm).
Propriedade
Avaliações de Estabilidade e Visual
Fluido Refrigerante Puro
Fluido Refrigerante/Lubrificante
Cobre
Ferro
Alumínio
Íon de Fluoreto
Tabela 4
Estabilidade do Suva® 407C e do Suva® 410A com Metais e Lubrificantes de Éster de Poliol
Suva® 407C
com
Castrol "Icematic"
SW32
1, H
0
2, T
1, T
0
ND (<7 ppm)
Avaliações de estabilidade: 0 a 5 (Avaliações Visuais)
0 = Melhor
1 = Primeira mudança detectável
3 = Equivalente a CFC/óleo
mineral (descoloração moderada ou leve corrosão)
5 = Coqueificado - sólidos pesados ou corrosão
Suva® 407C
com
Castrol "Icematic"
SW22
0
1, G
1, T
1, T
0
ND (<7 ppm)
Suva® 407C
com
Lubrizol
RL32
0
1
0
0
0
ND (<7 ppm)
Suva® 410A
com
Mobil
EAL22
0
0
0
1
0
ND (<7 ppm)
Suva® 401A
com
CPI`Solest
35
0
0
0
1
0
ND (<7 ppm)
ND - Não determinado
P - Precipitado
T - Mancha
G - Gel
H - Névoa
5
Os resultados obtidos nesses testes de estabilidade em tubo
fechado para Suva® 407C/POEs e Suva® 401A/POEs indicam
uma estabilidade química aceitável na presença dos metais
comumente utilizados em refrigeração e em sistemas de ar
condicionado.
Nota: As combinações de lubrificante/fluido refrigerante
apresentadas em todo este relatório são para efeito de
comparação e ilustração da estabilidade e compatibilidade dos
diversos lubrificantes com os fluidos refrigerantes Suva®.
Nenhuma recomendação é feita que essas combinações
funcionem de maneira bem sucedida em sistema de refrigeração.
Entre em contato com o fabricante do equipamento para obter
recomendações sobre o lubrificante a ser utilizado com os
fluidos refrigerantes Suva®.
Decomposição Térmica
Como o HCFC-22, os fluidos refrigerantes Suva® 407C e Suva®
410A entrarão em decomposição quando expostos a altas
temperaturas ou fontes de chama. A decomposição pode
produzir compostos tóxicos e irritantes, como ácido fluorídrico.
Os produtos de decomposição liberados irritarão as narinas e a
garganta. Portanto, é importante impedir a exposição a produtos
de decomposição seguindo as recomendações da Ficha de
Informação de Segurança do Produto (FISP) da DuPont para o
manuseio.
Questões sobre a Compatibilidade caso o
HCFC-22 e os Fluidos Refrigerantes Suva®
sejam Misturados
O HCFC-22 e os fluidos refrigerantes Suva® são quimicamente
compatíveis um com o outro. Isto significa que eles NÃO
reagem um com o outro formando outros compostos. No
entanto, quando os dois materiais são misturados, acidental ou
deliberadamente, eles formam misturas que podem ser difíceis de
separar. As misturas do HCFC-22 e dos fluidos refrigerantes
Suva® não podem ser separadas em máquinas de reciclagem e
ou nas instalações típicas de regeneradores. Essas misturas
deverão ser eliminadas por incineração.
Além disso, misturas de HCFC-22 com os fluidos refrigerantes
Suva® 407C ou Suva® 410A terão propriedades de desempenho
diferentes daquelas de cada fluido refrigerante isolado. Portanto,
não recomendamos misturar o HCFC-22 e fluidos refrigerantes
Suva® em sistema algum.
Compatibilidade de Materiais
Uma vez que os fluidos refrigerantes Suva® serão utilizados em
muitas aplicações diferentes, é importante verificar a
compatibilidade com os materiais de construção quando se
projetar equipamentos novos, realizar Retrofit® em
equipamentos existentes ou preparar instalações de
armazenagem e manuseio. Os dados de compatibilidade a seguir
são para o Suva® 407C e para o Suva® 410A com alguns
elastômeros e plásticos normalmente encontrados em sistemas
de ar-condicionado e refrigeração.
Compatibilidade com Elastômeros
Os resultados de testes de compatibilidade com elastômeros
estão listados na Tabela 5 para o HCFC-22 puro, Suva® 407C
puro e para a mistura de Suva® 407C/lubrificante à base de
Polioléster. A Tabela 6 apresenta os resultados dos testes feitos
com o Suva® 410A. Deve-se levar em consideração que esses
dados refletem a compatibilidade em testes com tubo fechado, e
que a compatibilidade dos fluidos refrigerantes em sistemas
reais pode ser influenciada pelas condições operacionais reais,
pela natureza dos polímeros usados, pelas fórmulas dos
compostos dos polímeros e pelos processos de cura e
vulcanização utilizados para criar o polímero. Os polímeros
devem ser sempre testados em condições operacionais reais
antes de se chegar à conclusões finais com relação a sua
adequação.
As avaliações apresentadas nas Tabelas 5 e 6 estão baseadas em
amostras de cada elastômero submetido a envelhecimento em um
tubo fechado na presença do fluido refrigerante e lubrificante. Para o
fluido refrigerante puro (tanto HCFC-22 como o fluido refrigerante
Suva®), o envelhecimento ocorreu durante duas semanas a
temperatura ambiente. Para a mistura de fluido refrigerante Suva®/
lubrificante à base de Polioléster , o envelhecimento ocorreu durante
duas semanas a 100°C (212°F). As propriedades físicas das amostras
de elastômeros foram medidas antes e depois do envelhecimento.
Compatibilidade com Plásticos
Os resultados de compatibilidade estão listados na Tabela 7 para
R-22 puro, Suva® 407C puro e para a mistura de Suva® 407C/
lubrificante à base de Polioléster, na presença de plásticos. A
Tabela 8 apresenta dados similares para o Suva® 410A. Deve-se
levar em consideração que esses dados refletem a compatibilidade
em testes de tubo fechado, e que a compatibilidade dos fluidos
refrigerantes em sistemas reais pode ser influenciada pelas
condições operacionais reais, pela natureza do polímero utilizado,
e pelas fórmulas dos compostos dos polímeros. Os polímeros
devem sempre ser testados em condições operacionais reais antes
de chegar a uma conclusão final sobre sua adequação.
As avaliações apresentadas nas Tabelas 7 e 8 estão baseadas
nas amostras de cada plástico submetido a envelhecimento em
um tubo fechado na presença do fluido refrigerante e
lubrificante. Para o fluido refrigerante puro (tanto HCFC-22 como
fluido refrigerante Suva®), o envelhecimento ocorreu durante
duas semanas a temperatura ambiente. Para a mistura de fluido
refrigerante Suva®/lubrificante à base de Polioléster, o
envelhecimento ocorreu durante duas semanas a 100°C (212°F).
As propriedades físicas das amostras de plásticos foram
medidas antes e depois do envelhecimento.
O fluido refrigerante entra em contato com os diversos
componentes do motor em compressores herméticos e semi-
herméticos. Como resultado, esses componentes do motor devem
ser compatíveis com o fluido refrigerante e com o lubrificante
utilizados no sistema. Fabricantes de equipamentos testaram a
compatibilidade dos materiais de seus motores com os fluidos
refrigerantes Suva® e com os lubrificantes à base de Polioléster.
Certifique-se de verificar com o fabricante de seu equipamento a
compatibilidade entre o fluido refrigerante Suva® e os
componentes do compressor antes de usar fluido refrigerante
Suva® em qualquer compressor hermético ou semi-hermético.
Material
Alcryn®
Buna S
Borracha Butílica
Polietileno
 Clorossulfonado
EPDM
Acrílico de Etileno
Hytrel®
Kalrez®
Borracha Natural
NBR
Neoprene
Polissulfeto
Poliuretano
Santoprene®
Silicone
Viton® A
Viton® B
Tabela 5
Compatibilidade do Fluido Refrigerante Suva® 407C com Elastômeros Selecionados
Avaliação
0
2a
0
1
0
2b
0
1
1
2b
2a
1
2
0
1
1
2
Avaliação
0 - Tanto inchaço % linear como mudança na dureza são inferiores a 10.
1 - Inchaço OU mudança na dureza maior que 10.
2 - Inchaço Emudança na dureza maiores que 10.
Inchaço
Linear, %
-3
1
0
0
-1
19
9
11
11
--
15
2
21
1
11
21
18
Mudança
na Dureza,
Unidades
0
-21
-7
-7
-8
-12
-2
--
-9
-21
-20
-13
-17
-1
-3
-4
-17
R22
Avaliação
0
0
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
2
2
Inchaço
Linear, %
1
1
-1
0
0
8
2
5
-1
0
1
0
4
0
2
14
15
Mudança na
Dureza,
Unidades
4
-10
0
0
-6
-7
0
-16
-3
-1
-1
1
-6
1
-10
-12
-28
Suva® 407C (R-407C)
Avaliação
0
1
0
1
0
2
0
1
0
0
0
0
1c
0
1
2
2
Inchaço
Linear, %
0
6
-1
6
-1
16
3
6
5
5
1
0
7
-1
6
23
18
Mudança na
Dureza,
Unidades
-10
-38
-8
-12
0
-12
0
-23
-10
-8
-10
5
-30
-3
-13
-15
-32
Suva® 407C / Polioléster
Comentários
a - A amostra estourou devido à desgasificação rápida.
b - A amostra ficou distorcida.
c - Perda significativa de propriedades de tensão.
6
Material
Alcryn®
Buna S
Borracha Butílica
Polietileno
 Clorossulfonado
EPDM
Acrílico de Etileno
Hytrel®
Kalrez®
Borracha Natural
NBR
Neoprene
Polissulfeto
Poliuretano
Santoprene®
Silicone
Viton® A
Viton® B
Tabela 6
Compatibilidade do Fluido Refrigerante Suva® 410A com Elastômeros Selecionados
Avaliação
0
2a
0
1
0
2b
0
1
1
2b
2a
1
2
0
1
1
2
Avaliação
0 - Tanto inchaço % linear como mudança na dureza são inferiores a 10.
1 - Inchaço OU mudança na dureza maior que 10.
2 - Inchaço E mudança na dureza maiores que 10.
Inchaço
Linear, %
-3
1
0
0
-1
19
9
11
11
--
15
2
21
1
11
21
18
Mudança na
Dureza,
Unidades
0
-21
-7
-7
-8
-12
-2
--
-9
-21
-20
-13
-17
-1
-3
-4
-17
R22
Avaliação
0
1
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
2
2
Inchaço
Linear, %
0
0
0
2
1
7
3
5
2
5
0
0
6
-1
4
12
14
Mudança na
Dureza,
Unidades
-3
-14
0
-4
-3
-7
-1
-16
-4
-10
2
-3
-5
-3
-4
-15
-18
Suva® 410A (R-410A)
Avaliação
0
2
0
0
0
1
0
1
2
1
0
0
2d
0
1
2
2
Inchaço
Linear, %
5
32
2
4
0
17
6
4
11
8
3
2
--
1
9
15
19
Mudança na
Dureza,
Unidades
-6
-42
-6
-8
1
-9
-1
-13
-12
-30
-8
-1
--
-1
-12
-12
-32
Suva® 410A / Polioléster
Comentários
a - A amostra estourou devido à desgasificação rápida.
b - A amostra ficou distorcida.
c - Perda significativa de propriedades de tensão.
d - A amostra foi destruída.
7
Plástico
Polietileno de Alta Densidade
Polipropileno
Poliestireno
Cloreto de Polivinilo
Fluorpolímeros
PTFE
ETFE
PVDF
ABS
Époxi
Acetal
Óxido de Polifenileno Modificado
Policarbonato
Polibutileno Tereftalato
Nylon
Polieterimida
Poliimido
Sulfeto de Polifenileno
Polissulfona
Tabela 7
Compatibilidade do Fluido Refrigerante Suva® 407C com Plásticos Selecionados
Avaliação
0 - Melhor pela inspeção visual e mudança de peso.
1 - No limite pela inspeção visual e mudança de peso.
2 - Pior pela inspeção visual e mudança de peso
Avaliação
1
1
2c
0
1
1
1
2c
0
1
1
1
0
1b
0
0
1
0
Mudança de
Peso,
%
2
5
28
3
2
4
7
14
1
2
3
4
1
0
1
0
3
1
Suva® 407C/ Polioléster
Comentários
a - Sem mudança
b - Mudança na superfície
c - Destruído ou dissolvido
Avaliação
0
0
1
0
1
1
1
1
0
0
1
1
0
0
0
0
1
0
Mudança de
Peso,
%
1
1
4
0
2
4
2
2
0
1
2
2
0
0
1
1
2
1
Suva® 407C (R-407C)
Avaliação
1
1
2c
1
1
1
1
2c
0
1
2b
2b
0
0
1
0
1
2
Mudança de
Peso,
%
3
9
--
2
4
8
3
--
0
8
33
32
1
1
8
0
5
13
R22
Plástico
Polietileno de Alta Densidade
Polipropileno
Poliestireno
Cloreto de Polivinilo
Fluorpolímeros
PTFE
ETFE
PVDF
ABS
Époxi
Acetal
Óxido de Polifenileno Modificado
Policarbonato
Polibutileno Tereftalato
Nylon
Polieterimida
Poliimido
Sulfeto de Polifenileno
Polissulfona
Tabela 8
Compatibilidade do Fluido Refrigerante Suva® 410A com Plásticos Selecionados
Avaliação
0 - Melhor pela inspeção visual e mudança de peso.
1 - No limite pela inspeção visual e mudança de peso.
2 - Pior pela inspeção visual e mudança de peso
Avaliação
1
1b
2c
1
1
1
1
2c
0
1b
1
1
1
1b
0
0
1
1
Mudança de
Peso,
%
2
6
26
9
2
3
5
12
1
3
4
4
2
0
1
0
3
2
Suva® 410A/ Éster de Poliol
Comentários
a - Sem mudança
b - Mudança na superfície
c - Destruído ou dissolvido
Avaliação
0
0
1
0
1
1
1
1
0
1
1
1
0
0
0
0
1
1
Mudança de
Peso,
%
0
1
7
0
2
4
4
5
0
3
3
4
0
0
1
0
3
2
Suva® 410A (R-410A)
Avaliação
1
1
2c
1
1
1
1
2c
0
1
2b
2b
0
0
1
0
1
2
Mudança de
Peso,
%
3
9
--
2
4
8
3
--
0
8
33
32
1
1
8
0
5
13
R22
8
Compatibilidade com Filtros Secadores
Em sistemas de refrigeração, é muito importante manter o fluido
refrigerante e o lubrificante livre de umidade. Filtros Secadores
carregados com secante absorvente de umidade são usados
tipicamente para evitar a acumulação de umidade. O secante tipo
XH-6,é tipicamente utilizado para o R22. Esse filtro secador,
assim como o XH-9, são compatíveis com o Suva® 407C e com o
Suva® 410A, ambos os filtros absorverão também o R32. O
secante tipo XH-11 é compatível com o Suva® 407C e com o
Suva® 410A e excluirá o R32.
Lubrificantes de Refrigeração
A maioria dos compressores necessita de um lubrificante para
proteger as partes internas móveis. O fabricante do compressor
geralmente recomenda o tipo de lubrificante e a viscosidade
adequada que devem ser utilizados para assegurar uma
operação adequada e otimizam a durabilidade do equipamento.
As recomendações estão baseadas em vários critérios, que
podem incluir:
· poder lubrificante
· solubilidade lubrificante/fluido refrigerante
· miscibilidade lubrificante/fluido refrigerante
· compatibilidade com os materiais de construção
· estabilidade térmica e compatibilidade com outros
lubrificantes
É importante seguir as recomendações do fabricante quanto aos
lubrificantes a serem utilizados com seus equipamentos.
O retorno do lubrificante aos compressores também é muito
importante. Um fator que afeta este item é a miscibilidade de
fase líquida lubrificante /fluido refrigerante, particularmente
na temperatura do evaporador. A miscibilidade é a capacidade
de dois líquidos se misturarem para formar uma única fase
líquida - similar à da água e álcool. O ideal seria se, o par
lubrificante/fluido refrigerante fossem completamente
miscíveis entre si e retornasse de modo a permitir que o
lubrificante fluisse com o fluido refrigerante líquido e
retornasse ao compressor. Mesmo que o par lubrificante/
fluido refrigerante não seja miscível (formando duas fases
líquidas) no evaporador, eles ainda podem ter algum grau de
solubilidade. A solubilidade do fluido refrigerante no
lubrificante reduz a viscosidade do lubrificante, ajudando-o a
fluir através do evaporador e a retornar ao compressor. É por
isso que muitos sistemas de refrigeração podem operar
adequadamente, mesmo que o lubrificante e o fluido
refrigerante sejam imiscíveis (no entanto, parcialmente
solúveis) nas temperaturas de evaporação. Outros fatores,
como a velocidade do vapor do fluido refrigerante e a
geometria do sistema desempenham papéis importantes no
retorno do lubrificante. No geral, é importante observar que a
miscibilidade lubrificante/fluido refrigerante é útil, mas não
necessariamente essencial para uma operação adequada do
sistema.
Observe que a miscibilidade de fase líquida do HCFC-22/óleo
mineral e HCFC-22/alquilbenzeno estão listadas como
referência. Em geral, o HCFC-22 e óleo mineral são miscíveis na
maioria das faixas de condições operacionais esperadas para
ar-condicionado normal e operações de alta a média
temperatura. O HCFC-22e o alquilbenzeno são miscíveis em
uma faixa muito mais ampla de temperaturas. Acredita-se em
geral que a miscibilidade ajude o retorno do lubrificante ao
compressor. Então, pode ser desejável usar um lubrificante
miscível com os fluidos refrigerantes Suva® HFC no Retrofit®
de um sistema existente deste tipo. Em geral, os fluidos
refrigerantes Suva® HFC, como o Suva® 407C e o Suva® 410A,
são miscíveis com lubrificante à base de Polioléster e imiscíveis
com lubrificantes a base de alquilbenzeno e óleo mineral. Outro
ponto importante é que resíduos de óleo mineral ou
alquilbenzeno deixados no sistema de refrigeração depois que
um Retrofit® para qualquer fluido refrigerante HFC for
realizado, diminui a miscibilidade lubrificante/fluido
refrigerante. Este é um dos motivos pelos quais geralmente se
recomendam três mudanças de óleo quando um sistema esta
sendo convertido ou submetido a Retrofit® para usar fluidos
refrigerantes HFC e lubrificantes POE.
A Tabela 9 mostra a miscibilidade da fase líquida dos fluidos
refrigerantes Suva® 407C e Suva® 410A com vários
lubrificantes. A miscibilidade é determinada por vários fatores:
as quantidades relativas de fluido refrigerante e lubrificante
presentes, a temperatura, a constituição química do lubrificante
e do fluido refrigerante e a viscosidade do lubrificante. A
tabela mostra a faixa de temperatura na qual várias
composições diferentes de fluido refrigerante e lubrificante são
totalmente miscíveis.
Os fabricantes de compressores e equipamentos estão
testando e recomendando lubrificantes para serem utilizados
em seus equipamentos com os fluidos refrigerantes Suva®
407C e Suva® 410A. Recomendamos fortemente que você
verifique as necessidades de lubrificante de seu sistema com
os fabricantes do equipamento antes de qualquer instalação de
unidades ou Retrofit® para os fluidos refrigerantes Suva®
407C ou Suva® 410A.
Segurança
Toxicidade por Inalação
Os fluidos refrigerantes Suva® 407C e Suva® 410A não
apresentam risco agudo ou crônico quando manuseados de
acordo com as recomendações da DuPont e quando as
exposições forem mantidas abaixo ou nos limites de exposição
recomendados, como o limite de exposição aceitável (AEL) da
DuPont ou 1.000 ppm. O AEL específica uma média com
distribuição uniforme no tempo (TWA) de concentração de
produto no ar à qual aproximadamente todos os operários
podem estar expostos repetidamente sem efeitos adversos
durante em período de trabalho de 8 ou 12 horas por dia ou
uma semana de 40 horas. Na prática, breves exposições não
devem exceder três vezes o limite de exposição estabelecido
por mais que um total de 30 minutos durante um dia de
trabalho.
9
% peso
95
90
80
60
30
Tabela 9
Solubilidade dos Fluidos Refrigerantes Suva® 407C e Suva® 410A em Vários Lubrificantes
(Faixa de Temperatura de Miscíbilidade Indicada em °C)
Mín.
-60
-60
-60
-60
-60
Mobil EAL32
Suva® 407C (R-407C) em Várias Combinações de
Lubrificantes Testadas
(% de Refrigerante na Mistura)
Máx.
80
80
80
80
80
Mín.
-60
-50
-50
-60
-60
Máx.
80
80
80
80
80
Mín.
-60
-55
Sem Dados
-60
-60
Máx.
80
80
Sem Dados
80
80
Lubrikuhl 32 Castrol SW32
% peso
95
90
80
60
30
Mín.
-50
Im.
Im.
65
10
Máx.
50
Im.
Im.
70
10
Solest 68
Mín.
-60
-35
-10
-10
-50
Máx.
70
50
50
70
70
Solest 35
Mín.
-60
-60
-50
-50
-60
Máx.
70
60
60
70
70
Castrol SW32
Mín.
-60
-40
-20
-30
-50
Máx.
70
45
45
40
70
Mobil EAL68
Mín.
-30
0
0
10
-50
Máx.
45
25
25
30
70
Mobil EAL22CC
Suva® 410A (R-410A) em Vários Lubrificantes
Os limites de exposição de 1000 ppm para os fluidos
refrigerantes Suva® 407C e Suva® 410A estão no mesmo nível de
concentração que o Valor-Limite Crítico (TLV) estabelecido para
o HCFC-22. No entanto, assim como com o HCFC-22, a
exposição e a inalação acima do limite de exposição
recomendado aos vapores dos fluidos refrigerantes Suva® 407C
e Suva® 410A pode causar efeitos na saúde dos seres humanos
que podem incluir depressão temporária do sistema nervoso
com efeitos anestésicos, como vertigem, dor de cabeça,
confusão, perda de coordenação e até mesmo perda da
consciência. Se você sentir qualquer dos sintomas iniciais
acima, vá para o ar fresco e procure atendimento médico como
precaução. Uma superexposição deliberada pode ser fatal.
Sensibilização Cardíaca
Um efeito que ocorre com a maioria do hidrocarbonos e
halocarbonos a altas concentrações é que o coração humano
pode tornar-se sensível à adrenalina (sensibilização cardíaca).
Isto pode levar a irregularidades cardíacas como pulso irregular,
palpitações, circulação inadequada e até mesmo parada cardíaca.
A probabilidade desses problemas cardíacos aumenta se você
estiver submetido a estresse físico ou emocional. Os fluidos
refrigerantes Suva® 407C e Suva® 410A podem causar
sensibilização cardíaca mediante níveis de inalação de
concentração muito acima do limite de exposição recomendado,
mas o nível dos efeitos varia de pessoa a pessoa. Se você sentir
qualquer dos sintomas de sensibilização cardíaca indicados
acima, vá para o ar fresco e procure atendimento médico como
precaução. A superexposição deliberada pode ser fatal.
Como parte do tratamento para a sensibilização cardíaca, NÃO
trate o paciente com catecolaminas como adrenalina, pois essas
drogas podem aumentar o risco de problemas cardíacos.
10
Contato com a Pele e com os Olhos
Use sempre roupas protetoras quando houver risco de
exposição ao líquido dos fluidos refrigerantes Suva® 407C ou
Suva® 410A. Na forma líquida, os fluidos refrigerantes Suva®
407C e Suva® 410A podem causar queimaduras pelo frio. Onde
houver possibilidade de respingos do fluido refrigerante líquido,
use sempre proteção para os olhos. Se ocorrer um contato da
pele ou dos olhos com o fluido refrigerante Suva® 407C ou
Suva® 410A líquido, enxague as áreas expostas com bastante
água morna (não use água quente). Se tiver ocorrido uma
queimadura pelo frio, chame um médico. Se ocorrerem respingos
nos olhos enxague-os com bastante água corrente durante pelo
menos 15 minutos. Chame um médico.
Derramamentos ou Vazamentos
Se ocorrer uma grande liberação de vapor, como de um grande
derramamento ou vazamento, os vapores podem se concentrar
perto do chão ou em pontos baixos e deslocar o oxigênio
disponível para respiração. Isto pode causar sufocamento.
Quando ocorrer um derramamento ou vazamento grande, sempre
utilize equipamento respiratório apropriado e outros
equipamentos de proteção pessoal. Evacue todas as pessoas
até que a área tenha sido ventilada. Utilize exaustores ou
ventiladores para circular o ar no nível do chão. Não volte à área
afetada a menos que esteja equipado com um equipamento de
respiração independente.
Não Inflamabilidade
A não inflamabilidade é um requisito essencial para os fluidos
refrigerantes utilizados na indústria de ar-condicionado. Embora
o HFC-32 seja um composto inflamável, os fluidos refrigerantes
Suva® 407C e Suva® 410A foram formulados de modo a se
manterem não inflamáveis durante o transporte, manuseio,
armazenagem, uso e no caso de vazamento de uma unidade. Os
fluidos refrigerantes Suva® 407C e Suva® 410A foram
classificados como fluidos refrigerantes A1/A1 pela ASHRAE.
Além disso, os fluidos refrigerantes Suva® 407C e Suva® 410A
foram confirmados como sendo praticamente não inflamáveis (o
mesmo que o R-22) pelos Underwriters Laboratories, Inc. (EUA)
e ambos encontram-se em sua lista de fluidos refrigerantes
reconhecidos.
Combustibilidade do Suva® 407C
e do Suva® 410A
Tanto o Suva® 407C como o Suva® 410A foram confirmados
como não inflamáveis à pressão atmosférica a temperaturas até
os limites práticos aceitos pelos Underwriters' Laboratories. No
entanto, testes demostraram que fluorcarbonos que contêm
hidrogênio, os quais não são inflamáveis à pressão atmosférica,podem tornar-se combustíveis a pressões elevadas na presença
de grandes quantidades de ar. O HCFC-22 e o HFC-134a têm
essa característica.
O Suva® 407C e o Suva® 410A não foram testados quanto a
combustibilidade a pressão elevada na presença de grandes
quantidades de ar, mas o Suva® 407C contém HFC-134a e tanto o
Suva® 407C como o Suva® 410A contêm um componente
inflamável, o HFC-32. A presença desses produtos químicos
sugere que o Suva® 407C e o Suva® 410A provavelmente têm a
tendência para a combustibilidade de alta pressão descrita
acima. Assim, o Suva® 407C e o Suva® 410A não devem ser
misturados com ar para teste de vazamento. Em geral, nenhum
produto deve ser usado nem deve-se permitir que esteja
presente com altas concentrações de ar acima da pressão
atmosférica.
Monitoramento e Detecção de
Vazamentos
Técnicos de refrigeração têm usado equipamento para detecção
de vazamentos há anos ao fazer a manutenção do equipamento.
Detectores de vazamentos existem não somente para apontar
precisamente vazamentos específicos, mas também para
monitorar toda uma sala de maneira contínua quanto à ausência
de oxigênio ou presença de fluido refrigerante. Há vários
motivos para apontar vazamentos com precisão ou monitorar
uma área, incluindo: conservação dos fluidos refrigerantes,
proteção de equipamento valioso, redução de emissões e
proteção dos funcionários.
Antes de comprar um detector ou monitor, considere critérios,
como sensibilidade, limites de detecção e seletividade do
detector.
Tipos de Detectores
Utilizando seletividade como critério, os detectores de vazamento
podem ser enquadrados em uma de três categorias: não seletivo,
seletivo para halogêneo ou específico para composto. Em geral, à
medida que a especificidade do monitor aumenta, o mesmo ocorre
com a complexidade e com o custo. Outro método utilizado para
encontrar vazamentos é acrescentar Corantes Fluorescentes ao
sistema ou revestir a área suspeita com uma solução de água com
sabão e observar a aparição de bolhas.
Uma discussão detalhada sobre detecção de vazamentos
encontra-se no Boletim ARTD-27A.
Detectores Não Seletivos
Detectores não seletivos são aqueles que detectarão qualquer
tipo de emissão ou vapor presentes, independente de sua
composição química. Esses detectores, tipicamente são fáceis de
usar, muito duráveis, baratos e geralmente portáteis. No entanto,
a incapacidade de serem calibrados, desvios a longo prazo, falta
de seletividade e falta de sensibilidade limitam seu uso para
monitoramento de áreas.
Detectores Seletivos de Halogenados
Detectores Seletivos de Halogenados utilizam um sensor
especializado que permite detectar compostos que contenham
flúor, cloro, bromo e iodo sem interferência de outras espécies.
A principal vantagem de um detector desse tipo é a redução no
número de "alarmes incômodos" - alarmes falsos causados
pela presença de algum composto na área que não seja o
composto-alvo.
11
Esses detectores são fáceis de usar, apresentam uma
sensibilidade mais alta que os detectores não seletivos (os
limites de detecção são tipicamente <5 ppm quando usados
como monitor de área e (<1,4g/ano) quando usados como
indicador de vazamentos), e são muito duráveis. Além disso,
devido à especificidade parcial do detector, esses instrumentos
podem ser facilmente calibrados.
Detectores Específicos para Compostos
Os detectores mais complexos, que são também os mais caros,
são detectores específicos para compostos. Essas unidades são
tipicamente capazes de detectar a presença de uma única
espécie sem interferência de outros compostos.
Corantes Fluorescentes
Corantes Fluorescentes têm sido utilizados em sistemas de
refrigeração por vários anos. Esses aditivos, invisíveis sob
iluminação normal, mas visíveis sob luz ultravioleta (UV), são
utilizados para indicar com precisão vazamentos em sistemas. Os
aditivos são tipicamente colocados no lubrificante de
refrigeração quando é feita manutenção no sistema. Os
vazamentos são detectados utilizando uma luz UV para procurar
o aditivo que tenha escapado do sistema. A cor do aditivo
quando submetido a luz UV é normalmente verde ou amarelo
brilhante e pode ser facilmente vista.
Como indicadores de vazamentos, os Corantes Fluorescentes
funcionam muito bem, pois áreas grandes podem ser
verificadas rapidamente por uma única pessoa. E a introdução
recente de luzes UV alimentadas a bateria tornou essa tarefa
ainda mais simples. Os índices de vazamento de menos de 7,1g/
ano podem ser encontrados com os aditivos. O único
inconveniente para o uso de aditivos é que algumas áreas
podem não ser observadas visualmente devido a limitações de
espaço.
Uma nota de importante sobre o uso de Corantes Fluorescentes:
a compatibilidade do aditivo específico com o lubrificante e
fluido refrigerante deve ser testada antes do uso. Para obter
informações detalhadas sobre quais lubrificantes e fluidos
refrigerantes foram testados com quais aditivos, entre em
contato com os fabricantes de Corantes Fluorescentes.
Armazenagem e Manuseio
Transportando o Produto
Os fluidos refrigerantes Suva® 407C e Suva® 410A são gases
liqüefeitos. De acordo com o U.S. Department of Transportation
(DOT - Departamento de Transporte dos EUA), um gás
comprimido não inflamável é definido como material que não
seja inflamável a uma pressão absoluta maior que 40 psi a 21°C
(70°F) e/ou uma pressão absoluta maior que 104 psi a 54°C
(130°F).
As designações apropriadas do DOT tanto para o Suva® 407C
como para o Suva® 410A são as seguintes:
Nome adequado para transporte do Suva® 410A: Gás Liqüefeito,
N.O.S. (contém difluormetano e pentafluoretano)
Nome adequado para transporte do Suva® 407C: Gás Liqüefeito,
N.O.S. (contém difluormetano, pentafluoretano e 1,1,1,2-
tetrafluoretano)
Classe de risco: Gás não inflamável
No. UN/NA: 3163
Três tipos diferentes de contâineres podem ser usados para
transportar o Suva® 407C; suas capacidades de água, dimensões
e especificações DOT são apresentados na Tabela 10.
O cilindro de 13,607 kg, conhecido como Dispos-A-Can® (DAC),
acomoda-se dentro de uma caixa que mede 10 x 10 x 17
polegadas. "Dispos-A-Can" é o nome comercial registrado da
DuPont para este tipo de embalagens de uso simples. A válvula
do DAC será padrão para o Suva® 407C.
Três tipos diferentes de embalagens podem ser usados para
transportar o Suva® 410A; suas capacidades de água, dimensões
e especificações DOT são apresentados na Tabela 11.
Capacidade de Água
13,6078 kg
762,9424 kg
Dimensões
10 x 10 x 10 pol. (caixa)
82 pol. Comp. x 30 pol. D. Ext.
Especificação
DOT
39
110A500W
Tabela 10
Especificações de Contâineres de Transporte
para o Suva® 407C (R-407C)
Capacidade de Água
13,6078 kg
762,9424 kg
Dimensões
10 x 10 x 10 pol. (caixa)
82 pol. Comp. x 30 pol. D. Ext.
Especificação
DOT
39
110A500W
Tabela 11
Especificações de Contâineres de Transporte
para o Suva® 410A (R-410A)
12
Convertendo Tanques de Armazenagem de
Grande Capacidade de HCFC-22 para Suva®
407C ou Suva® 410A
Antes de mudar de HCFC-22 para Suva® 407C ou 410A, o
equipamento de armazenagem existente precisa ser verificado para
observar se é adequado. Os tanques de armazenagem construídos
de acordo com o Código de Recipientes de Pressão da American
Society of Mechanical Engineers (ASME - Sociedade Americana
de Engenheiros Mecânicos) requerem uma placa de identificação
de metal indicando a pressão de trabalho máxima admissível
(MAWP) de cada tanque. Este índice deve ser de 285 psi (2065
kPa abs) ou maior para trabalhar com o Suva® 407C. O índice deve
ser de 400 psig (2857 kPa abs) ou maior para trabalhar com o
Suva® 410A. A pressão ajustada e a capacidade do dispositivos
de alívio na parte superior dos tanques também devem ser
verificados e trocados, se necessário.
Nota: A maioria dos tanques de armazenagem de grande volume
atualmente em uso para o HCFC-22 NÃO sãoadequados para o
Suva® 407C ou para o Suva® 410A devido a um índice de
pressão inadequado.
Recomendamos que os tanques de armazenagem sejam
completamente esvaziados de todo o líquido e vapor de HCFC-
22 antes de se colocar o Suva® 407C ou o Suva® 410A. Em geral,
a conversão de um tanque de armazenagem de HCFC-22 requer:
1. Remover o HCFC-22 do tanque de armazenagem, linhas e
equipamentos.
2. Evacuar o tanque de armazenagem a 25 polegadas de
mercúrio de vácuo (16,7 kPa abs) e purgar com gás
nitrogênio seco comprimido.
3. Fazer os reparos necessários no tanque depois da evacuação
e purgação iniciais.
4. Repetir o passo 2 até que as análises de HCFC-22 e umidade
estejam dentro de níveis aceitáveis.
5. Encher o sistema com o fluido refrigerante apropriado (Suva®
407C ou Suva® 410A).
O processo acima é um guia simplificado daquilo que na verdade
é um processo longo. Seu Representante de Marketing da
DuPont pode ajudá-lo a obter o equipamento, instrumentação e
assistência técnica para fazer a conversão de maneira segura e
eficiente.
Questões Relativas à Compatibilidade de
Materiais
A maioria dos componentes de metal apropriados para uso com
HCFC-22 também é compatível com o Suva® 407C e com o Suva®
410A, incluindo os tipos padrão de aço carbono, alumínio e
cobre. Alguns componentes de elastômeros ou não metálicos
apropriados para HCFC-22 podem não ser adequados. Portanto,
todos os componentes de elastômeros ou não metálicos em
todo o sistema devem ser identificados e sua compatibilidade
com o Suva® 407C ou com o Suva® 410A deve ser verificada.
Veja a seção Compatibilidade de Materiais. Para uma total
confiabilidade, qualquer componente que não possa ser
identificado adequadamente deve ser trocado.
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Tabela 12
Oferta de Embalagens para o Suva® 407C e Suva® 410A
Fluido Refrigerante
Suva® 407C (R-407C)
Suva® 410A (R-410A)
Cor
Marrom Médio
Rosa
No. PMS
471
507
Capacidade de
Água de
13,6078 kg
29
25
Capacidade de
Água de
55,7912 kg
115
100
Ton - Tanque
1550
1350
Peso Líquido (kg) do Suva® 407C e do Suva® 410A
Em um sistema de armazenagem de fluorcarbono, os elastômeros
são encontrados mais freqüentemente em:
· Embalagens e assentos de válvulas manuais
· Assentos de dispositivos de alívio de pressão
· Gaxetas de flanges e corredores
· Vedação de bombas mecânicas
· Gaxetas e Anéis de bomba wet-end
· Anéis do filtro
· Gaxetas do indicador de fluxo visual
· Diafragmas e anéis do regulador de contrapressão
Precauções no Manuseio de Cilindros para
Transporte do Suva® 407C e Suva® 410A
As seguintes regras para manuseio de cilindros de Suva® 407C e
Suva® 410A são fortemente recomendadas:
· Utilize equipamento de proteção individual, como óculos com
blindagem lateral, luvas e sapatos de segurança quando
manusear os cilindros.
· Evite contato da pele com Suva® 407C e Suva® 410A líquido,
pois pode causar queimaduras pelo frio.
· Nunca aqueça um cilindro a uma temperatura superior a 52°C
(125°F).
· Nunca aplique uma chama direta ou vapor vivo a um cilindro ou
válvula.
· Nunca encha os cilindros descartáveis com nenhum material. O
transporte de cilindros descartáveis reenvasados é proibido
pelas regulamentações do DOT.
· Nunca encha cilindros retornáveis sem o consentimento da
DuPont. As regulamentações do DOT proíbem o transporte de
cilindros retornáveis cheios sem a autorização da DuPont.
· Nunca use um ímã de suspensão ou cabo (corda ou corrente)
quando manusear cilindros ou tanques. Um guindaste pode ser
utilizado quando um andaime de segurança ou plataforma for
utilizado para segurar a embalagem.
· Nunca use as embalagens como rolos, suportes ou para
qualquer propósito que não seja portar Suva® 407C ou Suva®
410A.
· Proteja as embalagens de qualquer objeto que possa resultar
em corte ou outra abrasão à superfície do metal.
· Nunca force os dispositivos de segurança nas válvulas ou
embalagens.
· Nunca tente reparar ou alterar embalagens ou válvulas.
· Nunca force conexões que não se encaixam. Certifique-se de
que as roscas nos reguladores ou outros equipamentos
auxiliares sejam as mesmas que aquelas nas saídas das válvulas
dos cilindros.
· Mantenha as válvulas firmemente fechadas e as tampas das
válvulas e tampas no lugar quando os cilindros não estiverem
sendo utilizados.
· Armazene as embalagens sob um telhado para protegê-los de
variações climáticas.
· Utilize um sistema de recuperação de vapor para coletar os
vapores de Suva® 407C e Suva® 410A das linhas depois de
descarregar.
Recuperação, Regeneração,
Reciclagem e Disposição Final do
Produto
Recuperação
A recuperação refere-se à remoção do Suva® 407C ou Suva® 410A
do equipamento e coleta em um recipiente externo apropriado. Do
modo como foi definido pelo Air Conditioning and Refrigeration
Institute (ARI - Instituto de Ar Condicionado e Refrigeração),
uma organização norte-americana, a recuperação não envolve o
processamento ou testes analíticos. O Suva® 407C ou Suva® 410A
pode ser recuperado do equipamento de refrigeração utilizando
equipamento permanente ou um dos dispositivos de recuperação
portáteis hoje disponíveis no mercado. Os dispositivos portáteis
contêm um pequeno compressor e um condensador resfriado a ar
e pode ser utilizado para recuperação de vapor ou líquido. Ao
final do ciclo de recuperação, o sistema é completamente
evacuado para remover vapores. Nos Estados Unidos, a
Environmental Protection Agency (EPA - Agência de Proteção
Ambiental) estabelece normas para equipamentos de recuperação.
Antes de comprar uma unidade de recuperação específica,
verifique com o fabricante se esta contem materiais de construção
e lubrificantes compatíveis com os fluidos refrigerantes que você
pretende recuperar.
Regeneração
A regeneração refere-se ao reprocessamento do Suva® 407C e
Suva® 410A para voltar às especificações de produto novo. A
qualidade do produto regenerado é verificada através de análises
químicas.
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A regeneração oferece vantagens em comparação com os
procedimentos de reciclagem de fluidos refrigerantes pois esses
sistemas não podem assegurar uma remoção completa dos
contaminantes. A colocação de fluidos refrigerantes fora das
especificações recomendadas pelos fabricantes de volta em
equipamentos pode causar danos.
Reciclagem
A reciclagem de fluidos refrigerantes refere-se à redução de
contaminantes de fluidos refrigerantes utilizando dispositivos
que separaram ou reduzem a quantidade de lubrificantes, água,
acidez e partículas. A reciclagem é geralmente um procedimento
realizado em campo ou na oficina sem testes analíticos do
refrigerante. Antes de usar um desses dispositivos com o Suva®
407C e Suva® 410A, consulte o fabricante para confirmar a
compatibilidade.
Disposição Final do Produto
A disposição final do produto refere-se à destruição do Suva®
407C ou Suva® 410A usado. A eliminação pode ser necessária
quando o Suva® 407C ou Suva® 410A tornou-se
demasiadamente contaminado com outros produtos e já não
satisfaz as especificações aceitas pela DuPont ou outros
fabricantes. Certifique-se de verificar as qualificações de
qualquer firma antes de enviar Suva® 407C ou Suva® 410A
contaminado.
Para maiores informações:
DuPont Brasil
Departamento Fluorquímicos
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Disque Suva: 0800-171715
Fax: (0XX 11) 4166-8666
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Suva®
Exclusividade DuPont
As informações aqui contidas estão baseadas em dados técnicos e testes que acreditamos serem confiáveis e seu objetivo
é o uso por pessoas que tenham capacitação técnica, por sua própria conta e risco. Como as condições de uso estão fora
do controle da DuPont, não podemos assumir qualquer responsabilidade pelos resultados obtidos ou danos ocorridos na
aplicação dos dados apresentados.