Processamento Radiográfico

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PROCESSAMENTO 
RADIOGRÁFICO 
 
Métodos de processamento 
radiográfico 
Bom Processamento : 
• Instalações adequadas 
• Soluções de qualidade 
• Métodos de revelação padronizados 
 
Evitar : 
• Perda de material 
• Tempo 
• Interpretações incorretas 
Fonte 
Objeto 
Filme 
Processamento 
Imagem Final 
Revelação do filme radiográfico 
Imagem Latente 
• Definição : 
 
 É uma imagem invisível produzida na 
emulsão do filme pela luz ou pelos raios x 
que será convertida em imagem visível 
após a revelação ( processamento 
químico ). 
Imagem Radiográfica 
É o registro de uma imagem pela radiação X, que 
passando através de um objeto chega a uma película 
radiográfica produzindo o que chamamos de imagem 
latente que para ser visualizada deve passar por um 
tratamento químico chamado processamento 
 
AgBr Ag+Br- 
RX 
Não Exposto 
Imagem Latente 
-Solução Reveladora 
- Banho interruptor 
- Solução Fixadora 
- Lavagem Final 
- Secagem 
Processamento 
Radiográfico 
Características das soluções 
processadoras 
• Ph revelador: 10 – 12 Básico 
 
• Ph fixador : 4 – 5 Ácido 
 
 Reação Ácido-Base 
Solução Reveladora 
• converte imagem invisível ( latente ) 
no filme  imagem visível 
 
• Atua nos sais de Ag que foram 
sensibilizados aos RX formando Ag 
metálica 
 
Imagem Latente 
Ar/Tecidos Moles Osso Restaurações 
Metálicas 
= Áreas sensibilizadas 
Revelação 
Elon ou metol 
Hidroquinona 
Brometo de Potássio 
Carbonato de Potássio ou hidróxido de sódio 
Sulfito de Sódio 
Ar/Tecidos Moles Osso Restaurações 
Metálicas 
Solução Reveladora : 
 - elon ou metol e hidroquinona- 
ag. Redutores 
 - carbonato de sódio - alcalinizante 
 - sulfito de sódio – preservativo / ag. 
antioxidante 
 - brometo de potássio – 
ag. Restringente 
-Água destilada- 
Solução Reveladora: 
 
• Agente redutor 
 Potencial redutor: rapidez com que a subst. 
reduz os cristais a prata metálica 
 
- Elon ou metol – redutor de ação rápida e 
uniforme, produz detalhe na radiografia, não é 
influenciado pela temp., revela as partes + e – 
densas. 
- É alérgico em contato com a pele ( Fenidona ) 
 
Solução Reveladora: 
 
- Hidroquinona – 
 
 Ação lenta, sofre com a ação da 
temp.,revela primeiro as partes menos 
densas ( claras ) Contraste 
• ALTO CONTRASTE: 
 significa grande 
diferença entre o 
branco e o preto,escala 
curta.Kv< 
• BAIXO CONTRASTE: 
posui maior grau de 
variação de cinza entre 
o branco e o preto, 
escala longa. Kv> 
 
Solução Reveladora: 
 
• Agentes aceleradores ou alcalinizantes 
 
 Ativam ação dos redutores e mantém 
meio alcalino – promover amolecimento e 
abertura dos poros da gelatina da emulsão 
 
Carbonato de sódio – sol. Convencionais 
Hidróxido de sódio – sol. enérgicas 
Solução Reveladora: 
 
• Preservativo ou ag. Antioxidante 
 
Previne oxidação da solução reveladora na 
presença do O2 
 
 
 Sulfito de Sódio 
Solução Reveladora: 
 
• Agente restringente ou balanceador 
 Brometo de potássio 
 
 Controla ação da subst. reveladora e 
evita o velamento nas áreas radiopacas 
(não permite ação dos redutores sobre os 
sais de Ag não expostos ao Rx) 
 Tb chamado de moderador ou retardador 
Lavagem Intermediária 
Banho interruptor 
• Solução levemente ácida p/ neutralizar revelador 
alcalino, > eficiência 
• Evita contaminação das soluções 
• Facilita a ação do hipossulfito de sódio 
• Restos de sol. Revel. pode alterar as prop. 
endurecedoras da sol. Fix. emulsão mole 
• retenção de H2O secagem demorada 
 
 Água 
 Ácido acético glacial 28% 
 
Tempo: 20 segundos 
Solução Fixadora 
 
• Dissolver sais de prata não expostos 
aos RX 
• Endurecer a gelatina – resistência à 
abrasão e secagem rápida 
• Tempo: dobro da revelação 
Fixação 
Ar/Tecidos Moles Osso Restaurações 
Metálicas 
Hipossulfito de Sódio/ Tiossulfato de Sódio 
Alúmen de Potássio 
Ácido acético 
Sulfito de Sódio 
Solução Fixadora: 
 
- hipossulfito de sódio – solvente da 
prata 
- sulfito de sódio – ag. antioxidante 
- ácido acético - acidificante 
-alúmen de potássio – ag. Endurecedor 
-Água destilada- 
Solução Fixadora: 
 
Solvente de prata : 
Hipossulfito de sódio 
 
 Elimina da emulsão sais de prata não 
revelados e fixa a imagem 
 Clareador. 
 
Solução Fixadora: 
 
• Agente antioxidante 
Sulfito de sódio 
 
O mesmo do revelador com mesma 
função 
Solução Fixadora: 
 
• Acidificante 
ac. Acético 
 
 Neutraliza ação alcalina do revelador 
interrompendo a revelação. 
Propicia acidez necessária 
Solução Fixadora: 
 
• Agente endurecedor 
alúmen de potássio ou cromo 
 
 Impede amolecimento da gelatina durante 
lavagem/secagem no ar quente 
 
 Filme seco  mais resistente às forças 
mecânicas sobre emulsão 
Lavagem Final 
Lavagem final 
• Banho em água corrente durante 5 
minutos ou em água parada por 10 
minutos – remover compostos químicos 
do fixador 
 
• Lavagem insuficiente – imagem 
amarelada ( reação brometo de prata 
dissolvido e O2 ) 
 
• 5 min em H2O corrente ou 10 em H2O 
parada 
Processamento radiográfico 
 
Sequência : 
 
 REV 
 1 
Água 
 2 
FIX 
 3 
LAVAGEM 
 FINAL 
 4 
Processamento Radiográfico 
A B 
C D 
PROCESSAMENTO 
RADIOGRÁFICO MANUAL 
R H2O 
F H2O 
Processamento Radiográfico 
 
 
 
 
 
• Revelador – Vermelho 
• Fixador - Azul 
Solução Reveladora e Fixadora 
 
Passos Básicos do Processamento 
1. Revelação: Cristais de prata que foram 
sensibilizados serão precipitados . 
2. Lavagem intermediária: remoção do excesso de 
revelador; 
3. Fixação: Cristais de prata que não foram 
sensibilizados são removidos da película; 
4. Lavagem final : Remoção dos produtos químicos 
sobre a película; 
5. Secagem : Secagem da camada protetora. 
A - SOLUÇÕES 
PROCESSADORAS 
• 1 - EXAUSTÃO (quantidade) 
• 2 - DEGRADAÇÃO (tempo + 
oxidação) 
• 3 - DEPLEÇÃO (menor volume) 
B - ENXAGUE 
 CONTAMINAÇÃO ( 
Revelador) 
C - BANHO FINAL 
 CONTAMINAÇÃO ( 
Fixador) 
Características das soluções 
processadoras 
• Degradação da solução reveladora – 
deterioração pela ação do O2 do ar, luzes 
de segurança, tempo de preparo e 
quantidade filmes processados 
 
• Exaustão – perda da capacidade da sol. 
reveladora de reduzir sais de Ag à Ag 
metálica ou liq. fixador de dissolver cristais 
não reduzidos 
Características das soluções 
processadoras 
• Degradação mudança de cor da solução. 
 
• Revelador e fixador novos - incolores ou 
levemente amarelados 
 
• Deteriorados revelador - marrom escuro 
 fixador - branco leitoso 
 
Degradação 
Característica: mudança de cor 
 
Revelador (pH 10 e 12 => 10) 
Incolor (levemente amarelado)  marron-escuro 
 
Fixador (pH 4 e 5=> 5,5) 
Incolor (levemente amarelado)  branco leitoso 
 
Tempo de uso : 
• Data fabricação/vencimento 
• Tipo e forma dos tanques 
• Ausência de contaminação 
• Armazenamento 
• Quantidadede filmes revelados 
 
Soluções de processamento 
Tipos de soluções: 
 
• Pronta 
 __ (revelador rápido ou lento) 
• Líquido concentrado 
 _ para diluição 
• Pó para preparar 
 _ maior duração 
 
Tipos de soluções de processamento 
 a) convencionais: revelador e fixador 
 b) monobanho: revelador + fixador 
Potencial redutor de prata metálica 
 a) lentas 
 b) rápidas 
Degradação 
 - Diminuição da atividade química (exaustão) + 
diminuição do volume (depleção) + ação de 
oxidantes (oxidação) + tempo de uso (abertura 
do recipiente) + tempo de preparo (maturação) 
. 
Soluções Processadoras 
Prontas para Uso 
 
Concentradas 
 
Pó 
Temperatura das soluções 
• Olhar sempre as recomendações do 
fabricante 
 
• Temp. < 16cº - inibe a hidroquinona 
• Temp. > 30cº - velamento químico 
• Ideal entre 20cº e 25cº 
Aquecimento das soluções 
• Diminuição do tempo de processamento 
+ prático ???? 
 
• Diminui vida útil das soluções 
• Degradação mais rápida 
• Aumento da densidade e velamento nos 
filmes 
• Descolamento da emulsão (35cº) 
Métodos de processamento 
• Processamento automático 
• Processamento manual 
(convencional) 
• Processamento manual (monobanho) 
Processamento 
Manual 
Automático 
Processamento Manual 
Processamento Manual 
Frio 
Quente 
Termômetro 
Fixador 
 
Revelador 
Tubo p/ evitar 
transbordamento dreno 
Água 
Água corrente •PVC 
•INOX 
Processamento Manual 
Procedimento – Processamento Manual 
Processamento manual 
(convencional) 
• Podem ser usados dois métodos de 
revelação: 
 
- Inspecional / visual 
- Temperatura / tempo : seguir tabela do 
fabricante 
Processamento Manual 
• Tempo - Temperatura; 
 
• Visual. 
Tempo-Temperatura 
O Tempo de revelação esta baseado na 
temperatura das soluções reveladoras 
 
• Vantagens: Maior padronização nas tomadas 
radiográficas; Não há necessidade de se 
verificar o filme revelado. 
• Desvantagens: Não dá para corrigir uma 
subexposição ou superexposição. 
 
 
Visual 
 Consiste em colocar o filme no revelador e 
observá-lo a cada momento sob a luz de segurança 
a uma distância de 20 cm, onde quando 
diferenciarmos as zonas claras das escuras, a 
revelação estará suficiente. 
 
• Vantagens: Se houver super-exposição podemos 
compensar com uma sub-revelação e vice-versa. 
• Desvantagens: Falta de padrão e uniformidade nas 
radiografias e dificuldade para revelar várias 
radiografias ao mesmo tempo. 
• proibido portaria n0 453 - 1998 
 
 
 Métodos de Processamento 
TEMPERATURA/TEMPO 
Independente da temperatura que as soluções 
demonstrem, seguindo os valores indicados na 
tabela, que o(s) filme(s) permanecerá em cada 
recpiente dos tanques. radiografias sempre 
apresentarão imagens radiográficas com ótimo 
padrão de qualidade exigidos para o diagnóstico. 
 Métodos de Processamento 
TEMPERATURA/TEMPO 
VANTAGENS: 
Imagens radiográficas com ótimo padrão de qualidade 
exigidos para o diagnóstico. 
Uniformidade das imagens (densidade e contraste) 
Imagens sem manchas ou velamento 
Liberdade de movimentos 
Não depende da acuidade visual 
Fácil treinamento dos técnicos e auxiliares 
 
 Métodos de Processamento 
TEMPERATURA/TEMPO 
DESVANTAGENS: 
 
Fatores de exposição pré-estabelecidos. 
Necessidade de aferir a temperatura dos banhos 
 
1) MANUAL – TEMPO/ TEMPERATURA 
•MEDIR A TEMPERATURA DA SOLUÇÃO REVELADORA COM 
UM TERMÔMETRO 
•VERIFICAR NA TABELA O TEMPO CORRESPONDENTE À 
TEMPERATURA AFERIDA, ESTE TEMPO CORRESPONDE AO 
TEMPO EM QUE O FILME DEVERÁ PERMANECER IMERSO 
NAS SOLUÇÕES 
 Métodos de Processamento 
 Métodos de Processamento 
-Visual/Inspecional 
Processamento realizado empiricamente, no qual 
o filme é passado pelos tanques sem tempos 
pré-determinados. 
A revelação é considerada concluída quando 
ocorre uma 
“confusão” entre as imagens claras e escuras e a 
fixação quando o filme “clareia”. 
 Método Manual 
 -Visual/inspecional 
VANTAGENS: 
Compensar uma exposição demasiada ou insuficiente; 
Radiografias rápidas (endo/cirurgias/implantes) 
Sem necessidade de aferir a temperatura dos banhos 
 Método Manual 
 Visual/inspecional 
Desvantagens 
Compensar uma exposição 
demasiada ou insuficiente; 
Radiografias rápidas 
(endo/cirurgias/implantes) 
Falta de padronização; 
Presença de manchas e fog; 
Acuidade visual acurada 
Indicações 
 Métodos de Processamento 
DESVANTAGENS: 
 
Imagens radiográficas sem padrão de qualidade exigidos para 
o diagnóstico. 
Ausência de uniformidade das imagens (densidade e contraste) 
Imagens com manchas ou velamento 
Sem liberdade de movimentos 
Acuidade visual acurada 
 
 
Visual/Inspecional 
Revelador - Depende da temperatura 
Lavagem Intermediária - 30 segundos 
Fixador - 4 minutos 
Lavagem Final - 10 minutos 
Tempos – Processamento Manual 
Tabela de Tempos Sugeridos para Filmes Extra-Bucais 
Processados pela Solução Kodak GBX (diluído 1:3) 
Tipo de Filme (Tempo min. ou seg.) 
Seqüência/ 
Soluções 
 
Temperatura 
 
T-MATS 
 
RPX-Omat 
 
*Revelação 
 (revelador) 
 
18oC 
20oC 
23oC 
27oC 
 
8 a 10 min. 
7 a 8 min. 
5 a 6 min. 
3 a 4 min. 
 
5 a 6 min. 
4 a 5 min. 
3 a 4 min. 
2 a 3 min. 
 
Fixação 
(fixador) 
 
20oC 
25oC 
 
5 a 6 min. 
3 a 5 min. 
 
5 a 6 min. 
3 a 5 min. 
 
Banho Final 
(água limpa) 
 
20oC 
25oC 
 
10 min. 
 5 min. 
 
10 min. 
 5 min. 
 
Enxágüe 
(água limpa) 
 
20 a 25 oC 
 
30 seg. 
 
30 seg. 
 
Tabela de Tempos Sugeridos para Filmes Extra-Bucais 
Processados pela Solução Kodak GBX (diluído 1:1), Hexa e Heizog
Seqüência/ 
Soluções 
 
Temperatura 
 
T-MATS 
 
RPX-Omat 
 
*Revelação 
 (revelador) 
 
18oC 
20oC 
24oC 
27oC 
 
4 a 5 min. 
3 a 4 min. 
2 a 3 min. 
1 a 2 min. 
 
2 a 3 min. 
1,5 a 2 min. 
1 a 1,5 min. 
0,75 a 1 min. 
 
Fixação 
(fixador) 
 
20oC 
25oC 
 
6 a 8 min. 
4 a 6 min. 
 
6 a 8 min. 
4 a 6 min. 
 
Banho Final 
(água limpa) 
 
20oC 
25oC 
 
10 min. 
 5 min. 
 
10 min. 
 5 min. 
 
Enxágüe 
(água limpa) 
 
20 a 25 oC 
 
30 seg. 
 
30 seg. 
 
Tipo de Filme (Tempo min. ou seg.) 
TABELA DE PROCESSAMENTO 
MANUAL PARA FILMES 
INTRABUCAIS 
SEQUÊNCIA/ 
SOLUÇÕES 
 
Revelação 
(revelação) 
Fixagem 
(fixador) 
Enxague 
(água limpo) 
160 C 
200 C 
250 C 
300 C 
TEMPERATUR
A 
Sillib/Hexa/Roentex Kodak/AGFA 
SOLUÇÕES E TEMPOS PARA PROCESSAMENTO 
MANUAL 
200 C 
200 C 
250 C 
200 C 
250 C 
Banho Final 
(água limpo) 
4 a 5 min 6 a 8 
min 
2 a 3 min 3 a 5 
min 
1 a 2 min 2 a 3 
min 
0,5 a 1 min 1 a 2 
min 
20 seg 20 seg 
5 a 8 min 3 a 5 
min 
3 a 5 min 2 a 3 
min 
10 min 10 
min 
 5 min 5 
min 
Disposição dos recipientes na câmara escura de processamento portátil. 
R - Revelador (necessariamente de vidro ou aço inox) 1o passo: revelação (trocado 
semanalmente) 
E - Água (vidro ou plástico) 2o passo: enxágüe (trocado a cada 5 filmes ou diariamente) 
F - Fixador (necessariamente de vidro ou aço inox) 3o passo: fixação (trocado 
semanalmente) 
B - Água (vidro ou plástico) 4o passo: banho final (trocadoa cada 5 filmes ou 
diariamente) 
Processamento manual 
(monobanho) 
• Finalidade de simplificar e reduzir o tempo 
de processamento radiográfico  permite 
revelação e fixação da radiografia em uma 
única operação 
Recomendações - Processamento Manual 
 Checar o nível das soluções no inicio do dia e 
durante o atendimento; 
 
 Agitar constantemente as soluções; 
 
 Verificar temperatura ambiente , pode interferir na 
ação do revelador; 
SEQUÊNCIA PARA O 
PROCESSAMENTO : 
• 1- Agite as soluções 
• 2- Verifique a temperatura 
• 3- Coloque os filmes na colgadura 
• 4- Ajuste o cronômetro 
• 5- Mergulhe o filme no revelador 
• 6- Agite o filme 
SEQUÊNCIA PARA O 
PROCESSAMENTO : 
• 7- Deixe o filme escorrer 
• 8- Enxague o filme completamente 
• 9-Fixe adequadamente 
• 10- Lave completamente 
• 11- Seque 
 
Processamento Automático 
Processamento 
Automático 
Processamento Automático 
• Mantêm as soluções na temperatura ideal para o 
processamento; 
 
•Regula os níveis das soluções automaticamente, 
renovando-os quando preciso; 
 
•Rapidez no processamento das radiografias 
 
Automático 
A revelação é feita por máquina 
automática, onde as soluções são mais 
enérgicas. 
 
• Vantagens: pequeno tempo de trabalho;menor espaço 
requerido; uniformidade nos resultados. 
• Desvantagens: alto custo; maior desgaste das soluções 
processadoras. 
Manual X Automático 
“Comparação de filmes radiográficos periapicais 
expostos com diferentes quilovoltagens e 
processados manual e automaticamente”. 
 Tese de Doutorado - Brücker, MR. 1995 
“Os métodos de processamento manual e automático podem apresentar 
os mesmos resultados na produção de imagens de boa qualidade, mesmo com 
temperaturas e tempos de processamento diferentes, desde que os filmes sejam 
corretamente expostos”. 
Processamento automático 
• Tempo total de processamento: 2 a 7 min 
 rapidez da operação 
• uniformidade resultados - padrão 
 pequeno espaço requerido 
• Revelador – fixador – lavagem final - secagem 
 
Vantagens 
Processamento Automático 
• Indicado onde há uma grande 
quantidade de filmes a serem 
revelados 
 
• Desvantagem : manutenção $ 
 Métodos de Processamento 
AUTOMÁTICO 
Dispositivo mecânico constituído de engrenagens, correias, 
rolos de borracha, comandados por um sistema eletrônico, 
que executa um movimento sincronizado, permitindo que 
o filme passe pelos tanques de processamento, produzindo 
radiografias com todos os requisitos de qualidade exigidos 
para o diagnóstico. 
 
Revelad
or 
Fixador Água 
Soluções enérgicas e em alta temperatura 
COMO OCORRE O TRANSPORTE NOS 
PROCESSADORES AUTOMÁTICOS: 
• Consiste geralmente numa série de cilindros 
rolantes que transportam as radiografias pelas 
várias seções do processo; 
 
• Começa com o revelador, em seguida fixador e 
depois lavagem e secagem. 
• A radiografia não passa pelo banho 
intermediário entre a revelação e a fixação, a 
explicação para isso se baseia na função dos 
cilindros rolantes. 
 
COSCARELLI CT 
COMO OCORRE O TRANSPORTE NOS 
PROCESSADORES AUTOMÁTICOS: 
Vantagens: 
 
 Processamento Automático 
Tempo efetivo de processamento; 
Uniformidade dos resultados; 
Menor área para instalação; 
Sem câmara escura; 
Menos acessórios p/ processamento; 
Leitura das radiografias secas. 
 
 
Desvantagens: 
 
 Processamento Automático 
Mecanismos complexos (manutenção); 
Limpeza constante e rigorosa; 
Custo das soluções; 
Custo da aquisição/Uso; 
Sujeitas a panes; 
etc. 
 
 
 
QUAL PROCESSADOR AUTOMÁTICO 
ADQUIRIR? 
• Ciclo de processamento inferior a 5 minutos; 
• Sistema de cilindros rolantes para transporte; 
• Controle termostático de temperatura com 
mostrador digital; 
• Sistema automático de reabastecimento; 
 LANGLAND & LANGLAIS, 2002. 
QUAL PROCESSADOR AUTOMÁTICO 
ADQUIRIR? 
• Instruções e protocolos de manutenção fáceis 
de ser seguidos; 
• Soluções processadoras de fácil aquisição e 
baratas; 
• Confiabilidade no sistema de processamento; 
 LANGLAND & LANGLAIS, 2002. 
QUAL PROCESSADOR AUTOMÁTICO 
ADQUIRIR? 
• Qualidade e desempenho do processador; 
 
• Disponibilidade do serviço de assistência 
técnica. 
 
• NENHUM PROCESSADOR AUTOMÁTICO 
É SEGURO SEM MANUTENÇÃO. 
PERI-PRO III 
AIR TECHNIQUES 
PERI-PRÓ III 
• Processadora indicada para clínica geral e 
radiológica. 
• Processa filmes intrabucais, acompanha câmara 
escura. 
• Possui aquecimento dos químicos para melhor 
qualidade da imagem. 
• Processa 8 filmes em apenas 5 minutos seco a 
seco. 
 
Gendex Gxp 
• Processadora indicada para clínica geral e 
radiológica; 
• Processa filmes intra e extra bucais; 
• Possui aquecimento dos químicos para melhor 
qualidade da imagem. 
• Processa 4 filmes periapicais ou um extra bucal 
em apenas 5 minutos seco a seco. 
• Apresenta a opção rápida (molhada) em dois 
minutos 
 
Filmes intra e extra-orais - 2 e 4,5 min 
 Processadoras 
Automáticas 
 
Macrotec MX-2 
• Processadora indicada para clínica radiológica; 
• Processa somente filmes extra bucais, do menor 
ao maior tamanho; 
• Possui aquecimento dos químicos para melhor 
qualidade da imagem. 
• Processa um extra bucal em apenas 2 minutos 
seco a seco. 
• Apresenta a capacidade de processamento de 
até 80 filmes/hora (radiografias médicas); 160 
filmes 15 x 30 cm (panorâmicas; 
• Devolve as radiografias diretamente na sala de 
interpretação. 
 
MACROTEC MX-2 
 
 
Processadora automática 
Processadora Automática 
COSCARELLI CT 
PROCESSADORAS AUTOMÁTICAS 
PARA FILMES EXTRABUCAIS E DA ÁREA MÉDICA 
 
• Tempo de processamento – 90 segundos. 
• Temperatura do revelador, fixador e das sessões de lavagem – entre 
32 a 33°C 
• Temperatura na seção de secagem – 57°C. 
COSCARELLI CT 
PROCESSADORAS AUTOMÁTICAS 
PARA FILMES EXTRABUCAIS E DA ÁREA MÉDICA 
COSCARELLI CT 
PROCESSADORAS AUTOMÁTICAS 
UNIDADES AUTOMÁTICAS ODONTOLÓGICAS 
 
• Tempo de processamento – 
 ciclo normal - 4,5 minutos 
 ciclo rápido (endo ou cirurgia) - 1,5 a 2,5 minutos. 
• Temperaturas aproximadas – 28°C 
COSCARELLI CT 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA 
GENDEX GXP 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA GENDEX GXP 
• Ocupa pequenos espaços (compacta); 
• Fácil instalação, manutenção e limpeza; 
• Qualidade constante das imagens por um 
sistema fechado; 
• Mantém o nível e a atividade das soluções 
processadoras e da água do banho final; 
COSCARELLI CT 
Características 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA GENDEX GXP 
• Processa todos os tamanhos de filmes 
intraorais e extraorais; 
• Tanques de revelador e fixador servem para 
revelação manual numa eventual 
necessidade de fazê-lo; 
• Não requer ligação de água e esgoto para o 
tanque de água. 
COSCARELLI CT 
Características 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA GENDEX GXP 
• Câmara escura portátil; 
• Mesa de aço; 
• Válvula solenóide para ligação à rede de água; 
• Solução limpadora. 
COSCARELLI CT 
Acessórios 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA GENDEX GXP 
• Filmes – intraoral 
 extraoral (até o tamanho 20,3 X 24,5 cm.) 
• Tempo de processamento – 5 minutos (normal) 
 2 minutos (rápida) 
• Temperatura do revelador – 28°C 
• Águade lavagem – de 10°C à 30°C 
 recomendada água filtrada 
 não usar água destilada ou 
 deionizada 
 COSCARELLI CT 
Especificações Técnicas 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA GENDEX GXP 
• Químicos – GENDEX Supermax 
• Capacidade dos tanques – revelador – 5,7 litros 
 fixador – 5,7 litros 
 lavagem – 5,0 litros 
• Temperatura ambiente do “quarto” – 
 21°C à 27°C 
 recomendado sist. de ventilação na câmara escura. 
COSCARELLI CT 
Especificações Técnicas 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA GENDEX GXP 
COSCARELLI CT 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA GENDEX GXP 
COSCARELLI CT 
REVELAÇÃO 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA GENDEX GXP 
COSCARELLI CT 
FIXAÇÃO 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA GENDEX GXP 
COSCARELLI CT 
SECAGEM 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA GENDEX GXP 
COSCARELLI CT 
SECAGEM 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA GENDEX GXP 
COSCARELLI CT 
ROLOS 
DE 
TRANSPORTE 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA GENDEX GXP 
COSCARELLI CT 
PROCESSADORA AUTOMÁTICA GENDEX GXP 
COSCARELLI CT 
RESOLVENDO PROBLEMAS 
 
Saída 
 Secagem 
 (ventilador) 
 Entrada 
Água 
Processamento Automático 
Fixador Revelador 
Processadora automática 
Processamento Automático 
Máquina Processadora 
Tempo de Processamento = 2 a 7 minutos 
 
Vantagens: 
• rapidez da operação 
• uniformidade de resultados (qualidade padronizada) 
• pequeno espaço requerido 
 
PROCESSADORA 
AUTOMÁTICA 
• TROCA DE SOLUÇÃO : 
- AT 2000 - Automática 
- DENTEX 9000 - Automática 
- PERI-PRO II - Cada 300 filmes 
Processamento Automático 
de Películas Radiográficas 
Intrabucais: 
Processadora de Filmes 
Intrabucais da Marca Peri Pro 
III: 
Peri Pro III pode ser de dois 
tipos: 
• 94000 DL - Com sistema Daylight 
Loader. 
• 94000DUP - Com sistema Daylight 
Loader e duplicadora de filmes. 
O sistema Daylight Loader é 
uma caixa semelhante a uma 
câmara escura portátil 
acoplada à porção anterior da 
processadora. 
A tradução no site da Airtechniques 
para Daylight Loader é Carregador da 
luz do dia. 
Processadora automática 
O sistema Daylight Loader 
elimina a necessidade de um 
câmara escura. 
O tempo de processamento 
total, seco-a-seco, é de 5 
(cinco) minutos. 
 Na Peri Pro anterior era de 7 
(sete) minutos. 
Dimensões com o sistema 
Daylight: 
15 ¾ x 25 x 10 
 
Peso total: 
23 libras. 
A processadora Peri Pro 
possui transportadores de 
filmes específicos para cada 
tipo de filme: 
PROCESSADORA 
AUTOMÁTICA 
PERI-PRO 
PROCESSADORA 
AUTOMÁTICA 
PERI-PRO 
Capacidades: 
• Filmes tamanho 0 (infantil)- 5 filmes. 
• Filmes tamanho 1 (adulto anterior)- 5 
filmes. 
• Filmes tamanho 2 (adulto)- 8 filmes. 
• Filmes tamanho 3 (bite-wing)- 5 filmes. 
• Filmes tamanho 4 (oclusal)- 5 filmes. 
Os transportadores dos filmes 
caminham no interior da 
processadora, suavemente, 
pela gravidade e pela ação de 
braços de aço inoxidáveis. 
As películas não são tocadas 
no interior da processadora. 
Temperatura das soluções 
processadoras: 
Ela é mantida a uma 
temperatura constante de 75° 
F (aproximadamente 23,88° 
C). 
Em termos de manutenção diária, a única 
exigência, é a troca da água do banho. 
Isto se faz com extrema facilidade devido ao 
sistema de válvula de dreno que permite esta 
troca da água sem a necessidade de remoção 
da cobertura da processadora. 
O acesso a esse sistema de 
drenagem se dá por uma 
porta que permite essa 
operação. 
As soluções processadoras 
são próprias para a Peri Pro. 
A processadora não necessita 
de encanamento sofisticado. 
A secagem é feita por ar 
quente. 
Processamento Automático 
 
Durr XR25 s 
 
 
 
Marcelo Zoghbi 
 
Durr XR25 S 
Processadora Automática de Raio 
X para Filmes Odontológicos 
Revell 
 
 
 
REVELL: 
REVELL: 
REVELL: 
REVELL: 
Aplicação: 
 A REVELL é uma Processadora Automática para 
filmes odontológicos: 
 
• Infantil 
• Periapical 
• Oclusal 
• Panorâmica 
• Telerradiografias ( máxima de 22cm). 
 
TEMPOS: 
 
• Possui 4 velocidades que permitem 
revelar em 2,5 ; 3,5 ; 4,5 e 5,5 minutos 
de seco à seco. 
REGENERAÇÃO 
• Para cada filme introduzido, o sistema de 
regeneração química, injeta 
automaticamente, quantidades de revelador 
e fixador nos tanques de operação. 
 
• Quanto mais longos os filmes, maior é a 
quantidade injetada. 
 
•O sistema também conta com a regeneração 
“manual”, através de botão localizado no painel de 
controle. 
 
STAND BY 
• Trata-se de um ciclo que tem como objetivo 
evitar a cristalização dos banhos sobre partes 
móveis do transportador. 
 
Se durante um determinado tempo, nenhum 
filme for introduzido, os transportadores que 
estavam parados, ligam por alguns segundos . 
•O ciclo “stand by”, é desativado automaticamente introduzindo-
se um filme ou acionando-se o botão “stand by”. É também por 
ele que se faz a regeneração “manual”. 
 
TEMPERATURA 
• As temperaturas do revelador variam de 28°C a 
32°C 
• As temperaturas do secador podem chegar até 
50°C 
 
• As temperaturas do banho revelador e do 
secador são controladas por sensores, 
garantindo variações de 0,5°C no revelador e 
máxima no secador. 
SINAIS 
• Após um determinado tempo da passagem de 
um filme, um sinal sonoro e uma luz no painel, 
indicam que o próximo filme pode ser 
introduzido, ou a luz da sala pode ser ligada. 
 
• Uma luz também localizada no painel, mostra a 
de temperatura no revelador. Quando apagada 
a temperatura está no limite superior e acesa 
no limite inferior. 
TANQUES DE QUÍMICOS 
 
• O fixador e o revelador circulam 
constantemente e quando ocorre 
a regeneração, parte do líquido 
antigo sai do tanque pelo dreno 
(ladrão). 
LAVAGEM 
 
• Em operação normal, a água flui 
continuamente. Isto garante a presença 
constante de água limpa. 
 
• Não há consumo de água na situação 
“stand by”. 
 
SECAGEM 
• A secagem é feita logo após a lavagem, 
através do fluxo de ar quente, dirigido 
para os dois lados do filme. 
CAIXA DE RECEPÇÃO 
• Após a secagem, os filmes 
caem sobre uma caixa com 
capacidade para receber 
vários filmes 
 
• Em forma de concha e 
removível, ela é adequada 
para a retirada e 
transferência para a sala de 
análises. 
INSTALAÇÃO: 
• Energia elétrica 110v, 50/60 hz, 15A 
• Saída de água. 
• Saída para o esgoto. 
• Luz de segurança. 
• Dimensões mínima da mesa: 100 x 50cm. 
 
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: 
• Dimensões – 73 x 43,5 x 40cm. 
• Para filmes odontológicos, infantil, periapical, oclusal, 
panorâmico e tele. 
• Largura máxima de filmes, 22cm. 
• Tempo de transporte(seco a seco), 2,5- 3,5 – 4,5 – 
5,5 minutos. 
• Variação de temperatura do revelador +-/0,5 graus C. 
• Temperatura do secador até 50 graus C. 
• Agitação contínua dos banhos revelador e fixador. 
• Volume de cada tanque 2,3 litros aproximadamente. 
PROCESSADORAS 
AUTOMÁTICAS 
Processadoras Automáticas 
 A maioria das processadoras automáticas 
usam um sistema de transporte com cilindrosrolantes, no seu interior, para fazer o filme se 
mover pelos vários ciclos de revelação, 
fixação, lavagem e secagem. 
Processadoras Automáticas 
(VANTAGENS) 
 
 O tempo de processamento (diminui de 50 a 
60 minutos para 1,5 a 5 minutos); 
 Qualidade constante da radiografia (ciclo de 
revelação fixo); 
 Menor área para instalação e menos espaço 
acima do equipamento é requerido; 
 
Processadoras Automáticas 
(VANTAGENS) 
 
 A câmara escura pode ser eliminada quando a 
processadora automática é equipada com caixa a 
prova de luz; 
 A quantidade de equipamentos necessários é 
menor (colgaduras, secadoras, cronômetros e 
termômetros); 
 Elimina-se a fase de leitura da radiografia 
molhada. 
 
Processadoras Automáticas 
 
 
 Revell; 
 Gendex; 
 Dürr; 
 Mini Médica 
 
Velopex; 
 Peri-Pró; 
 ImageMax. 
 
(TIPOS) 
Processadora Automática 
Velopex 
 No sistema Velopex o filme passa por duas 
cintas de poliéster sendo mantido entre elas, e 
protegido por essas cintas enquanto passa 
pelas soluções de processamento; 
 
 O filme não se move – as cintas o carregam. 
Processadora Automática 
Velopex 
 (CARACTERÍSTICAS) 
 
 Processo rápido e contínuo de todos os 
tamanhos de filmes intra-orais (periapicais) até 
panorâmica / cefalométrica; 
 É ultra-compacto; 
 Tem profundo tanque, com pequena área de 
superfície (oxidação mínima); 
 Silencioso; 
 Requer o mínimo de manutenção; 
 (CARACTERÍSTICAS) 
 
 Não possue complicados mecanismos com 
engrenagens e correntes passando por soluções 
químicas; 
 Não possue nenhum rolamento passando sobre 
a superfície do filme enquanto o filme está 
imerso nos químicos; 
 Não possue aberturas para o filme cair 
Processadora Automática Velopex 
Processadora Automática 
Velopex 
Processadora Automática 
Velopex 
(VANTAGENS) 
 
 O filme é mantido estacionário e protegido 
enquanto passa através da solução (menos risco 
de avaria mecânica); 
 Mecanismos de transporte não submergem nos 
químicos (mínima manutenção e fácil limpeza); 
 Menos partes se movimentando, reduz 
problemas e assegura uma longa vida útil; 
Processadora Automática 
Velopex 
(VANTAGENS) 
 
 2 anos de garantia; 
 Mais econômico – o sistema de tanque 
profundo reduz a oxidação e evaporação, 
dando uma máxima vida útil aos químicos; 
 Grande versatilidade – aceita todos 
tamanhos de filmes dentais; 
 
Processadora Automática 
Velopex 
(VANTAGENS) 
 
Economiza espaço – opera em luz do dia 
(caixa a prova de luz); 
 Precisa apenas 20”x 26”de espaço no 
operatório (ou apenas 15”x 20”em quarto 
escuro). 
Processadora Automática 
Velopex 
Caixa a prova de luz 
Processadora Automática 
Velopex 
Processadora Automática 
Velopex 
Processadora Automática 
Velopex 
Processadora Automática 
Velopex 
Processadora Automática 
Velopex 
FUNÇÕES DOS CILINDROS ROLANTES 
NOS PROCESSADORES 
AUTOMÁTICOS: 
• Transportam a radiografia por cada seção da 
processadora; 
 
• Promovem uma ação de massagem que 
contribui para a distribuição uniforme dos 
componentes químicos sobre a emulsão 
radiográfica nas seções de revelação e fixação; 
FUNÇÕES DOS CILINDROS ROLANTES 
NOS PROCESSADORES 
AUTOMÁTICOS: 
• Cilindros especiais tipo rodo removem as 
soluções processadoras da superfície da 
radiografia diminuindo a quantidade de líquido 
que é levada de um tanque ao outro; 
 
• Na seção de lavagem os cilindros do tipo rodo 
removem quase toda água da emulsão antes 
de levarem as radiografias para a seção de 
secagem, onde secam uniforme e rapidamente. 
FUNÇÕES DOS CILINDROS ROLANTES 
NOS PROCESSADORES 
AUTOMÁTICOS: 
• O movimento dos cilindros rolantes auxilia na 
agitação das soluções reveladora e fixadora 
nos seus tanques individuais, que têm pouca 
capacidade, a medida que são reabastecidas, o 
que é realizado com freqüência. 
 
COMPOSIÇÃO DOS 
LÍQUIDOS?????? 
SOLUÇÕES PROCESSADORAS 
AUTOMÁTICAS: 
REVELADOR 
REVELADOR MANUAL 
CONVENCIONAL 
SOLUÇÃO REVELADORA 
AUTOMÁTICA 
1 
GLUTARALDEÍDO 
Para impedir que a emulsão amoleça e 
grude nos cilindros de transporte. 
SOLUÇÕES PROCESSADORAS 
AUTOMÁTICAS: 
REVELADOR 
REVELADOR MANUAL 
CONVENCIONAL 
SOLUÇÃO REVELADORA 
AUTOMÁTICA 2 
COMPOSTOS 
SULFATADOS 
Para minimizar a expansão da emulsão de modo que as 
radiografias 
possam ser transportadas pelos cilindros de maneira uniforme. 
SOLUÇÕES PROCESSADORAS 
AUTOMÁTICAS: 
REVELADOR 
Substituído por 
FENIDONA 
A FENIDONA quando combinada à HIDROQUINONA 
 provoca uma rápida reação química sinérgica 
 necessária para o processamento automático. 
METOL (ELON) 
SOLUÇÕES PROCESSADORAS 
AUTOMÁTICAS: 
• Como o tempo de processamento total é 
menor nos processadores automáticos, a 
concentração química e a temperatura das 
soluções devem ser aumentadas. 
SOLUÇÕES PROCESSADORAS 
AUTOMÁTICAS: 
• É necessário um esquema de 
reabastecimento bastante rígido para manter as 
CONCENTRAÇÕES ADEQUADAS DAS 
SOLUÇÕES E PARA NEUTRALIZAR OS 
SUBPRODUTOS INDESEJÁVEIS DE CADA 
REAÇÃO. 
REABASTECIMENTO 
SOLUÇÕES PROCESSADORAS 
AUTOMÁTICAS: 
• Para manter a alcalinidade do revelador , a 
acidez do fixador e a potência química das 
duas soluções o reabastecimento deve ser feito 
em VELOCIDADE CONSTANTE para cada 
radiografia revelada. 
REABASTECIMENTO 
SOLUÇÕES PROCESSADORAS 
AUTOMÁTICAS: 
• A maioria dos processadores automáticos 
odontológicos possui atualmente sistemas 
AUTOMÁTICOS DE REABASTECIMENTO, 
baseados na quantidade e no tamanho dos 
filmes a serem processados. 
REABASTECIMENTO 
SOLUÇÕES PROCESSADORAS 
AUTOMÁTICAS: 
• A solução de reabastecimento é injetada na 
parte inferior do tanque, enquanto o excesso 
transborda pela parte superior; 
• Geralmente, é necessário acrescentar 180 ml 
ao revelador e 90 ml ao fixador (depois de 4 
periapicais completos ou de 4 panorâmicas). 
REABASTECIMENTO 
PROTOCOLOS DE MANUTENÇÃO 
PREVENTIVA 
PROCESSADORAS AUTOMÁTICAS: 
• As seções de transporte devem ser checadas 
todos os dias para verificar alinhamento; 
 
• Os níveis das soluções devem ser 
completados regularmente, de acordo com a 
média dos filmes processados; 
PROTOCOLOS DE MANUTENÇÃO 
PREVENTIVA 
PROCESSADORAS AUTOMÁTICAS: 
• As partes móveis devem ser lubrificadas 
mensalmente; 
• A temperatura das soluções processadoras 
devem ser checadas regularmente; 
• A tampa deve ser mantida ligeiramente aberta 
quando a processadora não estiver em uso; 
 
PROTOCOLOS DE MANUTENÇÃO 
PREVENTIVA 
PROCESSADORAS AUTOMÁTICAS: 
• As soluções devem ser substituídas pelo 
menos a cada semana e no mínimo a cada 4 
semanas, dependendo da média de uso do 
processador, 
 
• Instruções do fabricante devem ser sempre 
seguidas; 
COMO INTODUZIR OS FILMES NAS 
PROCESSADORAS AUTOMÁTICAS: 
• Devem ser introduzidos lenta e 
cuidadosamente e de forma reta em relação os 
cilindros rolantes; 
 
• Filmes molhados ou com umidade não devem 
ser introduzidos no processador, pois 
contaminarão os cilindros e causarão listras 
nos próximos filmes; 
COMO INTODUZIR OS FILMES NAS 
PROCESSADORAS AUTOMÁTICAS: 
• Se o filme apresentar alguma dobra, o 
processamento deve começar pelo lado não 
dobrado; 
 
• Os filmes não devem ser introduzidos em 
seqüência rápida, podem grudar uns nos outros 
e travar amáquina ( recomendável intervalo de 
5 seg.) 
 
COMO INTODUZIR OS FILMES NAS 
PROCESSADORAS AUTOMÁTICAS: 
• Quando processar filmes mais estreitos que a 
largura dos rolos, colocá-los em posições 
alternadas. 
 
 
Procedimentos especiais 
• Redução fotográfica 
• Intensificação fotográfica 
Procedimentos especiais 
• Redução fotográfica – reduzir a 
densidade do filme que sofreu excesso 
de exposição ou revelação / Sol. Farmer 
• Água (amolecer gelatina) – Solução de 
Farmer – lavagem em água corrente por 
20 min 
 
Solução de Farmer: 
 • Sol. A 
Ferricianeto de 
Potássio – 30,0 g 
Água destilada – 500 
ml 
 
• Sol. B 
Hipossulfito de sódio – 
30,0 g 
Água destilada - 500 
ml 
 
SOLUÇÃO DE 
FARMER 
 
 
Ferricianeto de potássio........................ 
30 g 
Água destilada...................................... 
500g 
 
Hipossulfitro de sódio............................ 
Solução 
A 
Solução 
B 
Obs.: Misturar em partes iguais (A + B) 
(Negatoscópio) 
Procedimentos especiais 
• Intensificação fotográfica – aumentar a 
intensidade do filme em casos de 
insuficiência de exposição ou revelação 
• Dois banhos: intensificador e enegrecedor 
 
 
Intensificação fotográfica 
• Banho 1 
Bicloreto de mercúrio – 10 g 
Brometo de potássio – 10 g 
Ácido clorídrico – 5 ml 
Água q.s.p. – 1000 ml 
 
• Banho 2 
Sulfito de sódio – 50 g 
Ácido sulfúrico a 10% - 5 ml OU 
Água q.s.p. – 1000 ml 
 
Amoníaco – 35 g 
Água q.s.p. – 1000 ml 
 CÂMARA ESCURA 
 
*tipos: 
1.portátil 
2.quarto 
3.labirinto 
Portátil 
Portátil 
• Velamento radiográfico 
• Distância de luz fluorescente 
• Distante de fontes de calor 
• Contaminação de soluções 
PORTÁTIL 
• - Usadas nos consultórios odontológicos 
• - Caixa de acrílico vermelho contendo em 
seu interior três recipientes ( revelador, 
fixador e água ). 
• - Abertura com mangas de elástico 
( manuseio ). 
CÂMARA PORTÁTIL DE 
PROCESSAMENTO 
REGRAS PARA O USO: 
• 1) Localização: Área mais escura e longe 
das fontes de calor. 
• 2) Controle de entrada de luz branca. 
• 3) Recipientes: a)Revelador(vidro) 
• b)Água(vidro ou plástico) 
• c)Fixador(vidro) 
• d)Água(vidro ou plástico). 
• 4) Troca dos líquidos de processamento 
toda semana. 
• 5) Disposição dos recipientes 
• 6) Limpeza 
Quarto 
Câmara escura tipo quarto 
• Cuidados : 
• Quarto com porta bem adaptada 
• vedada nos batentes ( soleira ) 
• Fechadura ou trinco interno 
• Lâmpada de segurança interna e externa 
• Água corrente 
• Paredes de preferência pintadas com cores 
escuras 
• Parte seca e úmida 
 
 
Labirinto 
Labirinto Quarto 
LABIRINTO: 
• O interior é semelhante ao quarto, 
diferencia-se pela maneira de adentrá-lo. 
• Não possui porta e as paredes do 
corredor devem ser pintadas de preto. 
• A luz externa deve ser quebrada 3X 
 
Equipamentos da câmara 
escura 
• Mesa manipuladora 
• Suportes 
• Colgaduras 
• Filtro de segurança 
• Tanques 
• Termômetros de imersão 
• Relógio alarme / cronômetro 
• Negatoscópio 
• Estufa de secagem* 
• Bastões de manipulação (vidro ou aço inox.) 
• Exaustor 
 
Equipamentos Necessários 
 
• Pia 
• Luz branca ( 
interruptor em 
local alto e 
independente) 
• Dispensadores 
• Tesoura 
• Guilhotina 
• Ventilador * 
Câmara escura 
 
Câmara Escura 
• FILMES 
ARMAZENADOS 
ADEQUADAMENTE 
NA CÂMARA 
ESCURA. 
Equipamentos da câmara escura 
 
 
Colgaduras 
Colgaduras 
CÂMARA ESCURA 
CÂMARA ESCURA 
Luz Limpeza 
Preparo soluções 
CÂMARA ESCURA 
PROCESSADORA DUPONT CRONEX 
T4 
Desenho esquemático 
CÂMARA ESCURA 
Esquema interno Processadora Dupont T4 
Entrada do 
Filme 
SECAGEM 
REV FIX ÁGUA 
Saída do 
Filme 
Tanques para revelação 
• Materiais inertes : 
• Inoxidável > eficiência 
• Pvc (+ poroso) 
• Vidro - adere resíduos 
• Devem ser sempre 
tampados após o uso 
Mesa manipuladora 
Tanque de processamento 
Tanque de processamento 
Outros acessórios 
Lanterna de Segurança 
15 watts 
1,20 cm 
Filtro vermelho 
15 W 
Filme 
Filtros de segurança 
• Permite que as películas sensibilizadas 
sejam manipuladas apenas utlizando 
cores do espectro que ofereçam uma 
certa segurança por um determinado 
tempo. 
• Iluminação de baixa intensidade ( faixa 
vermelho-alaranjada do espectro) 
• > comprimento de onda 
• método visual – 1min no máx. 
D-speed Intraoral, 
extraoral 
Filtros de Segurança 
Morlite ML-2 GBX-2 
 
Filtros de segurança 
• Filtro gbx2 
• Vermelho mais indicado 
• Distância da área de trabalho 1,20 m 
• Lâmpada de 15 w 
FILME 
120 cm 
15 watt 
ILUMINAÇÃO DE 
SEGURANÇA 
Filtro de segurança 
GBX2 
CÂMARA ESCURA 
Espectro 
Teste de Velamento 
Filtro 6B Azul Verde 
Filtro GBX 2 Azul Verde 
KONEX KODAK 6B 
EMB (FOSCO) EMB (TRANSPARENTE) 
Filtro de segurança 
 
validade 2-3 anos 
Área com “fog” 
Lanterna de segurança não apropriada 
Área sem “fog” 
“Fog ou Véu” 
Requisitos para Câmara Escura: 
 
 
1. Dimensão proporcional ao tipo e quantidade de serviço 
radiográfico. 
2. Instalação de exaustor apropriado, mas mantendo a 
pressão da Câmara escura positiva. 
3. Vedação apropriada contra a luz do dia e/ou artificial. 
Atenção especial à porta, passa-chassis e sistema de 
exaustão. 
4. Sistema de iluminação de segurança controlada com 
fonte luminosa e filtro apropriados ao tipo de filme 
utilizado. 
5. A fonte luminosa c/ filtro deve estar situada a uma 
distância de 1,2m ou mais do tanque de revelação e da 
bancada de manipulação. 
 
6. Paredes onde possam ocorrer respingos devem ter 
revestimento resistente à ação das substâncias químicas 
utilizadas. 
7. Piso anticorrosivo, impermeável e antiderrapante 
8. No caso de processamento manual, a Câmara Escura deve ser 
provida de: cronômetro apropriado, termômetro e tabela de 
revelação para garantir o processamento nas condições 
corretas. 
9. Atenção especial ao armazenamento de filmes: seguir 
recomendações do fabricante. Em linhas gerais são: 
temperatura amena, baixa umidade relativa, posição 
vertical, caixa sempre bem fechada após retirada de um filme 
e afastados de fontes de radiação. 
10. Ecrans não devem ser tocados com mãos molhadas de água e 
químicos. Não devem ser expostos à luz sem necessidade. 
Limpá-los somente com substância especial indicada pelo 
fabricante. Trocá-los a cada 5 anos. 
Requisitos para Câmara Escura: 
PARA UM CORRETO 
PROCESSAMENTO: 
• 1- NÃO permitir a entrada de luz na 
câmara escura. 
• 2- NÃO usar lâmpada e filtro de 
segurança inadequados 
• 3- NÃO usar soluções reveladoras e 
fixadoras antigas, contaminadas ou mal 
misturadas 
PARA UM CORRETO 
PROCESSAMENTO: 
• 4- NÃO usar solução reveladora muito 
quente 
• 5- NÃO trocar, após a manipulação do 
filme, o seu lugar no suporte, para não 
criar dificuldades de identificação 
• 6- NÃO tocar a superfície do filme com os 
dedos úmidos ou suados 
 
PARA UM CORRETO 
PROCESSAMENTO: 
• 7- NÃO levar o invólucro protetor e o filme 
juntosà revelação 
• 8- NÃO inverter a sequência de revelação 
• 9- NÃO deixar o filme em contato com as 
paredes do tanque ou mesmo com outro 
filme, pois impediria a ação uniforme do 
revelador 
• 10- NÃO deixar o filme parcialmente 
imerso no revelador ou no fixador. 
 
 
Sala de laudo 
Análise das Radiografias 
Molduras 
Negatoscópio 
Lentes de aumento 
Cômodo escuro 
Molduras 
Negatoscópio 
CAUSAS COMUNS 
DE FALHAS NAS 
RADIOGRAFIAS 
I – RADIOGRAFIAS CLARAS 
a) subexposição 
1) mA insuficiente 
2) kVp insuficiente 
3) Tempo de exposição insuficiente 
4) Distância foco/filme excessiva 
5) Filme exposto pelo lado contrário 
I – RADIOGRAFIAS CLARAS 
b) Erros de processamento 
1) Sub reveladas: 
 a) temperatura da solução muito baixa 
 b) tempo de revelação muito curto 
2) Solução degradada 
3) Revelador diluído ou contaminado 
4) Fixação excessiva 
 
Somente 
Revelada 
Somente 
Fixada 
Fixação excessiva 
II – RADIOGRAFIAS ESCURAS 
a) super- exposição 
1) mA excessivo 
2) kVp excessivo 
3) Tempo de exposição excessivo 
4) Distância foco/filme pequena 
II – RADIOGRAFIAS ESCURAS 
b) Erros de processamento 
1) Super reveladas: 
 a) temperatura da solução muito alta 
 b) tempo de revelação muito longo 
2) concentração do revelador alta 
3) Fixação inadequada 
4) Exposição acidental a luz 
5) Luz de segurança inadequada 
 
Fixação incompleta 
Fixação incompleta 
III– FALTA DE CONTRASTE 
1) Sub - reveladas 
2) Sub - expostas 
3) kVp excessivo 
4) Velamento do filme 
IV– VELAMENTO DO FILME 
1) a) condições de luz segurança impróprias 
 b) lâmpada com “wattagem” excessiva 
 c) distância inadequada entre a lanterna 
 de segurança e a mesa de trabalho 
 
2) Vazamento de luz: 
 a) filtros riscados ou impróprios 
 b) frestas de luz (portas, molduras, etc..) 
 c) caixas de processamento 
 
 
V– VELAMENTO DO FILME 
3) a) super-revelação 
 b) soluções contaminadas 
 c) filmes armazenados: 
• em temperatura alta; 
• em locais úmidos 
• expostos à alguma radiação; 
• data de vencimento expirada. 
 
 
 
 
 
VI– MANCHAS ESCURAS NAS RADIOGRAFIAS 
• marcas de dedos durante a manipulação do filme; 
• papel preto (embalagem)grudado no filme; 
• filme em contato com o tanque durante a fixação; 
• filme contaminado com revelador antes da fixação; 
• curvatura exagerada do filme (dobras/vincos) 
VII– MANCHAS CLARAS NAS RADIOGRAFIAS 
• filme contaminado com fixador antes do processamento; 
• filme em contato com o tanque ou outro filme durante a 
 revelação; 
• mancha ou sujeira na placa intensificadora. 
 
 
VIII– MANCHAS AMARELAS OU MARRONS 
 NAS RADIOGRAFIAS 
• revelador exaurido 
• fixador exaurido 
• lavagem insuficiente 
• soluções contaminadas 
Lavagem incompleta 
Fixador exaurido 
IX –RADIOGRAFIAS BORRADAS 
• movimento do paciente; 
• movimento do aparelho; 
• dupla exposição. 
X –RADIOGRAFIAS COM IMAGENS PARCIAIS 
• filme não colocado totalmente dentro da solução; 
• mal direcionamento do feixe central rX (meia lua). 
 Erros de Processamento 
 Alterações na Densidade do filme 
• Revelador muito quente; 
• Muito tempo no revelador; 
• Entrada de luz no ambiente. 
Filme Escuro 
Pode ser resultado de: 
32,2°C 35°C 20°C 27°C 
Alta temperatura do revelador 
5 minutos de revelação para todos os filmes 
Todos os filmes processados a 20° C 
15 min. 20 min. 5 min. 10 min. 
Muito tempo no revelador 
Exposição à Luz 
Teste da Moeda 
Pontos pretos 
Contaminação por Revelador – Antes do inicio do processamento 
Pontos Brancos 
 Contaminação por Fixador 
Manchas Amareladas e Marrons 
Radiografias mal fixadas 
Filme sobre o outro 
Linhas escuras 
Rolos da processadora necessitando de limpeza 
Impressões Digitais 
Eletricidade Estática 
Filmes abertos rapidamente em baixas temperaturas 
Linhas escuras 
Filme dobrado 
Manchas escuras 
Água no filme antes do processamento 
Pontos Escuros 
Filme fora do prazo de validade 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
ERRO 
 Radiografias claras 
 
• Estruturas sem 
definição 
 
• Impossível 
visualizar estruturas 
finas 
 
• Imagem com pouco 
contraste. 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• Exposição insuficiente 
 
 
 
• Tempo de exposição 
curto 
 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• Regular o ajuste de exposição 
•Verificar a pressão sobre o botão 
disparador durante toda exposição 
 
 
•Ajustar o tempo de exposição ao 
objeto, distância e sensibilidade da 
película 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• REVELAÇÃO 
INSUFICIENTE : 
 
 - pouca revelação 
 - temperatura baixa 
 - revelador diluído 
 - revelador esgotado 
 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• Controlar o tempo de revelação em 
função da temperatura do banho e 
das características da solução 
 
• Agitar as soluções antes de usar 
 
• Preparar nova solução reveladora 
 
• Regenerar ou substituir o revelador 
 ( freqüente substituição / processamento uniforme ) 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
ERRO 
 Áreas claras e 
Transparentes 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• FIXAÇÃO 
EXCESSIVA 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• TEMPO MÁXIMO DE 
FIXAÇÃO 10 MINUTOS 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
ERRO 
 Imagens escuras 
 
• Escurecimento da 
imagem radiográfica 
prejudica a percepção 
de detalhes 
 
• A imagem é 
extremamente densa e 
o contraste é ruim 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• Excesso de exposição 
 
 
 
• Tempo de exposição 
muito longo 
( fator mA x seg = dose 
de radiação muito alta ) 
 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• Reduza a dose ! 
 Tempo de exposição ( mA x seg ) 
 
• Verificar marcador de tempo 
(fabricante) 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• Revelação excessiva : 
 - muito tempo de revelação 
 - temperatura do revelador alta 
 
 
 
• Tentativa de compensação de : 
- revelação excessiva/ subexposição 
- pouca revelação/ muita exposição 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• Reduzir período e/ou 
temperatura ( revelação ) 
 
• Verificar o termômetro 
 
 
• Cheque ou ajuste os 
fatores de exposição : 
 kV-mA-seg 
objeto - filme - distância - 
tela intensificadora 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
ERRO 
 
• O filme radiográfico 
não foi totalmente 
sensibilizado pela fonte 
de Raios-X 
 
 ( interferência do diagrama ) 
 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• Localizador não 
centralizado no filme 
 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• Dirija o RAIO central 
para o meio do filme 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
ERRO 
 
 
• Imagem escura 
com imagem dupla 
sobreposta 
 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• 2 exposições no 
mesmo filme 
 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• Revele o filme 
imediatamente após exposto 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
ERRO 
 
• Imagem radiográfica 
brilhante e clara com 
padrão em relevo 
 
 ( decalque ) 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• O softopac ( envelope ) 
contendo o filme foi 
colocado na boca dopaciente, ao contrário 
 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• Sempre coloque o filme 
na boca com a parte lisa e 
sem marcações em direção 
ao tubo de Raio X 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
ERRO 
 
• Imagem sem 
nitidez 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• O paciente se 
movimentou durante 
a exposição 
 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• Orientação: posição correta e 
imóvel 
 
•Filmes com alta sensibilidade, 
o período de exposição pode 
ser reduzido 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
ERRO 
 
• Dentes com proporções 
diminuídas 
 
 ( encurtamento ) 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• Ângulo vertical 
acentuado, maior que o 
necessário 
 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• Ajuste o ângulo do RAIO 
central à técnica escolhida 
 
--Uso de suporte ou porta 
filmes diminui estes erros 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
ERRO 
 
 
• Dentes com proporções 
aumentadas e imagem 
alongada 
 
 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• Ângulo vertical menor que 
o normal ( recomendado ) 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• Ajuste o ângulo do RAIO 
central à técnica escolhida 
ou usar suportes 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
ERRO 
 
• Manchas transparentes 
ou claras na imagem 
radiográfica 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• Fixador , gordura , ou 
óleo sobre o filme antes 
do processamento 
 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• Processe os filmes 
cuidadosamente , mantenha 
a área de trabalho limpa 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
ERRO 
 
• Impressões digitais 
claras 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• Gordura ou fixador nos 
dedos deixam marcas no 
filme antes do processamento 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• Mantenha os dedos e a 
câmara escura limpa 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
ERRO 
 
• Manchas escuras 
ou linhas 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
• O filme esteve em contato com outro filme , ou 
com a lateral do tanque durante a fixação, somente 
um lado é fixado 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
• Movimente o filme (agite) de um lado para 
outro durante a fixação e certifique-se de que 
ele não esteja tocando em qualquer outra 
superfície 
 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
ERRO 
• Imagem amarronzada, 
que gradualmente perde 
a cor enquanto guardada 
ERROS NAS RADIOGRAFIAS 
CAUSA 
 
• Fixação ou lavagem 
inadequadas 
 
AÇÃO PREVENTIVA 
 
• Imagens de qualidade 
requerem fixação satisfatória. 
Não deixar restos de fixador 
na película na hora da 
secagem. 
 
Duplicação 
Original 
Duplicado 
Original 
Duplicado 
Controle de Qualidade 1. Melhor diagnóstico ; 
2. Menos radiação para o paciente; 
3. Economia e ganho de tempo. 
Controle de Qualidade 
1. Inspeção dos equipamentos; 
2. Treinamento de pessoal; 
3. Monitoramento diário; 
4. Teste de controle de qualidade. 
Controle de Qualidade 
1. Utilização de radiografia para padrão; 
2. Utilização de escala densitométrica; 
 
 
Filme original 
Filme do dia 
Filme original 
Filme do dia 
Diagrama de Tratamento dos Efluentes
 
 Recupera a Prata
 Trata o Revelador
 Trata o Fixador sem Prata
 Trata a Água de Lavagem
 Lança os Químicos no esgoto, atendendo as Normas Ambientais
 Cumpre com todas as leis Ambientais
Preservação do meio ambiente 
Referência Bibliográfica 
• Alvares, Casati, Luiz ,Tavano O. Curso de Radiologia 
em Odontologia. 4º edição, Santos, 1998 
• Freitas, Aguinaldo, et al. Radiologia Odontológica, 3ª 
edição, artes médicas, São Paulo 1994 
• Haring, Joen I. : Dental Radiography - Principles and 
Techniques, Columbus, Ohio, 1996 
• Pasler, Friedrich A. Radiologia Odontologica, 3ª 
edição, Medsi, 1999 
• Olson, Sandra. Dental Radiography - Laboratory 
Manual, Philadelphia, 1995 
Obrigado pela atenção !!!!!