Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
Aula 12 - Otimização e Formação dos Custos de Usinagem - Prof. Dr. Eng. Rodrigo Lima Stoeterau Usinagem dos Materiais Aula 12 Tópicos ➔ Cu ➔ Tipos de solicitações ➔ Generalidades ➔ Conceito de vida ➔ Fatores de influência da usinabilidade ➔ Critérios de usinabilidade ➔ Ações para minimizar os efeitos da má usinabilidade ➔ Definição T-4 Usinagem dos Materiais Otimização das condições de corte ➔ Definição: Procedimento cujo objetivo é definir da melhor maneira possível, o valor mais adequado à operação em curso, em função de valores que podem ser pré-determinados ou conhecidos ➔ Otimização exige conhecimento de leis de desgaste da ferramenta, de métodos de otimização, de formação de custo e de estatística ➔ Importância: necessidade de ser competitivo em um mundo globalizado, ou seja, ter elevada produtividade, garantindo qualidade e a assegurando baixos custos Usinagem dos Materiais Custos de fabricação Composição dos custos de usinagem ➔ Custos diretos ✔ Máquina-ferramenta ✔ Ferramentas ✔ Mão de obra ➔ Custos indiretos ✔ Impostos ✔ Amortizações ✔ outros Usinagem dos Materiais Evolução das vidas ótimas de ferramentas ➔ Causada pelo aumento nos custos de investimentos (máquinas- ferramentas mais caras) e pelo aumento dos custos de mão de obra – 1940 – T = 4 a 8 horas – 1960 – T = 1h (aproximadamente) – 1990 – T = 10 a 20 min Usinagem dos Materiais ● Conseqüências de maiores velocidades de corte – Maiores vidas de ferramentas – Menos trocas de ferramentas – Menor custo de ferramentas – Maior custo de salários – Maior custo de máquinas-ferramentas – Maior tempo de usinagem Usinagem dos Materiais ● Conseqüências dos custos de salário / máquinas – Atualmente o custo de salário e máquinas é maior que o custo com ferramentas e trocas de ferramentas – A tendência de menores custos ocorre para maiores velocidades de corte e menores vidas das ferramentas Usinagem dos Materiais Generalidades ● Otimização da usinagem é feita conforme processo de fabricação, e pode ser realizada com relação a custo, tempos, lucro, qualidade,... Mínimo custo / Máximo lucro ● Desbaste Mínimo tempo de fabricação Outros Custos maiores => mínimo custo ● Acabamento Mínimo tempo de fabricação Outros Usinagem dos Materiais Custos de Fabricação ● Custos de fabricação por peça (KF) - [$/peça] – 1 - Custos de preparação e secundários (custo fixo); – 2 - Custos de máquina e operador (principal); – 3 - Custos de ferramenta Usinagem dos Materiais Otimização – Custos da Fabricação ( )WTWMLhhMLnrMLF KtKT ttKt m tKK +⋅⋅+⋅+ += 1 2 3 ➔ 1 Custos secundários (custos fixos); ➔ 2 Custos de máquina e operador (principal); ➔ 3 Custos de ferramenta Usinagem dos Materiais tn - tempos secundários [min] th - tempo principal [min] tw - tempo de troca da ferramenta [min] T - vida da ferramenta [min] Otimização – Custos da Fabricação ( )WTWMLhhMLnrMLF KtKT ttKt m tKK +⋅⋅+⋅+ += 1 2 3 KF - custo de fabricação por peça [$/peça] KML - custo de máquina e operador por hora [$/min] KWT - custo de ferramenta por vida [$] tr - tempo de preparação [min] m - tamanho do lote Usinagem dos Materiais Otimização – Tempo de Fabricação por Peça w h hn r e tT ttt m tt ⋅+++= [min/peça] 1 - tempo de preparação e secundário 2 - tempo principal 3 - tempo de troca de ferramenta O tempo de fabricação tem um comportamento análogo aos dos custos de fabricação por peça, apresentando um valor ótimo (mínimo) para uma determinada condição de trabalho 1 2 3 tr - tempo de preparação [min] m - tamanho do lote tn - tempos secundários [min] th - tempo principal [min] tw - tempo de troca da ferramenta [min] T - vida da ferramenta [min] Usinagem dos Materiais Otimização - Tempo de fabricação te m po [m in ] t total vc(OT) te(OT) vc [m/mim] Tempo de fabricação por peça (te) - [min/peça] – 1 - tempo de preparação e secundário – 2 - tempo principal – 3 - tempo de troca de ferramenta 1 2 3 Usinagem dos Materiais Otimização – Custo de Fabricação por Peça ( )WTWMLk cVp Z cp ZML n r MLF KtKvCfa V vfa VKt m tKK +⋅⋅ ⋅⋅⋅ + ⋅⋅ ⋅ + += + 1 Equação do Custo de Fabricação por Peça: c f h vf ld t ⋅ ⋅⋅ = pi [min] ( )WTWMLhhMLnrMLF KtKT ttKt m tKK +⋅⋅+⋅+ += [min] cp z h vfa Vt ⋅⋅ = Vz = volume usinado por peça wk cVp Z cp Z n r e tvCfa V vfa Vt m tt ⋅ ⋅⋅⋅ + ⋅⋅ ++= + 1 Equação do Tempo de Fabricação por Peça: Usinagem dos Materiais Otimização – Custo de Fabricação por Peça Para determinar a velocidade de corte de mínimo custo: 0= c F dv dK ( )k V ML WT w cok C K Kt kv + ⋅+−= 1⇒ Para determinar a velocidade de corte de mínimo tempo: 0= c e dv dt ( )k V w coz C tkv ⋅+−= 1⇒ OBS: O equacionamento da vida para ótimo custo e para ótimo tempo são identicos Usinagem dos Materiais Otimização dos dados de entrada de usinagem; Otimização da profundidade de corte (ap); Otimização do avanço (f); Otimização da velocidade de corte (vc) Otimização - Maximização da profundidade de corte Velocidade de corte vc f = cte Prof de corte ap C us to d e fa br ic aç ão K F Maximização da profundidade de corte Usinagem dos Materiais Otimização - Maximização do avanço Velocidade de corte vc C us to d e fa br ic aç ão K F ap = cte Maximização do avanço Usinagem dos Materiais Na escolha dos parâmetros é indispensável observar: Limites ferramenta-peça-máquina; Potência da máquina-ferramenta; Tamanho do inserto (largura máxima de usinagem); Forças de corte; Otimização – Escolha dos parâmetros de usinagem Forma do inserto Compr. do gume (mm) Carga Adm. (N) Usinagem dos Materiais 1) Na furação de furos cegos em carcaças de embreagem, as ferramentas convencionais de aço-rápido foram substituídas por ferramentas de aço-rápido revestido com nitreto de titânio. Experimentalmente foram determinadas as condições de desgaste destas ferramentas para um avanço de 0,1 mm/rot, e para estas condições foram obtidos os seguintes dados: vc1 = 25 m/min; T1 = 100 min e vc2 = 55 m/min; T2 = 6,8 min. a) Determine as constantes da equação de Taylor. b) Na reafiação destas brocas revestidas o revestimento do flanco foi removido. Admite-se que a ferramenta reafiada tenha uma vida apenas 80% da vida original, e quer-se saber as modificações na equação de Taylor para as brocas reafiadas. Exercício Usinagem dos Materiais c) Para o comportamento de desgaste determinado no item a), verifique a velocidade de corte para o mínimo tempo de fabricação (vcOZ), bem como a vida da ferramenta para o mínimo tempo de fabricação (TOZ) e o tempo de fabricação da peça (te). d) Sendo os custos de uma broca de R$ 2,50, quais os custos de furação por peça na produção em série caso seja utilizada a velocidade de corte do item c) e KML = R$ 30,00/h? Este custo determinado é o mínimo custo de produção? Calcule o tempo de fabricação da peça (te) para o mínimo custo de fabricação. DADOS ADICIONAIS: tr/m + tn = 0,5 min; tw = 1 min; Øbroca = 8mm; Profundidade total de furação (l) = 500mm. Exercício Usinagem dos Materiais Fórmulas para resolução do exercício w h hn r e tT ttt m tt ⋅+++=nf lth ⋅ = 1000 ndvc ⋅⋅ = pi( )WTWMLhhMLnrMLF KtKT ttKt m tKK +⋅⋅+⋅+ += v k c CvT ⋅=0= c F dv dK ( )k V ML WT w cok C K Kt kv + ⋅+−= 1⇒ 0= c e dv dt ( )k V w coz C tkv ⋅+−= 1⇒ Processos de Usinagem FIM Aula 12 Usinagem dos Materiais
Compartilhar