Aula 3 IP e Ex d

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Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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Disposição completa do Código IP (Ingress Protection)
Graus de Proteção - Códigos IP
Normas NBR IEC 60529 e NBR IEC 60034-5
IP 6 9 W
Primeiro NUMERAL – Proteção contra ingresso de 
OBJETOS SÓLIDOS ou POEIRA - Numerais 0 a 6
Segundo NUMERAL – Proteção contra ingresso de ÁGUA 
- Numerais 0 a 9
Letras do código (IP)
LETRA suplementar (opcional) – informação suplementar 
específica - Letras H, M, S, W
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Graus de proteção contra a ingresso de objetos sólidos 
estranhos indicados pelo PRIMEIRO NUMERAL característico
Segundo 
numeral Graus de proteção Definição
0 Não protegido Não protegido
1 Protegido contra objetossólidos estranhos de Φ 50 mm e maior
O calibrador (esfera de Φ 50 mm) não deve penetrar 
totalmente
2 Protegido contra objetos sólidos estranhos de Φ 12,5 mm
O dedo-de-prova normalizado de Φ 12,5 mm e 
comprimento de 80 mm não deve ingressar totalmente
3 Protegido contra objetos sólidos estranhos de Φ 2,5 mm e maior A haste de Φ 2,5 mm não deve ingressar totalmente
4 Protegido contra objetos sólidos estranhos de Φ 1,0 mm e maior O fio de Φ 1,0 mm não deve ingressar totalmente
5 Protegido contra o ingresso de poeira
O ingresso de poeira não é totalmente evitado, mas a 
poeira não deve ingressar em quantidade que possa 
interferir na operação do equipamento ou prejudicar 
sua segurança
6 Totalmente protegidocontra o ingresso de poeira Nenhum ingresso contra poeira
IP N_ 
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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Corpos de prova padrão utilizados nos ensaios das Normas
ABNT NBR IEC 60529: Códigos IP para invólucros de equipamentos elétricos 
ABNT NBR IEC 60034-5: Códigos IP para máquinas elétricas girantes
Batente
Manopla
IP3X
Batente
Manopla
IP4XIP2X
Manopla
IP1X
Graus de Proteção - Códigos IP
Normas ABNT NBR IEC 60529 e ABNT NBR IEC 60034-5
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Câmara de 
poeira
Aparelho de 
ensaio para 
verificação de 
proteção contra 
ingresso de 
poeira 
IP5X e IP6X
Aparelho de ensaio para verificação de proteção 
contra ingresso de poeira (Câmara de poeira)
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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Aparelho de ensaio para verificação de proteção 
contra ingresso de poeira (Câmara de poeira)
Câmara de poeira: Aparelho de ensaio para 
verificação de proteção contra ingresso de poeira 
Vídeo sobre Ensaio em Câmara de Poeira -
Grau de Proteção IP 6X
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Graus de proteção contra o ingresso d'água indicados 
pelo SEGUNDO NUMERAL característico
Segundo 
numeral Graus de proteção Definição
0 Não protegido Não protegido
1 Protegido contra gotas d’água caindo verticalmente Gotas de água caindo verticalmente não devem provocar efeitos prejudiciais
2
Protegido contra queda de gotas 
d’água caindo verticalmente 
quando o invólucro é inclinado até 
15°
Gotas caindo verticalmente não devem provocar efeitos prejudiciais quando o invólucro é 
inclinado num ângulo de até 15° de cada lado da vertical
3 Protegido contra aspersão d'água Água aspergida num ângulo de até 60° de cada lado da vertical contra o invólucro não deve provocar efeitos prejudiciais
4 Protegido contra projeção d'água Água esguichada contra o invólucro em qualquer direção não deve provocar efeitos prejudiciais
5 Protegida contra jatos d’água A água projetada em jatos contra o invólucro em qualquer direção não deve provocar efeitos prejudiciais (com vazão de 12,5 L/min)
6 Protegido contra jatos potentes d’água
A água projetada em jatos potentes contra o invólucro em qualquer direção não deve provocar 
efeitos prejudiciais (com vazão de 100 L/min) 
7 Protegido contra efeitos de imersão temporária em água
Quando o invólucro estiver imerso temporariamente em água sob condições padronizadas de 
pressão (profundidade do invólucro de 1 m) e tempo (30 min), não deve ser possível a penetração 
de água em quantidade que provoque efeitos prejudiciais
8 Protegido contra os efeitos de imersão contínua em água
Quando o invólucro estiver continuamente imerso em água sob condições previamente acordadas 
entre o fabricante e o usuário, não deve ser possível a penetração de água em quantidade que 
provoque efeitos prejudiciais, porém as condições devem ser mais severas do que para segundo 
numeral 7
9 Protegido contra jatos de água de alta pressão e alta temperatura
Água projetada a alta pressão (100 bar), curta distância (125 mm) e alta temperatura (80 ºC) 
contra o invólucro em qualquer direção (ângulos 0, 30, 60 e 90 º) não apresenta efeitos prejudiciais
IP _ N 
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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Exemplos de ensaios para o segundo numeral característico: IP X4
Graus de Proteção - Códigos IP
Norma ABNT NBR IEC 60529
IP X4
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Exemplos de ensaios para o segundo numeral característico: IP X5 e IP X6
Graus de Proteção - Códigos IP
Norma ABNT NBR IEC 60529
Vídeo sobre Ensaios com Água
Graus de Proteção IP X4 e IP X6
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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Exemplo de ensaio para o segundo numeral característico: IP X9
Graus de Proteção - Códigos IP
Norma ABNT NBR IEC 60529
Vídeos sobre Ensaios com Água
Grau de Proteção IP X9
Condições para a execução do ensaio para o Grau de Proteção 
IP X9 de acordo com a Norma ABNT NBR IEC 60529:
- Ensaio com bico aspersor de jato d’água com dimensões e 
acabamento superficial especificados na Norma
- Distância do bico de aspersão de água sobre o 
equipamento sob ensaio de 125 mm ± 25 mm
- Vazão de água de cerca de 15 ± 1 L/min
- Pressão da água entre 80 a 100 bar
- Temperatura da água durante o ensaio de 80 ± 5 ºC
- Duração de ensaio de 30 s para cada um dos quatro 
ângulos de aspersão de jato, com um tempo total ensaio 
de 120 s
- Ângulo de aspersão de jatos a 0°, 30°, 60° e 90° com o 
plano horizontal
- Equipamento sob ensaio posicionado sobre uma mesa 
giratória (rotação de 5 ± 1 rpm)
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Graus de Proteção - Códigos IP
Norma ABNT NBR IEC 60529
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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Primeiro Numeral Característico
Proteção contra ingresso
de objetos sólidos ou poeira
0 não protegido 
1 objetos > Ø 50 mm
2 objetos > Ø 12.5 mm
3 objetos > Ø 2.5 mm
4 objetos > Ø 1.0 mm
5 protegido contra ingresso de poeira 
6 totalmente protegido contra poeira
Segundo Numeral Característico
Proteção contra ingresso
de água
0 não protegido
1 água gotejando verticalmente
2 gotas de água angulo até 15º 
3 aspersão de água
4 projeção de água
5 jatos de água 
6 jatos de água fortes (ondas do mar)
7 imersão temporária
8 imersão contínua
9 jatos de água com alta pressão e alta 
temperatura à curta distânciaExemplos de graus de proteção:
• Instrumento IP68W / IP65W
• Motor elétrico para instalação ao tempo: IP55 (NBR IEC 60034-5)
• Painel de Rearranjo para instalação em Casa de Controle Local: IP41
Graus de Proteção - Códigos IP
Norma ABNT NBR IEC 60529
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Letra suplementar (opcional) IP _ _ W
Graus de Proteção - Códigos IP
Norma ABNT NBR IEC 60529
W (Weather condition): 
Equipamento elétrico com invólucro apropriado para 
instalação sob condições ambientais especificadas e 
fornecido com características ou processos de 
proteção adicionais.
Exemplos: Equipamentos para instalação em plataformas 
marítimas, ambientes industriais corrosivos, plantas de 
petróleo e petroquímicas.
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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4 - Protegido contra entrada de objetos sólidos 
com dimensão maior do que 1,0 mm
Exemplo de Grau de Proteção - NBR IEC 60529IP 41
1 - Gotas de água caindo na vertical não 
prejudicam o equipamento
IP 54W
4 - Água projetada de qualquer direção 
não tem efeito prejudicial
5 - Protegido contra ingresso de poeira
Graus de Proteção - Códigos IP
Norma ABNT NBR IEC 60529
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Exemplo de 
Grau de Proteção
NBR IEC 60529 
IP 65
Junction-Box com cabos e 
multicabos de instrumentação
6 - Totalmente protegido 
contra ingresso de 
poeira
5 – Jatos de água em 
qualquer direção não 
tem efeitos prejudiciais
Graus de Proteção - Códigos IP
Norma ABNT NBR IEC 60529
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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IP55
Exemplo de 
Grau de Proteção de 
Máquinas Elétricas Girantes 
ABNT NBR IEC 60034-5
Motores elétricos, caixas de passagem e caixas de 
terminais dos cabos do circuito de força e controle
5 - Protegido contra 
ingresso de poeira
5 – Protegido contra jatos de 
água
Graus de Proteção de Máquinas Girantes -
Códigos IP - Norma ABNT NBR IEC 60034-5
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Exemplo de 
Grau de Proteção
NBR IEC 60529 
IP 69
Motor e caixa redutora de 
rotação para indústria 
petroquímica, farmacêutica, 
de alimentos ou cosmética
6 - Totalmente 
protegido contra 
ingresso de poeira
9 – Jatos de água com 
alta pressão e alta 
temperatura não 
têm efeitos 
prejudiciais
Graus de Proteção - Códigos IP
Norma ABNT NBR IEC 60529
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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Correlação entre Códigos IP (IEC) e Norma NEMA (EUA)
NEMA - National Electrical Manufacturers Association (Norma aplicável somente no 
âmbito dos EUA e para fabricantes de equipamentos elétricos norte-americanos)
Os invólucros NEMA 7 a NEMA 10 se referem a equipamentos para instalação em 
atmosferas explosivas, similares aos tipos de proteção “Ex” normalizados
Graus de Proteção - Códigos IP
Norma ABNT NBR IEC 60529
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TEMAS ABORDADOS NO TREINAMENTO “EX”
1. Visão de segurança “Ex” - O ciclo total de vida das plantas industriais
2. Características básicas das substâncias inflamáveis
3. Conceitos para classificação de áreas contendo atmosferas explosivas
4. Graus de proteção providos por invólucros - Códigos IP
5. Tipos de proteção de equipamentos “Ex”
6. Seleção e marcação de equipamentos “Ex” (ABNT NBR IEC 60079-14)
7. Critérios de projeto e montagens em áreas “Ex” (ABNT NBR IEC 60079-14)
8. Requisitos de serviços de inspeção e manutenção de instalações “Ex” 
(ABNT NBR IEC 60079-17)
9. Requisitos de serviços de reparo e recuperação de equipamentos “Ex” 
(ABNT NBR IEC 60079-19)
10. IECEx e Inmetro – Certificação de empresas de prestação de serviços, de 
competências pessoais e de equipamentos elétricos e mecânicos “Ex”
11. Normalização “Ex” aplicável: IEC, ISO, ABNT NBR IEC, API e NFPA
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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Equipamentos elétricos, de instrumentação, de automação, de 
teledomunicações e mecânicos para serem instalados em áreas 
classificadas necessitam possuir características especiais de proteção, 
montagem, inspeção, manutenção e reparos.
Estas características de proteção são denominadas 
Tipos de Proteção, e são especificados em diversas 
Partes da Série de Normas ABNT NBR IEC 60079 e 
ABNT NBR ISO/IEC 80079
Existe uma Norma específica para cada tipo de proteção “Ex”. 
Em cada Norma são especificados os requisitos de projeto, 
dimensionamento e fabricação do equipamento “Ex”, bem como os 
ensaios a serem realizados e os respectivos critérios de aceitação
Tipos de Proteção “Ex” normalizados nas Séries 
ABNT NBR IEC 60079 & ABNT NBR ISO/IEC 80079
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Exemplos de tipos de proteção “Ex” mais encontrados nas instalações terrestres e marítimas:
• Ex “d”: Invólucros a prova de explosão – ABNT NBR IEC 60079-1
• Ex “e”: Segurança aumentada – ABNT NBR IEC 60079-7
• Ex “n”: Não centelhante – ABNT NBR IEC 60079-15
• Ex “i”: Segurança intrínseca – ABNT NBR IEC 60079-11
• Ex “p”: Invólucros pressurizados – ABNT NBR IEC 60079-2
• Ex “m”: Encapsulamento em resina – ABNT NBR IEC 60079-18 
• Ex “q”: Imersão em areia – ABNT NBR IEC 60079-5
• Ex “o”: Imersão em óleo – ABNT NBR IEC 60079-6
• Ex “op”: Proteção de equipamentos e sistemas ópticos – ABNT NBR IEC 60079-28
• Power “i”: Segurança intrínseca de “potência” – ABNT NBR IEC 60079-39
• Ex “t”: Proteção contra ignição de poeira por temperatura invólucro “t” – ABNT NBR IEC 60079-31
• Ex “s”: Proteção Especial – ABNT NBR IEC 60079-33
• Ex “h” - Equipamentos não elétricos para utilização em atmosferas explosivas - Métodos e 
requisitos básicos – ABNT NBR ISO 80079-36
• Ex “c”, “b”, “k”: Equipamentos não elétricos para atmosferas explosivas - Segurança construtiva 
Ex “c”, Controle de fontes de ignição Ex “b” e Imersão em óleo Ex “k” – ABNT NBR ISO 80079-37
Tipos de Proteção “Ex” normalizados nas Séries 
ABNT NBR IEC 60079 & ABNT NBR ISO/IEC 80079
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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Nível de Proteção do Equipamento
Requisitos indicados nas Normas 
ABNT NBR IEC 60079-0 e ABNT NBR IEC 60079-14
Designação do EPL
EPL – Equipment Protection Level
Primeira letra do EPL:
Local da instalação do Equipamento “Ex”
Segunda Letra do EPL:
Nível de proteção proporcionado pelo 
equipamento “Ex”
M Minas de carvão (Mining) a Muito alto
G Gases inflamáveis b Alto
D Poeiras Combustíveis (Dust) c Elevado
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DESCRIÇÃO DA PROTEÇÃO PROPORCIONADA CONTRA O
RISCO DE IGNIÇÃO EM FUNÇÃO DO EPL
Proteção 
proporcionada 
contra o risco de 
ignição
Nível de Proteção do 
Equipamento (EPL)
Grupo (I, II ou III)
Desempenho da proteção do 
equipamento Condições de operação
Muito 
Alta
EPL Ma
Grupo I –
Minas de carvão
Dois tipos de proteção “Ex” 
independentes. 
Operação segura mesmo quando da 
ocorrência de duas falhas de dispositivos, 
independentemente uma da outra.
Equipamento continua funcionando 
quando a atmosfera explosiva está 
presente.
EPL Ga
Grupo II - Gases
Equipamento continua funcionando 
em Zonas 0, 1 e 2
EPL Da
Grupo III - Poeiras
Equipamento continua funcionando 
em Zonas 20, 21 e 22
Alta
EPL Mb
Grupo I –
Minas de carvão
Adequado para operação normal e 
severas condições operacionais
Equipamento desenergizado quando 
atmosfera explosiva estiver presente
EPL Gb
Grupo II - Gases
Adequado para operação normal e com 
distúrbios de ocorrência frequente ou 
equipamento onde uma falha de 
dispositivos é normalmente levada em 
consideração
Equipamento continua funcionando 
em Zonas 1 e 2
EPL Db
Grupo III - Poeiras
Equipamento continua funcionando 
em Zonas 21 e 22
Elevada
EPL Gc
Grupo II - Gases Adequado para operação normal
Equipamento continua funcionando 
em Zona 2
Equipamento continua funcionando 
em Zona 22
EPL Dc
Grupo III - Poeiras
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 108
Seleção de EPL de acordo com o tipo de Zona
Metodologia “tradicional”
Metodologia 
“tradicional” de 
seleção de EPL de 
acordo com os tipos 
de Zonas
(Sem avaliação 
adicional de risco)
De acordo com a 
Norma ABNT
NBR IEC 60079-14
EPL – Equipment Protection Level
Zona Grupo
Níveis de proteção de 
equipamentos (EPL) adequados 
para instalação
0
II 
Gases Inflamáveis
Ga
1 Ga ou Gb
2 Ga, Gb ou Gc
20
III
Poeiras 
Combustíveis
Da
21 Da ou Db
22 Da, Db ou Dc
02/2017 109
 Tipo de proteção que provê “tipicamente” EPL Gb, sendo aplicável em Zona 1 ou 2.
Invólucros com tipo de proteção à prova de 
explosão - Ex “d” - ABNT NBR IEC 60079-1
Ex “d” – Druckfeste Kapselung
1. Invólucro capaz de suportar a pressão de explosão interna sem se danificar
2. Invólucronão permite que a energia resultante desta explosão se propague para o 
meio externo, através de qualquer junta ou abertura estrutural, impedindo a 
propagação desta explosão interna para o meio externo.
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 110
Exemplos de antigos invólucros metálicos à prova 
de explosão com tipo de proteção Ex “d” 
02/2017 111
P hidrostática = 1,5 (ou 4,0) x Pmáxima
Mistura representativa do GRUPO do gás: IIA, IIB ou IIC
Invólucro Ex “d”: Ensaio de Pressão de Referência
Realizado em protótipo, no laboratório
Invólucro Ex “d”: Ensaio Hidrostático 
(ensaio de rotina)
Pmáxima
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 112
Mistura representativa do GRUPO do gás a ser 
marcado no equipamentos “Ex”. 
Propano (IIA) , Etileno (IIB) ou Acetileno (IIC)
Bolha plástica
Invólucro Ex “d”: Ensaio de Propagação
Realizado em protótipo, no laboratório de ensaios “Ex”
02/2017 113
Laboratório de ensaios de invólucros à 
prova de explosão (DEKRA / Holanda)
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 114
Invólucro Ex “d”: Ensaio de Propagação
Realizado em protótipo, no laboratório de ensaio “Ex”
Vídeo sobre 
Ensaio de 
Propagação em 
invólucro à prova 
de explosão e 
efeitos de danos 
existentes às 
juntas e áreas de 
passagem de 
chama
02/2017 115
Painel Local Ex “d” para controle, 
intertravamento e sinalização
CCM de campo Ex “d” 
Comando de motores. Invólucros metálicos 
contendo disjuntores, contatores, relés 
térmicos e réguas de terminais
Ex “d’’ - À prova de explosão
Exemplos de instalação de painéis de campo
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 116
Painéis de distribuição de força e controle – Marcação Ex de IIC T5 Gb
Ex “d’’ - À prova de explosão
Exemplos de instalação de painéis de campo
02/2017 117
Caixa Ex “d” com tampa de junta 
plana contendo dispositivos para 
proteção e comando de motor
CCM de campo - 440 V - Trifásico
Caixas metálicas contendo disjuntores, contatores, relés 
térmicos e terminais
Ex “d’’ - À prova de explosão
Exemplos de instalação de painéis de campo
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 118
Ex “d’’ – Invólucro à prova de explosão
Exemplos de instalação de painéis de campo
Caixas de junção 
Ex “d” com 
entradas de 
cabos por 
unidades 
seladoras Ex “d” 
para eletrodutos 
e por prensa-
cabos Ex “d”
02/2017 119
Ex “d’’ – Invólucro à prova de explosão
Exemplos de instalação de painéis de campo
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 120
Exemplo de ingresso de água no interior de 
invólucros metálicos à prova de explosão
Caixas Ex “d” com juntas planas flangeadas não protegidas contra ingresso de água e corrosão
02/2017 121
Proteção de juntas flangeadas Ex “d’’ contra corrosão e 
ingresso de água – Aplicação de graxa à base de silicone
Requisitos de 
instalação indicados 
na Seção 14.3 da 
Norma NBR IEC 
60079-14 (2016) e 
na Seção 13.3 da 
Norma NBR IEC 
61892-7 (2017)
Graxa para proteção de juntas metálicas 
Ex “d” roscadas e flangeadas
• Graxa apropriada para proteção contra ingresso 
de água e proteção anticorrosiva de juntas de 
invólucros metálicos de equipamentos elétricos à 
prova de explosão. 
• Normas de referência: ABNT NBR IEC 60079-14 e 
ABNT NBR IEC 61892-7 
• Propriedade condutiva, permitindo a 
continuidade elétrica do aterramento ou da 
equipotencialização entre as partes metálicas
• Pode ser utilizada tanto em juntas metálicas 
planas flangeadas (fixadas por parafusos) ou em 
juntas metálicas roscadas
• Número de Material no SAP: 
NM 11.747.019
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 122
Proteção de juntas flangeadas Ex “d’’ contra corrosão e 
ingresso de água – Aplicação de vaselina industrial
Requisitos de instalação 
indicados na Seção 14.3 
da Norma NBR IEC 
60079-14 (2016) e na 
Seção 13.3 da Norma 
NBR IEC 61892-7 (2017)
DESCRIÇÃO SIMPLIFICADA DESCRIÇÃO SAP NM SAP EMBALAGEM
Vaselina sólida Vaselina sólida, lata com 1 kg 10.217.618 Lata / 1 kg
Vaselina sólida com antioxidante Vaselina sólida, frasco com 910 g, com antioxidante 11.301.565 Frasco / 910 g
Vaselina sólida Vaselina sólida em frasco de 250 g 12.038.942 Frasco / 250 g
Vaselina sólida Vaselina sólida em bisnaga de 30 g 11.522.628 Bisnaga / 30 g
Vaselina sólida com antioxidante Vaselina sólida em lata com 410 g com antioxidante 10.668.047 Lata / 410 g
Vaselina sólida com antioxidante Vaselina sólida, frasco com 400 g com antioxidante 11.166.442 Frasco / 400 g
Vaselina sólida com antioxidante Vaselina sólida, frasco com 910 g, com antioxidante 10.631.093 Frasco / 910 g
Vaselina sólida Vaselina sólida, balde com 3 kg, Allchem 295 11.548.588 Balde / 3 kg
Vaselina sólida Vaselina sólida, frasco com 910 g 10.941.302 Frasco / 910 g
Vaselina sólida Vaselina em frasco com 25 g, LBS 11.327.663 Frasco / 25 g
02/2017 123
Proteção de juntas flangeadas Ex “d’’ contra corrosão e ingresso 
de água – Aplicação de fita impregnada com graxa
Requisitos de instalação indicados na
Norma ABNT NBR IEC 60079-14 
e na Norma ABNT NBR IEC 61892-7
Especificação Técnica:
• Fita industrial para proteção contra ingresso de água e 
proteção anticorrosiva de juntas planas flangeadas de 
invólucros de equipamentos elétricos à prova de explosão. 
• Normas de referência: NBR IEC 60079-14 e 
NBR IEC 61892-7. 
• Totalmente impregnada e recoberta em uma das faces com 
graxa saturada microcristalina à base de derivado de petróleo, 
do tipo “Wax Tape”. 
• Resistente a raios ultravioleta (UV), impermeável à água e à 
ataques ácidos de ambientes industriais. Sem adição de 
solventes. Teste de tensão de ruptura de 10 kV. Temperatura 
de serviço até 70 ºC. 
• Espessura média de 1,2 mm. Fita com largura de 50 mm. Rolo 
contendo 10 m de comprimento. 
• Referências: Denso Densyl Tape ou Petrowrap MT Tape ou 
Trenton # 1 Wax Tape
•Número de Material no SAP: NM 10.398.021
Esta fita pode ser utilizada em qualquer equipamento “Ex” 
marcado para o Grupo IIA.
Em equipamentos “Ex” para o Grupo IIB, a fita pode ser 
utilizada nos casos em que o MESG seja até 0,1 mm, conforme 
requerido nestas Normas ABNT NBR IEC sobre montagem “Ex”.
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
20
02/2017 124
Critério do Invólucro:
Unidades seladoras devem ser instaladas junto a 
cada conexão roscada em um invólucro metálico do 
tipo à prova de explosão
Critério da Fronteira:
Unidades seladoras devem ser instaladas em 
eletrodutos, no ponto de passagem por fronteira de 
mudança de classificação de área.
Vídeo sobre explosões decorrentes de falha de 
selagem em unidades seladoras Ex “d”
CRITÉRIOS PARA INSTALAÇÃO DE UNIDADES SELADORAS
EX “D” EM SISTEMAS DE FIAÇÃO COM ELETRODUTOS
Área Classificada
Área
não 
classificada
Mínimo 
possível
Invólucro
Ex “d”
Acessórios Ex “d”: niple e união macho/fêmea
02/2017 125
 Critério da Fronteira: Unidades seladoras devem ser instaladas em eletrodutos, no 
ponto de passagem por fronteira de mudança de classificação de área.
Critérios para instalação de unidades 
seladoras Ex “d” em eletrodutos
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 126
Critérios para instalação de unidades 
seladoras Ex “d” em eletrodutos
 Critério da Fronteira: Unidades seladoras devem ser instaladas em eletrodutos, no 
ponto de passagem por fronteira de mudança de classificação de área.
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Selagem e identificação de 
Unidades SeladorasEx “d”
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 128
Selagem de Unidades Seladoras Ex “d”
 Verificação da passagem da fiação e 
conclusão dos testes dos circuitos
 O executante tenha completado os serviços 
de selagem
 A selagem tenha sido inspecionada pela 
fiscalização
 O plugue tenha sido firmemente instalado
 A unidade seladora tenha sido pintada de 
vermelho
Na instalação de cada unidade seladora, deve ser 
aplicado um procedimento que garanta que os 
serviços de selagem / identificação tenham sido 
feitos de forma adequada. 
Este procedimento deve incluir, no mínimo, a 
verificação das seguintes etapas:
02/2017 129
O complexo e difícil processo selagem de unidades 
seladoras em invólucros metálicos Ex “d”
ATENCÃO: 
Em função das suas dificuldades de 
instalação, inspeção, manutenção e 
reparos, a utilização de equipamentos 
com invólucros metálicos à prova de 
explosão (Ex “d”) devem ser limitados
e ficarem restritos exclusivamente aos 
casos excepcionais onde não houver a 
possibilidade de utilização de outras 
técnicas de proteção “Ex”.
Sempre que aplicável devem ser 
utilizados componentes centelhantes 
encapsulados individualmente em 
invólucros plásticos (Ex “d”) com 
terminais de segurança aumenta 
(Ex “e”). Marcação: Ex de IIC Gb
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 130
Tipos de entrada de cabos em invólucros metálicos com 
tipo de proteção Ex “d” – Entrada indireta e direta
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Métodos de entradas de cabos em invólucros Ex “d”
Entradas indiretas e entradas diretas
LEGENDA:
A. Invólucro com tipo de proteção Ex “d” 
(invólucro à prova de explosão)
B. Niple Ex “d”
C. Dispositivo de selagem Ex “d” (unidade 
seladora ou prensa-cabo)
D. Caixa de terminais com um tipo de proteção 
“Ex”(Ex “e” - Segurança aumentada ou 
Ex “nA” – Não acendível, por exemplo)
E. Prensa-cabo com tipo de proteção “Ex” 
(Ex “e”, por exemplo)
F. Cabo com isolamento compacto e seção 
circular
G. Adaptador com bucha de passagem “H” 
(Ex “d”) para o interior da caixa “D” (Ex “e”)
H. Buchas de passagem à prova de explosão 
para passagem de cabos entre caixa Ex “d” 
(G) e a caixa Ex “e” (D)
I. Acessório de transição feito para adaptar a 
rosca de uma entrada de cabo roscada, 
quando estas são diferentesEntrada INDIRETA Entrada INDIRETA Entrada DIRETA
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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Invólucro metálico à prova de explosão com tampa com 
junta roscada e entrada indireta de cabos
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Caixa metálica à 
prova de 
explosão com 
tampa roscada e 
bucha de 
passagem Ex “d” 
selada de fábrica
Caixa plástica 
Ex “e” com 
terminais 
Ex “e” e prensa-
cabos IP 65
Invólucro metálico à prova de explosão com tampa 
com junta roscada e entrada indireta de cabos
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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Norma N-2919 A: Entradas INDIRETAS de cabos em motores Ex “de”
Carcaça 
Ex “d”
Caixa de terminais Ex “e”
Motor com tipo de proteção Ex “de”: Entradas indiretas, com carcaça Ex “d” e caixas de terminais Ex “e” 
 Carcaça Ex “d” com caixa de terminais 
Ex “e” (força e controle)
 Entradas indiretas de cabos na carcaça
 Não requer unidades seladoras Ex “d”
 Não requer prensa-cabos Ex “d”
 Maiores facilidades de instalação, 
inspeção, manutenção e reparos 
quando comparado aos “antigos” 
motores Ex “d” com carcaça e caixas de 
terminais Ex “d” (grande quantidade de 
parafusos e entrada direta de cabos)
 Exemplo de marcação: 
Ex de IIA T4 Gb
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Tipo de proteção combinada Ex de IIA T* Gb
Entrada indireta de cabos no interior do invólucro Ex “d”, por meio 
de terminais Ex “e”, por meio de bucha selada de fábrica Ex “d”
Motor de baixa tensão com tipo de proteção Ex “de”, com carcaça Ex “d” e caixa de terminais Ex “e” 
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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SELEÇÃO DE PRENSA-CABOS “EX”
ABNT NBR IEC 60079-14 (2016) - SEÇÃO 10.6.2
O sistema de entrada de cabos deve estar de acordo 
com os seguintes requisitos:
a) Os prensa-cabos são selados com um composto 
selante (prensa-cabos do tipo por barreira), de 
acordo com a NBR IEC 60079-1 e são certificados 
como um equipamento;
b) Os cabos e prensa-cabos atendem aos seguintes 
requisitos:
• Os prensa-cabos estão de acordo com 
a NBR IEC 60079-1 e são certificados como um 
equipamento;
• Os cabos utilizados devem estar de acordo com 
9.3.2 - Cabos para fiação fixa (a);
9.3.2 a) Ser encapados com material termoplástico, 
termofixo ou elastomérico. Estes cabos devem ser 
circulares e compactos, possuir capa e material de 
preenchimento (se existente) extrudados e não 
higroscópicos, ou
• O cabo conectado possui um comprimento de pelo 
menos 3 m.
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Seleção de Prensa-cabos “Ex”
ABNT NBR IEC 60079-14 (2016) - Seção 10.6.2
Seleção de prensa-cabos O sistema de entrada de cabos 
deve estar de acordo com os seguintes requisitos 
(continuação):
c) As entradas de cabos indiretas utilizam uma combinação de 
invólucro à prova de explosão e de caixa de terminais do tipo 
segurança aumentada;
d) Cabos com capa metálica e isolação mineral com ou sem capa 
plástica, com prensa-cabos apropriados à prova de explosão, de 
acordo com a NBR IEC 60079-1
e) Dispositivos de selagem à prova de explosão (por exemplo uma 
câmera de selagem) especificada na documentação do 
equipamento ou de acordo com a NBR IEC 60079-1 e utilizando 
um prensa-cabo apropriado para os cabos utilizados. O dispositivo 
de selagem deve incorporar um composto ou outros meios de 
selagem que permitam envolver os condutores individuais
NOTA 1: O comprimento mínimo do cabo é destinado a minimizar o 
potencial de propagação de gás através do cabo (ver também 
Anexo E)
NOTA 2: Se o prensa-cabo ou cabo instalado são certificados como 
parte do equipamento (invólucro), então a conformidade com 
esta Seção 10.6.2 não é necessária
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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Seleção de Cabos para Prensa-cabos Ex “d”
ABNT NBR IEC 60079-14 (2016)
 O cabo A não é adequado para instalação com um prensa-cabo Ex “d” em função de seu formato incorreto, não 
circular. A menos que a seção seja circular o prensa-cabos não é capaz de efetuar um aperto e uma selagem adequada 
do cabo.
 Os cabos B, D e E também não são adequados para serem instalados com prensa-cabos Ex “d”, uma vez que as áreas 
em branco ao redor dos condutores representam um “gap” ou “interstícios” no cabo, seja na capa interna do cabo ou 
falha na extrusão ou falta de compostos de enchimento. Nestes casos, o prensa-cabos Ex “d” não é capaz de 
proporcionar proteção para estes “vazios”.
 O cabo C é o único que pode ser selecionado de forma a atender aos requisitos da Norma NBR IEC 60079-14, uma vez 
que possui um composto interna extrudado que não apresenta um caminho a migração de gases entre os condutores.
 Se um cabo não for adequadamente compacto ou preenchido, permitindo a passagem de gases através do seu 
interior, não existe proteção por um prensa-cabo de passagem para a sua parte interna. Nestes casos um prensa-cabo 
com selante elastomérico deve ser utilizado. Nestes casos, um prensa-cabos do tipo barreira é a única solução segura 
para evitar a migração de gases entre equipamentos e entre áreas classificadas e áreas não classificadas.
Cabo CCabo BCabo A Cabo D Cabo E
Propagação de explosão através do cabo
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ABNT NBR IEC 60079-14 – CRITÉRIO PARA A SELEÇÃO DE
PRENSA-CABOS, ADAPTADORES OU ELEMENTOS DE VEDAÇÃO “EX”
Tipo de proteção “Ex” do 
equipamento (Invólucro)
Tipo de proteção “Ex” do prensa-cabo,adaptadores
ou elementos de vedação de entradas não utilizadas
Ex “d” Ex “e” Ex “n” Ex “t” 
Ex “d” * --- --- ---
Ex “e” * * --- ---
Ex “i” e Ex “nL” Grupo II (a) * * * ---
Ex “i” - Grupo III (a) --- --- --- *
Ex “n” * * * ---
Ex “p” * * * b ---
Ex “pD” --- --- --- *
Ex “s” Somente se permitido pelas condições indicadas no certificado
Ex “t” --- --- --- *
* indica utilização permitida do prensa-cabo com o tipo de proteção “Ex” do invólucro indicado.
(a) Se somente um circuito intrinsecamente seguro é aplicado, então não existem requisitos 
específicos para prensa-cabos.
(b) Somente permitido para instalações que requeiram EPL Gc (Invólucro Ex pzc)
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 140
Exemplos de seleção de tipos de proteção de prensa-cabos, adaptadores ou 
elementos de vedação “Ex” de acordo com o tipo de proteção “Ex” do invólucro
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Conectores Ex “d” para Instrumentos:
permitem a desconexão do circuito energizado mesmo em Zona 1
Redução do tempo de 
intervenção para 
manutenção
Solução para conexão e 
desconexão segura e rápida 
de circuitos Ex “i” e não Ex 
“i” em atmosferas explosivas
Possibilidade de realizar 
serviços de instalação e 
manutenção em áreas 
classificadas Zona 1 / Zona 
21 ou Zona 2 / Zona 22 sem 
a necessidade de Permissão 
de Trabalho a quente
Conectores para cabos em invólucros 
metálicos com tipo de proteção Ex “d”
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 142
Tipo de proteção aplicado a equipamentos 
elétricos nos quais medidas adicionais são 
aplicadas de forma a proporcionar uma segurança aumentada 
contra a possibilidade de ocorrência de temperaturas 
excessivas e de arcos e centelhas em serviço normal ou sob 
condições anormais especificadas.
Equipamentos que produzam arcos ou centelhas em serviço 
normal são excluídos deste tipo de proteção 
Ex “e”, em função desta definição de segurança aumentada
Tipo de proteção Segurança Aumentada 
Ex “eb” / Ex “ec” – ABNT NBR IEC 60079-7
Ex “e” – Segurança aumentada (Erhöhte sicherheit)
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 Tipo de proteção Ex “eb” provê EPL Gb, 
sendo aplicável para Zona 1 e em Zona 2
 Tipo de proteção Ex “ec” provê EPL Gc, 
sendo aplicável para Zona 2
 Principais aplicações: 
• Motores de alta tensão (até 6.0 kV) e de 
baixa tensão (até 1,0 kV)
• Invólucros plásticos para painéis de 
distribuição e Junction-Boxes
Tipo de proteção Segurança Aumentada 
Ex “eb” / Ex “ec” - NBR IEC 60079-7
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 144
Tipo de proteção Segurança Aumentada 
Ex “eb” / Ex “ec” – ABNT NBR IEC 60079-7
Exemplos de instalação de equipamentos do tipo Segurança Aumentada – Ex “e”
02/2017 145
Segurança Aumentada Ex “eb” - Exemplos de 
prensa cabos de materiais plásticos e metálicos
Instalações Elétricas e de Instrumentação 
em Atmosferas Explosivas
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02/2017 146
Segurança Aumentada Ex “eb”, Ex “ec” 
Exemplos de instalação de equipamentos de campo
Caixas de Junção com invólucros, régua de terminais e prensa cabos Ex “eb”