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Relatório Ensaio de Agregados - Umidade, Massa Específica

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Instituto​ ​Federal​ ​de​ ​Educação,​ ​Ciência​ ​e​ ​Tecnologia​ ​do​ ​Ceará​ ​–​ ​Campus​ ​Quixadá 
Bacharelado ​ ​em​ ​Engenharia​ ​Ambiental​ ​e​ ​Sanitária 
Disciplina:​ ​​Materiais​ ​de​ ​Construção​ ​|​ ​Professora:​ ​Thaís ​ ​M.​ ​Carneiro 
Equipe:​ ​​Geisson​ ​Mesquita,​ ​Glauco​ ​Delano,​ ​Jhéssica​ ​Viana,​ ​Priscila​ ​Pinheiro,​ ​Ronys ​ ​Tércio 
e​ ​Silvia​ ​Rayanne. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
RELATÓRIO​ ​–​ ​ENSAIOS 
MATERIAIS​ ​DE​ ​CONSTRUÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Quixadá​ ​–​ ​CE 
2017 
2 
 
SUMÁRIO 
 
1. ​ ​Teor​ ​de​ ​Umidade:​ ​Agregado​ ​Miúdo 03 
1.1.​ ​Método:​ ​Speedy 
​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​1.11.​ ​Introdução 03 
​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​1.1.2​ ​Objetivo 03 
1.1.3​ ​Metodologia 03 
1.1.4.​ ​Resultados 04 
1.2.​ ​Método:​ ​Frigideira 04 
1.2.1.​ ​Introdução 04 
1.2.2.​ ​Objetivo 04 
1.2.3​ ​Metodologia 04 
1.2.4.​ ​Resultados 05 
2. ​ ​Massa ​ ​Específica​ ​Aparente:​ ​Agregados​ ​Miúdo​ ​e​ ​Graúdo 05 
2.1.​ ​Introdução 05 
2.2.​ ​Objetivo 05 
2.3.​ ​Metodologia 05 
2.4.​ ​Resultados 07 
3. ​ ​Massa ​ ​Específica:​ ​Agregado ​ ​Miúdo 07 
3.1.​ ​Introdução 07 
3.2.​ ​Objetivo 08 
3.3.​ ​Metodologia 08 
3.4.​ ​Resultados 09 
4. ​ ​Granulometria:​ ​Agregado​ ​Miúdo 09 
4.1.​ ​Introdução 09 
4.2.​ ​Objetivo 10 
4.3.​ ​Metodologia 10 
4.4.​ ​Resultados 11 
4.5.​ ​Conclusão​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​13 
5. ​ ​Coleta​ ​e​ ​Quarteamento 14 
5.1.​ ​Coleta​ ​das​ ​Amostras​ ​de​ ​Ensaio 14 
5.2.​ ​Quarteamento​ ​Manual ​ ​das​ ​Amostras​ ​Ensaio 14 
6. ​ ​Referências 15 
 
 
3 
 
1. ​ ​Teor​ ​de​ ​umidade:​ ​Agregado​ ​Miúdo​ ​–​ ​Método​ ​Speedy 
1.1.1. ​ ​Introdução 
A determinação do teor de umidade existente na amostra de solo pode ser definida 
de várias formas, porém neste estudo de campo será usado os seguintes métodos: Fogareiro, 
Estufa​ ​Padrão ​ ​e​ ​Speedy​ ​Test. 
A análise da umidade do solo possui grande importância no ramo da construção 
civil, pois por meio dessa determinação pode-se identificar a quantidade exata de água 
necessária para obter uma melhor compactação do solo, bem como se o teor de umidade 
está​ ​na​ ​quantidade​ ​necessária​ ​para​ ​alcançar​ ​maior​ ​resistência​ ​deste​ ​solo. 
1.1.2. ​ ​Objetivo 
A​ ​determinação​ ​do​ ​teor​ ​de​ ​umidade​ ​existente​ ​na​ ​amostra 
1.1.3. ​ ​Metodologia 
Para determinação por este método, pesou-se uma amostra de 10g de solo e inseriu 
no equipamento Speedy Test juntamente de uma esfera e uma ampola de carbureto de 
cálcio. Em seguida foi chacoalhado o aparelho até que a ampola se quebre e os carburetos 
entrassem em reação com a água. Essa reação química produziu um gás acetileno que se 
expandiu elevando a pressão no interior do recipiente; a quantidade da pressão dependerá 
do percentual de água existente no solo. Essa pressão quando se estabilizou no manômetro, 
foi anotada e confrontada com uma tabela que relaciona a pressão com a umidade que foi 
disponibilizada​ ​no​ ​laboratório. 
 
Imagem​ ​1​-​ ​a)​ ​Pesagem​ ​da​ ​amostra,​ ​b)​ ​amostras​ ​e​ ​esfera​ ​de​ ​metal 
4 
 
 
1.1.4. ​ ​Resultados 
A pressão observada no aparelho foi de 0,65 kg/cm​2 ​que de acordo com a tabela que 
acompanha o equipamento esta pressão refere-se a uma quantidade de umidade de 6,9% 
que​ ​reagiu ​ ​com​ ​o ​ ​carbureto. 
 
1.2​ ​Agregado​ ​Miúdo​ ​–​ ​Método​ ​do​ ​Frigideira 
1.2.1​ ​Objetivo 
Neste​ ​ensaio​ ​pretende-se ​ ​determinar​ ​o​ ​teor​ ​de​ ​umidade​ ​da​ ​amostra​ ​de​ ​solo 
através​ ​método​ ​do​ ​álcool 
 
1.2.2. ​ ​Metodologia 
 
Para determinar o teor de umidade do solo através do método da frigideira, foram 
uma amostras do solo in situ ‘molhado’ devidamente destorroadas e adicionadas nas 
cápsulas em vasilhas metálicas, e depois pesadas (as vasilhas foram pesadas). Foi-se 
adicionado​ ​a​ ​amostra​ ​foi​ ​alocada​ ​em​ ​uma​ ​frigideira​ ​e​ ​a​ ​mesma​ ​foi​ ​aquecida. 
O processo foi executado até que as amostra estivesse devidamente ‘seca’. Este 
método não é tão preciso quanto o da estufa, porém é útil devido ao curto tempo necessário 
para ​ ​realizá-lo​ ​e​ ​praticidade 
 
 
Imagem​ ​2-​​ ​a)​ ​Mistura​ ​sendo​ ​acrescentada​ ​na​ ​frigideira;​ ​b)​ ​Amostra​ ​após​ ​o​ ​método. 
 
 
 
5 
 
 
1.2.3. ​ ​Resultados 
 
Peso​ ​(solo​ ​+ ​ ​vasilha) 367,6​ ​g 
Peso​ ​vasilha 71,00 
Peso​ ​do​ ​solo 296,6 
Humidade​ ​(%) 7,63% 
Tabela1-​ ​​Resultados​ ​do​ ​ensaio 
 
2. ​ ​Massa ​ ​Específica​ ​Aparente:​ ​Agregados​ ​Miúdo​ ​e​ ​Graúdo 
2.1.​ ​Introdução 
A massa específica aparente (δ), também chamada de massa unitária, é a relação 
massa/volume​ ​(“volume ​ ​solto”)​ ​do​ ​agregado​ ​seco,​ ​incluindo​ ​os​ ​poros​ ​permeáveis. 
 
2.2.​ ​Objetivo 
Determinar a massa específica aparente de uma amostra de agregado miúdo (areia) e 
uma​ ​amostra​ ​de ​ ​agregado​ ​graúdo​ ​(brita)​ ​a​ ​serem​ ​usadas​ ​em​ ​concreto. 
 
2.3.​ ​Metodologia 
O presente ensaio seguiu a metodologia estabelecida pela Norma ABNT NBR 
7251:1982 , que prescreve o método para a determinação da massa unitária do agregado em 1
estado​ ​solto. 
 
2.3.1. ​ ​Aparelhagem​ ​e ​ ​Material​ ​Utilizados 
▪ Estufa; 
▪ Balança​ ​Semi-analítica; 
▪ Amostra​ ​(areia ​ ​a​ ​brita)​ ​seca; 
▪ Cilindro​ ​metálico ​ ​indeformável​ ​de​ ​volume​ ​conhecido; 
▪ Paquímetro; 
1A Norma ABNT NBR 7251:1982 foi cancelada e substituída pela NBR NM 45:2006, que estabelece o 
método para a determinação da densidade a granel e do volume de vazios de agregados miúdos, graúdos ou de 
mistura​ ​dos​ ​dois,​ ​em​ ​estado​ ​compactado​ ​ou​ ​solto. 
6 
 
▪ Espátula. 
 
2.3.2. ​ ​Execução​ ​do​ ​Ensaio 
1) Após os processos de coleta e quarteamento (Tópico 5), a amostra de agregado 
miúdo​ ​(areia)​ ​foi​ ​colocada​ ​na​ ​estufa​ ​(a​ ​105ºC)​ ​para​ ​secagem; 
2) Com o auxílio de um paquímetro, foram feitas as medições do diâmetro interno 
(DI),​ ​diâmetro​ ​externo​ ​(DE)​ ​e ​ ​altura​ ​(H)​ ​do​ ​cilindro; 
3) A amostra foi colocada no cilindro (após a pesagem do mesmo), a uma altura de 10 
a 12 cm do topo do recipiente, retirando-se o excesso com uma espátula (com o 
cuidado para não compactar a amostra). Para o agregado graúdo (brita), o excesso 
foi​ ​retirado​ ​manualmente; 
4) Por fim, pesou-se o cilindro (a massa do agregado solto é a diferença entre a massa 
do​ ​cilindro​ ​com​ ​a​ ​amostra​ ​e​ ​a​ ​massa​ ​do​ ​cilindro​ ​vazio); 
5) O​ ​ensaio ​ ​foi​ ​repetido ​ ​por​ ​mais ​ ​duas​ ​vezes. 
 
 
Imagem 3- ​a) amostra após a secagem na estufa, b) aferição do diâmetro do cilindro, c) preenchimento do 
cilindro​ ​com​ ​a​ ​amostra. 
 
 
 
2.4.​ ​Resultados 
Com base nas dimensões encontradas (DI = 119,9 mm; DE = 120 mm; H = 175,9 
mm), ​ ​calculou-se​ ​o​ ​volume​ ​do​ ​cilindro ​ ​vazio​ ​através​ ​da​ ​fórmula:​ ​V​ ​= ​ ​π​ ​·​ ​R²​ ​·​ ​H. 
7 
 
Onde,​ ​R ​ ​​ ​=​ ​DE/2 
V​c​​ ​=​ ​π ​ ​·​ ​(R​E​²​ ​-​ ​R​I​²)​ ​·​ ​H 
V​c​​ ​=​ ​π ​ ​·​ ​(R)​ ​²​ ​·​ ​H 
V​c​​ ​=​​π ​ ​·​ ​(59,95)​ ​² ​ ​·​ ​175,9 
V​c​​ ​=​ ​π ​ ​·​ ​3594,0025​ ​·​ ​175,9​ ​→​ ​V​c​​ ​=​ ​19860667,87​ ​mm³​ ​→ ​ ​​V​c​​ ​=​ ​1,986​ ​dm³ 
Pcilindro​ ​seco= ​ ​2435,2​ ​g 
P1​ ​= ​ ​cilindro​ ​+​ ​areia 
P2​ ​= ​ ​cilindro​ ​+areia 
Pm​ ​=​ ​Peso ​ ​médio 
P1​ ​= ​ ​2988,8 ​ ​g 
P2​ ​= ​ ​2989,5 ​ ​g 
Pm​ ​=​ ​2934,15​ ​g 
Massa​ ​unitária​​ ​=​ ​ V olume do cilindro
Pm total − Mcilindro 
 
Massa​ ​unitária​ ​​=​ ​ 1,986
2934,15−2435,2 
 
Massa​ ​unitária​ ​=​ ​1,47​ ​g/dm³​ ​ou​ ​1,47​ ​g/l 
 
3. ​ ​Massa ​ ​Específica:​ ​Agregado ​ ​Miúdo 
3.1.​ ​Introdução 
A massa específica (γ), também chamada de densidade real, é a relação entre a 
massa do agregado seco e seu volume, excluindo-se os poros permeáveis. Seu valor é 
calculado ​ ​mediante​ ​a​ ​expressão: 
γ​ ​=​ ​ 500L−200 
Onde: 
γ​ ​=​ ​massa​ ​específica ​ ​do​ ​agregado​ ​miúdo​ ​(g/ml​ ​ou​ ​kg/dm³); 
L​ ​=​ ​volume​ ​ocupado ​ ​pelo ​ ​conjunto​ ​água-agregado​ ​miúdo​ ​(ml​ ​ou​ ​dm³). 
 
3.2.​ ​Objetivo 
Determinar a massa específica de uma amostra de agregado miúdo (areia) a ser 
usada​ ​em ​ ​concreto. 
8 
 
 
3.3.​ ​Metodologia 
O presente ensaio seguiu a metodologia estabelecida pela Norma ABNT NBR 
9776:1987 , que trata sobre o método de ensaio para a determinação da massa específica de 2
agregados​ ​miúdos​ ​por​ ​meio​ ​do​ ​frasco​ ​Chapman. 
 
3.3.1. ​ ​Aparelhagem​ ​e ​ ​Material​ ​Utilizados 
▪ Estufa; 
▪ Balança​ ​Semi-analítica; 
▪ 2​ ​kg​ ​de​ ​amostra​ ​–​ ​agregado​ ​miúdo​ ​(areia); 
▪ 200​ ​ml ​ ​de​ ​água; 
▪ Frasco​ ​Chapman; 
▪ Recipientes​ ​para​ ​acondicionar​ ​a​ ​amostra​ ​e​ ​a​ ​água. 
 
3.3.2. ​ ​Execução​ ​do​ ​Ensaio 
6) Após os processos de coleta e quarteamento (Tópico 5), a amostra foi colocada na 
estufa​ ​(a​ ​105ºC)​ ​para​ ​secagem; 
7) Após​ ​a​ ​secagem​ ​da​ ​areia,​ ​pesou-se​ ​500​ ​g​ ​de​ ​amostra​ ​na​ ​balança​ ​semi-analítica; 
8) Colocou-se​ ​água​ ​no​ ​frasco​ ​de​ ​Chapman​ ​até​ ​a​ ​marca​ ​de​ ​200​ ​ml; 
9) Em seguida colocaram-se dentro do frasco os 500g de amostra, agitando para a 
eliminação​ ​das​ ​bolhas​ ​de​ ​ar; 
10) Por fim, foi feita a leitura do nível atingido pela água no gargalo do frasco (tal valor 
representa ​ ​o​ ​volume​ ​(em​ ​ml)​ ​ocupado​ ​pelo ​ ​conjunto​ ​água-areia); 
11) Repetiu-se​ ​o​ ​ensaio. 
 
2A Norma ABNT NBR 9776:1987 foi cancelada e substituída pela NBR NM 52:2003 (determinação da massa 
específica e massa específica aparente de agregados miúdos) que, por sua vez, foi substituída pela NBR NM 
52:2009. 
9 
 
 
Imagem​ ​4​-​ ​a)​ ​frasco​ ​de​ ​chapman,​ ​b)inserção​ ​da​ ​amostra​ ​no​ ​frasco​ ​de​ ​chapman 
3.4.​ ​Resultados 
No primeiro ensaio (E​1​) o nível atingido pela água no gargalo do frasco foi de 390 
ml.​ ​No ​ ​segundo​ ​ensaio​ ​(E​2​)​ ​o ​ ​valor​ ​encontrado​ ​foi​ ​de​ ​391​ ​ml.​ ​Desse​ ​modo: 
Para​ ​E​1​: 
γ​ ​= ​​ ​ ​ ​​ ​​→​ ​​ ​γ​1​​ ​=​ ​2,63​ ​g/ml​ ​ou​ ​kg/dm³500390−200 
 
Para​ ​E​2​: 
γ​ ​= ​​ ​ ​ ​​ ​​→​ ​​ ​γ​2​​ ​=​ ​2,62​ ​g/ml​ ​ou​ ​kg/dm³500391−200 
 
Média​ ​dos​ ​resultados: ​ ​2,63 ​ ​+​ ​2,62​ ​/​ ​2​ ​=​ ​2,625​ ​g/ml​ ​ou​ ​kg/dm³ 
Vale ressaltar que, segundo a NBR NM 9776:198, duas determinações consecutivas 
feitas com amostras do mesmo agregado miúdo não devem diferir entre si mais de 0,05 
g/ml. 
 
4. ​ ​Granulometria:​ ​Agregado​ ​Miúdo 
4.1.​ ​Introdução 
Os agregados são materiais granulares de dimensões e propriedades adequadas para 
uso em obras de engenharia civil. Podem ser classificados levando-se em conta a origem, a 
densidade e o tamanho dos fragmentos. Atualmente representam cerca de 80% do peso do 
concreto,​ ​e​ ​apresentam​ ​resistência​ ​e​ ​economia​ ​na​ ​indústria​ ​da​ ​construção​ ​civil. 
O ensaio granulométrico tem seu uso na determinação da distribuição 
granulométrica do solo, ou seja, a porcentagem em peso que cada faixa de tamanho de 
grãos​ ​representa​ ​na​ ​massa​ ​seca​ ​total ​ ​usada​ ​para​ ​o​ ​ensaio. 
10 
 
De acordo com o tipo de solo e as finalidades do ensaio, eles se dividem em dois 
tipos: análise granulométrica por peneiramento e análise granulométrica por sedimentação. 
Para solos grossos utiliza-se apenas o peneiramento para fazer a curva granulométrica. Em 
solos onde a quantidade de finos é significativa, deve-se recorrer ao ensaio em conjunto, 
que​ ​utiliza​ ​tanto ​ ​o​ ​peneiramento​ ​como​ ​a​ ​sedimentação. 
A curva granulométrica que se obtém desse ensaio é de fundamental importância 
para ​ ​a​ ​caracterização ​ ​geotécnica​ ​do​ ​solo,​ ​principalmente​ ​nos​ ​solos​ ​grossos. 
 
4.2.​ ​Objetivo 
Este ensaio objetiva primordialmente a obtenção da curva granulométrica de um 
determinado solo e através da qual se estimará as percentagens em relação ao peso seco 
total, ​ ​que ​ ​correspondem​ ​a​ ​cada​ ​fração​ ​granulométrica​ ​do​ ​solo. 
4.3.​ ​Materiais​ ​e​ ​Metodologia 
· ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​Concha​ ​para​ ​grãos; 
· ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​Almofariz​ ​e​ ​mão ​ ​de​ ​grau; 
· ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​Balança​ ​de​ ​precisão; 
· ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​Espátula; 
· ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​Estufa; 
· ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​Jogo​ ​de​ ​peneiras​ ​(200|100|48|28|14|8|4​ ​mesh); 
· ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​ ​​Agitador​ ​de ​ ​peneiras; 
Utiliza-se​ ​como​ ​norma​ ​para​ ​a​ ​realização​ ​desse​ ​ensaio​ ​de​ ​peneiramento​ ​a​ ​NBR-7181/ABNT. 
1) ​Coletou-se 500g do material a ser analisado e despejou-o em um almofariz para o 
processo de destorroamento, onde desmanchou-se os pequenos torrões que ainda 
podiam​ ​estar​ ​contidos​ ​na​ ​amostra. 
2) ​Despejou-se a amostra na peneira de 200 mesh (0,074mm) onde o mesmo passou pela 
lavagem,​ ​tomando​ ​o ​ ​devido​ ​cuidado ​ ​para​ ​não​ ​forçar​ ​o ​ ​material​ ​contra​ ​a​ ​peneira. 
3) ​Com o auxílio de uma espátula, retirou-se o máximo possível da amostra e colocou-a em 
um​ ​fundo​ ​de​ ​peneira​ ​com​ ​tampa​ ​no​ ​interior​ ​da​ ​estufa​ ​por​ ​24h. 
4) ​As peneiras são colocadas umas sobre as outras com as aberturas das malhas crescendo 
de baixo para cima e por fim, todas são colocadas sobre um fundo que coletará os grãos 
que​ ​passarão ​ ​por​ ​todas​ ​as​ ​peneiras. 
5) ​Coloca-se o material seco no conjunto de peneiras e agita-se manual ou mecanicamente 
com​ ​o ​ ​auxílio​ ​de​ ​um​ ​agitador​ ​de​ ​peneiras. 
6)​​ ​​ ​​ ​​ ​​Pesa-se​ ​a​ ​fração​ ​de​ ​solo​ ​retida​ ​em​ ​cada​ ​peneira. 
7) ​Monta-se uma tabela contendo as seguintes informações: abertura, tamanho da peneira, 
massa retida, fração retida, porcentagem retida, percentagem retida acumulada e 
porcentagem​ ​passante​ ​acumulada. 
11 
 
Em seguida cria-se um gráfico da curva de granulometria juntamente com os cálculos 
normativos. 
 
Imagem 5- ​a) Separação da amostra; b) Conjunto de peneira para agregado miúdo; c) Agitador mecânico; d) 
peneiras​ ​para​ ​agregados​ ​graúdos 
 
4.4.​ ​Resultados 
A​ ​tabela ​ ​1​ ​mostra​ ​todos​ ​os​ ​resultados​ ​obtidos​ ​do​ ​ensaio​ ​granulométrico. 
Tabela​ ​1​ ​–​ ​Ensaio​ ​granulométrico​ ​fino 
 
Tabela​ ​2​ ​–​ ​Limites​ ​granulométricos​ ​de​ ​agregados​ ​miúdos 
12 
 
 
De acordo com a Tabela 2, referente à NBR-7211, a amostra se classifica como Zona 3 
(média). 
Ainda para essa amostra, calcula-se o módulo de finura (MF) da amostra que é a 
soma do percentualacumulado de cada peneira da série normal, dividida por 100. O 
módulo ​ ​de​ ​finura​ ​resultou​ ​em​ ​2,55. 
Classificação​ ​de​ ​Duff-Abrams 
Areia​ ​grossa​ ​MF​ ​> ​ ​3,90 
Areia​ ​média​ ​3,90​ ​>​ ​MF​ ​< ​ ​2,40 
Areia​ ​fina​ ​MF​ ​<​ ​2,40 
Assim, sabendo que a amostra possui módulo de finura igual a 2,55, a mesma pode 
ser classificada de acordo com Duff-Abrams em areia média, pois seu módulo de finura 
pertence​ ​ao​ ​seguinte​ ​intervalo:​ ​3,90​ ​>​ ​MF​ ​<​ ​2,40. 
Dimensão​ ​Máxima​ ​Característica 
A dimensão máxima característica está associada à distribuição granulométrica do 
agregado, correspondente à abertura de malha quadrada, em mm, das peneiras listadas 
acima, à qual corresponde uma percentagem retida acumulada igual a ou imediatamente 
inferior​ ​a​ ​5%​ ​em​ ​massa. 
Assim, de acordo com os dados apresentados na tabela 1, a peneira #8, cujo material 
acumulado retido corresponde a 4,6%, determina a dimensão máxima característica do 
agregado ​ ​igual​ ​a​ ​2,36mm. 
 
Coeficiente​ ​de​ ​Uniformidade 
 
O coeficiente de uniformidade corresponda à relação entre as aberturas de peneiras 
pelas​ ​quais​ ​passam​ ​respectivamente​ ​60​ ​e​ ​10%​ ​da​ ​amostra. 
13 
 
Da tabela 1, temos que a peneira 14 (abertura=1,18mm) e a peneira 28 
(abertura=0,60mm), possuem um percentual de acumulado passante igual a 50,2% e 11,2% 
respectivamente,​ ​assim​ ​considerando ​ ​a​ ​aproximação​ ​desses​ ​valores​ ​temos: 
C.U.​ ​=​ ​Coeficiente​ ​de​ ​Uniformidade 
(P​60​)​ ​=​ ​1,18mm 
(P​10​)​ ​=​ ​0,60mm 
Cálculo: 
C.U.​ ​=​ ​​(P​60​)​ ​​=​ ​​1,18​​ ​= ​ ​1,97 
(P​10​)​ ​​ ​​ ​​ ​0,60 
 
Percentual ​ ​de​ ​Perdas 
Sabendo que a massa inicial da amostra era de 500g, e que a massa final é igual à 
498,99g​ ​(soma​ ​das​ ​massa​ ​peneiradas). 
Cálculo: 
 
%​ ​= ​ ​(​massa​ ​iniciall ​ ​–​ ​massa​ ​final)​ ​​x​ ​100 
massa​ ​inicial 
%​ ​= ​ ​​(500-498,99)​​ ​x​ ​100​ ​= ​ ​0,2% 
500 
 
Satisfazendo​ ​assim​ ​o​ ​percentual​ ​máximo​ ​de​ ​perdas​ ​de​ ​3%​ ​da​ ​NBR-7181. 
 
Curva​ ​Granulométrica 
 
Com os resultados da Tabela 1 foi plotado no gráfico para obtenção da curva 
granulométrica. 
 
4.5.​ ​Conclusão 
A granulometria do agregado miúdo (diâmetro máximo das partículas igual a 2,36mm) está 
dentro​ ​dos​ ​limites​ ​da​ ​zona​ ​3​ ​(média)​ ​de​ ​acordo ​ ​com​ ​a​ ​norma​ ​NBR​ ​7211. 
​ ​Para​ ​a​ ​mesma​ ​amostra​ ​encontrou-se​ ​um​ ​módulo​ ​de​ ​finura​ ​2,55,​ ​sendo​ ​classificada​ ​de 
acordo​ ​com​ ​Duff-Abrams​ ​como​ ​areia​ ​média​ ​(Entre​ ​3,90​ ​e​ ​2,40). 
14 
 
5. ​ ​Coleta​ ​e​ ​Quarteamento 
Antes da execução dos ensaios as amostras foram coletadas de acordo com as 
condições estabelecidas pela NBR NM 26:2009 (que trata sobre os procedimentos para 
amostragem de agregados destinados a ensaios de laboratório) e pela NBR NM 27:2001 
(que define as condições exigíveis para a redução da amostra de agregado no campo para 
ensaio​ ​de ​ ​laboratório). 
5.1.​ ​Coleta​ ​das​ ​Amostras​ ​de​ ​Ensaio 
1) As amostras foram coletadas das pilhas de agregados (miúdos e graúdos) que se 
encontram​ ​próximas​ ​ao​ ​estacionamento​ ​do​ ​​campus ​; 
2) Seguindo as orientações da NBR NM 26:2009, foram coletadas (com o auxílio de 
uma pá) três amostras parciais de agregado graúdo, obtidas do topo, meio e base da 
pilha.​ ​O​ ​agregado​ ​miúdo, ​ ​por​ ​sua​ ​vez,​ ​foi​ ​obtido​ ​do​ ​meio​ ​da​ ​pilha. 
 
5.2.​ ​Quarteamento​ ​Manual ​ ​das​ ​Amostras​ ​de​ ​Ensaio 
1) Após​ ​a​ ​coleta​ ​as​ ​amostras​ ​foram​ ​reduzidas ​ ​por​ ​meio​ ​de​ ​quarteamento ​ ​manual; 
2) Selecionado​ ​a​ ​amostra​ ​que​ ​serão ​ ​trabalhada; 
3) O​ ​restante​ ​da​ ​amostra​ ​deverá​ ​ser​ ​acondicionada​ ​em​ ​condições ​ ​adequadas; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
15 
 
6. ​ ​Referências 
 
ABNT NBR 7251:1982. Prescreve o método para a determinação da massa unitária do 
agregado ​ ​em​ ​estado ​ ​solto. 
 
ABNT NBR 9776:1987. Agregados – Determinação da massa específica de agregados 
miúdos​ ​por​ ​meio​ ​do ​ ​frasco​ ​Chapman. 
 
ABNT NBR NM 27:2001. Agregados – Determinação da amostra de campo para ensaios 
de ​ ​laboratório. 
 
ABNT​ ​NBR​ ​NM​ ​26:2009.​ ​Agregados​ ​–​ ​Amostragem. 
 
ALVEIRINHO. ​Análise Granulométrica. ​Disponível em: 
<http://www.scribd.com/doc/32858585/Analise-Granulometrica>.​ ​Acesso​ ​em:​ ​21/10/17. 
 
Mecânica dos Solos 
<http://www.ufsm.br/engcivil/Material_Didatico/TRP1003_mecanica_dos_solos/unidade_3
.pdf>​ ​Acesso​ ​em​ ​21/10/2017. 
 
NBR-7181​ ​– ​ ​Análise​ ​granulométrica​ ​–​ ​Especificações​ ​2016 
 
NBR-7211​ ​– ​ ​Agregado​ ​para​ ​concreto​ ​–​ ​Especificação,​ ​1983.

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