Logística e distribuição

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Logistica e distribuição
Rio, 04/08/2017 Aula 1: Conceito da logística e sua evolução histórica
As funções da logística
Logística é o processo de planejar, executar e controlar eficientemente, a custo correto, o transporte, movimentação e armazenagem de produtos dentro e fora das empresas, garantindo a integridade e os prazos de entrega dos produtos aos usuários e clientes. 
A LOGÍSTICA permite uma eficiência no controle e melhor integração dentre as diversas atividades das organizações.
Toda empresa para se tornar inserida em um ambiente altamente competitivo, precisa redimensionar suas atividades e para garantir uma melhor performance, aprimoram suas ferramentas estratégicas no gerenciamento de toda cadeia logística.
A distribuição física das mercadorias é um problema distinto da criação de demanda, com grandes falhas das operações de distribuição devido à falta de coordenação, entre a criação da demanda e o fornecimento físico, sendo assim, uma questão que deve ser enfrentada e respondida antes de começar o trabalho de distribuição.
Conceito de administração de materiais
O sentido que se dá à administração de materiais é na conjunção das atividades desenvolvidas dentro de uma empresa, de forma centralizada ou não, destinadas a substituir as diversas atribuições.
A finalidade da Administração de Materiais é assegurar o abastecimento contínuo dos itens que entram na fabricação dos bens e de outros em decorrência da programação conjunta das áreas de vendas e de produção de modo a nunca faltar nenhum dos itens que o compõem, sem tornar excessivo o investimento total.
 Estas atividades vão desde o circuito de reabastecimento, incluindo compras, o recebimento e armazenagem dos materiais, o fornecimento dos mesmos aos órgãos requisitantes, até as operações gerais de controle de estoques etc.
A ocasião influencia no tamanho dos estoques:
·	Preencher antecipadamente ocasiona, em regra, estoques altos, acima das necessidades imediatas da organização. 
·	Porém, a cautela excessiva após o momento poderá levar à falta ou quantidade além do tamanho ideal do lote de compras de material necessário ao atendimento de determinada necessidade da administração. 
O conceito mais atual de administração de materiais pertence ao sistema integrado, por constituir o funcionamento pleno da organização, na ocasião do tempo, na quantidade necessária, na qualidade requerida e pelo menor custo. 
Conceito de suprimentos
Extração matéria prima -> Transformação de mercadoria -> Usuário Final
Suprimentos compreendem a todas as atividades relacionadas com o fluxo e transformação de mercadorias desde o estágio da matéria-prima (extração) até o usuário final, bem como os respectivos fluxos de informação. O gerenciamento da cadeia de Suprimento (GCS) é a integração dessas atividades, com o objetivo de conquistar uma vantagem sustentável. O gerenciamento da cadeia de suprimentos abrangendo desde o fluxo de mercadorias do fornecedor, através da fabricação e distribuição até o usuário final. O gerenciamento logístico está voltado para otimização de fluxos dentro da organização, enquanto que o gerenciamento da cadeia de suprimentos reconhece que a integração interna por si não é suficiente.
uma evolução da integração e da completa independência funcional de uma companhia qualquer
Conceito de logística
A logística é uma atividade que teve origem na área militar, Foi ensinada pela primeira vez na segunda metade do século XIX em um país que emergia e que tinha a ambição e o objetivo de se tornar uma grande potência: os Estados Unidos da América. Esses conceitos de logistica migraram para o ambiente empresarial, ganharam vulto e sua importância vem crescendo e fazendo parte da rotina das empresas de sucesso do mundo globalizado.
As funções da logística
 as funções logísticas possuem uma segmentação entre atividades básicas e de gerenciamento. 
As primeiras são as que fornecem soluções como as atividades de transporte, armazenagem, empacotamento e colocação de etiquetas ou códigos de barra. A terceirização destes serviços tem sido capaz de tornar as empresas mais competitivas. 
As atividades de gerenciamento são as que fornecem soluções que adicionam valor ao produto ou serviço prestado como o processamento de pedido, o gerenciamento de estoque e a estruturação da cadeia.
·	Indução da demanda: Meios: propaganda, promoções, facilidades financeiras, serviços de apoio.
·	Satisfação da demanda: Meios: provimento de produtos e/ou serviços ao consumidor, assegurando o nível de serviço desejado pelo cliente.
·	Serviços de Pós Venda: Meios: recall (reposição e/ou reparação do produto), instalação, coleta de resíduos, reclamações, etc. 
·	Serviços de Informação: Meios: rastreamento de demanda, provimento de informações específicas ao cliente, etc.
Estrutura Organizacional da Operação Logística
Os tipos de organização na qual a estrutura seria mais adequada gerarão maiores ganhos de produtividade, além de identificar os passos para fazer um controle das operações de logística.
As empresas de diversos setores estão concentrando seus esforços na implantação de conceitos logísticos nos processos produtivos de suas cadeias operacionais. E os motivos são:
1.	aumento da concorrencia
2.	globalização de mercados
3.	desenvolvimento da tecnologia da informação
A Estrutura Organizacional orienta de que maneira as tarefas serão alocadas dentro da empresa, quem se reporta a quem, e quais os mecanismos formais de coordenação e padrões de interação a serem seguidos.
a estrutura organizacional tem três dimensões centrais:
1.	Sua Complexidade: Grau que difere e integra uma Organização. Os principais tipos encontrados são: diferenciação vertical, diferenciação horizontal e disposição espacial.
2.	Sua Formalização: Grau que padroniza as atividades da Organização, ou seja, o grau de regras e procedimentos escritos e comunicações padronizadas estão incorporadas ao projeto da Organização.
3.	Sua Centralização: Grau que centraliza a autoridade para a tomada de decisão formal, em uma pessoa, unidade ou nível hierárquico.
As funções das áreas de materiais
na área econômico-financeira, a aquisição de material ao menor custo e maiores prazos de pagamento e cuja intenção é pela redução do valor do estoque.
a administração de materiais fica obrigada a conciliar técnica nas quais, as funções estão ilustradas abaixo :
·	Grupo 1 Normalização: o quê? (comprar, armazenar e distribuir). Classificação dos materiais e É composto das funções de normalização, que vão selecionar, padronizar e especificar os materiais, e de classificação/codificação de materiais.
·	Grupo 2 Controle: quando e quanto? Suas funções são gestão e valoração de estoques.
·	Grupo 3 Aquisição: suas funções são a aquisição, que responde pela compra dos materiais, e a alienação, que cuida da venda de materiais não utilizados ou inservíveis.
·	Grupo 4 Armazenamento: Responsável pelo recebimento de materiais, armazenamento e distribuição. Tem as funções de armazenamento, movimentação e transporte de materiais e o controle de qualidade. A área de materiais sofre influência diretamente dos resultados das áreas de produção e vendas. Atendido pela obrigação imprescindível de suprimento contínuo de insumos, dentro dos padrões de qualidade exigidos pela organização. 
Rio, 11/08/2017 Aula 2: Estrutura organizacional da operação logística e as funções de recursos humanos na administração de materiais
Estrutura organizacional
1.	Análise das atividades
2.	Análise das decisões
3.	Análise das relações
Destas análises surgem os objetivos, estratégias, ambientes, tecnologia e recursos humanos que facilitam as empresas a se articularem para desenvolver as suas atividades. 
A estrutura organizacional dentro de um contexto geral, se subdivide em duas:
·	Estrutura Informal: consiste numa rede de relações sociais e pessoais que não é estabelecida formalmente. É geralmente, mais instável, pois está sujeita aos sentimentos pessoais, pois se trata de uma natureza mais subjetiva, ela nãopossui uma direção certa e obrigatória.
·	Estrutura Formal – em grande maioria as empresas a adotam por definição de suas atribuições se tornando mais criteriosa, ou seja, alcançam proporções imensas. Vale lembrar que a estrutura informal é um bom lugar para lideres formais se desenvolverem, porem nem sempre um grande líder informal será um grande líder formal, pois eles podem falhar com o medo da responsabilidade formal.
Divisão de sub-funções
São reunidas atividades mais específicas, geradoras de produtos ou resultados parciais definidos dentro do processo produtivo. Conforme demonstrado na tabela abaixo:
Gestão empresarial
função Sub-função
Planejamento organizacional gestão estratégica
 Logistica empresarial
 Sistema de informação
A estrutura integrada de logística passa, na segunda fase, a administrar toda a cadeia de abastecimento, da entrada de matérias-primas até a entrega do produto final.
Centralização e descentralização
O custo logístico total de manutenção de estoques, armazenagem e transporte para um determinado nível de serviço exigido pelo mercado, praticamente subsistem duas opções possíveis a serem escolhidas:
1.	a empresa poderá optar por uma política de resposta rápida, caracterizada por estoques mais centralizados, empregar utilmente intensiva ação de transporte expresso e pequena dependência de previsões de vendas. 
2.	uma política de antecipação à demanda, caracterizada pela descentralização de estoques, aproximando-se aos clientes de melhor potencial, e pela utilização intensiva de carregamentos consolidados.
 OBS FAZER UM QUADRO
Aquisição centralizada
Vantagens: Possibilidades de aquisições maciças com menor custo unitário. Imposição de mentalidade estatística. Melhor controle de qualidade em laboratórios centrais. Possibilidades de cotejo de consumo do mesmo artigo em órgão semelhantes. Possibilidades de padronização progressiva. Melhor regularidade nas aquisições, fornecimentos e consumos.
Desvantagens: Maior tempo no atendimento dos pedidos. Possibilidades de não atendimento das especificações. Compra desvantajosa pela distância. Aumento do registro contábil nos órgãos centrais de compra e nos órgãos consumidores.
Aquisição descentralizada
Vantagens: Contrato direto com as fontes. Evita erros na aquisição de material. Melhor atendimento nos casos urgentes.
Desvantagens: Pulverização dos elementos de compra com perda de oportunidade de grande comprador exercer influência decisiva sobre mercado fornecedor. Almoxarifado e depósito em maior número (maior dificuldade de controle).
Recursos humanos na administração de material
Toda sequência, desde as operações que do fluxo de produtos para a firma, gerencia as atividades de movimentação e estoques no lado do suprimento da organização, sendo responsável pelas atividades de compras e pelo abastecimento da empresa. 
As atividades mais importantes do canal de suprimento são:
·	Inicialização.
·	Transmissão de ordens de compra.
·	Identificação do fornecedor, seu recebimento, transporte até o local da fabrica e manutenção de estoques (armazenagem como produto acabado e encerra-se, quando, da distribuição deste produto ao consumidor final). 
Na ordem de compra constam várias informações como:
·	Quantidade, data de entrega etc.
·	O comprador faz várias cotações e seleciona o fornecedor que oferece maior vantagem para a empresa. 
·	Após a chegada do material ele é inspecionado pela quantidade e colocado no estoque até ser necessário para a operação.
·	Desta forma, possibilita a automação de todo o processo de aquisição de bens e materiais, e de contratação de serviços, fornecendo informações contábeis e gerenciais, conferindo assim, agilidade e confiabilidade a elas.
A administração de materiais é muito mais do que o simples controle de estoques, envolve um vasto campo de relações que são interdependentes e que precisam ser bem geridos para evitar desperdícios. 
Rio, 18/08/2017 - Aula 3: Identificação da necessidade de suprimentos, conceituação e tipos de demanda
Gerência integrada de materiais
Tem como uma das principais finalidades agregar valor ao cliente sob diversas formas.
É fundamental em qualquer organização que produza itens ou serviços de valor econômico, focando o setor industrial e o comercial, a necessidade de:
Comprar cada vez melhor Estocar em níveis adequados
 
 Constitui condição essencial à garantia de manutenção da sobrevivência de uma empresa.
A gestão integrada da cadeia é dada as vantagens em eficiência, redução de custos e competitividade que a ela pode proporcionar aos agentes envolvidos neste processo.  
Os modelos de excelência em questão abordam dimensões que envolvem a integração interna e externa dos agentes envolvidos associado à:
• tecnologia da informação, 
• indicadores de desempenho,
• posicionamento e agilidade dos processos, 
• questões financeiras e o sucesso do cliente final da cadeia de que se fala ou de que se trata.
Identificação das necessidades de suprimentos
1. Identificação das Necessidades: O desejo permanente de consumo de produtos, mercadorias, entre outros, condicionam as pessoas a buscar a satisfação de suas necessidades. 
2. Conceituação de Demanda: Demanda é a necessidade de consumo de um item. É uma disposição de comprar determinada mercadoria ou serviço, por parte dos consumidores; também conhecido como procura. 
3. Tipos de Demanda
·	Demanda permanente: produtos que têm ciclo de vida muito longo, ou seja, são sempre comercializados. Os estoques para esses produtos requerem ressuprimento contínuo. Ex.: gasolina, óleos lubrificantes, comida.
·	Demanda irregular: designa a entrada irregular de pedidos causando picos e quedas na demanda da fábrica ou organização. Produtos com estes tipos de comportamento, tornam a sua projeção de vendas bastante difícil. Ex.: automóveis americanos, ovos de chocolate na época da Páscoa
·	Demanda de declínio: quando a demanda de um produto acaba e outro produto novo vem em seu lugar. Os estoques desse produto são diminuídos gradualmente. Ex.: aviões de guerra, vídeocassete.
·	Demanda derivada: para alguns produtos sua demanda é conhecida se a demanda dos produtos acabados puder ser determinada. Ex.: veículos e pneus.
·	Demanda negativa: o mercado não gosta do produto e até pagaria para não utilizá-lo. O marketing deve redesenhar o produto valorizando seus benefícios e criando uma imagem mais positiva do mesmo.
·	Demanda inexistente: os consumidores estão indiferentes ao produto. O marketing deve sintonizar os benefícios do produto com as reais necessidades dos consumidores.
·	Demanda latente: forte vontade do mercado por determinado produto ou serviço. O papel do marketing é verificar o potencial de cada mercado e desenvolver produtos e serviços que os atendam.
·	Demanda plena: quando as organizações estão satisfeitas com o volume movimentado em seu negócio. O marketing deverá estar atento ao mercado para mudança nos hábitos dos consumidores.
·	Demanda excessiva: excesso na procura. O papel do marketing é praticar o demarketing, ou seja, desencorajar clientes menos rentáveis a comprar.
·	Demanda indesejada: procura por produtos que fazem mal à sociedade. O marketing deverá buscar estratégias que evitem esse consumo. Mensagens fortes, preços altos e pouca disponibilidade do produtivo. ex: cigarro
4. Cálculos Aplicados: A função da demanda é definida como sendo a relação funcional que se estabelece entre as quantidades demandadas (Qd) e os fatores que a determinam. 
Qd= f( P,R,G,EX;P&M,DM,PS e PC)-> Fatores que a determinam
Rio, 25/08/2017 - Aula 4: Segmentação mercadológica e o mix de marketing
Segmentação mercadológica
Segmentar um mercado significaescolher um grupo de consumidores, com necessidades homogêneas, para o qual a empresa poderá fazer uma oferta mercadológica.
O processo de segmentação requer que sejam identificados os fatores que afetam 
as decisões de compras dos consumidores.
O segmento deve ser:
·	 identificável: são conceitualmente distintos e respondem de maneira diferente a cada elemento e ação de Marketing.
·	 mensurável: O poder aquisitivo, o tamanho e as características dos segmentos devem ser passíveis de mensuração.
·	acessível: devem ser efetivamente possíveis de serem alcançados e atendidos.
·	 rentável: devem ser grandes e rentáveis o suficiente para serem atendidos. Um segmento deve ter o maior grupo homogêneo possível e um planejamento de Marketing adequado a este público.
·	estável: Deve ser possível o desenvolvimento de programas e ações de Marketing para atrair e atender os segmentos.
Não é possível para uma empresa satisfazer todos os consumidores de um dado mercado, ou pelo menos, da mesma maneira.
Nível de segmentação de mercado
A segmentação é um esforço para o aumento de precisão de alvo de uma empresa. É importante para as empresas definir segmentos específicos para se direcionar com compostos de marketing customizados, pois desta maneira a empresa ganhará vantagem competitiva.
as empresas podem adotar cinco níveis de segmentação:
1.	Marketing de Massa: A empresa se preocupa em produção, distribuição e promoção de massa de um produto para todos os compradores. A vantagem de marketing de massa é que cria maior potencial de mercado, custos menores e automaticamente margens maiores. Ex: a coca-cola
2.	Marketing de Segmento: segmento de mercado é formado por um grande grupo de compradores identificáveis em um mercado. O marketing de segmento não é tão preciso quanto o marketing individual, mas é muito mais preciso que o marketing de massa.
3.	Marketing de Nicho: É o processo de direcionar-se para um segmento de mercado relativamente pequeno com um composto de marketing especializado. Nicho é um grupo mais restrito de compradores. Os nichos de mercado são bem menores. As empresas de nichos conhecem bem melhor as necessidades de seus consumidores.
4.	Marketing Local: É o marketing voltado para as características regionais e locais dos consumidores, com programas e produtos preparados sob medidas conforme a necessidade e desejos de grupos de comunidades locais.
5.	Marketing Individual: É o processo de direcionamento a consumidores individuais. É individualizar e personalizar os esforços para cada um deles. Temos o automarketing, que é uma forma de marketing individual onde o consumidor assume mais responsabilidade para determinar que produtos e marcas comprar.
Rio, 01/09/2017 - Aula 5: Técnicas de armazenagem e movimentação interna
Técnicas de armazenagem e movimentação interna
Quanto à movimentação de matérias - Existe uma ampla variedade de equipamentos de movimentação de materiais de tamanhos, volumes e formas diversas. 
Conceitos básicos 
1.	A definição pela armazenagem é uma decisão estratégica que passa por um amplo planejamento, considerando as necessidades e o nível de serviço que se deseja oferecer ao cliente.
2.	A armazenagem possui ainda um aspecto de elevada consideração que é a capacidade de causar impacto direto nos custos do negócio como um todo, pois assimila significativa parcela dos custos logísticos considerados à cadeia.
3.	Dá-se o nome de movimentação de materiais a todo o fluxo de materiais dentro da empresa. A movimentação de materiais é uma atividade indispensável a qualquer sistema de produção e visa não somente o abastecimento das seções produtivas, mas também a garantia da sequência do processo de produção entre as seções envolvidas.
4.	A movimentação pode ser horizontal ou vertical. É horizontal quando a movimentação se dá em um espaço plano e em um mesmo nível. É vertical quando a empresa utiliza edifícios de vários andares ou níveis de altura.
5.	Pode ser justificada a opção pela armazenagem de produtos seja em qualquer fase (matéria-prima, semiacabado ou acabado), pela autonomia que se pode ganhar sobre a linha de ação a ser tomada frente às prioridades aparentes do mercado.
6.	A movimentação de materiais quando bem administrada pode trazer grandes economias para a empresa e um excelente resultado para a produção.
Técnicas de armazenagem
A armazenagem é a administração do espaço necessário para manter os estoques. Existem vários tipos de arranjos físicos como opções para o projeto de instalações logísticas. O planejamento de armazéns inclui: 
·	Localização
·	dimensionamento de área
·	arranjo fisico
·	equipamentos para movimentação
·	tipo e sistemas de armazenagem
Cuidados a serem observados:
a) determinação do local em recinto aberto ou não.
b) definição adequada do layout.
c) definição de uma política de preservação, com embalagens plenamente convenientes aos materiais.
d) ordem, arrumação e limpeza de forma constante.
e) segurança patrimonial contra furtos, incêndios, etc.
Arranjo físico ou layout
é a maneira como os homens, máquinas e materiais estão dispostos dentro de uma organização, ou qualquer outro local, desde que arranjados com certa ordem. é a utilização do espaço disponível que resulte em um processamento mais efetivo, através da menor distância, no menor tempo possível. 
Os objetivos do Layout são a redução de custos e maior produtividade por meio de: 
·	Melhor utilização do espaço disponível.
·	Redução da movimentação de material e pessoal.
·	Fluxo mais racional.
·	Menor tempo para o desenvolvimento dos processos.
·	Melhores condições de trabalho.
Em várias situações torna-se necessário um estudo do layout, a saber: 
1.	Obsolescência das instalações – as instalações existentes tornam-se ineficientes devido: À novos produtos a serem  fabricados, À aquisição de máquinas  e ferramentas, exigindo ampliações de algumas seções, Ao avanço da tecnologia, implicando em novos processos de fabricação e À necessidade de maior espaço para estocagem.
2.	Redução dos custos de produção.
3.	Variação da demanda - os estoques acompanham os aumentos e decréscimos da produção. 
4.	Ambiente de trabalho inadequado, ruídos, temperaturas anormais, pouca ventilação e má iluminação baixam o rendimento do trabalhador.
5.	Excesso ou falta de estoques.
6.	Manuseios excessivos e longas distâncias provocam estragos no material e atrasos no atendimento. 
Princípios básicos:
1.	Integração: homens, materiais e máquinas devem estar bem combinados.
2.	Mínima Distância: manter apenas os movimentos indispensáveis e reduzir ao mínimo a distância entre operações.
3.	Fluxo: as áreas de trabalho devem ser arranjadas de forma a permitirem um fluxo constante de material, sem os inconvenientes de prolongadas esperas ou mesmo estocagem. Os cruzamentos de materiais devem ser evitados.
4.	Uso de Espaço Cúbico: devem ser utilizadas as três dimensões: largura, comprimento e altura. A superfície de estocagem é reduzida quando se utiliza efetivamente a dimensão vertical.
5.	Satisfação e Segurança: nenhum layout deve negligenciar a razão primeira da produção - O HOMEM. O trabalhador satisfeito produz melhor. Os acidentes de trabalho devem ser evitados e as condições do ambiente de trabalho melhoradas.
6.	Flexibilidade: o arranjo deve ser flexível a futuras modificações.
Existem vários tipos de arranjos físicos como opções para o projeto de instalações logísticas. Exemplos:
1.	Arranjo Físico Posicional: Os recursos transformados não se movem entre os recursos transformadores, Produtos ou serviços muito grandes para serem movidos de forma conveniente. Exemplos: construção de rodovias, etc.
2.	Arranjo Físico por Processo: As necessidades e conveniências dos recursos transformadores que formam o processo pertencente à operação dominam a decisão sobre o arranjo físico, Processos similares são localizados próximos uns dos outros, Diferentes produtos ou clientes terão diferentes necessidades e, portanto, percorrerão diferentes roteiros na operação. Exemplo:Hospital, etc.
3.	Arranjo Físico Celular: Trabalha grupo ou famílias de peças semelhantes em células de produção, Os recursos transformados são selecionados antes de entrar em uma operação, Tentativa de trazer ordem para a operação, devido a sua complexidade. Exemplos: Empresas manufatureiras de computador, etc.
4.	Arranjo Físico por Produtos: Envolve localizar os recursos transformadores inteiramente segundo a melhor conveniência ao recurso que está sendo transformado, Cada produto ou cliente segue um roteiro predefinido no qual a sequência de atividades coincide com a sequência de processos. 
Dispositivos de armazenagem
São estruturas metálicas, dispostas de modo a formar dispositivos de sustentação de materiais destinados a otimizar a utilização do espaço vertical, proteger, facilitar a localização, organizar e racionalizar a estocagem de material.
Tipos de dispositivos de armazenamento:
·	Estantes (metálica): material de pequeno volume.
·	Armações de estocagem.
·	Estrutura porta-palete - Estrutura onde as prateleiras são substituídas por plano de carga (longarinas). Esse sistema tem 100% de seletividade, porém baixa densidade de estocagem.
·	Unidades auxiliares de estocagem.
·	“Drive-in” - Sistema constituído por um bloco contínuo de estruturas não separadas por corredores intermediários.
·	Cantillever – É ideal para armazenar os produtos com dimensões, formas, volumes e pesos variados (tubos metálicos, PVC, madeira).
·	Racks - O emprego na indústria e CDs tem sido bastante grande em função do enorme volume de armazenagem, como também deslocamentos do ponto de armazenagem à linha de produção.
·	Paletes - Estruturas metálicas ou de madeira utilizadas para a movimentação de cargas.
Rio, 08/09/2017 - Aula 6: Arranjo físico e dispositivo de armazenagem