AULA 8 CONCRETAGEM

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Tecnologia da Construção
Aula 8 – Concretagem
INTRODUÇÃO
A etapa da concretagem tem início desde quando se de�ne o traço do concreto. O cuidado na de�nição do traço, a escolha dos materiais, o tipo de cimento, o tipo de
agregado, o uso do aditivo, todas essas são decisões iniciais do processo de concretagem. 
Podemos observar que muitas patologias têm origem em problemas ocorridos durante a execução da concretagem e com isso constatado essa etapa adquiriu um
destaque na execução da obra. Além dos cuidados para se obter um produto �nal de qualidade, ainda há a questão do custo e do prazo de execução. 
São muitos fatores que norteiam o plano de concretagem. Vamos então saber mais sobre essa etapa importante da execução de uma obra. 
Bons estudos!
OBJETIVOS
Reconhecer as etapas da concretagem e o controle tecnológico do concreto;
Identi�car os cuidados antes e depois da concretagem.
ETAPAS DA CONCRETAGEM
A etapa de concretagem tem inicio na de�nição do tipo de concreto que se precisa obter e do valor de resistência que o concreto deverá ter. Após essas de�nições,
precisa ser de�nido como será realizada essa mistura, que pode acontecer das seguintes maneiras:
A partir dessa de�nição, cada tipo de concretagem segue um processo especí�co que veremos adiante.
Concreto realizado in loco
O concreto feito in loco, ou na obra, é indicado para concretagem de pequenas peças ou pequenas edi�cações. Com essa opção, a mistura pode ser feita de forma
manual ou mecânica.
Fonte da Imagem:
Para a mistura de forma manual, o concreto deve ser preparado sobre uma superfície rígida, limpa e impermeável (pode ser um piso de chapa de madeira ou
cimentado). A seguir, você pode visualizar essa sequência de forma ilustrativa.
Com a betoneira já em funcionamento, coloca-se brita e metade da água;
Coloca-se cimento;
Coloca-se areia;
Coloca-se o restante da água com aditivos.
Com relação ao tempo da mistura temos a seguinte sugestão apresentada no Quadro 1(AZEVEDO, 2001):
Fonte da Imagem: Shutterstock
Concreto dosado na central (usinado)
Concreto usinado ou pré-misturado é um concreto pronto, que pode ser comprado ao invés de ser feito na obra. É fornecido por empresas especializadas, também
chamadas centrais ou usinas de concreto, daí o nome concreto usinado. 
Este tipo de concreto é indicado nos casos em que o volume é grande ou não há espaço ou pessoal su�ciente para fazer o concreto na obra. É uma ótima opção, pois o
concreto usinado tem mais controle e oferece mais segurança do que o feito na obra.
O importante é a atenção no recebimento desse concreto na obra. Ao estacionarem os caminhões bomba e a betoneira em uma obra, devem ser realizados
procedimentos para garantir que o concreto utilizado esteja de acordo com o encomendado à empresa fabricante e com o especi�cado no projeto. Esta veri�cação é
normatizada pela NBR 12.655 Norma de Preparo de Controle e Recebimento do Concreto.
Dessa forma, é necessário seguir os passos abaixo:
Fonte da Imagem:
Em casos em que se torna necessário interromper a concretagem, áreas de ligação vão existir. Importante perceber, no plano de concretagem, como serão tratadas as
ligações entre o concreto novo ao já endurecido. De acordo com a NBR 14531, é necessário remover toda a nata de cimento por jateamento de abrasivo ou por
apicoamento, com posterior lavagem, deixando a brita aparente para o lançamento do concreto novo.
CONTROLE TECNOLÓGICO DO CONCRETO
No recebimento de concreto dosado em central, após a veri�cação da documentação e a con�rmação das características indicadas no projeto, iniciam-se os ensaios de
recebimento. Deve-se retirar uma amostra para moldagem de corpos-de-prova após o descarregamento de pelo menos 15% do volume do caminhão e antes do
descarregamento de 85% do volume total. A retirada de amostra para o controle tecnológico de concreto bombeado se efetua na descarga da bomba.
Amostragem do concreto fresco conforme NBR NM 33: 1998;
Medida da consistência do concreto fresco pelo ensaio de abatimento – slump test, conforme NBR NM 67;
Moldagem de corpos de prova conforme NBR 5738:2003;
Determinação de ar incorporado e da massa especí�ca no estado fresco, conforme NBR 9833.
No recebimento, o ensaio que dá um resultado rápido é o slump test que veri�ca a trabalhabilidade do concreto. A Figura 2 apresenta as etapas do ensaio, observe:
O cone de prova deve ser preenchido em 3 camadas, cada camada deve ser adensada com 25 golpes.
Após esse preenchimento, na última camada, deve-se se retirar o excesso. Em seguida, o molde deve ser retirado cuidadosamente em um período de tempo entre 5 a 10
segundos.
Colocar o molde ao lado da amostra, apoiar sobre este, em direção à amostra, a haste de socamento. Medir a distância entre a amostra e a haste. Estas operações
devem ser executadas sem interrupção e em um período de tempo não superior a 2min e 30s.
1 - Você já sabe que o controle tecnológico do concreto é realizado para garantir a segurança quanto ao resultado da construção estrutural que utiliza o concreto como
um dos materiais principais. Tal controle consiste em um conjunto de atividades que devem ser acompanhadas pelos responsáveis pela construção e devem obedecer
a alguns procedimentos essenciais. Com relação a esse assunto, assinale a opção correta.
A análise dos componentes do concreto que chega à obra é feita na primeira remessa do fornecedor, e os resultados dessa análise são utilizados durante toda a execução da obra.
A veri�cação da posição das armaduras não é função integrante do controle tecnológico do concreto.
Logo após a mistura do concreto e antes da colocação nas formas, é feito o teste para veri�cação da consistência do concreto, podendo ser empregado o abatimento do tronco de
cone.
Os corpos de prova, para a execução do ensaio de resistência do concreto à compressão, devem ser prismáticos e com todas as faces opostas paralelas para a execução do ensaio de
�exão.
A resistência característica de um concreto é considerada como o menor valor encontrado nos ensaios com os corpos de prova moldados na obra.
Justi�cativa
CHECK LIST DA CONCRETAGEM
Antes de iniciar a concretagem alguns itens devem estar adequados e conferidos para o seu recebimento. E, depois de realizada a concretagem, também deverá ser
feito um acompanhamento durante o período de cura.
O quadro, abaixo, apresenta 5 fases (antes e depois da concretagem) que devem ser acompanhadas. E cada uma delas será comentada a seguir.
Veja, a seguir, cada uma das fases de conferência da concretagem com mais detalhe.
2 - Na execução de trabalhos de concreto armado, deverão ser tomadas algumas precauções para que a estrutura não seja prejudicada no que diz respeito à sua
resistência e aparência externa. Acerca dessas precauções, assinale a opção correta.
As formas para concreto armado devem ser construídas de madeira ou compensado, de modo a não apresentar qualquer deformação durante o seu uso.
As formas de madeira para concreto devem receber, antes do uso, uma mão de pintura à base de água, para evitar que absorvam a água da massa de concreto.
Antes do lançamento do concreto, as formas devem estar perfeitamente secas e livres de qualquer tipo de sujeira ou poeira.
As formas devem ser limpas, devem ter recebido a aplicação do desmoldante, devem estar molhadas e estanques.
O prazo mínimo para a retirada das formas de concreto depende, exclusivamente, do tipo de cimento utilizado na massa do concreto.
Justi�cativa
3 - Durante a concretagem de uma laje, o lançamento do concreto teve de ser interrompido por problemas no equipamento de bombeamento. Na retomada do trabalho
para sua conclusão, após 5 dias de interrupção, para que haja uma perfeita aderência entre a superfície já concretada e aquela a ser executada, uma etapa necessária a
ser realizada é:
interpor as superfícies a serem ligadas com uma camada de argamassade areia, cimento e gesso para garantir plasticidade e resistência menores do que aquela do concreto a ser
lançado.
remover toda a nata de cimento por jateamento de abrasivo ou por apicoamento, com posterior lavagem, deixando a brita aparente para o lançamento do concreto.
interromper a concretagem, no ponto médio do vão de locação das paredes e entre apoios, cuja interface será retomada com corte vertical realizado por meio de serra mármore.
pintar a região interrompida com resina epóxi �exível, para permitir o perfeito assentamento do concreto a ser lançado com a superfície vitri�cada, resultante da cura da camada
anterior.
aspergir com gel catalizador a superfície curada do concreto, que deverá ser coberta com uma camada �na de areia média lavada, que servirá de ancoragem para a nova concretagem.
Justi�cativa
PLANO DE CONCRETAGEM
O plano de concretagem deve ser elaborado a partir do volume a ser concretado e da capacidade de produção do equipamento disponível. Se houver mais de uma etapa
de concretagem, a interrupção deverá ser procedida de maneira que sempre as peças sejam completadas, evitando-se áreas de ligação entre o concreto endurecido e o
concreto novo.
De acordo com Cunha (2016):
Fonte da Imagem:
1 - Deve-se priorizar ou reservar unicamente para a concretagem os equipamentos necessários ao transporte do concreto; 
2 - Deve-se estabelecer um plano alternativo caso venha a ocorrer falta de energia ou falha mecânica dos equipamentos; 
3 - Devem-se considerar questões de segurança do trabalho, protegendo convenientemente áreas de concretagem em pavimentos altos etc.
ATIVIDADE
Chegou a hora de exercitar o que você aprendeu! 
Nesta atividade, após a leitura do conteúdo, você deverá pesquisar sobre os ensaios realizados no recebimento do concreto usinado e elaborar um roteiro para o
procedimento desses ensaios. São eles: 
• Amostragem do concreto fresco conforme NBR NM 33: 1998; 
• Medida da consistência do concreto fresco pelo ensaio de abatimento – slump test, conforme NBR NM 67; 
• Moldagem de corpos de prova conforme NBR 5738:2003; 
• Determinação de ar incorporado e da massa especí�ca no estado fresco, conforme NBR 9833.
Resposta Correta
Glossário