Aula 03

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Química dos Materiais
Prof. João Mattos
Aula 3
Processos de Fabricação (Ligas Metálicas)
Laminação
Forjamento
Trefilação
Extrusão
Estampagem
Usinagem
Fundição
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Processos de Fabricação (Laminação)
A laminação consiste em passar um material entre dois cilindros que promovem a compressão do mesmo e a sua redução de espessura.
É um dos processos mais utilizados na indústria.
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Chapas de Aço 
Processos de Fabricação (Forjamento)
O forjamento é a deformação mecânica, geralmente a quente, através de golpes sucessivos ou através de compressão contínua.
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Biela Forjada
Processos de Fabricação (Trefilação)
A trefilação consiste em “puxar” o material através de um orifício cônico, diminuindo a sua seção reta.
Barras e arames são feitos por este processo.
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Fio Trefilado
Processos de Fabricação (Extrusão)
A extrusão consiste na passagem de um corpo metálico, geralmente de forma cilíndrica, que é forçado a escoar através da abertura, por meio de uma ação de compressão de um pistão acionado pneumaticamente ou hidraulicamente.
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Perfis Extrudados
Processos de Fabricação (Estampagem)
A estampagem é um processo de conformação plástica, geralmente a frio, e para a produção de peças de paredes finas.
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Chapa Original
Chapa Deformada
Peça Estampada
Processos de Fabricação (Usinagem)
A usinagem consiste em um processo que busca produzir formas com elevada tolerância dimensional, bom acabamento superficial e muitas vezes de geometrias complexas. 
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Processos de Fabricação (Fundição)
A fundição é um processo de fabricação no qual se utiliza o metal ou liga metálica completamente fundido, vertendo-o em uma cavidade denominada molde (produzida pelo objeto denominado “modelo”).
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Metal Líquido
Molde
Metalografia
Preparação da amostra para observação em microscópio.
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Aço Embutido
Ataque Químico
Microestrutura de Aço
Processos Térmicos
A maior parte dos processos de tratamento térmico consiste no aquecimento e resfriamento das peças, com o objetivo de alterar suas propriedades mecânicas, afim de aumentar o desempenho de tais materiais. O processo de aumento da temperatura deve ocorrer de maneira controlada, mantendo a temperatura por um tempo determinado e posterior resfriamento.
Recozimento. 
Normalização (recozimento ao ar livre).
Têmpera.
Revenido.
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Processos Térmicos (Recozimento)
O termo recozimento se refere ao tratamento térmico em que o material é exposto a uma temperatura elevada durante um longo período de tempo e depois resfriado lentamente.
Finalidades do recozimento.
Alívio de tensões. 
Redução da dureza.
Aumento da ductilidade.
Obtenção de microestrutura específica.
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Processos Térmicos (Recozimento)
Exemplo de microestrutura modificada em liga metálica.
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Laminado
Recozido 1h
Recozido 2h
Processos Térmicos (Têmpera)
A têmpera, de uma forma qualitativa, é o tratamento térmico que consiste em aquecer o material a altas temperaturas, mantê-lo a esta temperatura durante um intervalo de tempo, e depois resfriá-lo rapidamente.
Finalidades da têmpera:
Aumento da dureza. 
Aumento da resistência mecânica.
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Processos Térmicos (Têmpera)
Exemplo de microestrutura martensítica em aço submetido a têmpera.
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Estrutura Acicular 
(na forma de agulhas)
Processos Térmicos (Revenido)
O revenido consiste no tratamento térmico que se emprega depois da têmpera e visa diminuir a fragilidade das peças, além de torná-las mais maleáveis para o processo de usinagem. 
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Têmpera
Revenido
Processos Térmicos (Revenido)
Exemplo de microestrutura de aço temperado e revenido.
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Estrutura Acicular 
Aço Temperado
Aço Levemente Revenido
Aço Revenido
Corrosão
Entende-se por corrosão a deterioração de um material, geralmente metálico, que pode ocorrer por uma ação química ou eletroquímica, do meio ambiente, associada ou não, a esforços mecânicos. 
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Anodo de Sacrifício
Material Corroído
Cobertura 
Polimérica
Química dos Materiais
Prof. João Mattos
Atividade
Atividade
Suponha que você tivesse que indicar um tratamento térmico que confira ao aço alta dureza superficial. 
Qual seria este tratamento?
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