AJUSTAGEM MECÂNICA 01 PDF
129 pág.

AJUSTAGEM MECÂNICA 01 PDF

Disciplina:Propriedades Fisicas e Mecan3 materiais124 seguidores
Pré-visualização4 páginas
AJUSTAGEM
MECÂNICA

AJUSTAGEM

Definição
A ajustagem mecânica consiste em um trabalho manual, sendo o ajuste do
material realizado utilizando a ferramenta de corte chamada lima.

Limas
São ferramentas de corte raspadoras, de dimensões padronizadas, adotadas
universalmente, fabricadas de aço de composição e de alto teor de carbono,
utilizadas na ajustagem mecânica.

PARTES DA LIMA

CLASSIFICAÇÃO DAS LIMAS

Tamanho:

CLASSIFICAÇÃO DAS LIMAS

Tipo de picado:

CLASSIFICAÇÃO DAS LIMAS

Tipo de picado:

CLASSIFICAÇÃO DAS LIMAS

Espaçamento entre dentes ou grau de picado:

CLASSIFICAÇÃO DAS LIMAS

Quanto a forma da secção:

OPERAÇÃO DE LIMAR

A eficiência da operação de limar depende da correta posição de trabalho.
A figura apresenta a correta posição dos pés do operário, mostra a posição
do corpo do operário. O corpo deve acompanha o movimento dos braços. A
peça a ser limada deve ser fixada um pouco mais a baixo que o cotovelo do
operário em posição normal e a superfície de trabalho deve ficar
aproximadamente na horizontal.

OPERAÇÃO DE LIMAR

Como empunhar a lima:

Montagem de cabo:

OPERAÇÃO DE LIMAR

A pressão só deve ser exercida durante o movimento para frente e aliviada no
retorno, conforme figura A, B e C.

Se for exercida pressão sobre metais duros, durante o retorno os dentes da
lima se quebrarão facilmente botando a lima fora de uso.

Em metais macios como alumínio e chumbo, deve-se exercer uma ligeira
pressão no retorno para se retirar partículas de metais que se agarram entre os
dentas da lima.

OPERAÇÃO DE LIMAR

A operação de murçar ou limar lateralmente representada na figura abaixo
serve para produzir superfícies muito lisas com o mínimo de arranhões.

Na operação de murçar deve-se empregar lima murça de corte simples.

CONSELHOS PRÁTICOS

1. Aliviar a lima no recuo.

2. Usar todo o comprimento da lima.

3. Quando necessário, usar uma lima para retirar a camada arenosa de peças
fundidas ou capa de óxido de uma peça laminada; usar uma lima gasta pois
uma lima nova é rapidamente desgastada.

4. As limas mais novas devem ser reservadas para latão e bronze; uma lima que
escorrega nestes materiais pode ainda trabalha eficientemente o ferro.

5. Não limar peças mais dura que a lima. Peças fundidas com incrustações de
areia de molde destroem rapidamente o fio da lima.

CONSELHOS PRÁTICOS

8. Não limar demasiadamente rápido, a velocidade do trabalho é de 30 a 40
golpes por minuto.

9. Usar primeiramente um lado da lima, só passando ao segundo quando o
primeiro estiver gasto.

10. Usar: Lima bastarda – quando desbastar mais que 0,5 mm.

Lima murça – quando desbastar entre de 0,5 a 0,2 mm.

Lima murça fina – quando desbastar menos que 0,2 mm.

11. Não usar limas finas para desbastar materiais moles e usar limas de
tamanho compatível com o da peça a limar.

ACESSÓRIOS DE FIXAÇÃO

Morsas

ACESSÓRIOS DE FIXAÇÃO

Mordentes de Proteção

ACESSÓRIOS DE FIXAÇÃO

Grampos: em “C” e “U”

ACESSÓRIOS DE FIXAÇÃO

Grampos

Existem também grampos acionados por dois parafusos; estes são
denominados grampos paralelos.

BLOCOS PRISMÁTICOS

É um utensílio fabricado de aço
ou ferro fundido, usinado em
forma de prisma, com rasgos
paralelos e em V, onde se originou
seu nome.

O bloco prismático, devido aos
seus rasgos em forma de V,
também e chamado bloco paralelo
em V.

BLOCOS PRISMÁTICOS

Função

Os blocos prismáticos são
utilizados para darem um apoio
estável às peças, geralmente
cilíndricas, facilitando assim a
execução de várias operações,
principalmente a de traçados
de peças.

BLOCOS PRISMÁTICOS

Características

Os blocos para serem usados devem ter
suas faces completamente planas e paralelas
e devem ser mantidas em lugares livres de
choques e de contactos com outras
ferramentas que possam causar
deformações.

Os rasgos laterais servem para encaixe de
um grampo especial com o arco forjado na
largura dos blocos; este grampo somente é
usado em casos de fixação de peças sobre
os mesmo.

INSTRUMENTOS DE CONTROLE

Réguas cantoneiras ou angulares

Uma escala comum, rígida, com
uma montagem apropriada se
transforma numa régua para riscar
rasgo de chavetas na superfície de
eixo cilíndrico ou de outras peças
que necessitam de riscos paralelo ao
eixo de rotação. Para o mesmo fim
são usadas réguas especiais.

INSTRUMENTOS DE CONTROLE

Régua biselada

Constituída de aço carbono, em
forma de faca, temperada e
retificada com o fio ligeiramente
arredondado, é utilizada na
verificação de superfícies planas.

INSTRUMENTOS DE CONTROLE

Régua triangular

Constituída de aço carbono, em
forma de triângulo com canais
côncavos no centro e em todo o
comprimento de cada face
temperada, retificada e com fios

ESQUADROS

O “esquadro de ajustador” consiste em
uma barra de aço com cerca de uma
polegada de largura e ½ de espessura,
ligada a uma lâmina de aço de 1 ½ “ a 6”
de comprimento. A lâmina não é graduada.

É usada para verificar superfícies supostas
em ângulo reto, para traçar
perpendiculares e, para qualquer serviço.

ESQUADROS

Relacionado com medidas em ângulos retos

CALIBRADORES E VERIFICADORES

Calibrador de raios

CALIBRADORES E VERIFICADORES

Calibrador de ângulos

CALIBRADORES E VERIFICADORES

Verificador de folgas

CALIBRADORES E VERIFICADORES

Calibrador de rosca

CALIBRADORES E VERIFICADORES

Calibrador "passa não passa" para eixos

CALIBRADORES E VERIFICADORES

Calibrador tampão "passa não passa" para furos

COMPASSOS

Os compassos são instrumentos destinados ao traçado de circunferência,
arcos, perpendiculares, divisão de ângulos, divisão de retas, marcação de
centros, etc.

Tipos mais comuns:
Compasso de espessura;

Compasso de ponta ou perna reta;

Compasso para medidas internas;

Compasso com parafuso e mola.

COMPASSOS

Compasso de espessuras é o instrumento mais eficiente para comprovar
superfícies paralelas, neste caso o mecânico deve usá-lo com muita
sensibilidade e delicadeza, habituando-se a sentir com o tato, percebendo a
pressão das pontas.

COMPASSOS

O compasso para medidas internas;
serve para tomar medidas internas e
verificar o paralelismo das superfícies
das concavidades.

COMPASSOS

O compasso de pernas retas, denominado compasso de pontas, é
utilizado para traçar circunferências, arcos e transportar medidas

INSTRUMENTO E UTENSÍLIO DE TRAÇAR

Graminho

Instrumento formado de uma base, geralmente de ferro fundido ou de aço
carbono, e uma haste cilíndrica ou retangular, sobre a qual desliza um
cursor com um riscador. A haste e o cursor são de aço carbono.

INSTRUMENTO E UTENSÍLIO DE TRAÇAR

Tipos:

Graminho simples

INSTRUMENTO E UTENSÍLIO DE TRAÇAR

Tipos:

Graminho com escala e nônio

INSTRUMENTO E UTENSÍLIO DE TRAÇAR

Tipos:

Graminho de precisão ou digital

PUNÇÃO DE MARCAR

É uma ferramenta de aço carbono, com ponta cônica temperada e
corpo geralmente cilíndrico recartilhado, que serve para marcar pontos
sobre uma linha traçada.

Classificam-se pelo ângulo da ponta: 30°; 60°; 90° e 120°.

PUNÇÃO DE MARCAR

Singelo

Seu comprimento varia entre 100 e 125 mm. A ponta é temperada com
ângulo de 30 a 60 graus tendo o corpo e cabo recartilhado.

Os de 30° são utilizados para marcar os centros onde se apoiam os
compassos de traçar e os de 60° para pontear traços de referência.

PUNÇÃO DE MARCAR

Os de 90° e 120° são utilizados para marcar os centros que ser servem de
guia para as brocas na operação de furar.

MESA DE TRAÇAGEM E CONTROLE

É um bloco robusto, retangular ou quadrado, construído, em ferro fundido
ou granito, com face superior rigorosamente plana. Constitui face o plano
de