Como as ferramentas FMEA e QFD são utilizadas para garantir um desenvolvimento com qualidade

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Como as ferramentas FMEA e QFD são utilizadas para garantir um desenvolvimento com qualidade.
Em tempos atuais a necessidade de ferramentas e métodos de trabalhos se tornaram essenciais para a sobrevivência e funcionamento das empresas, com isso houve o surgimento de algumas ferramentas com um foco especifico na qualidade dos serviços e produtos oferecidos aos consumidores finais, dentre os diversos tipos que ferramentas que garantem a qualidade do produto ou serviço final o conteúdo estudado destaca duas, são elas o FMEA e o QFD. 
A análise de modo e efeito de falha como e conhecido a ferramenta FMEA, visa aumentar a confiabilidade de um produto durante sua fase inicial de projeto ou processo, basicamente ela sistematiza as atividades para detectar falhas e avaliar os efeitos das mesmas no projeto ou processo de fabricação do produto, com leitura destas informações é possíveis levantar possíveis erros e identificar quais ações serão tomadas para eliminar ou reduzir a probabilidade de que as mesmas ocorram,  deixando o produto ou processo o mais confiável possível, para que os produtos que apresentam inconformidades não cheguem ao cliente.
	O desdobramento da função qualidade conhecido por QFD é uma ferramenta de método sistemático que visa projetar a qualidade de um produto ou serviço, ela traduz as necessidades do cliente em características do produto ou serviço, abrangendo as definições e características dos produtos, processos de fabricação, melhorias e desenvolvimento de produtos e atendimento a clientes.
Deste modo pode se afirmar que ambas ferramentas são cruciais para um bom desenvolvimento de produto pois visam desenvolver produtos baseados na percepção de satisfação dos clientes além de aumentar a confiabilidade do processo, projetando e prevenindo possíveis e futuras falhas, trazendo assim a plena satisfação dos consumidores.
Em conclusão, pode-se afirmar que as duas ferramentas são complementares e quando usadas em sincronia podem ser muito benéficas para mapear os requisitos do produto e fechar a lacuna com as características de confiabilidade de um novo produto.