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Universidade Estácio de Sá – Rio de Janeiro Curso de Engenharia Civil Laboratório de Materiais de Construção Professor: Luiz Fernando Areno Turma nº 3080 Data: 06/04/2017 Determinação com composição Granulométrica do Agregado Graúdo Alunos Determinação com composição Granulométrica do Agregado Graúdo Relatório Descritivo de Procedimentos experimentais Realizados no Laboratório para Avaliação da disciplina de Laboratório de Materiais de Construção civil do Curso de Engenharia Civil, da Universidade Estácio de Sá Pelo Prof. Luiz Areno. 1. Resumo Este ensaio tem por objetivo, determinar a composição granulométrica do agregado graúdo, bem como conhecer o módulo de finura e a dimensão máxima característica do agregado, fundamentado na NBR 7217. 2. Introdução teórica Agregados são fragmentos de rocha originados de ação mecânica promovida pelo homem (Ribeiro, 2008) isto é, materiais inertes que, no início do desenvolvimento do concreto, eram adicionados à massa de cimento e água, para dar-lhe “corpo”, tornando-a mais econômica. Hoje eles representam cerca de oitenta por cento do peso do concreto (Portal do concreto,2010). Por isso apresentam grande importância na indústria de construção civil, aumentando a resistência ao desgaste, e economia na produção de concreto. A análise granulométrica consiste na determinação das dimensões das partículas que constituem as amostras (presumivelmente representativas dos sedimentos) e no tratamento estatístico dessa informação. Basicamente, o que é necessário fazer, é determinar as dimensões das partículas individuais e estudar a sua distribuição, quer pelo peso de cada classe dimensional considerada, quer pelo seu volume, quer ainda pelo número de partículas integradas em cada classe. Para termos uma ideia da espessura ou de finura do agregado trabalhamos com o módulo de finura. O módulo de finura é calculado pela soma das percentagens cumulativas mantidas em peneiras padrão (listados abaixo) e dividindo a soma por 100. Mudanças significativas no tamanho de grãos de areia têm uma importante demanda de água e, portanto, o impacto que a trabalhabilidade, de modo que se há uma variação significativa na dimensão do grão de areia deve ser ajustamentos ao teor de cimento e água para manter a resistência do betão. 3. Materiais e Equipamentos - 1 kg de seixo; - Balança com resolução de 0,1% da massa da amostra de ensaio; - Estufa para secagem - Bateria de peneiras (25; 19; 9,5; E 75,50; 37,5; fundo); - Agitador mecânico de peneiras; - Bandejas; - Escova de aço; 4. Fotos Agitador Mecânico Balde com Brita Balança Peneira Pesagem da Brita 5. Procedimentos Pesamos 5kg de agregado graúdo; Peneiramos por 5 minutos nas séries normal (25/19/9,5) e intermediário (75/50/37,5); Pesamos o material retido em cada peneira preparamos uma tabela com as informações coletadas; 6. Resultados. Com as informações obtidas montamos uma tabela. Tabela (1). PENEIRA MATERIAL RETIDO g % RETIDO % RETIDO ACUMULADO 25,0 0 0 0 19,0 103,53 2,06 2,06 9,50 2.400,00 48 50,06 4,75 2.050,00 41 91,06 Fundo 434,34 8,68 99,74 Tabela (1). 5,000g ___ 100% 5,000g ____100% 103,53 __ x% 2,050 _____ x % 10,323=5,000x 205,000=5,000x x=2,6% x=41% 5,000 ____ 100% 5,000g _____ 100% 2,400g _____x% 434g ______ x% 2,400=5,000x 43,400=5,000x x=48% x=8,68 MF (módulo e finura) = 143/100 = 1,43 OBS: A brita é classificada como: Brita 0 de 4,8 a 12mm Brita 1 de 9,5 a 25,5mm Brita 2 de 19,0 a 32,0mm Brita 3 de 25,0 a 50,0mm Brita 4 de 38,0 a 75,0mm 7. Conclusão Esse relatório se propôs a evidenciar de forma clara e objetiva a importância de quantificar e averiguar as características físicas dos agregados graúdos. Todos os ensaios realizados seguiram os procedimentos exigidos pelas normas, e tiveram como objetivos assegurar a qualidade dos materiais fornecidos e consequentemente minimizar futuros custos com manutenções e diminuir riscos de acidentes causados pela baixa qualidade dos materiais. No que se propôs o relatório obteve resultados satisfatórios, nada fora das margens esperadas.
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