Mapa Estampagem Panelas Rute Kaike EST EP Urca 2017

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IDENTIFICAÇÃO E CONTROLE DE RISCOS OCUPACIONAIS NO PROCESSO DE ESTAMPAGEM DE UTENSÍLIOS DOMÉSTICOS DE ALUMINIO
José Gonçalves de Araújo Filho (URCA) araujo.filho@urca.br
Kayque Bezerra de Oliveira (URCA) kayquejbe@hotmail.com
Rute Gadelha Guimarães (URCA) ruteguimaaraes@hotmail.com
RESUMO
A etapa de estampagem na fabricação de panelas e outros utensílios de cozinha oferece uma série de riscos ocupacionais para os trabalhadores envolvidos no processo produtivo. Este artigo tem como objetivo apresentar estudo de caso realizado em uma empresa que se localiza na cidade de Juazeiro do Norte no estado do Ceará com a análise das condições de trabalho e das instalações físicas tais como bebedouros, banheiros, refeitório, entre outras, a fim de propor melhorias tendo como referência as exigências contidas nas Normas Regulamentadoras (NRs) do Ministério do Trabalho (MTE). Após a coleta de dados foi identificado riscos ocupacionais dos tipos químicos, físicos, mecânicos e ergonômicos e por fim, foram propostas soluções para os riscos encontrados. 
Palavras chaves: Riscos Ocupacionais, Panelas de Alumínio, Conformagem.
INTRODUÇÃO
O alumínio é considerado um elemento crucial na economia brasileira, por apresentar boas propriedades é bastante utilizado como matéria prima de diversas estruturas, dentre elas os utensílios domésticos. Existe uma enorme variedade de formas, tamanhos, cores de panelas feitas de alumínio utilizadas para atividades domésticas.
O Juazeiro do Norte atualmente está no patamar de 4º pólo industrial de alumino do Brasil e o primeiro do Nordeste na produção de panelas. Com 130 fábricas formalizadas e mais de 50 informais na cidade, por mês são comercializadas cerca de 250 toneladas do produto no setor (SIMEC, 2016).
No processo de fabricação das panelas de alumino a atividade de estampagem no qual os discos de alumínio são moldados em uma prensa de estampagem produzem grandes volumes de produtos e peças com precisão uniforme em alta velocidade e baixo custo. As prensas de estampagem de metal são capazes de produzir peças bidimensionais e tridimensionais, com base em técnicas de estampagem, corte e conformação.
Nesse processo há riscos ocupacionais para os trabalhadores que merecem atenção. Esse estudo teve como objetivo analisar o processo e as condições de saúde segurança do trabalho identificando assim os riscos ocupacionais existente no setor de estampagem em uma fábrica de utensílios domésticos instalada na cidade de Juazeiro do Norte, Ceará e posteriormente apresentar medidas que auxiliem os trabalhadores a não ficar exposto aos riscos existentes.
REFERENCIAL TEÓRICO
3. METODOLOGIA
Este trabalho caracteriza-se como um estudo de caso, que consiste no estudo profundo e exaustivo de um ou poucos objetos, de maneira que permita seu amplo e detalhado conhecimento (GIL, 2010). No que se refere aos objetivos é caracterizado com exploratório e quanto à abordagem do problema é de natureza qualitativa. Foram realizadas pesquisas bibliográficas disponíveis em livros, artigos, teses, redes eletrônicas como forma de obter informações para o estudo.
Foram realizadas visitas à empresa onde foi possível coletar dados básicos e observar o processo produtivo e as tarefas possibilitando assim identificar os ricos ocupacionais naquele setor. Vale ressaltar que houve o auxílio de algumas informações passadas pelos trabalhadores e ainda tivemos acesso ao mapa de risco já existente na empresa para que pudéssemos analisar o que tinha sido evidenciado anteriormente.
Por fim foi elaborado o mapa de risco e posteriormente foram propostas algumas melhorias para solucionar os riscos existentes e quando não, minimizar os efeitos destes.
4. RESULTADOS E DISCURSÕES
A fábrica encontra-se no mercado de trabalho desde o ano de 1993 produzindo panelas e derivados e conta atualmente com 120 funcionários dividido entre os setores de produção e administrativo, sendo a maioria homens. Sua produção é contínua e a empresa chega a produzir 70 toneladas /mês. A empresa conta com grande maioria da matéria prima exportada da China, onde o pedido é feito com cerca de três de antecedência. 
Segundo a NR-4, a essa atividade produtiva tem grau de risco 3 e sabendo que a empresa tem em média 120 empregados, é necessário para o dimensionamento da SEMEST um Técnico de Segurança do Trabalho que se dedique 8 horas/dia.
O recrutamento da mão de obra na empresa acontece 100% através de entrevistas realizadas pelo setor de recursos humanos. 
O regime de trabalho é estabelecido por metas diárias o que corresponde a 1250 peças com intervalo de 2 horas para almoço, onde a maioria permanece na empresa até o horário de retorno das atividades. Raramente a empresa conta com hora extra, mas quando preciso as atividades são realizadas pelo sábado apenas no turno manhã.
Quanto ao produto final há uma enorme variedade quanto aos seus tamanhos e cores. A empresa fabrica panelas de pressão, assadeiras e jogos de panelas em geral.A ordem de produção é estabelecida por pelo PCP.A capacidade produtiva da fábrica é de 2000 peças/hora.
O processo produtivo dos utensílios domésticos segue as mesmas etapas para todas as peças produzidas que consiste em: estampagem, desengraxe, lixamento, polimento, rebitamento, pintura, montagem e expedição. O processo completo tem duração de 20 minutos.
Nesse trabalho, iremos focar no setor de prensa. Durante a operação de estampagem, a chapa de metal é colocada em um molde específico, sendo pressionado por um martelo, que tem como função moldar o metal sob condições de pressão intensa. Alguns tipos de estampagem de metal utilizam múltiplas matrizes. Após a estampagem de metal ser formada, o material normalmente é submetido a um ou mais processos secundários. Depois de moldadas, as peças de alumínio já moldadas podem passar pro um processo de blindagem ou galvanização, o que lhes garante maior resistência à corrosão, soldabilidade e resistência ao desgaste extremo. Após esse procedimento, é feita a lavagem para remover óleos e filmes contidos no metal estampado.
As prensas mecânicas ou hidráulicas são as máquinas utilizadas neste processo. Cada prensa possui suas especificações, onde uma das características mais importantes é a capacidade de prensagem medida em tonelada-força.Suas operações básicas são o corte; a dobra, o repuxo e a cunhagem.Simultâneas ou em etapas complementares, geralmente a frio, conformam o material por prensagem de acordo com um molde que impõe um formato ao metal. Esta geometria resultante é a modelagem de uma matriz.Simplificadamente, a chapa de metal é apoiada sobre a matriz e recebe golpes de um punção.
Essa atividade dura cerca 33 segundos e consiste em: lubrificação da matéria prima, transporte da matéria prima á prensa, deposita o material na prensa, aciona a máquina, espera, retirada do disco prensado, posicionamento da peça no refilador,espera, retira da máquina e deposita na esteira.
Figura 1– Fluxo de atividades no setor de estampagem.
Fonte: Os autores.
Após as visitas realizadas na empresa e análises do ambiente de trabalho e conversas com os trabalhadores foi realizada a catalogação e o estudo qualitativo dos riscos no setor de prensa.
4.1. Identificação e Controle dos Riscos
Como resultado desta etapa obteve-se o mapa de risco como observado na Figura 2.
Figura 2- Mapa de Risco do setor de prensa da fábrica de utensílios domésticos -
Fonte: Os autores.
Dentre os riscos físicos que estão expostos aos trabalhadores destaca-se o ruído que pode vir a causar diminuição da audição temporária ou persistente, surdez, zumbidos, perturbações entre outras consequências. Para minimizar os efeitos causados pelo ruído seriam necessárias medidas com isolamento das máquinas, o uso de EPI, revezamento de atividades entre os trabalhadores, tornar o uso dos EPIs obrigatório e, além disso, desenvolver campanhas de conscientização.
Quanto aos riscos mecânicos apresentados no setor são: cortes que podem ser ocasionadospelas bordas da panela no processo primário além dos cortes ocasionados pelas pequenas rebarbas, outro risco em que os trabalhadores estão sujeitos são pequenos choques devido ao desgaste das máquinas. Também foi identificado o risco quanto ao arremesso de fragmentos da operação de rebarba das panelas.
Materializado por contato os riscos mecânicos são controlados por barreiras mecânicas enclausurando ou colocando um anteparo a máquina e ainda com o uso de óculos como forma de impedir com que os fragmentos de alumínio cheguem a entrarem em contato com os olhos.
Foi encontrando riscos ergonômicos na prensa do disco de alumínio que se destaca o trabalho em pé durante todo o turno de trabalho, uma tarefa monótona durante toda a carga horaria de trabalho, além do ritmo excessivo, já que são estabelecidas metas diárias.
Vale considerar que para a solução ou minimização dos efeitos destes riscos a produção teria que planejar uma forma diferente de controlar a produção ao invés de estabelecer metas diárias já que o trabalhador se expõe a grandes ritmos de trabalho. Em relação a tarefa monótona e o tempo de exposição ao trabalho em pé sugere que haja um revezamento de atividades exigindo a multifuncionalidade dos operadores. 
Como o alumínio se rasga facilmente, sua estampagem exige que a folha original seja recoberta com lubrificante para só então ser submetida à prensa. Terminada a prensagem a peça é lavada e o lubrificante descartado, representando um importante elemento de custo, além da poluição gerada. A presença de óleos para lubrificação dos discos á serem prensados apresenta um risco químico ao trabalhador podendo este contaminar áreas do corpo como exemplo: os olhos.Para que isso não ocorra o trabalhador deve manusear adequadamente o produto perigoso sem recuso do uso de luvas.
Analisando quais as medidas tomadas pela empresa, foi constatada que ela disponibiliza os EPI’s necessários a atividade, porém não tem um controle sobre a utilização destes o que ocasiona a não utilização por parte dos empregados, já que muitas vezes os equipamentos causam desconforto. Logo, apresenta como proposta um programa de conscientização além de tornar o uso obrigatório.
Em relação às medidas tomadas quanto os riscos ergonômicos, na empresa é ausente e propõe-se que ela reorganize seu PCP (Planejamento e Controle da Produção) para que haja um revezamento de tarefas e elimine a exigência de metas diárias como forma de controlar a produção.
De acordo com NR 24, é considerada satisfatória a metragem de 1 metro quadrado, para cada sanitário, por 20 operários em atividade, separados por sexo. Constatou-se empresa encontra-se de acordo com estabelecido.
A empresa dispõe de um local destinado a realização das refeições possuindo várias mesas e bancos coletivos, demonstrado na figura 3. Portanto ela encontra-se regular segundo a NR 24, já que estabelece como obrigatório um ambiente confortável para realização das refeições quando o número de funcionários for superior a 30 e inferior a 300.
Figura 3: Refeitório destinado aos funcionários.
Fonte: Autores. 
Na fábrica de utensílios domésticos havia a presença de dois extintores, e este estava disposto em locais devidamente marcados, com pisos pintados de vermelho e desobstruído de materiais como mostra a figura 4 e estabelece a NR 23. 
Figura 4: Um dos extintores presente na fábrica de panelas de alumínio 
Fonte: Autores
5. CONSIDERAÇÕES FINAIS
A partir o estudo feito no processo produtivo de utensílios domésticos em especial o setor de prensa, este trabalho teve como objetivo apresentar um mapa de risco para uma fábrica no sul do Ceará, este elaborado através de análises feitas nas visitas a empresa. 
Os serviços de estamparia de discos de alumínio na fabricação de utensílios domésticos são rentáveis, pois o processo é capaz de produzir peças de modo intensivo. As frigideiras, panelas e outros artefatos estampadas são precisas e altamente resistentes. 
Dentre os riscos identificados estão de caráter físico provocado por ruídos excessivos, químicos referente ao óleo lubrificante utilizado pelos trabalhadores no disco a ser prensado. O terceiro risco caracterizado como ergonômico foi quanto à postura inadequada seguido da monotonia da tarefa além de ser trabalho repetitivo. Por fim, foi encontrado risco mecânico referente à possibilidade de cortes, choques e o arremesso de fragmentos da operação de rebarba.
Como soluções para os riscos em que estão sujeitos os trabalhadores evidencia o uso de EPIs, que já é disponibilizado pela empresa, mas como identificado, alguns trabalhadores não fazem uso, portanto sugere-se que a empresa desenvolva projetos de conscientização. Além disso, foi proposto um novo PCP para que minimizem os riscos ergonômicos que estão sujeitos os trabalhadores. 
Foramanalisadastambém as instalações físicas exemplificadas por banheiros, refeitórios e extintores, que de acordo com as Normas Regulamentadoras a empresa encontra-se regular. 
REFERÊNCIAS
GIL, A. C. Como Elaborar Projetos de Pesquisa. 5. ed. São Paulo: Atlas, 2010.
DIÁRIO DO NORDESTE. POLO DE ALUMÍNIO É O PRIMEIRO DO NE. Disponível em:<http://diariodonordeste.verdesmares.com.br/cadernos/regional/polo-de-aluminio-e-primeiro-do-ne-1.1622143> Acesso em 01 de junho de 2017.